CN210736272U - 锅炉软化水集成处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锅炉软化水集成处理装置,包括软水树脂罐(1)，软水树脂罐(1)的顶部设有软化水控制阀(2)，软化水控制阀(2)上分别设有原水进口(3)、软水出口(4)、吸盐口(5)和排污口(6)，吸盐口(5)的外侧连接有溶盐灌(7)；所述软水树脂罐(1)的内侧中部设有软水吸收管(8)，软水吸收管(8)外侧套设有多个导流板(9)，每个导流板(9)上均设有过水口(10)，相邻导流板(9)的过水口(10)之间呈相互交错设置。本实用新型具有再生效果好、适用范围广的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种软化水处理装置，特别是一种锅炉软化水集成处理装置。
背景技术
由于原水中的钙、镁离子在进入锅炉后会造成锅炉内壁的结垢现象，影响锅炉的正常运行，因此需要利用软化水处理装置对进入锅炉前的原水进行软化，使装置中的阳离子交换树脂将原水中的钙、镁离子进行拦截，生成软化水后在注入锅炉中。而软化水处理装置在工作一段时间后，原水中的污物会附着在阳离子交换树脂表面，需要定期通过再生工艺将树脂中的污物去除，以保证软化水处理装置的正常运行。
常规用于软化水处理装置的再生工艺包括吸盐、慢冲洗和快冲洗三道工序，先将盐水注入罐体内，使盐水以较慢的流速通过树脂，使树脂进行再生；再用原水以通过的流速将树脂中的盐分冲洗干净，最后用原水以接近实际工作的流速对树脂进行快冲洗，当最后的出水为符合标准的软水即为再生完成。而在吸盐和慢冲洗工序中，盐水和原水的流速对树脂的冲洗效果影响较大，盐水和原水在树脂内的停留时间越长，冲洗效果越好。而目前的冲洗方式均是由盐水和原水从树脂的顶部竖直向下进行渗透，导致盐水和原水在树脂中的停留时间过短，冲洗效果不佳；且目前的软化罐均采用长条形的外形用来延长原水在树脂中的停留时间，从而造成软化罐整体外形的设计受限，降低了软化水处理装置的适用范围。因此，现有用于锅炉的软化水处理装置存在再生效果差、适用范围小的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种锅炉软化水集成处理装置。它具有再生效果好、适用范围广的特点。
本实用新型的技术方案：锅炉软化水集成处理装置，包括软水树脂罐，软水树脂罐的顶部设有软化水控制阀，软化水控制阀上分别设有原水进口、软水出口、吸盐口和排污口，吸盐口的外侧连接有溶盐灌；所述软水树脂罐的内侧中部设有软水吸收管，软水吸收管外侧套设有多个导流板，每个导流板上均设有过水口，相邻导流板的过水口之间呈相互交错设置。
前述的锅炉软化水集成处理装置中，所述溶盐灌一端经加压水泵连接吸盐口，溶盐灌上分别设有搅拌器和盐仓。
前述的锅炉软化水集成处理装置中，所述盐仓和溶盐灌的连接处设有给料计量器。
前述的锅炉软化水集成处理装置中，所述导流板沿过水口方向由高到低倾斜设置在软水树脂罐内，导流板的四周与软水树脂罐的内壁相互扣合。
前述的锅炉软化水集成处理装置中，所述软水树脂罐的内壁设有若干扣板，所述导流板的边缘设有与扣板相互配合的扣槽。
与现有技术相比，本实用新型通过软水树脂罐内的多个导流板，可以对进入软水树脂罐内的盐水或原水起到导向作用，使水流在注入后能够沿导流板进行多次来回流动，从而有效延长盐水或原水在树脂内的流动时间，提高对树脂的再生效果，该结构由于无需增加软水树脂罐在竖直方向上的距离来提高原水或盐水的滞留时间，从而使软水树脂罐的外形在设计时可以不受其高度的限制，有效提高了本实用新型的适用范围；且导流板在设置后还可以降低盐水或原水在软水树脂罐中的流速，从而进一步提高对树脂的冲洗效果；通过导流板沿过水口方向倾斜设置，还可以使盐水或原水在冲洗过程中保持持续流动状态，从而避免因导流板的阻碍造成盐水或原水在每次穿过过水口后形成停滞，进一步提高了对树脂的再生效果；且该结构使盐水或原水可以从软水吸收管的两侧向过水口处流动，从而有效增加了软水树脂罐内的流量，提高了本实用新型的软化效率和冲洗效率；通过盐仓、给料计量器和溶盐灌的配合，还可以提高对盐水浓度的配置精度，从而进一步提高盐水对软水树脂罐的再生效果。所以，本实用新型具有再生效果好、适用范围广的特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是软水树脂罐和溶盐灌的连接示意图。
附图中的标记为：1-软水树脂罐，2-软化水控制阀，3-原水进口，4-软水出口，5-吸盐口，6-排污口，7-溶盐灌，8-软水吸收管，9-导流板，10-过水口，11-搅拌器，12-盐仓，13-给料计量器，14-扣板,15-加压水泵。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。锅炉软化水集成处理装置，构成如图1所示，包括软水树脂罐1，软水树脂罐1的顶部设有软化水控制阀2，该软化水控制阀2可选用河南花源花源水处理设备有限公司的自动软化阀，软化水控制阀2上分别设有原水进口3、软水出口4、吸盐口5和排污口6，吸盐口5的外侧连接有溶盐灌7，原水进口3和软水出口4分别连接原水管和锅炉；所述软水树脂罐1的内侧中部设有软水吸收管8，软水吸收管8的上端分别连接软水出口4和排污口6，软水吸收管8的下端延伸至软水树脂罐1底部，软水吸收管8外侧套设有多个导流板9，每个导流板9上均设有过水口10，相邻导流板9的过水口10之间呈左右交错设置。
所述溶盐灌7一端经加压水泵15连接吸盐口5，溶盐灌外侧连接有纯水进管，溶盐灌7上分别设有搅拌器11和盐仓12。
所述盐仓12和溶盐灌7的连接处设有给料计量器13。
所述导流板9沿过水口10方向由高到低倾斜设置在软水树脂罐1内，导流板9的四周与软水树脂罐1的内壁相互扣合。
所述软水树脂罐1的内壁设有若干扣板14，所述导流板9的边缘设有与扣板14相互配合的扣槽。
本实用新型的工作原理：本实用新型在工作时，原水在驱动下由原水进口3处进入软水树脂罐1内，并沿各导流板9进行流动后从过水口10处落下，原水在流动时通过软水树脂罐1内填充的阳离子交换树脂对原水中的钙、镁离子进行拦截，从而使原水在流动后形成软化水；待原水流动至软水树脂罐1底部后通过软水吸收管8流出软水出口4并进入锅炉内，完成对原水的软化处理。
当软水树脂罐1工作指定时间后，由给料计量器13先将盐仓12内的盐分注入溶盐灌7内，再将定量的纯水注入溶盐灌7内，经搅拌器11搅拌均匀后形成用于再生的盐水；再由加压水泵15将盐水从吸盐口5泵入软水树脂罐1，使盐水在流动过程中对软水树脂罐1内的树脂进行再生，将树脂内的污物冲走，再生后形成的废液经软水吸收管8排出排污口6进行回收处理，再利用原水按相同方式对树脂进行慢冲洗和快冲洗，使软水树脂罐1在定期冲洗后能够保持稳定的软化效果。
Claims (5)
1.锅炉软化水集成处理装置，其特征在于：包括软水树脂罐(1)，软水树脂罐(1)的顶部设有软化水控制阀(2)，软化水控制阀(2)上分别设有原水进口(3)、软水出口(4)、吸盐口(5)和排污口(6)，吸盐口(5)的外侧连接有溶盐灌(7)；所述软水树脂罐(1)的内侧中部设有软水吸收管(8)，软水吸收管(8)外侧套设有多个导流板(9)，每个导流板(9)上均设有过水口(10)，相邻导流板(9)的过水口(10)之间呈相互交错设置。
2.根据权利要求1所述的锅炉软化水集成处理装置，其特征在于：所述溶盐灌(7)一端经加压水泵(15)连接吸盐口(5)，溶盐灌(7)上分别设有搅拌器(11)和盐仓(12)。
3.根据权利要求2所述的锅炉软化水集成处理装置，其特征在于：所述盐仓(12)和溶盐灌(7)的连接处设有给料计量器(13)。
4.根据权利要求1所述的锅炉软化水集成处理装置，其特征在于：所述导流板(9)沿过水口(10)方向由高到低倾斜设置在软水树脂罐(1)内，导流板(9)的四周与软水树脂罐(1)的内壁相互扣合。
5.根据权利要求4所述的锅炉软化水集成处理装置，其特征在于：所述软水树脂罐(1)的内壁设有若干扣板(14)，所述导流板(9)的边缘设有与扣板(14)相互配合的扣槽。
Priority Applications (1)
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| CN201921801609.3U CN210736272U (zh) | 2019-10-24 | 2019-10-24 | 锅炉软化水集成处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN201921801609.3U Active CN210736272U (zh) | 2019-10-24 | 2019-10-24 | 锅炉软化水集成处理装置 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-10-24 CN CN201921801609.3U patent/CN210736272U/zh active Active
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