CN210726622U - 新型红枣去核机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及红枣加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种新型红枣去核机，其可以方便将红枣果肉与核进行分离，提高实用性；包括左传动辊、右传动辊、去核软压板、底座、两组左支撑杆、两组右支撑杆、两组左固定环、两组右固定环、两组驱动轴、两组固定轴、定位板、气缸、下压板、连接杆、多组冲压管、多组传输管、多组限位弹簧、多组限位板、收集箱和抽吸泵，两组驱动轴和两组固定轴与两组左固定环和两组右固定环之间分别设置有多组滚珠轴承，底座顶部右端设置有两组支撑柱，收集箱内设置有收集腔，并在收集箱底部和左侧壁分别设置有出料口和抽风口，出料口处设置有密封盖，多组传输管两端分别与多组冲压管顶部和收集箱右侧壁连通。
Description
技术领域
本实用新型涉及红枣加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种新型红枣去核机。
背景技术
众所周知，红枣去核机是一种用于红枣加工过程中，对红枣进行去核处理，以方便对其进行后续加工处理的附属装置，其在红枣加工的领域中得到了广泛的使用；授权公告号为CN208080496U公开了一种红枣去核机，其在使用时，通过压头的下压对红枣进行成批量的去核处理，提高了自动化程度和工作效率，但是其在使用过程中，不方便对红枣与其核进行分离，实用性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以方便将红枣果肉与核进行分离，提高实用性的新型红枣去核机。
本实用新型的新型红枣去核机，包括左传动辊、右传动辊、去核软压板、底座、两组左支撑杆、两组右支撑杆、两组左固定环、两组右固定环、两组驱动轴、两组固定轴、定位板、气缸、下压板、连接杆、多组冲压管、多组传输管、多组限位弹簧、多组限位板、收集箱和抽吸泵，所述两组左支撑杆和两组右支撑杆底端分别与底座顶部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，并且两组左支撑杆和两组右支撑杆顶端分别与两组左固定环和两组固定环连接，所述左传动辊和右传动辊分别位于两组左固定环之间和两组右固定环之间，所述两组驱动轴和两组固定轴一端分别穿过两组左固定环和两组右固定环并分别与左传动辊和右传动辊前侧壁和后侧壁连接，并在两组驱动轴和两组固定轴与两组左固定环和两组右固定环之间分别设置有多组滚珠轴承，所述左传动辊和右传动辊通过去核软压板传动连接，并在去核软压板上设置有多组凹槽，所述底座顶部右端设置有两组支撑柱，定位板底部右端安装在两组支撑柱顶端，所述定位板左半区域设置有固定孔，所述气缸安装在固定孔处，所述连接杆顶端和底端分别与气缸输出端和下压板顶部中央区域连接，所述下压板上设置有多组安装孔，所述多组冲压管顶端分别固定安装在多组安装孔处，所述多组限位弹簧顶端和底端分别与下压板底部和多组限位板顶部连接，所述多组限位板上分别设置有多组通孔，所述多组冲压管底端分别穿过多组通孔，所述收集箱安装在定位板底部左半区域，收集箱内设置有收集腔，并在收集箱底部和左侧壁分别设置有出料口和抽风口，出料口和抽风口均与收集腔相通，所述出料口处设置有密封盖，所述抽吸泵安装在抽风口处，所述多组传输管两端分别与多组冲压管顶部和收集箱右侧壁连通。
本实用新型的新型红枣去核机，还包括多组限位链，所述多组限位链顶端和底端分别与下压板底部和多组限位板顶部连接。
本实用新型的新型红枣去核机，还包括多组加强杆、多组固定板和多组固定螺钉，所述多组加强杆两端分别与连接杆和多组固定板连接，所述多组固定板均与下压板顶部接触，所述多组固定螺钉分别螺装通过多组固定板并螺装至下压板中。
本实用新型的新型红枣去核机，还包括多组钢珠，所述多组通孔内壁上分别设置有多组弧形槽，所述多组钢珠分别位于多组弧形槽中，并且多组钢珠分别与多组冲压管外壁接触。
本实用新型的新型红枣去核机，还包括料斗和多组出料管，所述定位板右半区域设置有定位孔，所述料斗安装在定位孔处，所述多组出料管顶端均与料斗底部连通，并在多组出料管上分别设置有多组电控阀。
本实用新型的新型红枣去核机，还包括接料箱和多组滑轮，所述接料箱内设置有接收腔，并在接料箱顶部设置有接收口，接收口与接收腔相通，所述多组滑轮均安装在接收箱底部，并且多组滑轮均与底座顶部接触。
本实用新型的新型红枣去核机，还包括导向板和两组固定杆，所述两组固定杆两端分别与底座顶部左端和导向板连接，所述导向板右端位于接收箱上方区域。
本实用新型的新型红枣去核机，还包括多组限位杆和多组升降环，所述多组限位杆顶端和底端分别与定位板底部和底座顶部连接，所述多组升降环均安装在下压板上，并且多组升降环分别套装至多组限位杆上。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将所需要进行去核的红枣均匀分布于去核软压板的多组凹槽内，并通过外界驱动装置带动两组驱动轴以及左传动辊和右传动辊一同转动，从而带动去核软压板不断的运动，当将任意一排红枣对准多组冲压管时，停止转动左传动辊和右传动辊，并通过外接气源控制气缸，使连接杆带动下压板向下移动，使多组限位板均与去核软压板顶部接触，并且限位板与红枣一一对应，随着下压板的不断下降，使多组限位弹簧不断压缩，多组冲压管随着下压板继续下移，并通过多组冲压管将红枣中的枣核取出，并驱动气缸，使下压板上移，多组限位弹簧对多组限位板的弹力使限位板继续与去核软压板顶部接触，方便使冲压管中的枣核与红枣果肉分离，果肉留在去核软压板的凹槽中，枣核在冲压管中，将抽吸泵通电并启动，在抽吸泵形成的抽离作用下使多组冲压管中的枣核通过多组传输管进入至收集箱中，同时可以在收集箱中安装过滤网，减少枣核对抽吸泵的损坏，从而可以方便将红枣果肉与核进行分离，提高实用性，并且定期打开密封盖，将其中积存的枣核排出即可。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中A部的局部放大图；
图3是左传动辊、驱动轴和固定轴的连接示意俯视图；
图4是图1中B部的局部放大图；
附图中标记：1、左传动辊；2、右传动辊；3、去核软压板；4、底座；5、左支撑杆；6、右支撑杆；7、左固定环；8、右固定环；9、驱动轴；10、固定轴；11、定位板；12、气缸；13、下压板；14、连接杆；15、冲压管；16、传输管；17、限位弹簧；18、限位板；19、收集箱；20、抽吸泵；21、滚珠轴承；22、支撑柱；23、密封盖；24、限位链；25、加强杆；26、固定板；27、固定螺钉；28、钢珠；29、料斗；30、出料管；31、电控阀；32、接料箱；33、滑轮；34、导向板；35、固定杆；36、限位杆；37、升降环。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的新型红枣去核机，包括左传动辊1、右传动辊2、去核软压板3、底座4、两组左支撑杆5、两组右支撑杆6、两组左固定环7、两组右固定环8、两组驱动轴9、两组固定轴10、定位板11、气缸12、下压板13、连接杆14、多组冲压管 15、多组传输管16、多组限位弹簧17、多组限位板18、收集箱19 和抽吸泵20，两组左支撑杆5和两组右支撑杆6底端分别与底座4 顶部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，并且两组左支撑杆5和两组右支撑杆6顶端分别与两组左固定环7和两组固定环连接，左传动辊1和右传动辊2分别位于两组左固定环7之间和两组右固定环8 之间，两组驱动轴9和两组固定轴10一端分别穿过两组左固定环7 和两组右固定环8并分别与左传动辊1和右传动辊2前侧壁和后侧壁连接，并在两组驱动轴9和两组固定轴10与两组左固定环7和两组右固定环8之间分别设置有多组滚珠轴承21，左传动辊1和右传动辊2通过去核软压板3传动连接，并在去核软压板3上设置有多组凹槽，底座4顶部右端设置有两组支撑柱22，定位板11底部右端安装在两组支撑柱22顶端，定位板11左半区域设置有固定孔，气缸12 安装在固定孔处，连接杆14顶端和底端分别与气缸12输出端和下压板13顶部中央区域连接，下压板13上设置有多组安装孔，多组冲压管15顶端分别固定安装在多组安装孔处，多组限位弹簧17顶端和底端分别与下压板13底部和多组限位板18顶部连接，多组限位板18 上分别设置有多组通孔，多组冲压管15底端分别穿过多组通孔，收集箱19安装在定位板11底部左半区域，收集箱19内设置有收集腔，并在收集箱19底部和左侧壁分别设置有出料口和抽风口，出料口和抽风口均与收集腔相通，出料口处设置有密封盖23，抽吸泵20安装在抽风口处，多组传输管16两端分别与多组冲压管15顶部和收集箱 19右侧壁连通；将所需要进行去核的红枣均匀分布于去核软压板的多组凹槽内，并通过外界驱动装置带动两组驱动轴以及左传动辊和右传动辊一同转动，从而带动去核软压板不断的运动，当将任意一排红枣对准多组冲压管时，停止转动左传动辊和右传动辊，并通过外接气源控制气缸，使连接杆带动下压板向下移动，使多组限位板均与去核软压板顶部接触，并且限位板与红枣一一对应，随着下压板的不断下降，使多组限位弹簧不断压缩，多组冲压管随着下压板继续下移，并通过多组冲压管将红枣中的枣核取出，并驱动气缸，使下压板上移，多组限位弹簧对多组限位板的弹力使限位板继续与去核软压板顶部接触，方便使冲压管中的枣核与红枣果肉分离，果肉留在去核软压板的凹槽中，枣核在冲压管中，将抽吸泵通电并启动，在抽吸泵形成的抽离作用下使多组冲压管中的枣核通过多组传输管进入至收集箱中，同时可以在收集箱中安装过滤网，减少枣核对抽吸泵的损坏，从而可以方便将红枣果肉与核进行分离，提高实用性，并且定期打开密封盖，将其中积存的枣核排出即可。
本实用新型的新型红枣去核机，还包括多组限位链24，多组限位链24顶端和底端分别与下压板13底部和多组限位板18顶部连接；可以通过多组连接链限定下压板和多组下内板之间的最大距离，减少多组限位板和多组冲压管的分离。
本实用新型的新型红枣去核机，还包括多组加强杆25、多组固定板26和多组固定螺钉27，多组加强杆25两端分别与连接杆14和多组固定板26连接，多组固定板26均与下压板13顶部接触，多组固定螺钉27分别螺装通过多组固定板26并螺装至下压板13中；可以通过多组加强杆提高连接杆与下压板的连接稳定性。
本实用新型的新型红枣去核机，还包括多组钢珠28，多组通孔内壁上分别设置有多组弧形槽，多组钢珠28分别位于多组弧形槽中，并且多组钢珠28分别与多组冲压管15外壁接触；当多组限位板移动时，可以通过多组钢珠的滚动减小多组限位板与多组冲压管之间的摩擦力。
本实用新型的新型红枣去核机，还包括料斗29和多组出料管30，定位板11右半区域设置有定位孔，料斗29安装在定位孔处，多组出料管顶端均与料斗29底部连通，并在多组出料管30上分别设置有多组电控阀31；将所需要进行去核的红枣倒入至料斗中，并且红枣在经过位置调整后进入多组出料管中，并通过控制多组电控阀的启闭，方便使红枣掉落并均匀排布在去核软压板的多组凹槽中。
本实用新型的新型红枣去核机，还包括接料箱32和多组滑轮33，接料箱32内设置有接收腔，并在接料箱32顶部设置有接收口，接收口与接收腔相通，多组滑轮33均安装在接收箱底部，并且多组滑轮 33均与底座4顶部接触；去核后的红枣在脱离去核软压板后，可以掉落至接收箱中，方便对其进行收集，并且当需要移动接收箱的位置时，可以推动接收箱，通过多组滑轮的滚动方便移动接料箱的位置。
本实用新型的新型红枣去核机，还包括导向板34和两组固定杆 35，两组固定杆35两端分别与底座4顶部左端和导向板34连接，导向板34右端位于接收箱上方区域；可以通过两组固定杆固定导向板的位置，当去核后的红枣脱离去核软压板时，转动的去核软压板对其施加一定的初速度，脱离去核软压板的红枣飞出后与导向板接触，并沿导向板掉落至接收箱中，方便对红枣进行接收。
本实用新型的新型红枣去核机，还包括多组限位杆36和多组升降环37，多组限位杆36顶端和底端分别与定位板11底部和底座4 顶部连接，多组升降环37均安装在下压板13上，并且多组升降环 37分别套装至多组限位杆36上；当下压板上下移动时，可以通过多组升降环沿多组限位杆的上下移动，方便对下压板的移动方向进行限定。
本实用新型的新型红枣去核机，其在工作时，将所需要进行去核的红枣均匀分布于去核软压板的多组凹槽内，并通过外界驱动装置带动两组驱动轴以及左传动辊和右传动辊一同转动，从而带动去核软压板不断的运动，当将任意一排红枣对准多组冲压管时，停止转动左传动辊和右传动辊，并通过外接气源控制气缸，使连接杆带动下压板向下移动，使多组限位板均与去核软压板顶部接触，并且限位板与红枣一一对应，随着下压板的不断下降，使多组限位弹簧不断压缩，多组冲压管随着下压板继续下移，并通过多组冲压管将红枣中的枣核取出，并驱动气缸，使下压板上移，多组限位弹簧对多组限位板的弹力使限位板继续与去核软压板顶部接触，方便使冲压管中的枣核与红枣果肉分离，果肉留在去核软压板的凹槽中，枣核在冲压管中，将抽吸泵通电并启动，在抽吸泵形成的抽离作用下使多组冲压管中的枣核通过多组传输管进入至收集箱中，同时可以在收集箱中安装过滤网，减少枣核对抽吸泵的损坏，从而可以方便将红枣果肉与核进行分离，提高实用性，并且定期打开密封盖，将其中积存的枣核排出即可，可以通过多组连接链限定下压板和多组下内板之间的最大距离，减少多组限位板和多组冲压管的分离，可以通过多组加强杆提高连接杆与下压板的连接稳定性，当多组限位板移动时，可以通过多组钢珠的滚动减小多组限位板与多组冲压管之间的摩擦力，将所需要进行去核的红枣倒入至料斗中，并且红枣在经过位置调整后进入多组出料管中，并通过控制多组电控阀的启闭，方便使红枣掉落并均匀排布在去核软压板的多组凹槽中，去核后的红枣在脱离去核软压板后，可以掉落至接收箱中，方便对其进行收集，并且当需要移动接收箱的位置时，可以推动接收箱，通过多组滑轮的滚动方便移动接料箱的位置，可以通过两组固定杆固定导向板的位置，当去核后的红枣脱离去核软压板时，转动的去核软压板对其施加一定的初速度，脱离去核软压板的红枣飞出后与导向板接触，并沿导向板掉落至接收箱中，方便对红枣进行接收，当下压板上下移动时，可以通过多组升降环沿多组限位杆的上下移动，方便对下压板的移动方向进行限定。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种新型红枣去核机，其特征在于，包括左传动辊(1)、右传动辊(2)、去核软压板(3)、底座(4)、两组左支撑杆(5)、两组右支撑杆(6)、两组左固定环(7)、两组右固定环(8)、两组驱动轴(9)、两组固定轴(10)、定位板(11)、气缸(12)、下压板(13)、连接杆(14)、多组冲压管(15)、多组传输管(16)、多组限位弹簧(17)、多组限位板(18)、收集箱(19)和抽吸泵(20)，所述两组左支撑杆(5)和两组右支撑杆(6)底端分别与底座(4)顶部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，并且两组左支撑杆(5)和两组右支撑杆(6)顶端分别与两组左固定环(7)和两组固定环连接，所述左传动辊(1)和右传动辊(2)分别位于两组左固定环(7)之间和两组右固定环(8)之间，所述两组驱动轴(9)和两组固定轴(10)一端分别穿过两组左固定环(7)和两组右固定环(8)并分别与左传动辊(1)和右传动辊(2)前侧壁和后侧壁连接，并在两组驱动轴(9)和两组固定轴(10)与两组左固定环(7)和两组右固定环(8)之间分别设置有多组滚珠轴承(21)，所述左传动辊(1)和右传动辊(2)通过去核软压板(3)传动连接，并在去核软压板(3)上设置有多组凹槽，所述底座(4)顶部右端设置有两组支撑柱(22)，定位板(11)底部右端安装在两组支撑柱(22)顶端，所述定位板(11)左半区域设置有固定孔，所述气缸(12)安装在固定孔处，所述连接杆(14)顶端和底端分别与气缸(12)输出端和下压板(13)顶部中央区域连接，所述下压板(13)上设置有多组安装孔，所述多组冲压管(15)顶端分别固定安装在多组安装孔处，所述多组限位弹簧(17)顶端和底端分别与下压板(13)底部和多组限位板(18)顶部连接，所述多组限位板(18)上分别设置有多组通孔，所述多组冲压管(15)底端分别穿过多组通孔，所述收集箱(19)安装在定位板(11)底部左半区域，收集箱(19)内设置有收集腔，并在收集箱(19)底部和左侧壁分别设置有出料口和抽风口，出料口和抽风口均与收集腔相通，所述出料口处设置有密封盖(23)，所述抽吸泵(20)安装在抽风口处，所述多组传输管(16)两端分别与多组冲压管(15)顶部和收集箱(19)右侧壁连通。
2.如权利要求1所述的新型红枣去核机，其特征在于，还包括多组限位链(24)，所述多组限位链(24)顶端和底端分别与下压板(13)底部和多组限位板(18)顶部连接。
3.如权利要求2所述的新型红枣去核机，其特征在于，还包括多组加强杆(25)、多组固定板(26)和多组固定螺钉(27)，所述多组加强杆(25)两端分别与连接杆(14)和多组固定板(26)连接，所述多组固定板(26)均与下压板(13)顶部接触，所述多组固定螺钉(27)分别螺装通过多组固定板(26)并螺装至下压板(13)中。
4.如权利要求3所述的新型红枣去核机，其特征在于，还包括多组钢珠(28)，所述多组通孔内壁上分别设置有多组弧形槽，所述多组钢珠(28)分别位于多组弧形槽中，并且多组钢珠(28)分别与多组冲压管(15)外壁接触。
5.如权利要求4所述的新型红枣去核机，其特征在于，还包括料斗(29)和多组出料管(30)，所述定位板(11)右半区域设置有定位孔，所述料斗(29)安装在定位孔处，所述多组出料管顶端均与料斗(29)底部连通，并在多组出料管(30)上分别设置有多组电控阀(31)。
6.如权利要求5所述的新型红枣去核机，其特征在于，还包括接料箱(32)和多组滑轮(33)，所述接料箱(32)内设置有接收腔，并在接料箱(32)顶部设置有接收口，接收口与接收腔相通，所述多组滑轮(33)均安装在接收箱底部，并且多组滑轮(33)均与底座(4)顶部接触。
7.如权利要求6所述的新型红枣去核机，其特征在于，还包括导向板(34)和两组固定杆(35)，所述两组固定杆(35)两端分别与底座(4)顶部左端和导向板(34)连接，所述导向板(34)右端位于接收箱上方区域。
8.如权利要求7所述的新型红枣去核机，其特征在于，还包括多组限位杆(36)和多组升降环(37)，所述多组限位杆(36)顶端和底端分别与定位板(11)底部和底座(4)顶部连接，所述多组升降环(37)均安装在下压板(13)上，并且多组升降环(37)分别套装至多组限位杆(36)上。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200612 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |