CN210710653U - 一种液料出料集成*** - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种液料出料集成***，包括：罐体组件，用于盛装流体物料；液料管路组件，与所述罐体组件连通；灌装头，与所述液料管路组件的出口连通。通过液料管路组件将流体物料输送至灌装头，通过灌装头进行灌装出料。方便了流体物料的出料。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品出料技术领域，特别涉及一种液料出料集成***。
背景技术
在现有食品出料技术领域，尤其是火锅锅底液料出料领域，通常是后厨店员依照顾客所点锅底配方手动拿取物料，再转移物料，进行倾倒加料，操作不方便。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种液料出料集成***，以方便流体物料的出料。
为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案：
一种液料出料集成***，包括：
罐体组件，用于盛装流体物料；
液料管路组件，与所述罐体组件连通；
灌装头，与所述液料管路组件的出口连通。
优选地，在上述的液料出料集成***中，所述罐体组件包括一个或多个罐体，每个所述罐体分别通过所述液料管路组件与灌装头一一对应连通。
优选地，在上述的液料出料集成***中，所述罐体组件还包括：
液位计，每个所述罐体上均设置有所述液位计；
呼吸阀，每个所述罐体上均设置有所述呼吸阀。
优选地，在上述的液料出料集成***中，所述液料管路组件包括：
液料管，所述液料管的两端分别与所述罐体组件和所述灌装头连接；
蠕动泵，设置于所述液料管上；
伺服电机，与所述蠕动泵驱动连接。
优选地，在上述的液料出料集成***中，所述液料管为软管。
优选地，在上述的液料出料集成***中，所述灌装头包括：
阀体，所述阀体设置有阀腔和出料口；
阀芯，移动设置于所述阀腔内；
堵头，位于所述阀腔内，且与所述阀芯连接，所述堵头用于封堵所述出料口；
气缸，设置于所述阀体上，且所述气缸的驱动端与所述阀芯连接。
优选地，在上述的液料出料集成***中，还包括机架，所述罐体组件和液料管路组件均固定于所述机架上。
优选地，在上述的液料出料集成***中，所述机架的底部设置有行走轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供的液料出料集成***中，罐体组件中盛装流体物料，液料管路组件与罐体组件连通，灌装头与液料管路组件的出口连通。通过液料管路组件将液态物料输送至灌装头，通过灌装头进行灌装出料。方便了流体物料的出料。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种液料出料集成***的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的一种液料出料集成***的罐体组件的结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的一种液料出料集成***的液料管路组件的结构示意图；
图4为本实用新型实施例提供的一种液料出料集成***的灌装头的结构示意图。
其中，1为罐体组件、101为罐体、102为液位计、103为呼吸阀、2为液料管路组件、201为灌装头、202为液料管、203为安装座、205为蠕动泵、206为管路支架、207为气缸、208为阀体、209为阀芯、210为堵头、211为出料口、3为机架。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供了一种液料出料集成***，方便了流体物料的出料。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参考图1-图4，本实用新型实施例提供了一种液料出料集成***，包括罐体组件1、液料管路组件2和灌装头201；其中，罐体组件1用于盛装流体物料；液料管路组件2与罐体组件1连通，灌装头201与液料管路组件2的出口连通，液料管路组件2用于将罐体组件1中的物料输送至灌装头201中。
该液料出料集成***工作时，通过罐体组件1盛装流体物料，通过液料管路组件2将流体物料输送至灌装头201，通过灌装头201进行灌装出料。与现有的人工操作相比，方便了流体物料的出料。
如图2所示，进一步地，在本实施例中，罐体组件1包括一个或多个罐体101，每个罐体101分别通过液料管路组件2与灌装头201一一对应连通，即每个罐体101均单独出料，每个罐体101中盛装的物料可以不同。以火锅锅底为例进行说明，不同的罐体101盛装不同的配料，如盛装辣料的辣罐、黄椒酱搅拌罐、红番搅拌罐、膏汤罐、鸡油加热管、冷冻牛肝菌荣搅拌罐、柠檬酸罐等，每个罐体101中的物料通过各自对应的灌装头201进行灌装出料。从而方便了锅底料的配置。
进一步地，在本实施例中，罐体组件1还包括液位计102和呼吸阀103，每个罐体101的侧壁下方均设置有液位计102，每个罐体101顶部均设置有呼吸阀102，呼吸阀103能够在保证罐体101外部密封内部洁净的情况下，保持罐体101内部压力平衡，保证罐体101内部物料正常顺利出料，液位计102能够在罐体101内部物料液面低于液位计后报警提醒，防止空罐缺料耽误生产。
如图3所示，在本实施例中，液料管路组件2包括液料管202、蠕动泵205和伺服电机，蠕动泵205、伺服电机和液料管202安装在管路支架206上。其中，液料管202的两端分别与罐体组件1和灌装头201连接，具体地，液料管202与罐体101连通，用于将罐体101中的物料输送至灌装头201中；蠕动泵205设置于液料管202上，伺服电机与蠕动泵205驱动连接，伺服电机带动蠕动泵205作为液料输送动力来源，转速控制精准，重复精度高，液体流量稳定性高，具有自吸能力，可正反转可空转，可防止回流。
进一步地，在本实施例中，液料管202为软管，方便安装连接。当然，也可以为硬质管。
如图4所示，在本实施例中，灌装头201包括阀体208、阀芯209、堵头210和气缸207；其中，阀体208设置有阀腔和出料口211；阀芯209移动设置于阀腔内；堵头210位于阀腔内，且与阀芯209连接，堵头210用于封堵出料口211；气缸207设置于阀体208上，且气缸207的驱动端与阀芯209连接，驱动阀芯209在阀腔中轴向移动。
该灌装头201的工作原理是：
气缸207带动阀芯209在阀体208内轴向往复移动，而阀芯209的一端设置有堵头210，当堵头210堵住出料口211时，灌装头201关闭，当堵头210离开出料口211时，灌装头201打开，实现液料出料，液料出料量精度高，灌装头201与蠕动泵205配合实现了精确出料，出料结束无滴漏。
在本实施例中，多个灌装头201集成安装在安装座203上，结构紧凑。
在本实施例中，为了方便布置，在本实施例中，液料出料集成***还包括机架3，罐体组件1和液料管路组件2均固定于机架3上。液料出料集成***整体结构紧凑，尺寸小，方便安装维护，采用模块化设计制造，占地面积小，整体柔性高，制造运行成本低，能够满足食品机械的高速发展需求。
为了方便移动液料出料集成***，在本实施例中，机架3的底部还设置有行走轮。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种液料出料集成***，其特征在于，包括：
罐体组件，用于盛装流体物料；
液料管路组件，与所述罐体组件连通；
灌装头，与所述液料管路组件的出口连通。
2.根据权利要求1所述的液料出料集成***，其特征在于，所述罐体组件包括一个或多个罐体，每个所述罐体分别通过所述液料管路组件与灌装头一一对应连通。
3.根据权利要求2所述的液料出料集成***，其特征在于，所述罐体组件还包括：
液位计，每个所述罐体上均设置有所述液位计；
呼吸阀，每个所述罐体上均设置有所述呼吸阀。
4.根据权利要求2所述的液料出料集成***，其特征在于，所述液料管路组件包括：
液料管，所述液料管的两端分别与所述罐体组件和所述灌装头连接；
蠕动泵，设置于所述液料管上；
伺服电机，与所述蠕动泵驱动连接。
5.根据权利要求4所述的液料出料集成***，其特征在于，所述液料管为软管。
6.根据权利要求1-5任一项所述的液料出料集成***，其特征在于，所述灌装头包括：
阀体，所述阀体设置有阀腔和出料口；
阀芯，移动设置于所述阀腔内；
堵头，位于所述阀腔内，且与所述阀芯连接，所述堵头用于封堵所述出料口；
气缸，设置于所述阀体上，且所述气缸的驱动端与所述阀芯连接。
7.根据权利要求1-5任一项所述的液料出料集成***，其特征在于，还包括机架，所述罐体组件和液料管路组件均固定于所述机架上。
8.根据权利要求7所述的液料出料集成***，其特征在于，所述机架的底部设置有行走轮。
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