CN210733122U - 整体式热流道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于热流道技术领域,尤其涉及一种整体式热流道,本实用新型的整体式热流道,通过设置热流道本体,并在热流道本体内开设型腔,且传输组件直接与型腔连通,便能够将外部的存储装置内的热胶直接流向型腔,且不需经过由热流道转冷流道,一方面,防止热胶冷却导致的堵塞等问题;另一方面,减少了热胶的流动的路径长度,有效提高了热胶流动至热嘴处的效率,可加快成型周期。此外,通过将驱动组件设置为与阀针套连接,并通过驱动组件使得阀针套可以往复运动,使得阀针在阀针套运动至与阀针位置对应时,该阀针能够堵塞阀针套。
Description
技术领域
本实用新型属于热流道技术领域,尤其涉及一种整体式热流道。
背景技术
目前针对于大型注塑的产品热流道的注塑,所采用的整体式热流道针对于斜面进胶的产品都是由热流道转冷流道进胶。这种类型的热流道结构缺点,热嘴在注塑的时候会出现一个冷流道转进胶,从而增大注塑压力,增加原料浪费,产品进胶点不美观,增加注塑周期。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种整体式热流道,旨在解决现有技术中的整体式热流道进胶时会增大注塑压力的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种整体式热流道,包括热流道本体,所述热流道本体开设有型腔,所述型腔内设有阀针组件、与所述阀针组件连接的驱动组件、设于所述热流道本体的端部且与所述型腔连通的热嘴,以及与所述型腔连通的传输组件,且所述传输组件设于所述热流道本体的侧部,所述阀针组件包括与所述驱动组件连接的阀针套和与所述阀针套连接的阀针,所述驱动组件能够驱动所述阀针套往复运动。
进一步地,所述传输组件与所述热流道本体相对倾斜连接,且所述传输组件的倾斜方向为朝向所述阀针套方向倾斜。
进一步地,所述热流道本体的外侧设有用于加热的加热组件,且所述加热组件设于所述阀针在所述热流道本体上的投影处。
进一步地,所述整体式热流道还包括控制***,所述控制***与所述驱动组件、所述加热组件以及所述传输组件电连接。
进一步地,所述热嘴的外侧设有用于固定所述热嘴的浇口套,且所述阀针穿过所述浇口套以及所述热嘴。
进一步地,所述驱动组件为油缸,且所述阀针套与所述油缸的输出轴连接。
进一步地,所述传输组件的一端与所述型腔连通,所述型腔的另一端设有用于与外部的储存装置连通的转接头。
本实用新型的有益效果:本实用新型的整体式热流道,通过设置热流道本体,并在热流道本体内开设型腔,且传输组件直接与型腔连通,便能够将外部的存储装置内的热胶直接流向型腔,且不需经过由热流道转冷流道,一方面,防止热胶冷却导致的堵塞等问题;另一方面,减少了热胶的流动的路径长度,有效提高了热胶流动至热嘴处的效率,可加快成型周期。此外,通过将驱动组件设置为与阀针套连接,并通过驱动组件使得阀针套可以往复运动,使得阀针在阀针套运动至与阀针位置对应时,该阀针能够堵塞阀针套。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的整体式热流道的结构示意图。
其中,图中各附图标记:
10—热流道本体;
11—型腔;12—阀针组件;121—阀针;
122—阀针套;13—驱动组件;14—热嘴;
15—传输组件;16—浇口套;20—加热组件;
30—转接头。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示,本实用新型实施例提供一种整体式热流道,包括热流道本体10,热流道本体10开设有型腔11,型腔11内设有阀针组件12、与阀针组件12连接的驱动组件13、设于热流道本体10的端部且与型腔11连通的热嘴14,以及与型腔11连通的传输组件15,阀针组件12包括与驱动组件13连接的阀针套122和与阀针套122连接的阀针121,驱动组件13能够驱动阀针套122往复运动。
本实用新型实施例的整体式热流道,通过设置热流道本体10,并在热流道本体10内开设型腔11,且传输组件15直接与型腔11连通,便能够将外部的存储装置内的热胶直接流向型腔11,且不需经过由热流道转冷流道,一方面,防止热胶冷却导致的堵塞等问题;另一方面,减少了热胶的流动的路径长度,有效提高了热胶流动至热嘴14处的效率,可加快成型周期。此外,通过将驱动组件13设置为与阀针套122连接,并通过驱动组件13使得阀针套122可以往复运动,使得阀针在阀针套122运动至与阀针121位置对应时,该阀针能够堵塞阀针套122。
进一步地,如图1所示,在本实施例中,传输组件15的一端与型腔11连通,型腔11的另一端设有用于与外部的储存装置连通的转接头30。通过设置转接头30,使得传输组件15能够对应连接尺寸或者型号不同的外部的储存装置,使得能够通过该整体式热流道进行多种热胶的注塑。
进一步地,如图1所示,在本实施例中,热流道本体10的外侧设有用于加热的加热组件20,且加热组件20设于阀针在热流道本体10上的投影处。通过设置加热组件20,且加热组件20设于阀针在热流道本体10上的投影处,这样,便能将流经阀针的热胶进行加热,进而防止热胶冷却,且避免产生热嘴14堵塞。
进一步地,如图1所示,在本实施例中,驱动组件13为油缸,且阀针套122与油缸的输出轴连接。通过设置油缸,其将油缸的输出轴作为驱动阀针套122往复运动的驱动组件13,使得能够保障阀针套122在往复运动中的位置不会发生偏移,有效提高阀针套122的稳定性。
进一步地,如图1所示,在本实施例中,热嘴14的外侧设有用于固定热嘴14的浇口套16,且阀针121穿过浇口套16以及热嘴14,通过浇口套16可进一步固定热嘴14。
进一步地,如图1所示,在本实施例中,整体式热流道还包括控制***,控制***与驱动组件13、加热组件20以及传输组件15电连接。便能通过控制***控制驱动组件13、加热组件20以及传输组件15的工作状态,便于根据实际生产状况调整。
进一步地,如图1所示,在本实施例中,传输组件15与热流道本体10呈倾斜设置,且传输组件15的倾斜方向为朝向阀针套122方向倾斜。通过将传输组件15与热流道本体10之间设置为倾斜,使得当热流道本体10倾斜使用时,传输组件15相对竖直,这样,传输组件15内的热胶能够较容易地传输至热流道本体10内,有效提高注塑效率。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种整体式热流道,包括热流道本体,其特征在于:所述热流道本体开设有型腔,所述型腔内设有阀针组件、与所述阀针组件连接的驱动组件、设于所述热流道本体的端部且与所述型腔连通的热嘴,以及与所述型腔连通的传输组件,且所述传输组件设于所述热流道本体的侧部,所述阀针组件包括与所述驱动组件连接的阀针套和与所述阀针套连接的阀针,所述驱动组件能够驱动所述阀针套往复运动。
2.根据权利要求1所述的整体式热流道,其特征在于:所述传输组件与所述热流道本体相对倾斜连接,且所述传输组件的倾斜方向为朝向所述阀针套方向倾斜。
3.根据权利要求2所述的整体式热流道,其特征在于:所述热流道本体的外侧设有用于加热的加热组件,且所述加热组件设于所述阀针在所述热流道本体上的投影处。
4.根据权利要求3所述的整体式热流道,其特征在于:所述整体式热流道还包括控制***,所述控制***与所述驱动组件、所述加热组件以及所述传输组件电连接。
5.根据权利要求2所述的整体式热流道,其特征在于:所述热嘴的外侧设有用于固定所述热嘴的浇口套,且所述阀针穿过所述浇口套以及所述热嘴。
6.根据权利要求2所述的整体式热流道,其特征在于:所述驱动组件为油缸,且所述阀针套与所述油缸的输出轴连接。
7.根据权利要求2所述的整体式热流道,其特征在于:所述传输组件的一端与所述型腔连通,所述型腔的另一端设有用于与外部的储存装置连通的转接头。
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- 2019-08-29 CN CN201921417053.8U patent/CN210733122U/zh active Active
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