CN210729053U

CN210729053U - 一种多功能净化***

Info

Publication number: CN210729053U
Application number: CN201921519423.9U
Authority: CN
Inventors: 肖承安
Original assignee: Chongqing Guangjiu Zhike Machinery Equipment Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Chongqing Guangjiu Zhike Machinery Equipment Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2019-09-12
Filing date: 2019-09-12
Publication date: 2020-06-12
Anticipated expiration: 2029-09-12

Abstract

本实用新型公开了一种多功能净化***，包括喷淋箱、分离箱、除雾箱、排气管以及抽风机。在喷淋箱内分布有喷淋水管，所述喷淋水管的下侧沿其长度方向开设有出水缝；在喷淋箱的顶板和底板上沿喷淋箱的长度方向分别设有数块挡板；在每段底板上均设有一排污口；每个所述排污口分别通过管道与排污管道连通；分离箱的上部和下部分别分布有数块竖向隔板；在相邻两位于分离箱上部的竖向隔板之间分别设有一排油槽；相连两位于分离箱下部的竖向隔板之间形成沉渣池；还包括一循环泵，循环泵的进水端与沉渣池的上部相连通，出水端与喷淋水管相连通。本实用新型能够有效净化油烟，并且餐厨垃圾为分类垃圾，便于后续处理。

Description

一种多功能净化***

技术领域

本实用新型涉及空气净化技术领域，具体涉及一种多功能净化***。

背景技术

商业厨房油烟中含有油、粉尘、臭气等300多种有害物质，最主要的是肺癌致癌物DNP。从调查发现，长期暴露于高热的厨房油烟、油气、瓦斯及燃烧废气，人的免疫机能、心肺功能都会降低很多，导致很多疾病的发生。特别是在火锅业非常繁荣的川渝地区。在火锅底料的制备过程中，会产生大量的油烟。这些火锅餐饮业的厨房油烟和油分子、臭气的外排已成为一个十分突出的问题，不仅严重危害了餐饮业从业人员的身体健康，而且这些油烟的排放使得空气中的PM2.5升高，造成了极大的空气污染。

目前，商用厨房油烟处理技术，大都采用大风量高速旋转的风机，把油烟吸进油烟净化装置，将经过过滤处理后的空气直接通过管道向室外排放，而过滤后留下的废油和废渣等物质直接通过餐厨垃圾丢弃。这种油烟净化装置不仅除油效率较低，排出的空气不达标；而且除油后的餐厨垃圾为油、渣的混合物，不能进行分类进行处理。在重视环保的今天，也给企业处理餐厨垃圾带来不小的麻烦。

因此，需要设计一种多功能净化***，不仅能有效去除油烟，净化空气，而且能将净化产生的油、水以及固体物分开处理，便于垃圾分类处理。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的在于解决现有的油烟、粉尘、臭气净化装置除油、除尘、除油分子、臭气效率低，且除油后的餐厨垃圾为混合物，不能进行分类进行处理的问题，提供一种多功能净化***，能够有效净化油烟、臭气、粉尘，净化后的空气远远高于标准指标，并且餐厨垃圾为分类垃圾，便于后续处理。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是这样的：

一种多功能净化***，包括喷淋箱、分离箱、除雾箱、排气管以及抽风机；所述喷淋箱的两端分别具有进气口和出气口，所述出气口与除雾箱的一端相连，除雾箱的另一端与所述排气管相连；所述抽风机位于所述排气管远离除雾箱的一端内；所述分离箱位于喷淋箱的正下方；

在喷淋箱内沿喷淋箱的长度方向分布有数根喷淋水管，所述喷淋水管的长度方向与喷淋箱的长度方向垂直，所述喷淋水管的下侧沿其长度方向开设有出水缝；在喷淋箱的顶板和底板上沿喷淋箱的长度方向分别设有数块挡板，其中，顶板上的挡板和底板上的挡板交替分布；所述底板上的挡板将底板分隔为数段，在每段底板上均设有一排污口；在喷淋箱的下方设有一排污管道，所述排污管道靠近进气口的一端为污水出口，且污水出口所在端低于排污管道的另一端；每个所述排污口分别通过管道与排污管道连通；

所述分离箱为上方开放的箱体结构，在分离箱对应所述污水出口的位置设有一回水口，污水出口伸入回水口内；在分离箱的上部和下部分别沿其长度方向分布有数块竖向隔板，其中，上部的竖向隔板和下部的竖向隔板交替分布；位于分离箱上部的竖向隔板将分离箱的上部分隔形成多个除油池，其中，靠近回水口的除油池大于其余除油池形成缓冲池，位于分离箱下部的竖向隔板将分离箱的下部分隔形成多个沉渣池；在各除油池内分别设有一排油槽，所述排油槽的上侧为开放侧，且排油槽的上侧低于分离箱的上侧，形成进油口；还包括一排油管，所述排油槽均通过管道与排油管相连通；

还包括一循环泵，所述循环泵的进水端通过管道与远离缓冲池的沉渣池的上部相连通，其出水端与喷淋水管相连通。

通过在喷淋箱内分布有数根喷淋水管，喷淋水管的下侧沿其长度方向开设有出水缝；使得带有油烟的空气进入喷淋箱后，能够与喷淋水管喷出的水帘充分接触、混合，从而将空气中的油分子、臭气和粉尘尽可能的带到污水中，实现对空气的一次净化。在喷淋箱的顶板和底板上沿喷淋箱的长度方向分别设有数块挡板，将喷淋箱分隔为数段，使得空气在从进气口到出气口的过程中受到挡板的阻隔，停留时间增加，使喷淋水管喷出的水帘对空气的净化更彻底。再通过除雾箱二次处理后，排出的空气干净无油分子、臭气。

在分离箱的上部和下部分别沿其长度方向分布有数块竖向隔板，所述竖向隔板将分离箱分隔形成除油池、缓冲池和沉渣池，实现了油、渣和水的分类收集，便于后续处理，环保可靠。通过循环泵和水管将远离缓冲池的沉渣池上部的水泵入喷淋水管中循环利用，节能环保。

本实用新型提供的油烟净化***实现了油烟的有效净化，能达到油烟排放浓度≤0.5 mg / m³，以及臭气排放浓度≤ 600（无量纲），远远高于排放标准。

进一步，位于喷淋箱底板上的挡板先向远离进气口的方向弯折后再延伸至底板上，这样，位于底板上的挡板向背离进气口方向凸出，使得挡板对于空气的阻挡更强，增加了空气在喷淋箱中的停留时间，使得空气与水的接触时间增强，净化效果更好。

进一步，在挡板上也设有喷淋水管，所述喷淋水管朝向所述进气口的方向开有出水缝，这样，喷淋箱内的喷淋水管能够与空气进行更加充分的接触和冲洗，进一步提高净化效果。

进一步，在循环泵与喷淋水管之间还设有恒温箱，所述恒温箱的入水口与所述循环泵的出水口相连通，其出水口与所述喷淋水管相连通。这样，喷淋水管喷出的热水更有利于将空气中的油分子和臭气冲走，并且使得进入分离箱内的污水中的油分子不凝固，便于油污的分离。

进一步，所述排油槽的长度方向与分离箱的长度方向一致，其两端分别延伸至除油池的两侧。这样，便于将油污收集和对其进行后续处理。

进一步，所述除雾箱竖向设置，在除雾箱内设有过滤网；在除雾箱的上端设有喷淋热水管。这样，经过喷淋箱净化后的油烟在除雾箱内经过喷淋热水的冲洗和过滤网的过滤后，彻底去除油分子、和粉尘，使得排出的空气符合排放标准。

进一步，所述除雾箱内设有三层过滤网，所述过滤网为钢丝网，从下至上过滤层的厚度逐渐增加，这样，过滤网对于空气的阻力也逐渐增大，进一步净化空气。

进一步，在喷淋箱和除雾箱上分别设有观察孔，便于观察和检修。

工作过程：抽风机工作形成负压，使带有油烟的空气从进气口不断进入喷淋箱内，喷淋水管喷出水帘冲洗油烟，使油烟中的粉尘和油分子、臭气被水冲洗后形成污水，实现油烟的一次净化。经过喷淋箱充分冲洗后的空气从喷淋箱的出气口进入除雾箱进行二次净化。由于除雾箱的上端设有喷淋热水管和三层过滤网，进入除雾箱内的空气经过第二次冲洗和过滤，彻底去除空气中的油分子、臭气和粉尘，使得经过多功能净化***净化后排出的空气干净、无味，粉尘含量大大减少。

在喷淋箱内形成的污水通过排污管道排入分离箱中，经过缓冲池缓冲。由于油的密度较水小，因此油污漂浮在水面上。随着污水的增多，油污上浮后通过竖向隔板上的进油口进入排油槽中排出。带着粉尘的水在沉渣池之间运动，使粉尘沉淀后留在沉渣池内。分离出的水通过循环泵回收至喷淋水管，实现了水的循环利用。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1、通过在喷淋箱内分布有数根喷淋水管，喷淋水管的下侧沿其长度方向开设有出水缝；使得带有油烟的空气进入喷淋箱后，能够与喷淋水管喷出的水帘充分接触、混合，从而将空气中的油分子、臭气和粉尘尽可能的带到污水中，实现对空气的一次净化。在喷淋箱的顶板和底板上沿喷淋箱的长度方向分别设有数块挡板，将喷淋箱分隔为数段，使得空气在从进气口到出气口的过程中受到挡板的阻隔，停留时间增加，使喷淋水管喷出的水帘对空气的净化更彻底。再通过除雾箱进行二次处理后，排出的空气干净无油分子、臭气。

2、在分离箱的上部和下部分别沿其长度方向分布有数块竖向隔板，所述竖向隔板将分离箱分隔形成除油池、缓冲池和沉渣池，实现了油、渣和水的分类收集，便于后续处理，环保可靠。通过循环泵和水管将远离缓冲池的沉渣池上部的水泵入喷淋水管中循环利用，节能环保。

3、本实用新型提供的油烟净化***实现了油烟的有效净化，能达到油烟排放浓度≤ 0.5 mg / m³，以及臭气排放浓度≤ 600（无量纲）。

附图说明

图1为本实用新型一种多功能净化***的示意图。

图2为本实用新型一种多功能净化***中喷淋箱的正视图。

图3为本实用新型一种多功能净化***中分离箱的正视图。

图4为本实用新型一种多功能净化***中除雾箱的示意图。

图中：喷淋箱1、喷淋水管11、挡板12、排污口13、排污管道14、分离箱2、回水口21、竖向隔板22、除油池23、缓冲池24、排油槽25、沉渣池26、除雾箱3、过滤网31、喷淋热水管32、排气管4、抽风机5、循环泵6、观察孔7。

具体实施方式

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例：

参见图1，一种多功能净化***，包括喷淋箱1、分离箱2、除雾箱3、排气管4以及抽风机5。参见图2，所述喷淋箱1的两端分别具有进气口和出气口。在喷淋箱1内沿喷淋箱1的长度方向分布有数根喷淋水管11，所述喷淋水管11的长度方向与喷淋箱1的长度方向垂直。所述喷淋水管11的上侧与喷淋箱1的顶板紧贴，其下侧沿其长度方向开设有出水缝，使水从出水缝中喷出形成水帘。在喷淋箱1的顶板和底板上沿喷淋箱1的长度方向分别设有数块挡板12，顶板上的挡板12和底板上的挡板12交替分布。具体实施时，位于喷淋箱1底板上的挡板12的下侧向进气口的方向弯曲并延伸后与底板相连。这样，位于底板上的挡板12向背离进气口方向凸出，使得挡板12对于空气的阻挡更强，增加了空气在喷淋箱1中的停留时间，使得空气与水的接触时间增强，净化效果更好。在挡板12上也设有喷淋水管11，所述喷淋水管11朝向所述进气口的方向开有出水缝，这样，喷淋箱1内的喷淋水管11能够与空气进行更加充分的接触和冲洗，进一步提高净化效果。所述底板上的挡板12将底板分隔为数段，在每段底板上均设有一排污口13。实施时，所述排污口13分布于挡板12靠近进气口的一侧，便于排出污水。在喷淋箱1的下方设有一排污管道14，所述排污管道14靠近进气口的一端为污水出口，且污水出口所在端低于排污管道14的另一端。这样，倾斜设置的排污管道14使位于其中的污水能够通过重力向污水出口流动，不需额外添加水泵就能实现污水的排出顺畅，节约能源。每个所述排污口13分别通过管道与排污管道14连通，使每段底板上的污水都能尽快排出，降低排污口13与排污管道14的堵塞风险。

喷淋箱1内产生的污水通过排污管道14进入分离箱2中进行分离。参见图1，所述分离箱2位于喷淋箱1的正下方。再参见图3，所述分离箱2为上方开放的箱体结构。在分离箱2的对应所述污水出口的位置设有一回水口21，污水出口伸入回水口21内。这样，从喷淋箱1排出的污水直接进入分离箱2内。在分离箱2的上部和下部分别沿其长度方向分布有数块竖向隔板22。上部的竖向隔板22和下部的竖向隔板22交替分布。位于分离箱2上部的竖向隔板22将分离箱2的上部分隔形成多个除油池23。其中，靠近回水口的除油池23大于其余除油池23形成缓冲池24。从排水管道排出的污水固定从回水口21进入缓冲池24内，使污水在缓冲池24内缓冲后再进行分离，设计合理。位于分离箱2下部的竖向隔板将分离箱2的下部分隔形成多个沉渣池26，分离油污后的污水向分离箱2远离缓冲池24的一端移动，使污水中的粉尘在各沉渣池26内沉淀，最终分离。在各除油池23内分别设有一排油槽25，所述排油槽25的上侧为开放侧，且排油槽25的上侧低于分离箱2的上侧，形成进油口。具体实施时，所述排油槽25的长度方向与分离箱2的长度方向一致，其两端分别延伸至除油池23的两侧。还包括一排油管，所述排油槽25均通过管道与排油管相连通，使分离出的油污能够集中收集。

所述多功能净化***还包括一循环泵6。循环泵6的进水端通过管道与远离缓冲池24的沉渣池26的上部相连通，其出水端与喷淋水管11相连通。具体实施时，在循环泵6与喷淋水管11之间还设有恒温箱，所述恒温箱的入水口与所述循环泵6的出水口相连通，其出水口与所述喷淋水管11相连通。这样，喷淋水管11喷出的热水更有利于将空气中的油分子、臭气冲走，并且使得进入分离箱2内的污水中的油分子不凝固，便于油污的分离。

参见图4，所述喷淋箱1的出气口与除雾箱3的一端相连。所述除雾箱3竖向设置，在除雾箱3的上端设有喷淋热水管32，在除雾箱3内还设有过滤网31。实施时，所述除雾箱3内设有三层过滤网31，所述过滤网31为钢丝网，从下至上过滤层的厚度逐渐增加。这样，过滤网31对于空气的阻力也逐渐增大，进一步净化空气，实现对空气的二次净化。经过喷淋箱1净化后的油烟在除雾箱3内经过喷淋热水的冲洗和过滤网31的过滤后，彻底去除油分子、油分子、臭气和粉尘，使得排出的空气符合排放标准。除雾箱3中的喷淋热水对空气进行冲洗后，向下流入喷淋箱1中，从排污口13排出。为了方便观察和检修，在喷淋箱1和除雾箱3上还分别设有观察孔7。除雾箱3的另一端与所述排气管4相连。所述抽风机5位于所述排气管4远离除雾箱3的一端内。工作时，所述抽风机5工作使排气管4内形成负压，带有油烟的空气源源不断的进入多功能净化***中，净化后的空气通过排气管4排出。

通过在喷淋箱内分布有数根喷淋水管，使得带有油烟的空气进入喷淋箱后，能够与喷淋水管喷出的水帘充分接触、混合，从而将空气中的油分子、臭气和粉尘尽可能的带到污水中，实现对空气的一次净化。再通过除雾箱二次处理后，排出的空气干净无油分子、臭气。在分离箱的上部和下部分别沿其长度方向分布有数块竖向隔板，所述竖向隔板将分离箱分隔形成除油池、缓冲池和沉渣池，实现了油、渣和水的分类收集，便于后续处理，环保可靠。通过循环泵和水管将远离缓冲池的沉渣池上部的水泵入喷淋水管中循环利用，节能环保。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims

1.一种多功能净化***，包括喷淋箱、分离箱、除雾箱、排气管以及抽风机；所述喷淋箱的两端分别具有进气口和出气口，所述出气口与除雾箱的一端相连，除雾箱的另一端与所述排气管相连；所述抽风机位于所述排气管远离除雾箱的一端内；所述分离箱位于喷淋箱的正下方；其特征在于，

2.根据权利要求1所述的多功能净化***，其特征在于，位于喷淋箱底板上的挡板的下侧向进气口的方向弯曲并延伸后与底板相连。

3.根据权利要求1或2所述的多功能净化***，其特征在于，在挡板上也设有喷淋水管，所述喷淋水管朝向所述进气口的方向开有出水缝。

4.根据权利要求1所述的多功能净化***，其特征在于，在循环泵与喷淋水管之间还设有恒温箱，所述恒温箱的入水口与所述循环泵的出水口相连通，其出水口与所述喷淋水管相连通。

5.根据权利要求1所述的多功能净化***，其特征在于，所述排油槽的长度方向与分离箱的长度方向一致，其两端分别延伸至除油池的两侧。

6.根据权利要求1所述的多功能净化***，其特征在于，所述除雾箱竖向设置，在除雾箱内设有过滤网；在除雾箱的上端设有喷淋热水管。

7.根据权利要求1所述的多功能净化***，其特征在于，所述除雾箱内设有三层过滤网，所述过滤网为钢丝网，从下至上过滤层的厚度逐渐增加。

8.根据权利要求1所述的多功能净化***，其特征在于，在喷淋箱和除雾箱上分别设有观察孔。