CN210706091U - 一种用于3d打印机的原料预处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于3D打印机的原料预处理装置，属于打印机技术领域，其包括处理箱，所述处理箱内壁的下表面设置有传送组件，所述传送组件的上表面与原料主体的下表面搭接，所述原料主体的上表面和下表面均设置有刷洗装置。该用于3D打印机的原料预处理装置，通过传送组件、刷洗装置、支撑板、第一电动液压杆、第二电动液压杆、连接板、第二滑杆、弹簧和切刀之间的相互配合，此时控制第二电动液压杆带动切刀向下移动，首先接触块与原料主体接触对其定位，随后切刀对原料主体进行切割，本装置可以实现对原料主体的清理和切割，防止灰尘和杂质对打印过程带来的影响，同时切割后尺寸较小的原料主体便于使用在打印机中。

Description

一种用于3D打印机的原料预处理装置

技术领域

本实用新型属于打印机技术领域，具体为一种用于3D打印机的原料预处理装置。

背景技术

现有非金属打印机原料在使用前需要进行预处理，原料长时间放置后表面会粘接一定的灰尘和杂质，这些杂质若是进入打印过程会影响打印产品的质量，同时较大尺寸的原料不便于放入打印机内积进行使用，因此需要一种用于3D打印机的原料预处理装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种用于3D打印机的原料预处理装置，解决了打印机原料在使用前需要对其进行裁剪至合适的尺寸，同时原料长时间放置后表面会沾有灰尘和杂质，影响打印过程和产品质量的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于3D打印机的原料预处理装置，包括处理箱，所述处理箱内壁的下表面设置有传送组件，所述传送组件的上表面与原料主体的下表面搭接，所述原料主体的上表面和下表面均设置有刷洗装置，且上方刷洗装置设置在处理箱内壁的上表面，且下方刷洗装置设置在集水箱内壁的下表面。

所述集水箱设置在处理箱内壁的下表面，所述处理箱内壁的右侧面通过滑动装置与固定板的右侧面固定连接，所述固定板的上表面与处理箱内壁的上表面固定连接，所述滑动装置的表面设置有移动框，所述移动框内壁的右侧面通过第一电动液压杆与处理箱内壁的右侧面固定连接，所述移动框的下表面通过第二电动液压杆与连接板的上表面固定连接。

所述连接板的下表面设置有切刀，所述连接板的上表面开设有四个通孔，所述通孔内壁设置有弹性装置，且左侧两个弹性装置的底端与同一接触块的上表面固定连接，所述弹性装置的顶端与拉板的下表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述滑动装置包括第一滑杆，所述第一滑杆的两端分别与固定板的右侧面和处理箱内壁的右侧面固定连接，所述第一滑杆的表面设置有两个第一滑套，所述第一滑套设置在移动框的右侧面。

作为本实用新型的进一步方案：所述弹性装置包括第二滑杆，所述第二滑杆的两端分别与拉板和接触块的相对面固定连接，所述第二滑杆的表面设置有第二滑套，所述第二滑套设置在通孔内，所述第二滑杆的表面设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与第二滑套和拉板的相对面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述处理箱的左侧面开设有进料口，所述进料口的位置与传送组件的位置相对应。

作为本实用新型的进一步方案：所述处理箱的上表面设置有出风管，所述出风管位于原料主体的上方。

作为本实用新型的进一步方案：所述处理箱正面设置有密封门，所述处理箱内壁的下表面设置有支撑板。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该用于3D打印机的原料预处理装置，通过传送组件、刷洗装置、支撑板、第一电动液压杆、第二电动液压杆、连接板、第二滑杆、弹簧和切刀之间的相互配合，直接控制刷洗组件对原料主体进行刷洗，当原料主体移动至支撑板表面时，此时控制第二电动液压杆带动切刀向下移动，首先接触块与原料主体接触对其定位，随后切刀对原料主体进行切割，本装置可以实现对原料主体的清理和切割，防止灰尘和杂质对打印过程带来的影响，同时切割后尺寸较小的原料主体便于使用在打印机中。

2、该用于3D打印机的原料预处理装置，通过设置第一滑杆和第一滑套，保证移动框和切刀左右移动的过程不易出现上下晃动和倾斜。

3、该用于3D打印机的原料预处理装置，通过设置出风管，便于对原料主体进行吹风干燥，节省原料主体干燥的时间，可以保证对原料主体预处理的效率。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视的结构示意图；

图3为本实用新型A部分放大的结构示意图；

图中：1处理箱、2传送组件、3原料主体、4刷洗装置、5密封门、6集水箱、7出风管、8进料口、9滑动装置、91第一滑杆、92第一滑套、10固定板、11移动框、12第一电动液压杆、13第二电动液压杆、14连接板、15切刀、16通孔、17弹性装置、171第二滑杆、172第二滑套、173弹簧、18拉板、19接触块、20支撑板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于3D打印机的原料预处理装置，包括处理箱1，通过设置处理箱1，使原料主体3的处理过程在密闭的环境中进行，可以防止处理过程中大量灰尘落在原料主体3表面，处理箱1正面设置有密封门5，处理箱1内壁的下表面设置有支撑板20，通过设置密封门5，便于工作人员将处理箱1内部处理结束的原料主体3取出，通过设置支撑板20，方便切割过程在支撑板20表面进行，处理箱1内壁的下表面设置有传送组件2，传送组件2的上表面与原料主体3的下表面搭接，处理箱1的左侧面开设有进料口8，进料口8的位置与传送组件2的位置相对应，通过设置进料口8，便于工作人员将原料主体3通过进料口8放在传送组件2表面，原料主体3的上表面和下表面均设置有刷洗装置4，处理箱1的上表面设置有出风管7，出风管7位于原料主体3的上方，通过设置出风管7，便于对原料主体3进行吹风干燥，节省原料主体3干燥的时间，可以保证对原料主体3预处理的效率，且上方刷洗装置4设置在处理箱1内壁的上表面，且刷洗装置4包括毛刷和喷头，便于对原料主体3进行较为全面彻底的清洗过程，对原料主体3表面的灰尘和杂质进行清理，且下方刷洗装置4设置在集水箱6内壁的下表面。

集水箱6设置在处理箱1内壁的下表面，通过设置集水箱6，可以对冲洗原料主体3的清洗液进行收集，处理箱1内壁的右侧面通过滑动装置9与固定板10的右侧面固定连接，滑动装置9包括第一滑杆91，第一滑杆91的两端分别与固定板10的右侧面和处理箱1内壁的右侧面固定连接，第一滑杆91的表面设置有两个第一滑套92，第一滑套92设置在移动框11的右侧面，通过设置第一电动液压杆12、第一滑杆91和第一滑套92，在第一电动液压杆12带动移动框11进行左右移动的过程中，避免移动框11和切刀15出现旋转和晃动，同时便于控制切刀15的左右移动，可以实现对原料主体3进行多次切割，固定板10的上表面与处理箱1内壁的上表面固定连接，滑动装置9的表面设置有移动框11，移动框11内壁的右侧面通过第一电动液压杆12与处理箱1内壁的右侧面固定连接，移动框11的下表面通过第二电动液压杆13与连接板14的上表面固定连接，通过设置第二电动液压杆13，便于控制连接板14、接触块19和切刀15向下移动，方便切刀15对原料主体3的切割过程。

连接板14的下表面设置有切刀15，连接板14的上表面开设有四个通孔16，通孔16内壁设置有弹性装置17，弹性装置17包括第二滑杆171，第二滑杆171的两端分别与拉板18和接触块19的相对面固定连接，第二滑杆171的表面设置有第二滑套172，第二滑套172设置在通孔16内，第二滑杆171的表面设置有弹簧173，弹簧173的两端分别与第二滑套172和拉板18的相对面固定连接，通过设置第二滑杆171、第二滑套172、弹簧173和接触块19，当需要对原料主体3进行切割时，首先接触块19与原料主体3接触，然后切刀15持续向下对原料主体3进行切割，接触块19可以对原料主体3进行定位，当切割完成后，弹簧173可以带动接触块19移动至切刀15下方，便于下次切割过程的进行，且左侧两个弹性装置17的底端与同一接触块19的上表面固定连接，弹性装置17的顶端与拉板18的下表面固定连接。

本实用新型的工作原理为：

S1、当工作人员需要使用本装置对原料主体3进行处理时，首先将原料主体3通过进料口8放在传送组件2表面，然后控制传送组件2和刷洗装置4对原料主体3进行清理，同时控制出风管7对原料主体3进行吹干；

S2、当原料主体3移动至支撑板20表面后，此时控制第二电动液压杆13带动接触块19和切刀15向下移动，当接触块19与原料主体3接触后，第二电动液压杆13持续带动切刀15向下移动；

S3、此时切刀15对原料主体3进行切割，当切割完成后控制第二电动液压杆13缩短带动接触块19向上与原料主体3分离，然后可以打开密封门5将原料主体3取下即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种用于3D打印机的原料预处理装置，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)内壁的下表面设置有传送组件(2)，所述传送组件(2)的上表面与原料主体(3)的下表面搭接，所述原料主体(3)的上表面和下表面均设置有刷洗装置(4)，且上方刷洗装置(4)设置在处理箱(1)内壁的上表面，且下方刷洗装置(4)设置在集水箱(6)内壁的下表面；

所述集水箱(6)设置在处理箱(1)内壁的下表面，所述处理箱(1)内壁的右侧面通过滑动装置(9)与固定板(10)的右侧面固定连接，所述固定板(10)的上表面与处理箱(1)内壁的上表面固定连接，所述滑动装置(9)的表面设置有移动框(11)，所述移动框(11)内壁的右侧面通过第一电动液压杆(12)与处理箱(1)内壁的右侧面固定连接，所述移动框(11)的下表面通过第二电动液压杆(13)与连接板(14)的上表面固定连接；

所述连接板(14)的下表面设置有切刀(15)，所述连接板(14)的上表面开设有四个通孔(16)，所述通孔(16)内壁设置有弹性装置(17)，且左侧两个弹性装置(17)的底端与同一接触块(19)的上表面固定连接，所述弹性装置(17)的顶端与拉板(18)的下表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于3D打印机的原料预处理装置，其特征在于：所述滑动装置(9)包括第一滑杆(91)，所述第一滑杆(91)的两端分别与固定板(10)的右侧面和处理箱(1)内壁的右侧面固定连接，所述第一滑杆(91)的表面设置有两个第一滑套(92)，所述第一滑套(92)设置在移动框(11)的右侧面。

3.根据权利要求1所述的一种用于3D打印机的原料预处理装置，其特征在于：所述弹性装置(17)包括第二滑杆(171)，所述第二滑杆(171)的两端分别与拉板(18)和接触块(19)的相对面固定连接，所述第二滑杆(171)的表面设置有第二滑套(172)，所述第二滑套(172)设置在通孔(16)内，所述第二滑杆(171)的表面设置有弹簧(173)，所述弹簧(173)的两端分别与第二滑套(172)和拉板(18)的相对面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于3D打印机的原料预处理装置，其特征在于：所述处理箱(1)的左侧面开设有进料口(8)，所述进料口(8)的位置与传送组件(2)的位置相对应。

5.根据权利要求1所述的一种用于3D打印机的原料预处理装置，其特征在于：所述处理箱(1)的上表面设置有出风管(7)，所述出风管(7)位于原料主体(3)的上方。

6.根据权利要求1所述的一种用于3D打印机的原料预处理装置，其特征在于：所述处理箱(1)正面设置有密封门(5)，所述处理箱(1)内壁的下表面设置有支撑板(20)。

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