CN210706229U - 一种自动化加纸套装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种自动化加纸套装置，包括机架、纸架、旋转取料机构、取纸杯机构、成型出纸模机构，所述纸架固定设置于所述机架顶部，所述旋转取料机构旋转设置于所述机架中部，所述取纸杯机构分别上下对称滑动设置于所述旋转取料机构中，所述取纸杯机构包括压纸罩、设置于所述压纸罩内的吸盘；所述成型出纸模机构包括成型轴、固定设置于所述机架下部的模孔，所述成型轴滑动设置于所述压纸罩内且所述吸盘设置于所述成型轴内，所述模孔内壁具有成型导槽，所述成型轴的头端外壁与所述成型导槽相匹配的棱体。采用本实用新型，自动取纸与成型为纸模，提高了蛋糕产品的成型质量，也进一步提升了产品的卫生标准。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种食品工加设备，尤其涉及一种向模杯中自动化加纸套装置。
背景技术
蛋糕纸杯主要用于蛋糕等食品的盛放，对蛋糕起塑性作用，纸杯的成形质量决定着蛋糕的成型质量。现有技术中使用纸杯对蛋糕进行成型时，需要将已经成型完成的纸杯人工放置于模杯中，其劳动强度大，浪费人工成本，且人工在进行加纸杯的过程中，手部难够接触到纸杯内，不仅造成一定的污染，还造成纸模瓦楞壁的变形，影响蛋糕质量。
实用新型内容
本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种自动化加纸套装置。可自动化对模杯中进行加纸成型。
为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种自动化加纸套装置，包括机架、纸架、旋转取料机构、取纸杯机构、成型出纸模机构，所述纸架固定设置于所述机架顶部，所述旋转取料机构旋转设置于所述机架中部，所述取纸杯机构分别上下对称滑动设置于所述旋转取料机构中，所述取纸杯机构包括压纸罩、设置于所述压纸罩内的吸盘；所述成型出纸模机构包括成型轴、固定设置于所述机架下部的模孔，所述成型轴滑动设置于所述压纸罩内且所述吸盘设置于所述成型轴内，所述模孔内壁具有成型导槽，所述成型轴的头端外壁与所述成型导槽相匹配的棱体。
进一步地，所述旋转取料机构包括一旋转设置于所述机架之间的支撑板、固定设置于所述支撑板正反面上的升降气缸，所述支撑板上固定设置有滑柱，所述升降气缸输出端固定连接有升降架，所述取纸杯机构设置于所述升降架上。
更进一步地，所述压纸罩滑动设置于所述升降架末端上，且两者间设置有缓冲弹簧。
更进一步地，所述成型出纸模机构还包括固定设置于所述升降板上的成型气缸、升降板，所述升降板固定设置于所述成型气缸的输出端，所述成型轴固定设置于所述升降板上。
更进一步地，所述机架一侧上固定设置有旋转气缸，所述支撑板的一端与所述旋转气缸联动连接。
更进一步地，所述机架另一侧上固定设置有定位气缸，所述支撑板的另一端上固定设置有定位盘，所述定位盘对应上下位置设置有定位孔，所述定位气缸输出端具有与所述定位孔配合定位的定位柱。
实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本实用新型实现了自动取纸与成型为纸模，提高了蛋糕产品的成型质量，也进一步提升了产品的卫生标准。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是示出图1中A部的局部放大结构示意图；
图3是示出图1中B部的局部放大结构示意图；
图4是成型轴的剖视结构示意图；
图5是模孔的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
参照图1所示的结构示意图。
本实用新型实施例的一种自动化加纸套装置，包括机架1、纸架2、旋转取料机构3、取纸杯机构4、成型出纸模机构5。
机架1呈龙门式结构。
纸架2固定设置于机架1顶部，用于放置用于成型为蛋糕纸模的纸片，下部具有开口，可从下部取出纸片。
旋转取料机构3旋转设置于机架1中部，两端配合有轴承旋转设置于机架之间，包括有中间的支撑板31、固定设置于支撑板31正反面上的升降气缸32，支撑板31上固定设置有滑柱33，升降气缸32输出端固定连接有升降架34，取纸杯机构4设置于升降架34上。
机架1一侧上固定设置有旋转气缸11，支撑板的一端与旋转气缸11联动连接。
为了使旋转取料机构3、取纸杯机构4、成型出纸模机构5能够准确对位，机架1另一侧上固定设置有定位气缸12，支撑板31的另一端上固定设置有定位盘13，定位盘13对应上下位置设置有定位孔14，定位气缸12输出端具有与定位孔配合定位的定位柱。
如图2，取纸杯机构4包括压纸罩41、设置于压纸罩41内的吸盘42，压纸罩41的主体滑动设置于升降架4末端上，且两者间设置有缓冲弹簧43。
再结合图3，成型出纸模机构5包括成型轴51、固定设置于机架1下部的模孔52，成型轴51滑动设置于压纸罩41内且吸盘设置于成型轴内。
再结合图4、图5，模孔52内壁具有成型导槽53，成型轴51的头端外壁与成型导槽53相匹配的棱体54。
再如图1，成型出纸模机构5还包括固定设置于升降板4上的成型气缸55、升降板56，升降板56固定设置于成型气缸55的输出端，成型轴51固定设置于升降板56上。
本实用新型在工作时，通过旋转气缸11，将支撑板31旋转到位，使吸盘42准确地位于纸架2下部，升降气缸32动作使取纸杯机构4整体上升，吸盘42取纸片，旋转气缸11旋转180度，使纸片对准下方的模孔52，成型气缸55动作，使压纸罩41将纸片弹性压于模孔52的外边缘，同时，成型轴51下伸，通过外壁的棱体54与模孔52的成型导槽53配合，将纸片进行成型，并从模孔52底部推入模杯中，完成取纸、成型、套纸模的一个周期。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (6)
1.一种自动化加纸套装置，其特征在于，包括机架、纸架、旋转取料机构、取纸杯机构、成型出纸模机构，所述纸架固定设置于所述机架顶部，所述旋转取料机构旋转设置于所述机架中部，所述取纸杯机构分别上下对称滑动设置于所述旋转取料机构中，所述取纸杯机构包括压纸罩、设置于所述压纸罩内的吸盘；所述成型出纸模机构包括成型轴、固定设置于所述机架下部的模孔，所述成型轴滑动设置于所述压纸罩内且所述吸盘设置于所述成型轴内，所述模孔内壁具有成型导槽，所述成型轴的头端外壁与所述成型导槽相匹配的棱体。
2.根据权利要求1所述的自动化加纸套装置，其特征在于，所述旋转取料机构包括一旋转设置于所述机架之间的支撑板、固定设置于所述支撑板正反面上的升降气缸，所述支撑板上固定设置有滑柱，所述升降气缸输出端固定连接有升降架，所述取纸杯机构设置于所述升降架上。
3.根据权利要求2所述的自动化加纸套装置，其特征在于，所述压纸罩滑动设置于所述升降架末端上，且两者间设置有缓冲弹簧。
4.根据权利要求3所述的自动化加纸套装置，其特征在于，所述成型出纸模机构还包括升降板、固定设置于所述升降板上的成型气缸，所述升降板固定设置于所述成型气缸的输出端，所述成型轴固定设置于所述升降板上。
5.根据权利要求2－4任一项所述的自动化加纸套装置，其特征在于，所述机架一侧上固定设置有旋转气缸，所述支撑板的一端与所述旋转气缸联动连接。
6.根据权利要求5所述的自动化加纸套装置，其特征在于，所述机架另一侧上固定设置有定位气缸，所述支撑板的另一端上固定设置有定位盘，所述定位盘对应上下位置设置有定位孔，所述定位气缸输出端具有与所述定位孔配合定位的定位柱。
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- 2019-06-12 CN CN201920882758.0U patent/CN210706229U/zh active Active
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