CN210735110U - 集装箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集装箱。集装箱包括门框、箱门、第一锁座、第一锁杆与第一操作手柄；第一锁座设置在门框上且位于箱门的侧方，第一锁座包括两个间隔设置并和门框连接的连接部，以及和两个连接部的远离门框的一端均连接的锁定部；第一锁杆的端部延伸超出箱门且端部设置有第一锁头，第一锁头的一端和第一锁杆连接，第一锁头沿第一锁杆的径向向外延伸，第一锁杆可转动地设置在箱门上，以使第一锁头的自由端伸入两个连接部之间的间隔内或离开间隔；第一操作手柄包括第一部、第二部、以及中间部。由此，打开装有散货的集装箱的箱门时，箱门逐渐开启，集装箱中的散货不会快速从集装箱的出口冲出，不会碰到工作人员，打开箱门的操作安全。

Description

集装箱

技术领域

本实用新型涉及集装箱技术领域。

背景技术

为方便货物的装载和卸出，现有的集装箱通常设置有便于开启的箱门。集装箱的箱门设置有锁紧装置。通常锁紧装置的操作手柄设置在集装箱的箱门上，这样，操作人员需正对箱门以操作锁紧装置，进而开启集装箱的箱门。操作人员操作锁紧装置打开集装箱的箱门的时刻，集装箱内的货物可能会涌出，进而可能碰撞正对箱门的操作人员，这样操作人员开启集装箱的箱门的操作不安全。以上情况对于用于运输散货的散货集装箱更为突出。现有的集装箱也有通过地锁以及锁紧装置锁紧箱门(此时箱门为上翻门)，这样集装箱操作安全性高，但制造成本较高。

因此，需要提供一种集装箱，以至少部分地解决上面提到的问题。

实用新型内容

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为了至少部分地解决上述问题，本实用新型公开了一种集装箱，集装箱包括：门框；箱门，箱门枢转连接至门框的顶端或底端；第一锁座，第一锁座设置在门框上且位于箱门的侧方，第一锁座包括两个间隔设置并和门框连接的连接部，以及和两个连接部的远离门框的一端均连接的锁定部；第一锁杆，第一锁杆的端部延伸超出箱门且端部设置有第一锁头，第一锁头的一端和第一锁杆连接，第一锁头沿第一锁杆的径向向外延伸，第一锁杆可转动地设置在箱门上，以使第一锁头的自由端伸入两个连接部之间的间隔内或离开间隔；第一操作手柄，第一操作手柄包括第一部、第二部、以及中间部，第一部铰接至第一锁杆的位于箱门上的部分，在集装箱的宽度方向上，第二部的至少部分位于箱门的两侧中的至少一侧，中间部连接第一部和第二部。

根据本实用新型的集装箱，当箱门盖合集装箱的出口时，转动第一锁杆，使第一锁头的自由端伸入第一锁座的间隔内，这样打开装有散货的集装箱的箱门时，箱门逐渐开启，集装箱中的散货不会快速从集装箱的出口冲出，不会碰到工作人员，打开箱门的操作安全，工作人员可以在箱门侧部操作第一操作手柄，避免从集装箱内涌出的货物碰到工作人员，操作第一操作手柄的操作安全。

可选地，第一锁头的朝向锁定部的表面为远离锁定部凹陷的凹面。

可选地，第一部、第二部、以及中间部构造成Z形结构。

可选地，在集装箱的宽度方向上，第二部不延伸至门框外。

可选地，第一操作手柄连接门框时，第一锁头的自由端与锁定部抵接。

可选地，集装箱还包括设置在门框上的第一手柄座和第一手柄盖，第一锁头伸入第一锁座时，第一手柄座和第一手柄盖配合，以将第一操作手柄固定在门框上。

可选地，集装箱还包括：第二锁座，第二锁座设置在门框上，第二锁座位于箱门的两侧中的至少一侧，第二锁座和第一锁座之间在集装箱的高度方向上具有间隔；第二锁杆，第二锁杆的端部延伸超出箱门且端部设置有第二锁头，第二锁杆可转动地设置在箱门上，以使第二锁头锁定在第二锁座，或松开第二锁座。

可选地，集装箱还包括第二操作手柄，第二操作手柄连接至第二锁杆，以用于驱动第二锁杆转动，第二操作手柄位于箱门的两侧中的至少一侧。

可选地，第二操作手柄和锁头连接。

可选地，箱门枢转连接至门框顶端。

附图说明

本实用新型实施方式的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述，用来解释本实用新型的原理。在附图中，

图1为根据本实用新型的第一优选实施方式的集装箱的正视图；

图2为图1的集装箱的剖视图；

图3为图1的集装箱的第一锁杆、第一锁座、第一锁头与托架的连接示意图；

图4为图1的集装箱的第一锁杆、第一锁座与第一锁头与角柱的连接示意图；

图5为图1的集装箱的第一锁杆、第一锁座与第一锁头与角柱的连接示意图，其中，示出第一锁杆转动状态的示意图；

图6为根据本实用新型的第二优选实施方式的集装箱的正视图；以及

图7为根据本实用新型的第三优选实施方式的集装箱的正视图。

附图标记说明：

110、门框 111、角柱

120、箱门 130、第一锁座

131、连接部 132、间隔

133、锁定部 140、第一锁杆

150、第一锁头 160、第一操作手柄

170、第一手柄座 180、第一手柄盖

190、托架；

210、门框 220、箱门

230、第一锁座 240、第一锁杆

250、第一锁头 260、第一操作手柄；

310、门框 320、箱门

330、第一锁座 340、第一锁杆

350、第一锁头 360、第一操作手柄

370、第二锁座 380、第二锁杆

390、第二锁头 400、第二操作手柄

410、第二手柄座 420、第二手柄盖

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型实施方式可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型实施方式发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底了解本实用新型实施方式，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本实用新型实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施方式详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。

第一实施方式

本实用新型的优选实施方式提供了一种集装箱。该集装箱可以是散货集装箱。例如用于运输泥土、砂石或粮食等的集装箱。

本实施方式中，如图1至图5所示，集装箱的端部设置有门框110和箱门120。门框110位于集装箱的端墙的下端。门框110为矩形结构。门框110围成集装箱的出口。门框110包括上横梁、下横梁，以及两个侧梁。本实施方式中，门框110的两个侧梁为集装箱的角柱111。箱门120为矩形结构。箱门120可枢转地连接门框110的上横梁，以开启或关闭集装箱的出口。

本实施方式中，集装箱还包括钩接结构。每个钩接结构包括两个第一锁座130、一个第一锁杆140、两个第一锁头150，以及托架190。门框110的每个侧梁上均固定设置有钩接结构的一个第一锁座130。第一锁座130包括两个连接部131和锁定部133。两个连接部131在集装箱的宽度方向上有间隔132。两个连接部131的第一端均连接(例如焊接连接)至门框110的角柱111。锁定部133沿集装箱的宽度方向延伸。锁定部133的第一端连接一个连接部131的自由端。锁定部133的和第一端相对的第二端连接另一个连接部131的自由端。

本实施方式中，第一锁杆140包括杆体。杆体沿集装箱的宽度方向延伸。托架190设置在箱门120上。杆体通过托架190可转动地设置在箱门120上。这样，第一锁杆140和箱门120一起移动。杆体的两端均设置有一个第一锁头150。第一锁头150为单钩锁头。第一锁头150沿第一锁杆140的杆体的径向方向远离第一锁杆140的杆体的方向延伸。第一锁头150的一端连接(例如焊接连接)第一锁杆140的杆体。

第一锁头150的位置和第一锁座130的位置对应设置。这样，第一锁杆140的两端延伸超出箱门120。由此，当箱门120盖合集装箱的出口时，转动第一锁杆140，使第一锁头150的自由端伸入第一锁座130的间隔132内，这样当箱门120受到使其开启上述出口的作用力时(工作人员对箱门120的作用力或集装箱内存储的物品对箱门120的作用力)，由于锁定部133对第一锁头150的作用，第一锁杆140逐渐朝向使第一锁头150的自由端离开第一锁座130的间隔132的方向转动，在此过程中，箱门120逐渐开启上述出口，由此箱门120的开启时间慢。

优选地，第一锁头150的朝向第一锁座130的锁定部133的表面为凹面。该凹面远离第一锁座130的锁定部133的方向凹陷。由此，凹面和第一锁座130的锁定部133的接触面积大，锁定部133可以更好的作用在第一锁头150上。

本实施方式中，集装箱还包括第一操作手柄160、第一手柄座170与第一手柄盖180。第一手柄座170与第一手柄盖180设置在门框110的两个侧梁的任意一个上。第一操作手柄160为Z形结构。Z形结构包括第一部、第二部、以及中间部。第一部和第二部相互平行。第一部在门框110的外表面(门框110的朝向集装箱外的表面)的投影位于箱门120在门框110的外表面的投影内。第一部的第一端铰接至第一锁杆140的杆体的位于箱门上的部分。第一部的和其第一端相对的第二端连接中间部的第一端。中间部的和其第一端相对的第二端连接第二部的一端。由此，第一手柄座170构造成Z形结构，方便转动第一锁杆140。

本实施方式中，第一锁杆140的杆体设置有限位部。限位部位于第一部的铰接位置的朝向图1的右侧的一侧。限位部可以限制第一手柄座170的转动。这样在图1所示的平面上，第一手柄座170位于图1的限位位置时，不能绕第一部的铰接位置沿顺时针方向转动，仅能沿逆时针方向转动。

本实施方式中，第一操作手柄160位于限位位置时，中间部的部分和第二部位于箱门120的两侧中的至少一侧。这样，在集装箱的宽度方向上，第二部的至少部分位于箱门120的两侧中的至少一侧，工作人员可以在箱门120侧部操作第一操作手柄160。由此，避免从集装箱内涌出的货物碰到工作人员，操作第一操作手柄160的操作安全。

第一操作手柄160位于限位位置时，第二部在门框110的外表面的投影位于角柱111在门框110的外表面的投影内。这样，第二部在门框110的外表面的投影位于集装箱的端面内。在集装箱的宽度方向上，第二部不延伸至门框110外侧，不会影响集装箱的运输。

第一操作手柄160在限位位置时，中间部延伸经过第一手柄座170与第一手柄盖180所在的位置。第一锁头150的自由端抵接锁定部133，此时通过第一手柄盖180将第一操作手柄160的中间部固定在第一手柄座170上，避免第一操作手柄160转动。即可锁定第一锁杆140，避免第一锁杆140转动，进而避免第一锁头150的自由端离开第一锁座130的间隔132，避免箱门120开启上述出口。第一手柄座170和第一手柄盖180固定第一操作手柄160的方式和现有的手柄座和手柄盖固定操作手柄的方式大致相同，这里不再赘述。

本实施方式中，当箱门120盖合集装箱的出口时，转动第一锁杆140，使第一锁头150的自由端伸入第一锁座130的间隔132内，这样打开装有散货的集装箱的箱门120时，箱门120逐渐开启，集装箱中的散货不会快速从集装箱的出口冲出，不会碰到工作人员，打开箱门120的操作安全。

第二实施方式

如图6所示，第二实施方式的集装箱设置有两个沿集装箱的高度方向间隔设置钩接结构。第二实施方式的门框210、箱门220、第一锁座230、第一锁杆240、第一锁头250、第一操作手柄260同第一实施方式的门框110、箱门120、第一锁座130、第一锁杆140、第一锁头150、第一操作手柄160大致相同，这里不再赘述。

第三实施方式

如图7所示，第三实施方式的门框310、箱门320、第一锁座330、第一锁杆340、第一锁头350、第一操作手柄360同第一实施方式的门框110、箱门120、第一锁座130、第一锁杆140、第一锁头150、第一操作手柄160大致相同，这里不再赘述。

本第三实施方式中，集装箱还包括锁紧装置。锁紧装置包括两个第二锁座370。门框的每个侧梁上均固定设置有一个第二锁座370。第二锁座370为现有技术中的集装箱上采用的锁座，在此不再赘述。

本第三实施方式中，锁紧装置还包括第二锁杆380和第二锁头390。第二锁头390为现有技术中的集装箱上采用的锁头，在此不再赘述。

第二锁杆380和第一锁杆140的连接方式和形状大致相同。第二锁杆380的杆体通过托架设置在箱门上。第二锁杆380的杆体的两端均设置有一个第二锁头390。第二锁头390的位置和第二锁座370的位置对应设置。这样，第二锁杆380的两端延伸超出箱门。由此，当箱门盖合集装箱的出口时，转动第二锁杆380，即可使第二锁头390锁紧第二锁座370，以使箱门锁定在门框上，进而关闭集装箱的出口。当需要开启集装箱的出口时，转动第二锁杆380即可使第二锁头390松开第二锁座370，此时可以转动箱门，以开启集装箱的出口。

本第三实施方式中，集装箱还包括第二操作手柄400、第二手柄座410与第二手柄盖420。第二手柄座410的形状和第一手柄座的形状大致相同，第二手柄盖420的形状和第一手柄盖的形状大致相同，这里不再赘述。第二手柄座410与第二手柄盖420设置在门框的两个侧梁的任意一个上。第二操作手柄400位于箱门的设置有第二手柄座410的一侧。第二操作手柄400为杆状结构。第二操作手柄400的一端和第二锁头390的远离第二锁杆380的一端的端面固定连接。这样，当需要开启或关闭集装箱的出口时，使用者转动第二操作手柄400即可转动第二锁杆380，进而开启或关闭集装箱的出口。

本第三实施方式中，箱门盖合集装箱的出口，使第二操作手柄400的自由端转动至第二手柄座410处(此时，第二锁头390锁紧第二锁座370)时，通过第二手柄盖420将第二操作手柄400固定在第二手柄座410上，避免第二操作手柄400转动。

本第三实施方式中，第二操作手柄400位于集装箱的箱门的侧部，使用者可以在箱门的侧部操作第二操作手柄400，这样打开装有散货的集装箱的箱门时，当集装箱中的散货从集装箱的箱门冲出时，不会碰到位于集装箱的箱门的侧部的工作人员，打开箱门的操作安全。

除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本实用新型。本文中出现的诸如“部件”等术语既可以表示单个的零件，也可以表示多个零件的组合。本文中出现的诸如“安装”、“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件，也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施方式，除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。

本实用新型已经通过上述实施方式进行了说明，但应当理解的是，上述实施方式只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施方式范围内。本领域技术人员可以理解的是，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。

Claims (10)

1.一种集装箱，其特征在于，所述集装箱包括：

门框；

箱门，所述箱门枢转连接至所述门框的顶端或底端；

第一锁座，所述第一锁座设置在所述门框上且位于所述箱门的侧方，所述第一锁座包括两个间隔设置并和所述门框连接的连接部，以及和两个所述连接部的远离所述门框的一端均连接的锁定部；

第一锁杆，所述第一锁杆的端部延伸超出所述箱门且所述端部设置有第一锁头，所述第一锁头的一端和所述第一锁杆连接，所述第一锁头沿所述第一锁杆的径向向外延伸，所述第一锁杆可转动地设置在所述箱门上，以使所述第一锁头的自由端伸入两个所述连接部之间的间隔内或离开所述间隔；

第一操作手柄，所述第一操作手柄包括第一部、第二部、以及中间部，所述第一部铰接至所述第一锁杆的位于所述箱门上的部分，在所述集装箱的宽度方向上，所述第二部的至少部分位于所述箱门的两侧中的至少一侧，所述中间部连接所述第一部和所述第二部。

2.根据权利要求1所述的集装箱，其特征在于，所述第一锁头的朝向所述锁定部的表面为远离所述锁定部凹陷的凹面。

3.根据权利要求1所述的集装箱，其特征在于，所述第一部、所述第二部、以及所述中间部构造成Z形结构。

4.根据权利要求1所述的集装箱，其特征在于，在所述集装箱的宽度方向上，所述第二部不延伸至所述门框外。

5.根据权利要求1所述的集装箱，其特征在于，所述第一操作手柄连接所述门框时，所述第一锁头的自由端与所述锁定部抵接。

6.根据权利要求1所述的集装箱，其特征在于，所述集装箱还包括设置在所述门框上的第一手柄座和第一手柄盖，所述第一锁头伸入所述第一锁座时，所述第一手柄座和第一手柄盖配合，以将所述第一操作手柄固定在所述门框上。

7.根据权利要求1所述的集装箱，其特征在于，所述集装箱还包括：

第二锁座，所述第二锁座设置在所述门框上，所述第二锁座位于所述箱门的两侧中的至少一侧，所述第二锁座和所述第一锁座之间在所述集装箱的高度方向上具有间隔；

第二锁杆，所述第二锁杆的端部延伸超出所述箱门且所述端部设置有第二锁头，所述第二锁杆可转动地设置在所述箱门上，以使所述第二锁头锁定在所述第二锁座，或松开所述第二锁座。

8.根据权利要求7所述的集装箱，其特征在于，所述集装箱还包括第二操作手柄，所述第二操作手柄连接至所述第二锁杆，以用于驱动所述第二锁杆转动，所述第二操作手柄位于所述箱门的两侧中的至少一侧。

9.根据权利要求8所述的集装箱，其特征在于，所述第二操作手柄和所述锁头连接。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的集装箱，其特征在于，所述箱门枢转连接至所述门框顶端。

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