CN210733227U - 一种塑料挤出机石墨烯料筒 - Google Patents

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石帅旗
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姜帅成
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Abstract

本实用新型公开了一种塑料挤出机石墨烯料筒,包括第一料筒体和第二料筒体,所述第一料筒体和所述第二料筒体的内部设有用于放置螺杆的中空腔体,所述第一料筒体和所述第二料筒体的内表面和外表面设有石墨烯耐磨层,所述第一料筒体和所述第二料筒体的内表面和外表面之间有一层石墨烯粉末层,所述石墨烯粉末层设有冷却介质流通通道,由于石墨烯有良好的导热性,减少加热料筒至设定温度所需要的时间,将热量快速传递到塑料,提高料筒的导热性能,可以对料筒进行不同程度温度加热,温度过高对料筒进行不同程度的降温,避免温度过高使塑料发生碳化,从而提高产品的质量和减少生产成本。

Description

一种塑料挤出机石墨烯料筒
技术领域
本实用新型涉及塑料挤出机领域,尤其是一种塑料挤出机用于加热塑料的石墨烯料筒。
背景技术
塑料挤出机是将塑料加热至呈熔融态,而料筒正是导热部件,通过对料筒进行加热,从而对塑料间接进行加热,目前市场上塑料挤出机的料筒多数导热性能存在不足,加热至设定温度所需要的时间过长,造成电能浪费增加生产成本,不能有效的对料筒进行不同程度的减温,降低温度的不能即时,温度过高容易使塑料发生碳化影响产品的质量。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题,为解决上述所述的技术存在的问题,提供一种塑料挤出机石墨烯料筒。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:包括第一料筒体和第二料筒体,所述第一料筒体和所述第二料筒体的内部设有用于放置螺杆的中空腔体,所述第一料筒体和所述第二料筒体的内表面和外表面设有石墨烯耐磨层,所述第一料筒体和所述第二料筒体的内表面和外表面之间有一层石墨烯粉末层,所述石墨烯粉末层设有冷却介质流通通道,所述第一料筒体和所述第二料筒体的两端设有法兰盘,所述第一料筒体和所述第二料筒体的其中一端的法兰盘设有冷却介质流通通道进入口,所述第一料筒体和所述第二料筒体的另一端的法兰盘设有冷却介质流通通道流出口,所述法兰盘内部设有冷却介质流通腔体,所述法兰盘设有螺丝孔。
进一步的,一种塑料挤出机石墨烯料筒,所述石墨烯耐磨层用到的金属材料是铜或者铝,所形成铜箔或者铝箔石墨烯耐磨层的摩擦系数小,具有良好的耐磨性、高硬度、耐热性和导热性,利于热量的快速传递和减少物料与料筒摩擦产生的热量。
进一步的,一种塑料挤出机石墨烯料筒,所述石墨烯粉末层中的冷却介质流通通道的形状呈直线型,所述冷却介质流通通道的流通通道数为多道,均匀分布在所述石墨烯粉末层,利于冷却介质对料筒的冷却。
进一步的,一种塑料挤出机石墨烯料筒,所述法兰盘与所述第一料筒体和所述第二料筒体是一体的,所述法兰盘的直径大小大于所述第一料筒体和所述第二料筒体的直径大小。
进一步的,一种塑料挤出机石墨烯料筒,所述冷却介质流通腔体的形状呈圆环型,所述冷却介质流通腔体的圆环型半径大小和所述冷却介质流通通道的直径大小相等。
进一步的,一种塑料挤出机石墨烯料筒,所述法兰盘设有螺丝孔,所述第一料筒一端的法兰盘与挤出机装置固定,所述第一料筒另一端的法兰盘与所述第二料筒一端的法兰盘固定,所述第二料筒另一端的法兰盘与挤出模头装置固定。
本实用新型的有益效果是:一种塑料挤出机石墨烯料筒,第一料筒体和第二料筒体的外表面和内表面有一层石墨烯涂耐磨料层,石墨烯涂耐磨料层的摩擦系数小,具有良好的耐磨性、高硬度、耐热性和导热性,增加第一料筒体和第二料筒体的使用寿命,由于第一料筒体和第二料筒体的的外表面和冷却辊筒的内表面之间有一层石墨烯粉末层,大大减少第一料筒体和第二料筒体的重量,利于安装及拆卸清洗维护,石墨烯有良好的导热性,热源与第一料筒体和第二料筒体接触时,加热至设定温度所需要的时间大大减少,提高第一料筒体和第二料筒体的热交换效率,减少电能的消耗,避免第一料筒体和第二料筒体出现局部高温使塑料碳化影响产品的质量,可以对第一料筒体和第二料筒体进行不同程度的温度升高和温度降低符合生产工艺条件,大大提高产品的质量和减少生产成本。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明,其中:
图1和图2是本实用新型的结构示意图;
图中:1.第一料筒体,2.法兰盘,3.中空腔体,4.冷却介质流通通道,5.螺丝孔,6.冷却介质流通腔体,7.冷却介质流通通道进入口,8.冷却介质流通通道流出口,9.第二料筒体。
具体实施方式
为使本实用新型的技术方案更具体,下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不构成对本实用新型的限制。
如图1所示,一种塑料挤出机石墨烯料筒,包括第一料筒体1和第二料筒体9,第一料筒体1和第二料筒体9的内部设有用于放置螺杆的中空腔体3,第一料筒体1和第二料筒体9的内表面和外表面设有石墨烯耐磨层,第一料筒体1和第二料筒体9的内表面和外表面之间有一层石墨烯粉末层,石墨烯粉末层设有冷却介质流通通道4,第一料筒体1和第二料筒体9的两端设有法兰盘2,第一料筒体1和第二料筒体9的其中一端的法兰盘2设有冷却介质流通通道进入口7,第一料筒体1和第二料筒体9的另一端的法兰盘2设有冷却介质流通通道流出口8,法兰盘2内部设有冷却介质流通腔体6,法兰盘2设有螺丝孔5。
石墨烯耐磨层用到的金属材料是铜或者铝,所形成铜箔或者铝箔石墨烯耐磨层的摩擦系数小,具有良好的耐磨性、高硬度、耐热性和导热性,减少物料与料筒摩擦产生的热量,热量的快速传递使铜箔或者铝箔石墨烯耐磨层温度均匀,避免温度过高使塑料碳化。
石墨烯粉末层中的冷却介质流通通道4的形状呈直线型,冷却介质流通通道4的流通通道数为多道,均匀分布在石墨烯粉末层,提高冷却介质对料筒的冷却均匀程度和冷却效率。
第一料筒体1和第二料筒体9的两端都有法兰盘2,法兰盘2与第一料筒体1和第二料筒体9是一体的,法兰盘2的直径大小大于第一料筒体1和第二料筒体9的直径大小,法兰盘2设有螺丝孔5,第一料筒1一端的法兰盘2与挤出机装置固定,第一料筒2另一端的法兰盘2与第二料筒9一端的法兰盘2固定,第二料筒9另一端的法兰盘2与挤出模头装置固定。
法兰盘2内部的冷却介质流通腔体6的形状呈圆环型,冷却介质流通腔体6的圆环型半径大小和冷却介质流通通道4的直径大小相等。
一种塑料挤出机石墨烯料筒的工作方式,热源与第一料筒体1和第二料筒体9接触时,热量快速从第一料筒体1和第二料筒体9的外表面石墨烯耐磨层传递到石墨烯粉末层后传递到第一料筒体1和第二料筒体9的内表面石墨烯耐磨层,由于石墨烯有良好的导热性,大大提高第一料筒体1和第二料筒体9的导热性能,从而减少加热至设定温度所需要的时间;当第一料筒体1和第二料筒体9的温度过热时,冷却介质从法兰盘2的冷却介质流通通道进入口7流入到法兰盘2内部的冷却介质流通腔体6后流入石墨烯粉末层的冷却介质流通通道4,由于石墨烯有良好的导热性,第一料筒体1和第二料筒体9的热量快速传递到冷却介质,冷却介质流入法兰盘2的冷却介质流通腔体6后从冷却介质流通通道流出口8流出,避免降低温度所需要的时间过长,温度过高使塑料发生碳化,影响产品的质量;当温度过低时,可以对第一料筒体1和第二料筒体9进行不同程度的温度升高或者同等程度的温度升高。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的说明性,但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种塑料挤出机石墨烯料筒,包括第一料筒体(1)和第二料筒体(9),其特征在于:所述第一料筒体(1)和第二料筒体(9)的内部设有用于放置螺杆的中空腔体(3),所述第一料筒体(1)和第二料筒体(9)的内表面和外表面设有石墨烯耐磨层,所述第一料筒体(1)和第二料筒体(9)的内表面和外表面之间有一层石墨烯粉末层,所述石墨烯粉末层设有冷却介质流通通道(4),所述第一料筒体(1)和第二料筒体(9)的两端设有法兰盘(2),所述第一料筒体(1)和第二料筒体(9)的其中一端的法兰盘(2)设有冷却介质流通通道进入口(7),第一料筒体(1)和第二料筒体(9)的另一端的法兰盘(2)设有冷却介质流通通道流出口(8),所述法兰盘(2)内部设有冷却介质流通腔体(6),所述法兰盘(2)设有螺丝孔(5)。
2.根据权利要求1所述一种塑料挤出机石墨烯料筒,其特征在于:所述石墨烯耐磨层用到的金属材料是铜或者铝。
3.根据权利要求1所述一种塑料挤出机石墨烯料筒,其特征在于:所述石墨烯粉末层中的冷却介质流通通道(4)的形状呈直线型,所述冷却介质流通通道(4)的流通通道数为多道,均匀分布在所述石墨烯粉末层。
4.根据权利要求1所述一种塑料挤出机石墨烯料筒,其特征在于:所述法兰盘(2)与所述第一料筒体(1)和所述第二料筒体(9)是一体的,所述法兰盘(2)的直径大小大于所述第一料筒体(1)和所述第二料筒体(9)的直径大小。
5.根据权利要求1所述一种塑料挤出机石墨烯料筒,其特征在于:所述冷却介质流通腔体(6)的形状呈圆环型,所述冷却介质流通腔体(6)的圆环型半径大小和所述冷却介质流通通道(4)的直径大小相等。
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CN113510917A (zh) * 2021-05-14 2021-10-19 董宣 一种eva塑料薄膜挤出机

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