CN210733284U - 一种用于防水卷材生产的压膜装置及覆膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于防水卷材生产的压膜装置及覆膜机，包括机架、两个覆膜辊和两个安装座，两个安装座相对固定安装在机架的两侧，其内部分别中空，且其相对侧竖直设有开口；两个安装座内从下至上分别设有固定块、弹簧和滑块，固定块固定安装在安装座的底壁上，弹簧的下端与固定块相抵，滑块可上下滑动的设置在安装座内，其下端与弹簧的上端相抵；两个覆膜辊分别水平可转动的两个安装座之间，并上下间隔设置，位于下方的覆膜辊的两端分别与两个固定块转动连接，位于上方的覆膜辊的两端分别与两个滑块转动连接，卷材从两个覆膜辊之间穿过。有益效果是灵活调节两个覆膜辊之间的间距，满足不同规格防水卷材覆膜的要求，适用性较强，覆膜效果较佳。

Description

一种用于防水卷材生产的压膜装置及覆膜机

技术领域

本实用新型涉及防水卷材生产加工技术领域，具体涉及一种用于防水卷材生产的压膜装置及覆膜机。

背景技术

防水卷材，由沥青、橡胶或其他有机材料制成的成卷防水材料，俗称油毡或油毛毡。防水卷材是一种新型建筑防水材料，具有良好的防水性和较好的柔韧性，广泛应用于工业和民用建筑的屋面、地下室、卫生间、停车场、游泳池等工程的防水防潮，不同应用领域的防水卷材规格不同。

防水卷材的生产中，通常采用覆膜机将PE膜覆在防水卷材的表面起到隔离或保护的作用，但是现有技术中的覆膜机存在以下缺陷：1、覆膜机中的两个覆膜辊之间的间距是固定的，无法调节，只能适用于一种规格防水卷材的覆膜生产，应用范围有限，无法大面积推广；2、覆膜辊将PE膜覆盖在防水卷材的表面时会出现褶皱，影响防水卷材的外观。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于防水卷材生产的压膜装置及覆膜机，能够根据生产需求灵活调节两个覆膜辊之间的间距，以满足不同规格防水卷材覆膜的要求，适用性较强，易于推广；覆膜时防水卷材的表面较为平整，覆膜效果较佳，整齐美观。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种用于防水卷材生产的压膜装置，包括机架、两个覆膜辊和两个安装座，两个所述安装座相对固定安装在所述机架的两侧，其内部分别中空，且其相对侧竖直设有开口；两个所述安装座内从下至上分别设有固定块、弹簧和滑块，所述固定块固定安装在所述安装座的底壁上，所述弹簧竖直设置，其下端与所述固定块相抵，所述滑块可上下滑动的设置在所述安装座内，其下端与所述弹簧的上端相抵；两个所述覆膜辊分别水平可转动的两个所述安装座之间，并与在所述机架上输送的卷材的输送方向垂直，且上下间隔设置，位于下方的所述覆膜辊的两端分别与两个所述固定块转动连接，位于上方的所述覆膜辊的两端分别与两个所述滑块转动连接，所述卷材从两个所述覆膜辊之间穿过。

本实用新型的有益效果是：根据加工的卷材的厚度调节两个覆膜辊之间的间距，同步上下滑动两个滑块并进行定位，改变位于上方的覆膜辊的位置，从而调节两个覆膜辊之间的间距，以满足不同厚度卷材的覆膜加工。本实用新型结构简单，能够根据生产需求灵活调节两个覆膜辊之间的间距，以满足不同规格防水卷材覆膜的要求，适用性较强，易于推广。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，每个所述安装座的上端均设有与其内部连通的螺孔，所述螺孔内螺纹连接有定位螺钉，所述定位螺钉的下端伸入所述安装座的内部，并与所述滑块的上端相抵；拧紧或拧松所述定位螺钉使得所述滑块上下滑动，以调节两个所述覆膜辊之间的间距。

采用上述进一步方案的有益效果是拧紧或拧松定位螺钉使得滑块上下滑动，以调节两个覆膜辊之间的间距，以满足不同厚度卷材的覆膜加工，结构简单，操作简便。

进一步，两个所述定位螺钉的上端分别固定套设有齿圈，两个所述齿圈之间通过链条传动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是通过两个齿圈和链条实现两个定位螺钉的同步转动，确保两个滑块位于同一水平高度，从而保证位于上方的覆膜辊始终保持水平状态，以保证覆膜的质量。

进一步，其中一个所述定位螺钉的上端固定安装有摇把。

采用上述进一步方案的有益效果是通过本领域技术人员所能想到的方式例如手动摇动摇把，从而使得两个定位螺钉同步转动，确保两个滑块位于同一水平高度，从而保证位于上方的覆膜辊始终保持水平状态，以保证覆膜的质量，操作简便，省时省力。

一种覆膜机，包括由上述任一项所述的压膜装置和设置在所述机架前端的放卷装置，所述放卷装置包括卷材辊和薄膜辊，所述卷材辊水平可转动的安装在所述机架的前端，所述卷材的一端从所述卷材辊的上方绕过并穿过两个所述覆膜辊之间；所述薄膜辊水平可转动的安装在所述卷材辊的上方，薄膜的一端从所述薄膜辊的下方绕过并穿过两个所述覆膜辊之间，并被压覆在所述卷材上。

采用上述进一步方案的有益效果是在覆膜机牵引力的作用下，卷材辊上的卷材和薄膜辊上的薄膜分别进行放卷，逐渐向前输送。

进一步，还包括设置在所述机架后端的收卷装置，所述收卷装置包括收卷辊和电机，所述收卷辊水平可转动的安装在所述机架的后端，所述电机固定安装在所述机架上，其驱动端与所述收卷辊的一端固定连接；所述电机驱动所述收卷辊转动，以将覆膜完成的所述卷材卷在所述收卷辊上。

采用上述进一步方案的有益效果是通过电机驱动收卷辊转动，以将覆膜完成卷材卷在收卷辊上。

进一步，所述薄膜辊和所述覆膜辊之间水平可转动安装有薄膜导向辊，所述薄膜的一端依次绕过所述薄膜辊的下方和所述薄膜导向辊的上方。

采用上述进一步方案的有益效果是通过薄膜导向辊使得薄膜张紧，确保薄膜能够平整的覆在卷材上，保证卷材覆膜的质量。

进一步，所述薄膜导向辊和所述覆膜辊之间设有张力调节装置，所述张力调节装置包括张力辊、气缸、张力传感器和控制器，所述张力辊水平可转动的安装在所述薄膜导向辊和所述覆膜辊之间，所述薄膜绕过所述张力辊的下方；所述气缸倾斜固定安装在所述张力辊的上方，其伸缩端朝下并通过支架与所述张力辊连接，所述张力传感器固定安装在所述张力辊上，所述气缸和所述张力传感器分别通过线路与所述控制器连接；所述气缸带动所述张力辊向下挤压所述薄膜或向下远离所述薄膜，以调节所述薄膜的张力。

采用上述进一步方案的有益效果是通过张力传感器实时监测薄膜的张力，并将对应的张力信号发送给控制器，控制器根据接收到的张力信号启动气缸，气缸带动张力辊向下挤压所述薄膜或向上远离薄膜，以调整薄膜的张力，保证薄膜平整的覆在卷材上，整齐美观。

进一步，所述张力传感器为环状传感器，所述环状传感器固定套设在所述张力辊上。

采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，既可检测薄膜的张力，又不影响薄膜的压覆质量。

需要说明的是，环状传感器的厚度非常薄，固定套设在张力辊上，不会影响薄膜压覆的质量。

进一步，所述机架上位于所述收卷辊和所述卷材辊之间的位置间隔设有多个卷材导向辊，多个所述卷材导向辊分别水平可转动的安装在所述机架上。

采用上述进一步方案的有益效果是增加卷材的平整度，保证卷材覆膜的质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中压膜装置的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、机架，2、覆膜辊，3、安装座，4、卷材导向辊，5、固定块，6、弹簧，7、滑块，8、卷材，9、定位螺钉，10、齿圈，11、链条，12、摇把，13、卷材辊，14、薄膜辊，15、薄膜，16、收卷辊，17、电机，18、薄膜导向辊，19、张力辊，20、气缸。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1和图2所示，本实用新型提供一种用于防水卷材生产的压膜装置，包括机架1、两个覆膜辊2和两个安装座3，两个安装座3相对固定安装在机架1的两侧，安装座3与机架1一体成型，结构简单；安装座3的内部分别中空，且其相对侧竖直设有开口，开口优先采用条形开口。两个安装座3内从下至上分别设有固定块5、弹簧6和滑块7，固定块5通过螺栓固定安装在安装座3的底壁上，固定块5上和安装座3的底壁上分别设有与螺栓配合的螺孔；弹簧6竖直设置，其下端与固定块5相抵，滑块7可上下滑动的设置在安装座3内并定位，其下端与弹簧6的上端相抵。两个覆膜辊2分别水平可转动的两个安装座3之间，并与在机架1上输送的卷材8的输送方向垂直，且上下间隔设置，位于下方的覆膜辊2中心轴的两端分别与两个固定块5转动连接，位于上方的覆膜辊2的两端分别与两个滑块7转动连接，两个固定块5的相对侧和两个滑块7的相对侧上分别设有两个与对应覆膜辊中心轴的两端配合的转孔；卷材8从两个覆膜辊2之间穿过。根据加工的卷材8的厚度调节两个覆膜辊2之间的间距，同步上下滑动两个滑块7并进行定位，改变位于上方的覆膜辊2的位置，从而调节两个覆膜辊2之间的间距，以满足不同厚度卷材8的覆膜加工。本实用新型结构简单，能够根据生产需求灵活调节两个覆膜辊2之间的间距，以满足不同规格防水卷材8覆膜的要求，适用性较强，易于推广。

实施例1

在上述结构的基础上，本实施例中，每个安装座3的上端均设有与其内部连通的螺孔，螺孔内螺纹连接有定位螺钉9，定位螺钉9的下端伸入安装座3的内部，并与滑块7的上端相抵；拧紧或拧松定位螺钉9使得滑块7上下滑动，以调节两个覆膜辊2之间的间距，以满足不同厚度卷材8的覆膜加工，结构简单，操作简便。

需要说明的是，操作过程中，需要同步拧紧或拧松两个定位螺钉9，确保两个滑块7同步上下滑动。

实施例2

在实施例一的基础上，本实施例中，两个定位螺钉9的上端分别固定套设有齿圈10，齿圈10通常采用焊接的方式固定在定位螺钉9上；两个齿圈10之间通过链条11传动连接。调节过程中，通过本领域技术人员所能想到的方式例如人工的方式转动其中一个齿圈10，通过链条11实现两个定位螺钉9和两个齿圈10的同步转动，确保两个滑块7位于同一水平高度，从而保证位于上方的覆膜辊2始终保持水平状态，以保证覆膜的质量。

实施例3

在实施例二的基础上，本实施例中，其中一个定位螺钉9的上端固定安装有摇把12，摇把12的下端焊接在其中一个定位螺钉9的上端。通过本领域技术人员所能想到的方式例如手动摇动摇把12，从而使得两个定位螺钉9同步转动，确保两个滑块7位于同一水平高度，从而保证位于上方的覆膜辊2始终保持水平状态，以保证覆膜的质量，操作简便，省时省力。

除上述结构外，摇把12也可以焊接在其中一个齿圈10上。

本实用新型还提供一种覆膜机，包括由上述的压膜装置和设置在机架1前端的放卷装置，放卷装置包括卷材辊13和薄膜辊14，卷材辊13水平可转动的安装在机架1的前端，卷材辊13中心轴的两端分别与机架1的两侧转动连接，机架1的两侧分别设有与卷材辊13中心轴的两端配合的转孔；卷材8的一端从卷材辊13的上方绕过并穿过两个覆膜辊2之间。薄膜辊14通过支架水平可转动的安装在卷材辊13的上方，支架与机架1一体成型，薄膜辊14中心轴的两端分别与支架的两侧转动连接，支架的两侧分别设有与薄膜辊14中心轴的两端配合的转孔；薄膜15的一端从所述薄膜辊14的下方绕过并穿过两个覆膜辊2之间，并被压覆在卷材8上。在覆膜机牵引力的作用下，卷材辊13上的卷材8和薄膜辊14上的薄膜15分别进行放卷，逐渐向前输送，并在两个覆膜辊2的作用下压覆在一起。

本实用新型还包括设置在机架1后端的收卷装置，收卷装置包括收卷辊16和电机17，收卷辊16水平可转动的安装在机架1的后端，收卷辊16中心轴的两端分别与机架1的两侧转动连接，机架1的两侧分别设有与收卷辊16中心轴的两端配合的转孔。电机17通过固定安装在机架1上，电机17的机壳上以及机架1上分别设有与螺栓配合的螺孔；电机17的驱动端与收卷辊16的一端固定连接(焊接)。电机17驱动收卷辊16转动，以将覆膜完成的卷材8卷在收卷辊16上，结构简单，收卷方便快捷，省时省力，生产效率大大提高。

本实用新型中，薄膜辊14和覆膜辊2之间水平可转动安装有薄膜导向辊18，薄膜15的一端依次绕过薄膜辊14的下方和薄膜导向辊18的上方薄膜导向辊18通过支架架设在薄膜15的下方，支架与机架1一体成型，薄膜导向辊18中心轴的两端分别与支架的两侧转动连接，支架的两侧分别设有与薄膜导向辊18中心轴的两端配合的转孔。薄膜15放卷的过程中，通过薄膜导向辊18使得薄膜15张紧，确保薄膜15能够平整的覆在卷材8上，保证卷材8覆膜的质量。

本实用新型中，薄膜导向辊18和覆膜辊2之间设有张力调节装置，张力调节装置包括张力辊19、气缸20、张力传感器和控制器，张力辊19水平可转动的安装在薄膜导向辊18和覆膜辊2之间，薄膜15绕过张力辊19的下方。气缸20通过支架倾斜固定安装在张力辊19的上方，其伸缩端朝下并焊接有U形支架，支架与机架1一体成型；张力辊19水平转动的安装在U形支架内，U形支架的两侧分别设有与张力辊19中心轴的两端配合的转孔。张力传感器通过本领域技术人员所能想到的方式固定安装在张力辊19上，气缸20和张力传感器分别通过线路与控制器连接；气缸20带动张力辊19向下挤压薄膜15或向上远离薄膜15，以调节薄膜15的张力。覆膜过程中，通过张力传感器实时监测薄膜15的张力，并将对应的张力信号发送给控制器，控制器根据接收到的张力信号启动气缸20，气缸20带动张力辊19向下挤压薄膜15或向上远离薄膜15，以调整薄膜15的张力，保证薄膜15平整的覆在卷材8上，整齐美观。

优选地，本实用新型中，张力传感器为环状传感器，环状传感器固定套设在张力辊上，环状传感器的厚度非常薄，结构简单，既可检测薄膜的张力，又不影响薄膜的压覆质量。

需要说明的是，环状传感器实时监测薄膜15的张力，并将对应的张力信号发送给控制器，控制器接收对应的张力信号，控制器将对应的张力与预设的张力范围值进行对比，当环状传感器检测到的薄膜15的张力落在设定的张力范围值内时，气缸20不工作，张力辊19静止不动，保持薄膜15的张力不变；当环状传感器检测到的薄膜15的张力小于设定的张力范围值时，控制器启动气缸20，气缸20伸展并带动张力辊19向下挤压薄膜15以增大薄膜15的张力，至薄膜15的张力值落在设定的范围值内；当环状传感器检测到的薄膜15的张力大于设定的张力范围值时，控制器启动气缸20，气缸20收缩并带动张力辊19向上远离薄膜15以减小薄膜15的张力，至薄膜15的张力值落在设定的范围值内。另外，上述所有的电控线路均属于现有技术。

优选地，本实用新型中，机架1上位于收卷辊16和卷材辊13之间的位置间隔设有多个卷材导向辊4，多个卷材导向辊4分别水平可转动的安装在机架1上，每个卷材导向辊4中心轴的两端分别与机架1的两侧转动连接，机架1的两侧分别设有与卷材导向辊4中心轴的两端配合的转孔；通过多个卷材导向辊4增加卷材8的平整度，保证卷材8覆膜的质量。

本实用新型工作的原理如下：

第一，根据待覆膜的卷材8的厚度摇动摇把12，通过链条11和两个齿圈10同步转动两个定位螺钉9，使得两个滑块同步上下滑动，以调节两个覆膜辊2之间的间距；第二，人工将卷材8的一端以及薄膜15的一端穿过两个覆膜辊2之间压合，然后缠绕在收卷辊16上；第三，电机17驱动收卷辊16转动收卷覆膜完成的卷材8；在此过程中，张力传感器实时监测薄膜15的张力，并将对应的张力信号发送给控制器，控制器根据接收到的张力信号启动气缸20，气缸20带动张力辊19向下挤压薄膜15或向上远离薄膜15，以调整薄膜15的张力，保证薄膜15平整的覆在卷材8上，整齐美观。

需要说明的是，本实用新型所涉及到的电机(型号YE-2)、气缸(型号SC60)、张力传感器(型号RFP803)和控制器(型号TC-SCR)均采用现有技术，并且上述各个部件与控制器(型号TC-SCR)电连接，控制器与各个部件之间的控制电路为现有技术。

另外，整个装置需要连接外接电源，以便为上述电子设备供电。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于防水卷材生产的压膜装置，其特征在于：包括机架(1)、两个覆膜辊(2)和两个安装座(3)，两个所述安装座(3)相对固定安装在所述机架(1)的两侧，其内部分别中空，且其相对侧竖直设有开口；两个所述安装座(3)内从下至上分别设有固定块(5)、弹簧(6)和滑块(7)，所述固定块(5)固定安装在所述安装座(3)的底壁上，所述弹簧(6)竖直设置，其下端与所述固定块(5)相抵，所述滑块(7)可上下滑动的设置在所述安装座(3)内，其下端与所述弹簧(6)的上端相抵；两个所述覆膜辊(2)分别水平可转动的两个所述安装座(3)之间，并与在所述机架(1)上输送的卷材(8)的输送方向垂直，且上下间隔设置，位于下方的所述覆膜辊(2)的两端分别与两个所述固定块(5)转动连接，位于上方的所述覆膜辊(2)的两端分别与两个所述滑块(7)转动连接，所述卷材(8)从两个所述覆膜辊(2)之间穿过。

2.根据权利要求1所述的用于防水卷材生产的压膜装置，其特征在于：每个所述安装座(3)的上端均设有与其内部连通的螺孔，所述螺孔内螺纹连接有定位螺钉(9)，所述定位螺钉(9)的下端伸入所述安装座(3)的内部，并与所述滑块(7)的上端相抵；拧紧或拧松所述定位螺钉(9)使得所述滑块(7)上下滑动，以调节两个所述覆膜辊(2)之间的间距。

3.根据权利要求2所述的用于防水卷材生产的压膜装置，其特征在于：两个所述定位螺钉(9)的上端分别固定套设有齿圈(10)，两个所述齿圈(10)之间通过链条(11)传动连接。

4.根据权利要求3所述的用于防水卷材生产的压膜装置，其特征在于：其中一个所述定位螺钉(9)的上端固定安装有摇把(12)。

5.一种覆膜机，其特征在于：包括由权利要求1-4任一项所述的压膜装置和设置在所述机架(1)前端的放卷装置，所述放卷装置包括卷材辊(13)和薄膜辊(14)，所述卷材辊(13)水平可转动的安装在所述机架(1)的前端，所述卷材(8)的一端从所述卷材辊(13)的上方绕过并穿过两个所述覆膜辊(2)之间；所述薄膜辊(14)水平可转动的安装在所述卷材辊(13)的上方，薄膜(15)的一端从所述薄膜辊(14)的下方绕过并穿过两个所述覆膜辊(2)之间，并被压覆在所述卷材(8)上。

6.根据权利要求5所述的覆膜机，其特征在于：还包括设置在所述机架(1)后端的收卷装置，所述收卷装置包括收卷辊(16)和电机(17)，所述收卷辊(16)水平可转动的安装在所述机架(1)的后端，所述电机(17)固定安装在所述机架(1)上，其驱动端与所述收卷辊(16)的一端固定连接；所述电机(17)驱动所述收卷辊(16)转动，以将覆膜完成的所述卷材(8)卷在所述收卷辊(16)上。

7.根据权利要求5所述的覆膜机，其特征在于：所述薄膜辊(14)和所述覆膜辊(2)之间水平可转动安装有薄膜导向辊(18)，所述薄膜(15)的一端依次绕过所述薄膜辊(14)的下方和所述薄膜导向辊(18)的上方。

8.根据权利要求7所述的覆膜机，其特征在于：所述薄膜导向辊(18)和所述覆膜辊(2)之间设有张力调节装置，所述张力调节装置包括张力辊(19)、气缸(20)、张力传感器和控制器，所述张力辊(19)水平可转动的安装在所述薄膜导向辊(18)和所述覆膜辊(2)之间，所述薄膜(15)绕过所述张力辊(19)的下方；所述气缸(20)倾斜固定安装在所述张力辊(19)的上方，其伸缩端朝下并通过支架与所述张力辊(19)连接，所述张力传感器固定安装在所述张力辊(19)上，所述气缸(20)和所述张力传感器分别通过线路与所述控制器连接；所述气缸(20)带动所述张力辊(19)向下挤压所述薄膜(15)或向上远离所述薄膜(15)，以调节所述薄膜(15)的张力。

9.根据权利要求8所述的覆膜机，其特征在于：所述张力传感器为环状传感器，所述环状传感器固定套设在所述张力辊(19)上。

10.根据权利要求6所述的覆膜机，其特征在于：所述机架(1)上位于所述收卷辊(16)和所述卷材辊(13)之间的位置间隔设有多个卷材导向辊(4)，多个所述卷材导向辊(4)分别水平可转动的安装在所述机架(1)上。

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