CN210706396U - 形成多个包装的连续卷材、复合片状材料组和包装组 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于形成多个包装的连续卷材、复合片状材料组和包装组，连续卷材的最外层为阻挡层，还具有基材层和印刷在基材层上的图案层，在用于形成每个包装的单位上具有唯一的识别标签，识别标签上方顺序设置有保护层、隐蔽层和易刮层。本实用新型的技术方案针对一物一码的液体饮料包装，为防止产品的唯一识别标签在产品出售前被盗扫，识别标签上覆盖有隐蔽层，与其他遮挡方式不同的是，本实用新型在隐蔽层上方还覆盖有阻挡层，阻挡层对隐蔽层有保护作用，但也为刮除隐蔽层带来不便，为便于刮除隐蔽层，在隐蔽层和阻挡层之间设置了易刮层，用于降低隐蔽层和阻挡层之间的结合力，便于将隐蔽层刮除。

Description

形成多个包装的连续卷材、复合片状材料组和包装组

技术领域

本实用新型涉及食品包装领域，尤其涉及用于形成多个包装的连续卷材、复合片状材料组，以及由其制成的包装组。

背景技术

用于牛奶、乳制品、非碳酸饮料、果汁、酱泥等液态食品的一次性使用即丢弃型包装容器通常由包含纸张或纸板的基材层和热塑性塑料的不透液层的包装层压材料生产。包装层压材料的一种常见层结构如下：基材层被低密度聚乙烯塑料层覆盖，以形成包装层压材料的阻挡层，即最终包装的不与包封产品接触的一侧。基材层的内侧覆盖有类似的低密度聚乙烯层，用于将薄的铝箔层压到基材层。为了避免包封产品和铝箔之间的接触，铝箔层被聚合物层覆盖，该粘合层又被低密度聚乙烯或低密度聚乙烯与线性低密度聚乙烯的共混物最内层覆盖，最内层将与包装容器中的包封产品直接接触，最内层通常具有足够用于热封和用于起阻挡包装中填充的包封产品的潮气作用的性能。目前的密封包装一般是由纸基复合材料的连续卷材制成的，该连续卷材具有纸纤维芯并且该芯被一层或多层聚合物涂层和/或金属膜等阻挡材料围绕，阻挡材料用来保护芯材料不与容纳的液体产品接触并且还保护产品不受周围环境中的气体和湿气的影响。

经复合的连续卷材具有连续不间断的多个形成单独包装的单位，连续卷材可以直接经灌装形成密封包装；连续卷材也可被切分为片状材料组，片状材料组包括若干个复合片材，每个复合片材即为一个形成单独密封包装的单位，由复合片材灌装并成型为最终的密封包装。

在卷材灌装设备中，连续卷材首先经过消毒，再经过各级成型机构逐步成型为筒状的材料筒，然后经过纵封机构时将材料筒纵向的两边牢靠的封合在一起，即将材料筒纵封。如牛奶、饮料等液体通过一根竖直的物料填充管引流到已经被纵封的材料筒的内部空间中，然后灌装设备的横封机构再以规则的间隔横向密封材料筒，即在横封处将材料筒横封，横封后分割为单独的密封包装。市面上常见的密封包装，根据容器形状一般有袋状的枕包(横封、切分后无需整形)或盒状的砖包(横封、切分后进行整形)。

在片材灌装设备中，连续卷材形成复合片状材料组，并在灌装前就已将每片复合片材完成纵封，以纸筒形式上机，在灌装机中完成底封和顶封，然后成形。具体地，先预制纵向密封的复合片材，放入片材仓里，由抽吸器逐个地抽出，打开形成无底、无盖的矩形纸筒，并推入成型杆上，用热空气活化纸筒的密封基底部，底部被旋转交叉折叠器和一个纵向折叠器所折叠，用专门设计的压力部件加压封合，形成底部封口、顶部开口的纸盒，封口后的纸盒底部呈微凹状，这样可以使纸盒装满内容物后能平稳直立而不到。经纸盒顶部灌装内容物的过程中，由一个感应式流量测量***控制并监视，确保灌装的高精成度。灌装完成后，纸盒在顶部封口站在无菌条件下密封顶部。纸盒顶部密封之前蒸汽喷射***流会向纸盒内喷入蒸汽，减少纸盒内的顶部空间，并加热纸盒以利封口，同时后期由于蒸汽冷却，使纸盒顶部成型后内凹，纸盒外观更为规整。封口时超生波焊接装置高频振动，导致纸盒顶部横封处的内层PE熔化，经压紧后牢固密封，与外界空气隔绝。在顶部成型站，密封后的纸盒顶部横封处被折叠，纸盒顶部三角区及三角区侧面相应位置的PE被热空气活化，活化后被折叠爪压下粘在一起完成纸盒成型。

近些年来，为响应国家建立质量控制体系要求与信息溯源***建设要求，进一步加强产品管理和市场监督，对涉及人体安全、卫生和健康的保健、食药类产品，在产品上设置相关的唯一性识别标签，识别标签形式可以采用条形码、二维码或数字码等等进行溯源追踪或防伪，消费者利用手机扫描识别标签，获取到与产品相关的溯源生产等信息，来达到参与活动、商品真伪验证、产品追溯等目的。

产品包装上用于参与产品积分、兑奖等用途的唯一性识别标签，如果没有遮挡直接暴露于产品表面，很容易在产品被售出前被非购买者盗扫。为解决盗扫的问题，一种方法是在唯一性识别标签表面印刷隐蔽层遮挡，之后再在最外层复合阻挡层，阻挡层可以进一步保护唯一性识别标签，但由此带来了另外一个问题是，阻挡层与隐蔽层之间结合紧密，隐蔽层难以被刮除，或者刮除隐蔽层需要较大力度而使下方的唯一性识别标签毁损。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述技术问题，在防止盗扫的同时，使产品包装上遮挡唯一性识别标签的隐蔽层易于被刮除，为消费者使用提供便利的同时也降低损坏识别标签的风险。

根据本实用新型的一个方面，提供一种用于形成多个包装的连续卷材，所述连续卷材的最外层为阻挡层，还具有基材层和印刷在基材层上的图案层，在用于形成每个包装的单位上具有唯一的识别标签，其特征在于，所述识别标签上方顺序设置有保护层、隐蔽层和易刮层。

根据本实用新型的优选的实施方式，所述保护层的覆盖区域不小于所述识别标签的覆盖区域。

根据本实用新型的优选的实施方式，所述隐蔽层的覆盖区域不大于所述保护层的覆盖区域。

根据本实用新型的优选的实施方式，所述易刮层的覆盖区域不小于所述隐蔽层的覆盖区域。

根据本实用新型的优选的实施方式，所述隐蔽层和/或所述易刮层不与所述识别标签直接接触，所述隐蔽层部分遮挡所述识别标签。

根据本实用新型的优选的实施方式，所述阻挡层与所述易刮层之间的附着力小于所述易刮层与所述隐蔽层之间的附着力和/或小于所述隐蔽层与所述保护层之间的附着力和/或小于所述保护层与所述识别标签之间的附着力，从而在刮擦所述识别标签位置时所述阻挡层先与所述易刮层分离。

根据本实用新型的优选的实施方式，所述易刮层与所述隐蔽层之间的附着力小于所述阻挡层与所述易刮层之间的附着力和/或小于所述隐蔽层与所述保护层之间的附着力和/或小于所述保护层与所述识别标签之间的附着力，从而在刮擦所述识别标签位置时所述易刮层先与所述隐蔽层分离。

根据本实用新型的优选的实施方式，所述隐蔽层与所述保护层之间的附着力小于所述保护层与所述识别标签之间的附着力，从而在所述阻挡层与所述隐蔽层分离后，继续刮擦所述识别标签位置时所述隐蔽层与所述保护层分离。

根据本实用新型的优选的实施方式，所述易刮层为含有硅油的树脂。

根据本实用新型的优选的实施方式，所述易刮层中所述硅油与所述树脂的质量分数为2％-5％。

根据本实用新型的优选的实施方式，所述保护层为半透明或透明的合成树脂。

根据本实用新型的优选的实施方式，所述隐蔽层为至少一层的白墨和/或黑墨和/或银墨。

根据本实用新型的优选的实施方式，所述识别标签由数字、字母、文字、图形、二维码、一维码中的一种或者多种的组合构成。

根据本实用新型的另一个方面，提供一种复合片状材料组，由前述的连续卷材切割制成的若干复合片材组成，每个所述复合片材用于形成所述每个包装。

根据本实用新型的又一个方面，提供一种包装组，由前述的连续卷材制成的多个包装组成或者由多个前述的复合片状材料组中的复合片材制成的包装组成。

本实用新型通过在隐蔽层上方加设易刮层，由于易刮层的结构较为松散，能够降低隐蔽层和阻挡层直接结合时的层间结合力，使隐蔽层上方的遮挡在不需要较大力度、不会破坏识别标签的情况下能够轻松地被刮除。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的限定。在附图中：

图1所示为本实用新型一实施例的连续卷材的立体图。

图2所示为本实用新型一实施例的连续卷材的横截面结构示意图。

图3所示为本实用新型另一实施例的连续卷材的横截面结构示意图。

图4所示为本实用新型一实施例的识别标签俯视效果图。

图5所示为本实用新型一实施例的复合片状材料组中的片状材料示意图。

图6所示为本实用新型一实施例的包装组中的包装示意图。

附图标记

1-每个包装的单位 2-连续卷材

11-基材层 12-图案层 13-识别标签

14-保护层 15-隐蔽层 16-易刮层

17-阻挡层

具体实施方式

以下配合图示及本实用新型的较佳实施例，进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段。

图1所示为本实用新型一实施例的用于形成多个包装的连续卷材2的立体图。连续卷材2上具有若干个连续不间断的用于形成每个包装的单位1，在每个单位1上都印有唯一的识别标签13。识别标签13可以由数字、字母、文字、图形、二维码、一维码中的一种或者多种的组合构成，识别标签13具有唯一性，即每个单位1上的识别标签13都与其他单位1上的识别标签13不同。识别标签13在连续卷材2的生产期间进行喷印，可以在连续卷材2印刷图案层12的同时喷印识别标签13，也可以在图案层12印刷完成后，在阻挡层17的复合步骤之前进行喷印识别标签13。识别标签13在喷印时尚未关联具体的信息或内容，识别标签13与具体信息的关联由液体饮料生产企业完成。将包装材料制造企业生产的连续卷材或复合片状材料组运送至液体饮料生产企业，液体饮料生产企业根据需求将识别标签13与不同类型的信息关联，以实现不同功能，如识别标签13与液体饮料生产过程信息关联，记录产品的供货来源、生产时间、生产批次、发货地等，对识别标签13进行识读可以获取产品的溯源信息；或者将识别标签13与兑奖、积分、防伪等信息关联以实现相应功能。

图2所示为本实用新型一实施例的连续卷材的横截面结构示意图。连续卷材2的横截面结构从内向外依次为基材层11、图案层12、识别标签13、保护层14、隐蔽层15、易刮层16和阻挡层17。基材层11一般为纸质基材，在基材层11上方印刷图案层12，再将识别标签13喷印在图案层12上方。识别标签13喷印完成后，在识别标签13上方覆盖保护层14，保护层14的作用是在识别标签13上方形成光滑、致密的膜层，便于刮除遮挡识别标签13的隐蔽层15，并避免识别标签13在刮除过程损坏。保护层14可以采用合成树脂，如UV光油制备或采用其他能实现相同或类似效果的化学溶剂。保护层14呈半透明或透明状态，厚度为2-5微米，保护层14的透明程度使透过保护层14能够对下方的识别标签13进行识读。

保护层14的上方为隐蔽层15，隐蔽层15的作用是遮挡识别标签13，只有去除隐蔽层15后才能对识别标签13进行识读，防止盗扫。隐蔽层15可以是单层结构，如隐蔽层15为不透明的单层油墨层或银墨层；但为提升遮挡和视觉效果，隐蔽层15通常包括两层以上层结构，优选为三层，每种层结构可以分别采用普通油墨或银墨进行印刷。隐蔽层15包括的层数越多，对识别标签13的遮挡效果越好，但相应会增加生产及时间成本，也需要较强的刮除力度。隐蔽层15的层数、层结构印刷次序、印刷油墨类型或颜色均可以根据需要灵活选择和设置，比如，隐蔽层15为印刷至少一层的白墨和/或黑墨和/或银墨时，可以先在识别标签13覆盖区域之上印刷一层黑墨或银墨，再在黑墨或银墨的上方叠加印刷1-2层白墨；或者先在识别标签13覆盖区域之上印刷一层白墨或黑墨，再在白墨或黑墨的上方叠加印刷一层银墨；隐蔽层15还可以是印刷三层的白墨。从效果来看，采用黑墨、银墨或其他深色油墨印刷隐蔽层15对识别标签13的遮挡效果更好，但连续卷材2的基材层11一般采用白色的纸质基材，隐蔽层15单纯采用黑墨、银墨或深色油墨印刷会与周围环境色彩反差强烈，视觉效果突兀，影响美观。因此，隐蔽层15的层结构中，通常将黑墨、银墨或其他深色油墨层设置在下方(隐蔽层15中靠近识别标签13的一侧)，再在上方根据视觉效果印刷一层以上的白墨或其他浅色、与环境色彩相近的油墨层。使隐蔽层15发挥遮挡效果的同时，视觉效果也更为美观。

隐蔽层15上方为易刮层16，易刮层16的成分可以为含有硅油的树脂，易刮层16的成分中硅油与树脂的质量分数为2％-5％，通过调整硅油的质量分数，可以影响易刮层16与隐蔽层15、易刮层16和阻挡层17之间的附着力。如果没有易刮层16的存在，阻挡层17与隐蔽层15直接接触，两者之间的附着力较强，难以将阻挡层17从隐蔽层15上方去除，从而使隐蔽层15也难以从识别标签13上方去除。设置易刮层16的目的在于，由于易刮层16相对于阻挡层17、隐蔽层15其结构较为松散，能够降低去除隐蔽层15的难度。

一种情况是，阻挡层17与易刮层16之间的附着力小于易刮层16与隐蔽层15之间的附着力，和/或阻挡层17与易刮层16之间的附着力小于隐蔽层15与保护层14之间的附着力，和/或阻挡层17与易刮层16之间的附着力小于保护层14与识别标签13之间的附着力，从而在刮擦所述识别标签13所在位置时，阻挡层17先与易刮层16分离。

另一种情况是，使易刮层16与隐蔽层15之间的附着力小于阻挡层17与易刮层16之间的附着力，和/或易刮层16与隐蔽层15之间的附着力小于隐蔽层15与保护层14之间的附着力，和/或易刮层16与隐蔽层15之间的附着力小于保护层14与识别标签13之间的附着力，从而在刮擦识别标签13位置时，易刮层16先与隐蔽层15分离。前述两种情况均能够使阻挡层17易于从隐蔽层15的上方剥离。

连续卷材2中，隐蔽层15与保护层14之间的附着力小于保护层14与识别标签13之间的附着力，因此，在将阻挡层17与隐蔽层15分离后，继续刮擦识别标签13位置时，隐蔽层15与保护层14分离。通过设置易刮层16，使阻挡层17易于从隐蔽层15的上方剥离，从而使隐蔽层15易于从识别标签13的上方剥离，使消费者能够轻松地实现对识别标签13的识读。

连续卷材2的最外层为阻挡层17，阻挡层17的成分一般为树脂，优选为聚烯烃。阻挡层17的厚度一般不大于25微米，优选地在10-18微米。阻挡层17能够隔绝外界环境中的空气、水分，延长连续卷材2的保质期限，也能够防止识别标签13在运输过程中被磨损或破坏。连续卷材2在基材层11的下方还可以设置隔绝层和密封层，隔绝层包括但不限于铝箔、乙烯乙烯醇共聚物(EVOH)、聚乙烯醇(PVOH)、无机氧化物(例如SiO₂)或聚酰胺树脂。密封层通常为热塑性树脂。

如图2所示，保护层14位于识别标签13上方，且保护层14的覆盖区域不小于识别标签13的覆盖区域，使识别标签13之上的其他层结构如隐蔽层15、易刮层16均不能与识别标签13直接接触；隐蔽层15位于保护层14上方，图2中隐蔽层15的覆盖面积不小于识别标签13的覆盖面积，隐蔽层15完全遮挡下方的识别标签13，且隐蔽层15的覆盖区域不大于下方保护层14的覆盖面积，便于后续将隐蔽层15从识别标签13上方彻底去除。隐蔽层15的上方为易刮层16，易刮层16的作用是帮助从隐蔽层15的上方去除阻挡层17，因此，易刮层16的覆盖面积不小于隐蔽层15的覆盖面积。

图3所示为本实用新型另一实施例的连续卷材2的横截面结构示意图。图3与图2的区别在于，图2中隐蔽层15完全遮挡识别标签13，图2中隐蔽层15仅部分遮挡识别标签13。隐蔽层15作用是防止对识别标签13的盗扫，只要隐蔽层15的覆盖区域对识别标签13的遮挡使识别标签13未被遮挡的部分无法被识读设备识读即可。部分遮挡识别标签13可以降低印刷的油墨成本，而且识别标签13未被遮挡的部分还可以提示消费者主动刮除隐蔽层15，扫描识别标签13获取关联的信息内容。为增加趣味性，如图4所示，还可以将隐蔽层15以文字或图案的形式印刷，只要识别标签13未被隐蔽层15遮挡的部分不能够被设备识读即可，使隐蔽层15同时起到遮挡识别标签13和激励消费者扫描识别标签13的目的。而图2中的识别标签13被隐蔽层15完全遮挡，此时，可以在隐蔽层15上方印刷文字或图案，提示或吸引消费者刮除隐蔽层15，扫描识别标签13获取信息。

本实用新型还提供一种复合片状材料组，连续卷材2在经过喷印识别标签13，依次涂布保护层14、隐蔽层15、易刮层16，再进行压痕、打孔，并完成最外层阻挡层17的复合后，以连续卷材2上形成每个包装的单位作为切割单元进行切割，使连续卷材2分离成若干个独立的、形成每个包装的片材，组成复合片状材料组。

本实用新型又提供一种包装组，由上述的连续卷材2或复合片状材料组，经过灌装、封合、成型等步骤形成液体饮料的包装组。

本实用新型特别适用于纸基液体无菌包装，但是本实用新型不限于此，本实用新型也可适用于其他层压复合材料包装的产品，例如食品、医药方面的产品。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (15)

1.一种形成多个包装的连续卷材，所述连续卷材的最外层为阻挡层，还具有基材层和印刷在基材层上的图案层，在用于形成每个包装的单位上具有唯一的识别标签，其特征在于，所述识别标签上方顺序设置有保护层、隐蔽层和易刮层。

2.根据权利要求1所述的连续卷材，其特征在于，所述保护层的覆盖区域不小于所述识别标签的覆盖区域。

3.根据权利要求1所述的连续卷材，其特征在于，所述隐蔽层的覆盖区域不大于所述保护层的覆盖区域。

4.根据权利要求1所述的连续卷材，其特征在于，所述易刮层的覆盖区域不小于所述隐蔽层的覆盖区域。

5.根据权利要求1所述的连续卷材，其特征在于，所述隐蔽层和/或所述易刮层不与所述识别标签直接接触，所述隐蔽层部分遮挡所述识别标签。

6.根据权利要求1所述的连续卷材，其特征在于，所述阻挡层与所述易刮层之间的附着力小于所述易刮层与所述隐蔽层之间的附着力和/或小于所述隐蔽层与所述保护层之间的附着力和/或小于所述保护层与所述识别标签之间的附着力，从而在刮擦所述识别标签位置时所述阻挡层先与所述易刮层分离。

7.根据权利要求1所述的连续卷材，其特征在于，所述易刮层与所述隐蔽层之间的附着力小于所述阻挡层与所述易刮层之间的附着力和/或小于所述隐蔽层与所述保护层之间的附着力和/或小于所述保护层与所述识别标签之间的附着力，从而在刮擦所述识别标签位置时所述易刮层先与所述隐蔽层分离。

8.根据权利要求6或7所述的连续卷材，其特征在于，所述隐蔽层与所述保护层之间的附着力小于所述保护层与所述识别标签之间的附着力，从而在所述阻挡层与所述隐蔽层分离后，继续刮擦所述识别标签位置时所述隐蔽层与所述保护层分离。

9.根据权利要求1-7中任一项所述的连续卷材，其特征在于，所述易刮层为含有硅油的树脂。

10.根据权利要求9所述的连续卷材，其特征在于，所述易刮层中所述硅油与所述树脂的质量分数为2％-5％。

11.根据权利要求1-7中任一项所述的连续卷材，其特征在于，所述保护层为半透明或透明的合成树脂。

12.根据权利要求1-7中任一项所述的连续卷材，其特征在于，所述隐蔽层为至少一层的白墨和/或黑墨和/或银墨。

13.根据权利要求1-7中任一项所述的连续卷材，其特征在于，所述识别标签由数字、字母、文字、图形、二维码、一维码中的一种或者多种的组合构成。

14.一种复合片状材料组，其特征在于，由根据权利要求1-13中任一项所述的连续卷材切割制成的若干复合片材组成，每个所述复合片材用于形成所述每个包装。

15.一种包装组，其特征在于，由根据权利要求1-13中任一项所述的连续卷材制成的多个包装组成或者由多个根据权利要求14所述的复合片状材料组中的复合片材制成的包装组成。

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