CN210719107U - 一种曲拐组件高度检测装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种曲拐组件高度检测装置，包括：支撑组件、滑动组件、定位组件和检测组件；支撑组件包括：水平设置的底板、与底板的边沿垂直连接的侧板和水平设置于侧板上端的顶板；滑动组件包括：竖直设置于侧板上且位于底板和侧板之间的滑轨、设置于滑轨上的滑块、竖直设置于滑块上的安装板、设置于安装板上端的连接块和设置于顶板上端的驱动组件；定位组件包括：水平设置于安装板下端的定位板、设置于底板上且位于定位板下方的定位柱、数个设置于定位板朝向定位柱的一面上的缓冲器和设置于缓冲器一端上的定位销；检测组件包括：设置于定位板上的传感器、与传感器连接的控制器和输出端；传感器贯穿设置于定位板上且朝向定位柱。

Description

一种曲拐组件高度检测装置

技术领域

本公开一般涉及机械测量技术领域，具体涉及一种曲拐组件高度检测装置。

背景技术

发动机是一种能够把其它形式的能转化为机械能的机器，包括汽油机、柴油机、燃气机、双燃料发动机等；发动机通常包括曲轴，曲轴由若干个曲拐组成。在实际使用中，一般需要对曲拐组件的高度进行检测，以保证发动机的性能，但现有的曲拐组件高度检测通常采用三坐标检测。三坐标检测就是运用三坐标测量机对工件进行形位公差的检验和测量，此测量方法主要存在测量步骤复杂，测量效率低、测量的环境要求较高等问题，此外三坐标测量机价值较高，导致检测成本高，也不适合现场批量检测使用。因此，亟需一种步骤简单，减低成本，能够提高检测效率的装置。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种曲拐组件高度检测装置。

一种曲拐组件高度检测装置，包括：支撑组件、滑动组件、定位组件和检测组件；所述支撑组件包括：水平设置的底板、与所述底板的边沿垂直连接的侧板和水平设置于所述侧板上端的顶板；

所述滑动组件包括：竖直设置于所述侧板上且位于底板和侧板之间的滑轨、设置于所述滑轨上的滑块、竖直设置于所述滑块上的安装板、设置于所述安装板上端的连接块和设置于所述顶板上端的驱动组件；所述安装板与侧板平行；所述驱动组件的伸缩端与连接块连接；

所述定位组件包括：水平设置于所述安装板下端的定位板、设置于所述底板上且位于定位板下方的定位柱、数个设置于所述定位板朝向定位柱的一面上的缓冲器和设置于所述缓冲器一端上的定位销；所述定位柱为中空的圆柱体且用于定位支撑工件；所述缓冲器用于缓冲对定位柱的作用力；

所述检测组件包括：设置于所述定位板上的传感器、与所述传感器连接的控制器和输出端；所述传感器贯穿设置于所述定位板上且朝向定位柱；所述传感器用于检测工件；所述控制器用于接受传感器的信号且进行运算后将信号传递给输出端；所述输出端用于读取检测结果。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述滑动组件还包括固定设置于所述滑轨上相对靠近底板的限位块；所述限位块用于限制所述滑块的位置。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述定位组件还包括：设置于所述定位柱与底板之间的基准块；所述基准块用于校准定位柱的位置。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述驱动组件为驱动气缸。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述输出端包括：显示屏和报警器；所述显示屏用于显示结果，所述报警器用于发出警报。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述控制器为PLC处理器。

根据本申请实施例提供的技术方案，曲拐组件高度检测装置还包括设置在外侧的安全光栅；所述安全光栅与控制器连接且用于感应干扰物体。

综上所述，本申请的上述技术方案通过设置滑动组件来灵活的检测曲拐组件、定位组件准确的定位曲拐组件，从而使检测组件可以精确地测量曲拐组件的高度；其中，使用时首先将工件即曲拐组件放入定位柱内，然后启动控制器控制驱动组件的伸缩端向下运动，带动滑块和安装板向下运动；定位销慢慢接近定位柱的上端面，当定位销把曲拐组件固定住后，驱动组件停止运动，传感器通过伸入定位柱内测量曲拐组件端面的数据，然后将数据信号传递到控制器中；控制器中根据编写好的程序将数据与标准值进行比较，然后判断出结果并将检测结果信号输出到输出端，操作人员直接读取输出端的检测结果，并得到曲拐组件的高度数据。本装置实现了检测的自动化，大大降低了员工的劳动强度；检测数据可实时输出，提高了产品检测的准确度，降低误判率；缩短了检测时间，降低了对检测环境的要求，实现批量检测，降低了检测成本；简化了检测步骤，提高检测效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本申请的立体结构示意图。

图中标号：1、顶板；2、侧板；3、底板；4、安装板；5、限位块； 6、连接块；7、定位柱；8、定位板；9、基准块；10、滑轨；11、定位销；12、驱动气缸；13、滑块；14、缓冲器；15、传感器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

实施例一

一种曲拐组件高度检测装置，包括：支撑组件、滑动组件、定位组件和检测组件；所述支撑组件包括：水平设置的底板3、与所述底板3的边沿垂直连接的侧板2和水平设置于所述侧板2上端的顶板1；

所述滑动组件包括：竖直设置于所述侧板2上且位于底板3和侧板2之间的滑轨10、设置于所述滑轨10上的滑块13、竖直设置于所述滑块13上的安装板4、设置于所述安装板4上端的连接块6和设置于所述顶板1上端的驱动组件；所述安装板4与侧板2平行；所述驱动组件的伸缩端与连接块6连接；

所述定位组件包括：水平设置于所述安装板4下端的定位板8、设置于所述底板3上且位于定位板8下方的定位柱7、数个设置于所述定位板8朝向定位柱7的一面上的缓冲器14和设置于所述缓冲器 14一端上的定位销11；所述定位柱7为中空的圆柱体且用于定位支撑工件；所述缓冲器14用于缓冲对定位柱7的作用力；

所述检测组件包括：设置于所述定位板8上的传感器15、与所述传感器15连接的控制器和输出端；所述传感器15贯穿设置于所述定位板8上且朝向定位柱7；所述传感器15用于检测工件；所述控制器用于接受传感器15的信号且进行运算后将信号传递给输出端；所述输出端用于读取检测结果。

如图1所示，使用本装置时，首先将工件即曲拐组件放入定位柱 7内，然后启动控制器开始检测，驱动组件收到信号后伸缩端开始向下运动，带动与其连接的连接块6从而带动滑块13和安装板4整个向下运动，其中，安装板4上的连接块6和定位板8都可以进行更换，方便检修工作；定位销11慢慢接近定位柱7的上端面，同时缓冲器14可以缓冲驱动组件带来的对定位柱7的作用力，防止定位销11损坏；当定位销11把曲拐组件固定住后，驱动组件停止运动，传感器 15通过伸入定位柱7内测量曲拐组件端面的数据，然后将数据信号传递到控制器中；控制器中根据编写好的程序将数据与标准值进行比较，然后判断出结果并将检测结果信号输出到输出端，操作人员直接读取输出端的检测结果，并得到曲拐组件的高度数据；检测完成后驱动组件带动滑动组件上升回到原位，准备进行下一次检测。本装置实现了检测的自动化，大大降低了员工的劳动强度；检测数据可实时输出，提高了产品检测的准确度，降低误判率；缩短了检测时间，降低了对检测环境的要求，实现批量检测，降低了检测成本；简化了检测步骤，提高检测效率。

为进一步地优化上述技术方案，本技术方案还优选地提供有以下改进之处：滑动组件还包括固定设置于所述滑轨10上相对靠近底板3 的限位块5；所述限位块5用于限制所述滑块13的位置。

当滑块13向下运动到定位销11已经与定位柱7接触的时候，固定的限位块5可以直接阻止滑块13继续向下运动，防止定位销11由于与定位柱7间有挤压作用力而损坏，也保证了检测的准确度。

为进一步地优化上述技术方案，本技术方案还优选地提供有以下改进之处：定位组件还包括：设置于所述定位柱7与底板3之间的基准块9；所述基准块9用于校准定位柱7的位置。

通过设置基准块9，可以更精确地对定位柱7的位置进行定位，进一步的提高了检测精度。

为进一步地优化上述技术方案，本技术方案还优选地提供有以下改进之处：驱动组件为驱动气缸12。

为进一步地优化上述技术方案，本技术方案还优选地提供有以下改进之处：输出端包括：显示屏和报警器；所述显示屏用于显示结果，所述报警器用于发出警报。

显示屏可以直接显示检测结果，而在检测结果不合格时，控制器也可以控制报警器进行报警，更直接的提醒操作人员曲拐组件不合格，提高工作效率。

为进一步地优化上述技术方案，本技术方案还优选地提供有以下改进之处：控制器为PLC处理器。

为进一步地优化上述技术方案，本技术方案还优选地提供有以下改进之处：曲拐组件高度检测装置还包括设置在外侧的安全光栅；所述安全光栅与控制器连接且用于感应干扰物体。

当有人或者物体接近本装置时，安全光栅感应到有物体接近立刻将信号传递到控制器，控制器控制检测立刻终止，防止检测过程中有人为干扰。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于) 具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (7)

1.一种曲拐组件高度检测装置，其特征在于：包括：支撑组件、滑动组件、定位组件和检测组件；

所述支撑组件包括：水平设置的底板(3)、与所述底板(3)的边沿垂直连接的侧板(2)和水平设置于所述侧板(2)上端的顶板(1)；

所述滑动组件包括：竖直设置于所述侧板(2)上且位于底板(3)和侧板(2)之间的滑轨(10)、设置于所述滑轨(10)上的滑块(13)、竖直设置于所述滑块(13)上的安装板(4)、设置于所述安装板(4)上端的连接块(6)和设置于所述顶板(1)上端的驱动组件；所述安装板(4)与侧板(2)平行；所述驱动组件的伸缩端与连接块(6)连接；

所述定位组件包括：水平设置于所述安装板(4)下端的定位板(8)、设置于所述底板(3)上且位于定位板(8)下方的定位柱(7)、数个设置于所述定位板(8)朝向定位柱(7)的一面上的缓冲器(14)和设置于所述缓冲器(14)一端上的定位销(11)；所述定位柱(7)为中空的圆柱体且用于定位支撑工件；所述缓冲器(14)用于缓冲对定位柱(7)的作用力；

所述检测组件包括：设置于所述定位板(8)上的传感器(15)、与所述传感器(15)连接的控制器和输出端；所述传感器(15)贯穿设置于所述定位板(8)上且朝向定位柱(7)；所述传感器(15)用于检测工件；所述控制器用于接受传感器(15)的信号且进行运算后将信号传递给输出端；所述输出端用于读取检测结果。

2.如权利要求1所述的一种曲拐组件高度检测装置，其特征在于：所述滑动组件还包括固定设置于所述滑轨(10)上相对靠近底板(3)的限位块(5)；所述限位块(5)用于限制所述滑块(13)的位置。

3.如权利要求1所述的一种曲拐组件高度检测装置，其特征在于：所述定位组件还包括：设置于所述定位柱(7)与底板(3)之间的基准块(9)；所述基准块(9)用于校准定位柱(7)的位置。

4.如权利要求1所述的一种曲拐组件高度检测装置，其特征在于：所述驱动组件为驱动气缸(12)。

5.如权利要求1所述的一种曲拐组件高度检测装置，其特征在于：所述输出端包括：显示屏和报警器；所述显示屏用于显示结果，所述报警器用于发出警报。

6.如权利要求1所述的一种曲拐组件高度检测装置，其特征在于：所述控制器为PLC处理器。

7.如权利要求1所述的一种曲拐组件高度检测装置，其特征在于：曲拐组件高度检测装置还包括：设置在外侧的安全光栅；所述安全光栅与控制器连接且用于感应干扰物体。

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