CN210712347U - 一种具有自动上料功能的制浆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及造纸机械技术领域，尤其为一种具有自动上料功能的制浆设备，包括洗浆设备、固定卡块和弹簧，所述洗浆设备的一侧上方安装有上料管道，且上料管道的一端通过管道连接设置有料斗，所述料斗的内部固定有安装框架，且安装框架的内部通过焊接固定镶嵌有滤网；通过设置上料管道、螺旋转轴、电机和传送叶片，当纸浆下落到上料管道的内部时，该装置通过电机受控启动后携带螺旋转轴和其外端设有的传送叶片进行高速旋转转动，该装置借助呈螺旋状结构的传送叶片在转动过程中产生的推送力，可将堆积在上料管道内部的纸浆带到洗浆设备的内部，整个上料过程相对于人工上料将会更加自动化。

Description

一种具有自动上料功能的制浆设备

技术领域

本实用新型涉及造纸机械技术领域，具体为一种具有自动上料功能的制浆设备。

背景技术

造纸机械是包括原料准备、制浆、造纸、直到制成卷筒或平张成品，以及加工纸和纸板的机械，制浆设备是将植物原料分离成纤维过程所用的设备。制浆方法可分为化学法、机械法和化学机械法，相应制浆设备包括蒸煮器、磨木机、热磨机、洗浆机、漂浆机、打浆机和废液回收设备等，其中洗浆机是将蒸煮后的纸浆与黑液分离的机械设备，按黑液提取率分，有高浓度和低浓度提取两大类。

现有洗浆机在对纸浆进行提取操作时，由于整个装置未设有对应的自动上料结构，加工过程极容易造成大量人力资源的浪费，同时由于纸浆自身具有一定的黏性，在黏结管道内壁的同时，也不便于工作人员后期对装置的清洁操作。因此，针对上述问题提出一种具有自动上料功能的制浆设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自动上料功能的制浆设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有自动上料功能的制浆设备，包括洗浆设备、固定卡块和弹簧，所述洗浆设备的一侧上方安装有上料管道，且上料管道的一端通过管道连接设置有料斗，所述料斗的内部固定有安装框架，且安装框架的内部通过焊接固定镶嵌有滤网，所述固定卡块通过活动连接设置于安装框架的外端，且固定卡块的正下方开设有安置槽，所述固定卡块的底部两侧均焊接有限位块，且限位块的内部插接有限位滑杆，所述固定卡块的外端开设有锁定凹口，且锁定凹口通过浇筑和料斗固定连接，所述弹簧通过焊接固定设置于安置槽的内部，所述上料管道的内部安装有螺旋转轴，且螺旋转轴的一端通过活动连接设置有传动皮带，所述传动皮带的另一端连接有电机，所述螺旋转轴的外端通过焊接固定设置有传送叶片，且传送叶片的一端安装有毛刷，所述毛刷通过连接柱和螺旋转轴焊接固定。

优选的，所述料斗呈漏斗状结构上料管道的一端，且料斗的内部设置有呈网格状结构的滤网。

优选的，所述安装框架和滤网的连接构成内嵌结构，且安装框架通过浇筑和安置槽固定连接，所述安置槽和固定卡块之间的连接构成嵌套结构，且固定卡块的底部和弹簧的顶部之间相互贴合，所述固定卡块的外端和锁定凹口的内端之间形状相吻合。

优选的，所述毛刷的一侧和上料管道的内壁之间紧贴贴合，且毛刷和连接柱之间相互垂直。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置上料管道、螺旋转轴、电机和传送叶片，当纸浆下落到上料管道的内部时，该装置通过电机受控启动后携带螺旋转轴和其外端设有的传送叶片进行高速旋转转动，该装置借助呈螺旋状结构的传送叶片在转动过程中产生的推送力，可将堆积在上料管道内部的纸浆带到洗浆设备的内部，该项结构利用螺旋推送的结构来实现自动上料，整个过程更加自动化，同时避免过多人力资源的浪费；

2、本实用新型中，通过设置连接柱、螺旋转轴和毛刷，由于旋转轴的转动将会带给毛刷相对的驱动力，使得毛刷在连接柱的配合下，利用面与面的相互贴合，紧贴着上料管道的内壁进行顺时针的旋转转动，该装置借助转动过程中产生的挤压力和摩擦力，来将黏结在上料管道内壁上的纸浆进行清除，该项结构在减缓纸浆对上料管道内壁的黏结的同时，通过优先对黏结的纸浆进行清除，可使得后期的装置清洁操作更加便捷。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型闭合门结构示意图；

图3为本实用新型图2的A处结构示意图。

图中：1-洗浆设备、2-上料管道、3-料斗、4-安装框架、5-滤网、6-固定卡块、7-限位块、8-限位滑杆、9-弹簧、10-螺旋转轴、11-传动皮带、12-电机、13-传送叶片、14- 连接柱、15-毛刷、a-安置槽、b-锁定凹口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有自动上料功能的制浆设备，包括洗浆设备1、固定卡块6和弹簧9，所述洗浆设备1的一侧上方安装有上料管道2，且上料管道2的一端通过管道连接设置有料斗3，洗浆设备1由胸辊、伏辊、滤网、进浆***、出浆***、排水***、喷淋***、传动***和机架、机罩等组成，结合该装置通过自动上料的结构将浆料送入聚酯网和胸辊之间的夹缝，该设备工作时，利用胸辊带动网子和伏辊高速运转，当浆料在胸辊处受到网子与胸辊的挤压力和高速运转产生的离心力的共同作用时，浆料将会得到一定的脱水和洗涤，当浆料随网到达伏辊时，浆料将会再次受到网子与伏辊的挤压和离心力作用，从而实现再次脱水，随后整个设备在刮刀的配合下将浆料从伏辊上刮入出料螺旋，整个纸浆洗涤操作即可完成，所述料斗3的内部固定有安装框架4，且安装框架4的内部通过焊接固定镶嵌有滤网5，所述固定卡块6通过活动连接设置于安装框架4的外端，且固定卡块6的正下方开设有安置槽a，所述固定卡块6的底部两侧均焊接有限位块7，且限位块7的内部插接有限位滑杆8，所述固定卡块6的外端开设有锁定凹口b，且锁定凹口b通过浇筑和料斗3 固定连接，所述弹簧9通过焊接固定设置于安置槽a的内部，所述上料管道2的内部安装有螺旋转轴10，且螺旋转轴10的一端通过活动连接设置有传动皮带11，所述传动皮带11 的另一端连接有电机12，所述螺旋转轴10的外端通过焊接固定设置有传送叶片13，且传送叶片13的一端安装有毛刷15，所述毛刷15通过连接柱14和螺旋转轴10焊接固定。

所述料斗3呈漏斗状结构上料管道2的一端，且料斗3的内部设置有呈网格状结构的滤网5，当已经过热处理工艺的纸浆被导入呈中空状结构的料斗3内部时，料斗3呈漏斗结构的设置在使得纸浆的下落更加集中的同时，也加快纸浆下落的速率，结合料斗3的内部设置有呈网格状结构的滤网5，该装置利用这一网格结构可对下落过程中的纸浆起到筛选、分离的作用，纸浆中含有的一部分残渣在经过过滤工艺后将会堆积在滤网5的表面，其余纸浆将会继续下落到下一道加工工艺内部；所述安装框架4和滤网5的连接构成内嵌结构，且安装框架4通过浇筑和安置槽a固定连接，所述安置槽a和固定卡块6之间的连接构成嵌套结构，且固定卡块6的底部和弹簧9的顶部之间相互贴合，所述固定卡块6的外端和锁定凹口b的内端之间形状相吻合，当需要对受损的滤网5进行更换操作时，结合安装框架4在设置于滤网5的外端时可作为一连接构件，便于滤网5实现和料斗3的固定连接，结合工作人员预先将受损的滤网5已取出，通过安装框架4的外端设置有固定卡块 6，该装置通过手动控制持续按压固定卡块6，随后在将固定卡块6对准锁定凹口b的内部后，手动松开对固定卡块6的按压，由于固定卡块6在受到按压时将会向着弹簧9的所处方向发生靠拢，且弹簧9发生形变，结合弹簧9在处于压缩状态时可将反作用力作用到固定卡块6上，在固定卡块6处于被释放的状态时，固定卡块6将会借助这一反作用力向前发生拉伸，且固定卡块6同时借助形状相吻合的结构和锁定凹口b契合连接，结合固定卡块6和安装框架4的固定连接，滤网5的更换安装工作即可完成；所述螺旋转轴10通过传动皮带11和电机12的输出端固定连接，且螺旋转轴10的外端设置有呈螺旋状结构的传送叶片13，当纸浆下落到上料管道2的内部时，结合上料管道2的内部设置有螺旋转轴10，该装置通过电机12受控启动后利用皮带传动的原理，可携带螺旋转轴10和其外端设有的传送叶片13进行高速旋转转动，该装置借助呈螺旋状结构的传送叶片13在转动过程中产生的推送力，可将堆积在上料管道2内部的纸浆带到洗浆设备1的内部，该项结构利用螺旋推送的结构来实现自动上料，整个过程相对于人工上料将会更加自动化，同时节省过多人力资源的浪费；所述毛刷15的一侧和上料管道2的内壁之间紧贴贴合，且毛刷15 和连接柱14之间相互垂直，由于毛刷15通过连接柱14和螺旋转轴10相连接，螺旋转轴 10的转动将会带给毛刷15相对的驱动力，使得毛刷15在连接柱14的配合下，利用面与面的相互贴合，紧贴着上料管道2的内壁进行顺时针的旋转转动，该装置借助转动过程中产生的挤压力和摩擦力，来将黏结在上料管道2内壁上的纸浆进行清除，该项结构在减缓纸浆对上料管道2内壁的黏结的同时，通过优先对黏结的纸浆进行清除，可使得后期的装置清洁操作更加便捷。

所述洗浆设备1的型号为ZNGX500；所述电机12的型号为BWY15-23。

工作流程：当已经过热处理工艺的纸浆被导入呈中空状结构的料斗3内部时，料斗3 呈漏斗结构的设置在使得纸浆的下落更加集中的同时，也加快纸浆下落的速率，结合料斗 3的内部设置有呈网格状结构的滤网5，该装置利用这一网格结构可对下落过程中的纸浆起到筛选、分离的作用，纸浆中含有的一部分残渣在经过过滤工艺后将会堆积在滤网5的表面，其余纸浆将会继续下落到下一道加工工艺内部，当纸浆下落到上料管道2的内部时，结合上料管道2的内部设置有螺旋转轴10，该装置通过电机12受控启动后利用皮带传动的原理，可携带螺旋转轴10和其外端设有的传送叶片13进行高速旋转转动，该装置借助呈螺旋状结构的传送叶片13在转动过程中产生的推送力，可将堆积在上料管道2内部的纸浆带到洗浆设备1的内部。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种具有自动上料功能的制浆设备，包括洗浆设备(1)、固定卡块(6)和弹簧(9)，其特征在于：所述洗浆设备(1)的一侧上方安装有上料管道(2)，且上料管道(2)的一端通过管道连接设置有料斗(3)，所述料斗(3)的内部固定有安装框架(4)，且安装框架(4)的内部通过焊接固定镶嵌有滤网(5)，所述固定卡块(6)通过活动连接设置于安装框架(4)的外端，且固定卡块(6)的正下方开设有安置槽(a)，所述固定卡块(6)的底部两侧均焊接有限位块(7)，且限位块(7)的内部插接有限位滑杆(8)，所述固定卡块(6)的外端开设有锁定凹口(b)，且锁定凹口(b)通过浇筑和料斗(3)固定连接，所述弹簧(9)通过焊接固定设置于安置槽(a)的内部，所述上料管道(2)的内部安装有螺旋转轴(10)，且螺旋转轴(10)的一端通过活动连接设置有传动皮带(11)，所述传动皮带(11)的另一端连接有电机(12)，所述螺旋转轴(10)的外端通过焊接固定设置有传送叶片(13)，且传送叶片(13)的一端安装有毛刷(15)，所述毛刷(15)通过连接柱(14)和螺旋转轴(10)焊接固定。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的制浆设备，其特征在于：所述料斗(3)呈漏斗状结构上料管道(2)的一端，且料斗(3)的内部设置有呈网格状结构的滤网(5)。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的制浆设备，其特征在于：所述安装框架(4)和滤网(5)的连接构成内嵌结构，且安装框架(4)通过浇筑和安置槽(a)固定连接，所述安置槽(a)和固定卡块(6)之间的连接构成嵌套结构，且固定卡块(6)的底部和弹簧(9)的顶部之间相互贴合，所述固定卡块(6)的外端和锁定凹口(b)的内端之间形状相吻合。

4.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的制浆设备，其特征在于：所述毛刷(15)的一侧和上料管道(2)的内壁之间紧贴贴合，且毛刷(15)和连接柱(14)之间相互垂直。

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