CN210735337U - 一种自动分料切料接料一体化装置 - Google Patents

Abstract

一种自动分料切料接料一体化装置，涉及生产设备领域，包括机架和安装在机架上由传送电机驱动的用于传送待处理物料的原料传送带，所述原料传送带上沿原料传送带长度方向依次间隔设有若干个分料出料组件，所述原料传送带上位于所述若干个分料组件前侧设有物料导向机构，对应每一分料出料组件的出料口设有对物料进行处理的切菜机，对应若干个切菜机出料口设有由输送电机驱动的用于输送已处理物料的成料输送带，本实用新型自动化程度更高、且具有自动切换切菜模式的功能，提高工作效率同时降低劳动强度。

Description

一种自动分料切料接料一体化装置

技术领域

本实用新型涉及生产设备领域，具体涉及一种自动分料切料接料一体化装置。

背景技术

切菜机被广泛的应用到食品厂、中央厨房和饭店，切菜机的普及，大大降低了切菜的劳动强度，提高了生产和加工效率。但是，现有技术中的切菜机，还存在一些缺陷，比如现有技术中的切菜机需要人工进行洗菜、人工将洗好的菜放入到切菜机中进行切菜，又比如一部切菜机只有单一的切菜模式，例如只有切丝或者只有切块功能，不能根据需求选择不同的切菜模式，选择不同切菜模式只能手动更换不同的切菜机等，增加了劳动强度且工作效率低，因此，如何使得切菜机的自动化程度更高、且具有自动切换切菜模式的功能，提高工作效率同时降低劳动强度，是目前急需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有切菜机在使用过程中、自动化程度低、功能少、工作效率低以及劳动强度高的技术缺陷，而提出了一种自动分料切料接料一体化装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种自动分料切料接料一体化装置，包括机架和安装在机架上由传送电机驱动的用于传送待处理物料的原料传送带，所述原料传送带上沿原料传送带长度方向依次间隔设有若干个分料出料组件，所述原料传送带上位于所述若干个分料组件前侧设有物料导向机构，对应每一分料出料组件的出料口设有对物料进行处理的切菜机，对应若干个切菜机出料口设有由输送电机驱动的用于输送已处理物料的成料输送带。

进一步的，每一所述分料出料组件包括一分料档板和安装在机架上位于原料传送带一侧的具有所述出料口的出料槽，所述出料槽开具有与原料传送带一侧相通的进料开口，所述分料档板的一端位于所述进料开口的后端，所述分料档板的另一端朝所述物料导向机构方向倾斜设置，所述分料档板的长度大于所述进料开口的宽度，所述机架上设有一可带动所述分料档板转动从而可关闭进料开口的驱动装置；位于后侧的分料档板的长度大于位于前侧的分料档板的长度。

进一步的，所述物料导向机构包括安装在机架上的沿原料传送带横向设置的支撑架，所述支撑架上至少安装一个可调整方向的导流板。

进一步的，所述支撑架上安装有两个可调整方向的导流板。

进一步的，所述原料传送带上沿原料传送带长度方向依次间隔设有三个分料出料组件

进一步的，还包括一段设置在原料传送带前端的由传送电机驱动的用于输送物料的进料传送带，所述进料传送带由一段平直段和一段倾斜段组成，所述倾斜段的末端与原料传送带首端连接，所述成料输送带由一段接料段以及一段提升段组成，所述接料段与切菜机出料口对应设置。

进一步的，所述进料传送带、原料传送带、成料输送带两侧均设置有防护板。

进一步的，所述出料槽四周设置有护板。

进一步的，所述进料传送带、成料输送带上均设有用于辅助运输的辅助板。

进一步的，所述每一切菜机的切菜模式不同。

本实用新型提出的自动分料切料接料一体化装置在使用时是通过将待处理物料放置到原料传送带前侧，例如土豆、洋葱等，通过物料导向机构将物料导向至相应的分料出料组件内，通过分料出料组件的出料口进入切菜机中进行切丁切丝或者切片的处理，从切菜机出料口进入成料输送带内，对已经惊醒处理的物料进行输送清洗出料，例如水清洗装置，或者直接输出至相应的接料装置，完成全部进程，本实用新型自动化程度更高、且具有自动切换切菜模式的功能，提高工作效率同时降低劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本身实用新型移除切菜机结构示意图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为图1的局部放大图。

图中：1.机架、2.原料传送带、3.出料口、4.切菜机、5.成料输送带、6.分料挡板、7.出料槽、8.进料开口、9.支撑架、10.导流板、11.进料传送带、12.防护板、13.护板、14.辅助板。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-4所示，一种自动分料切料接料一体化装置，包括机架1和安装在机架1上由传送电机驱动的用于传送待处理物料的原料传送带2，所述原料传送带2上沿原料传送带2长度方向依次间隔设有若干个分料出料组件，所述原料传送带2上位于所述若干个分料组件前侧设有物料导向机构，对应每一分料出料组件的出料口3设有对物料进行处理的切菜机4，对应若干个切菜机4出料口设有由输送电机驱动的用于输送已处理物料的成料输送带5。

本实用新型提出的自动分料切料接料一体化装置在使用时是通过将待处理物料放置到原料传送带2前侧，例如土豆、洋葱等，通过物料导向机构将物料导向至相应的分料出料组件内，通过分料出料组件的出料口3进入切菜机4中进行切丁切丝或者切片的处理，从切菜机4出料口进入成料输送带5内，对已经惊醒处理的物料进行输送清洗出料，例如水清洗装置，或者直接输出至相应的接料装置，完成全部进程，本实用新型自动化程度更高、且具有自动切换切菜模式的功能，提高工作效率同时降低劳动强度。

值得一提的是，本实用新型特别适合对根茎类菜种进行处理，例如土豆，当然对其他蔬菜、水果同样适用；且本实用新型中所提到的原料传送带、成料输送带、均有相应的驱动装置驱动其进行输送、传送，此方式为本领域中常用的手段。

如图1所示，每一所述分料出料组件包括一分料档板6和安装在机架1上位于原料传送带2一侧的具有所述出料口3的出料槽7，所述出料槽7开具有与原料传送带2一侧相通的进料2开口8，所述分料档板6的一端位于所述进料开口8的后端，所述分料档板6的另一端朝所述物料导向机构方向倾斜设置，所述分料档板6的长度大于所述进料开口8的宽度，所述机架1上设有一可带动所述分料档板6转动从而可关闭进料开口8的驱动装置；位于后侧的分料档板6的长度大于位于前侧的分料档板6的长度。在具体使用时，物料经过原料传送带2的传送，通过物料导向机构将物料导向至相应的分料出料组件内，所述分料出料组件通过朝向所述物料导向机构倾斜设置的分料挡板6来拦截物料，使其通过相应的出料槽7的出料口3进入对应的切菜机4内，同时，所述分料挡板6可以是通过驱动装置驱动转动，也可以选择手动控制，实现打开或者关闭所述进料开口8的效果，同时设置了位于后侧的分料档板6的长度大于位于前侧的分料档板6的长度的结构，使其每一部分的接料结构不相互冲突，通过调节位于前侧的调节导流机构即可使物料进入到相应的切菜机4内。

如图4所示，所述物料导向机构包括安装在机架1上的沿原料传送带2横向设置的支撑架9，所述支撑架上至少安装一个可调整方向的导流板10。设置有支撑架9与导流板10相结合的方式，导流板10设置在所述支撑架9和原料传送带2之间，导流板10与支撑架可通过简单的螺钉螺母连接，也可以通过电机、气缸组件自动控制的方式，来控制导流板旋转的角度方向，实现对所述物料导流的效果。

如图1和图4所示，所述支撑架9上安装有两个可调整方向的导流板10。

如图1图2所示，所述原料传送带2上沿原料传送带2长度方向依次间隔设有三个分料出料组件。

如图所示，还包括一段设置在原料传送带2前端的由传送电机驱动的用于输送物料的进料传送带11，所述进料传送带11由一段平直段和一段倾斜段组成，所述倾斜段的末端与原料传送带2首端连接，所述成料输送带5由一段接料段以及一段提升段组成，所述接料段与切菜机4出料口对应设置。通过设置进料传送带11，可通过进料传送带11与其它的处理设备相连，接受由其它处理设备处理过后的物料，设置有成料输送带5，接收由所述切菜机4处理过后的物料，并将其输送至其它处理设备，例如清洗机、接料机等，对物料进行进一步处理。

如图所示，所述进料传送带11、原料传送带2、成料输送带5两侧均设置有防护板12。设置有防护板12，达到防止菜料从输送带传送带两侧掉落的效果。

如图所示，所述出料槽7四周设置有护板13。设置有护板13，达到防止菜料从出料槽7四周掉落的效果。

如图所示，所述进料传送带11、成料输送带5上均设有用于辅助运输的辅助板14。设置有辅助板14，辅助板14用于辅助菜料在水平方向上运输，同时更加有利于菜料在倾斜方向上的运输。

如图所示，所述每一切菜机4的切菜模式不同。例如第一台为切丝、第二台为切丁，第三台为切片。

值得一提的是，本实用新型提出的一种自动分料切料接料一体化装置上的切菜机4为可随时更换，可根据用户的具体需求来更换，另外，为提高切菜效率，还可以选择同时多台切菜模式一致的切菜机同时使用，可移除物料导向机构，使得物料可以同时进入三台切菜机内进行同一模式的切菜，也可以使用两台切菜机，调节物料导向机构上的导流板10，使得物料可以顺利进入该两台切菜机4即可，当不需要使用某一台切菜机时，可通过电控的方式控制分料挡板6对所述进料开口进行关闭即可，本实用新型使用方式多变，可根据不同的用户需求进行相应调整，并不为本实用新型实施例所限制。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种自动分料切料接料一体化装置，其特征在于：包括机架(1)和安装在机架(1)上由传送电机驱动的用于传送待处理物料的原料传送带(2)，所述原料传送带(2)上沿原料传送带(2)长度方向依次间隔设有若干个分料出料组件，所述原料传送带(2)上位于所述若干个分料组件前侧设有物料导向机构，对应每一分料出料组件的出料口(3)设有对物料进行处理的切菜机(4)，对应若干个切菜机(4)出料口设有由输送电机驱动的用于输送已处理物料的成料输送带(5)。

2.根据权利要求1所述的自动分料切料接料一体化装置，其特征在于：每一所述分料出料组件包括一分料档板(6)和安装在机架(1)上位于原料传送带(2)一侧的具有所述出料口(3)的出料槽(7)，所述出料槽(7)开具有与原料传送带(2)一侧相通的进料开口(8)，所述分料档板(6)的一端位于所述进料开口(8)的后端，所述分料档板(6)的另一端朝所述物料导向机构方向倾斜设置，所述分料档板(6)的长度大于所述进料开口(8)的宽度，所述机架(1)上设有一可带动所述分料档板(6)转动从而可关闭进料开口(8)的驱动装置；位于后侧的分料档板(6)的长度大于位于前侧的分料档板(6)的长度。

3.根据权利要求1所述的自动分料切料接料一体化装置，其特征在于：所述物料导向机构包括安装在机架(1)上的沿原料传送带(2)横向设置的支撑架(9)，所述支撑架上至少安装一个可调整方向的导流板(10)。

4.根据权利要求3所述的自动分料切料接料一体化装置，其特征在于：所述支撑架(9)上安装有两个可调整方向的导流板(10)。

5.根据权利要求1所述的自动分料切料接料一体化装置，其特征在于：所述原料传送带(2)上沿原料传送带(2)长度方向依次间隔设有三个分料出料组件。

6.根据权利要求1所述的自动分料切料接料一体化装置，其特征在于：还包括一段设置在原料传送带(2)前端的由传送电机驱动的用于输送物料的进料传送带(11)，所述进料传送带(11)由一段平直段和一段倾斜段组成，所述倾斜段的末端与原料传送带(2)首端连接，所述成料输送带由一段接料段以及一段提升段组成，所述接料段与切菜机(4)出料口对应设置。

7.根据权利要求6所述的自动分料切料接料一体化装置，其特征在于：所述进料传送带(11)、原料传送带(2)、成料输送带(5)两侧均设置有防护板(12)。

8.根据权利要求2所述的自动分料切料接料一体化装置，其特征在于：所述出料槽(7)四周设置有护板(13)。

9.根据权利要求6所述的自动分料切料接料一体化装置，其特征在于：所述进料传送带(11)、成料输送带(5)上均设有用于辅助运输的辅助板(14)。

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