CN210736942U - 一种钛阳极用电镀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钛阳极用电镀装置,包括箱盖、箱体和底座,旋转电机通过旋转轴与第一齿轮驱动连接,第一齿轮的两端分别与第二齿轮相连接,第二齿轮与搅拌杆相连接,搅拌杆上设置有若干个搅拌叶片,水管上设置有水泵和制冷装置,箱体的内侧底部设置有加热装置,箱体的前箱体和后箱体的内壁上均设置有若干个气管,气管与外部气源相连接,气管上开设有若干个通气孔。本实用新型通过齿轮传动装置带动搅拌装置对箱体中电镀液进行搅拌,确保电镀液的均匀流动;通过加热装置、制冷装置和水管对箱体中的温度进行调整,保证箱体中温度处处相同,同时确保箱体中电镀液温度处于最佳温度,保证电镀效果的同时也提高了箱体的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及电镀相关技术领域,尤其涉及一种钛阳极用电镀装置。
背景技术
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀),提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀。电镀槽是电镀设备中最基础的设备,主要功能是装置溶液。镀槽的使用方式有按手工操作的工艺流程生产线直线排列,也有因地制宜的根据现场空间分开镀种排列。如果是机械自动生产线,则基本上是按工艺流程排列的。现有技术中的钛阳极用电镀装置在电镀过程中,无法保证电镀槽中电镀液的均匀流动,电镀槽中的温度容易出现位置偏差,影响电镀效果,同时电镀槽中温度如果过高或者过低,会直接或者间接的影响电镀槽的使用寿命。
有鉴于上述的缺陷,本设计人积极加以研究创新,以期创设一种钛阳极用电镀装置,使其更具有产业上的利用价值。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种钛阳极用电镀装置。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种钛阳极用电镀装置,包括箱盖、箱体和底座,箱盖和底座分别设置在箱体的顶部和底部位置,箱盖内设置有齿轮传动装置,齿轮传动装置包括旋转电机、第一齿轮和第二齿轮,旋转电机设置在箱盖的外侧顶部位置,旋转电机通过旋转轴与第一齿轮驱动连接,第一齿轮的两端分别与第二齿轮相连接,箱体内设置有搅拌装置,搅拌装置包括搅拌杆和搅拌叶片,第二齿轮与搅拌杆相连接,搅拌杆上设置有若干个搅拌叶片,箱体的左箱体、右箱体和底箱体的内侧贯穿设置有水管,水管上设置有水泵和制冷装置,箱体的内侧底部设置有加热装置,箱体的前箱体和后箱体的内壁上均设置有若干个气管,气管与外部气源相连接,气管上开设有若干个通气孔。
作为本实用新型的进一步改进,搅拌装置为两个,分别设置在箱体的内部两侧。
作为本实用新型的进一步改进,箱体的内侧中间位置设置有温度计,温度计贯穿至箱体的顶部和底部。
作为本实用新型的进一步改进,水管靠近箱体的内壁上设置有导热块。
作为本实用新型的进一步改进,加热装置为电阻丝加热盘。
作为本实用新型的进一步改进,制冷装置为制冷器。
作为本实用新型的进一步改进,制冷装置设置在底座的内侧。
作为本实用新型的进一步改进,底座的底部设置有支架,支架的底部设置有垫片。
借由上述方案,本实用新型至少具有以下优点:
本实用新型钛阳极用电镀装置,通过齿轮传动装置带动搅拌装置对箱体中电镀液进行搅拌,确保电镀液的均匀流动;通过温度计实时控制箱体中的温度,通过加热装置、制冷装置和水管对箱体中的温度进行调整,保证箱体中温度处处相同,同时确保箱体中电镀液温度处于最佳温度,保证电镀效果的同时也提高了箱体的使用寿命。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型一种钛阳极用电镀装置的结构示意图;
图2是本实用新型一种钛阳极用电镀装置的前箱体和后箱体的结构示意图。
其中,图中各附图标记的含义如下。
1 箱盖 2 第二齿轮
3 第一齿轮 4 旋转电机
5 搅拌杆 6 搅拌叶片
7 水管 8 水泵
9 导热块 10 底座
11 支架 12 垫片
13 温度计 14 加热装置
15 制冷装置 16 气管
17 通气孔
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1~图2所示,
一种钛阳极用电镀装置,包括箱盖1、箱体和底座10,箱盖1和底座10分别设置在箱体的顶部和底部位置,箱盖1内设置有齿轮传动装置,齿轮传动装置包括旋转电机4、第一齿轮3和第二齿轮2,旋转电机4设置在箱盖1的外侧顶部位置,旋转电机4通过旋转轴与第一齿轮3驱动连接,第一齿轮3的两端分别与第二齿轮2相连接,箱体内设置有搅拌装置,搅拌装置包括搅拌杆5和搅拌叶片6,第二齿轮2与搅拌杆5相连接,搅拌杆5上设置有若干个搅拌叶片6,箱体的左箱体、右箱体和底箱体的内侧贯穿设置有水管8,水管8上设置有水泵8和制冷装置15,箱体的内侧底部设置有加热装置14,箱体的前箱体和后箱体的内壁上均设置有若干个气管16,气管16与外部气源相连接,气管16上开设有若干个通气孔17。
优选的,搅拌装置为两个,分别设置在箱体的内部两侧。
优选的,箱体的内侧中间位置设置有温度计13,温度计13贯穿至箱体的顶部和底部。
优选的,水管8靠近箱体的内壁上设置有导热块9。更加优选的,导热块9为铝金属导热块或者石墨导热块。
优选的,加热装置14为电阻丝加热盘。通过加热装置14对箱体中的电镀液进行加热处理,避免箱体中电镀液的温度过低,以至于达到适宜的温度。
优选的,制冷装置15为制冷器。更加优选的,制冷装置15为半导体制冷器。通过制冷装置15对水管7中的液体进行制冷处理,同时通过水泵8带动液体在水管7中循环流动,水管7中的液体通过导热块9与箱体中的电镀液进行温度交换,以达到降低箱体中电镀液问题的效果。
优选的,制冷装置15设置在底座10的内侧。
优选的,底座10的底部设置有支架11,支架11的底部设置有垫片12。通过支架11和垫片12对整个箱体进行支撑和加固。
本实用新型钛阳极用电镀装置,通过齿轮传动装置带动搅拌装置对箱体中电镀液进行搅拌,确保电镀液的均匀流动;通过温度计13实时控制箱体中的温度,通过加热装置14、制冷装置15和水管7对箱体中的温度进行调整,保证箱体中温度处处相同,同时确保箱体中电镀液温度处于最佳温度,保证电镀效果的同时也提高了箱体的使用寿命。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种钛阳极用电镀装置,其特征在于,包括箱盖(1)、箱体和底座(10),所述箱盖(1)和底座(10)分别设置在箱体的顶部和底部位置,所述箱盖(1)内设置有齿轮传动装置,所述齿轮传动装置包括旋转电机(4)、第一齿轮(3)和第二齿轮(2),所述旋转电机(4)设置在箱盖(1)的外侧顶部位置,所述旋转电机(4)通过旋转轴与第一齿轮(3)驱动连接,所述第一齿轮(3)的两端分别与第二齿轮(2)相连接,所述箱体内设置有搅拌装置,所述搅拌装置包括搅拌杆(5)和搅拌叶片(6),所述第二齿轮(2)与搅拌杆(5)相连接,所述搅拌杆(5)上设置有若干个搅拌叶片(6),所述箱体的左箱体、右箱体和底箱体的内侧贯穿设置有水管(7),所述水管(7)上设置有水泵(8)和制冷装置(15),所述箱体的内侧底部设置有加热装置(14),所述箱体的前箱体和后箱体的内壁上均设置有若干个气管(16),所述气管(16)与外部气源相连接,所述气管(16)上开设有若干个通气孔(17)。
2.如权利要求1所述的一种钛阳极用电镀装置,其特征在于,所述搅拌装置为两个,分别设置在箱体的内部两侧。
3.如权利要求1所述的一种钛阳极用电镀装置,其特征在于,所述箱体的内侧中间位置设置有温度计(13),所述温度计(13)贯穿至箱体的顶部和底部。
4.如权利要求1所述的一种钛阳极用电镀装置,其特征在于,所述水管(7)靠近箱体的内壁上设置有导热块(9)。
5.如权利要求1所述的一种钛阳极用电镀装置,其特征在于,所述加热装置(14)为电阻丝加热盘。
6.如权利要求1所述的一种钛阳极用电镀装置,其特征在于,所述制冷装置(15)为制冷器。
7.如权利要求1或6任一所述的一种钛阳极用电镀装置,其特征在于,所述制冷装置(15)设置在底座(10)的内侧。
8.如权利要求1所述的一种钛阳极用电镀装置,其特征在于,所述底座(10)的底部设置有支架(11),所述支架(11)的底部设置有垫片(12)。
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