CN210705953U - 一种用于包胶的单螺杆挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于包胶的单螺杆挤出机，涉及挤出机技术领域，旨在解决由于在尼龙包胶线的制备过程中，容易出现处理浪费的情况的问题，其技术方案要点是：包括底面设有若干支脚的机架，机架内设有安装区、加热区和搅拌筒，搅拌筒设在安装区和加热区内，安装区内设有用于搅拌搅拌筒内物料的搅拌结构，机架上通过输料管连通有设在机架上的进料漏斗，机架远离安装区一端连接有挤出面板，挤出面板上开设有与搅拌筒导通的出料通道，出料通道内连接有用于对尼龙包胶线进行上料的出料头。本实用新型的一种用于包胶的单螺杆挤出机通过出料头对熔融状态的塑胶进行出料。

Description

一种用于包胶的单螺杆挤出机

技术领域

本实用新型涉及挤出机技术领域，更具体地说，它涉及一种用于包胶的单螺杆挤出机。

背景技术

单螺杆挤出机主要用于挤出软、硬聚氯乙烯、聚乙烯等热塑性塑料，可加工多种塑料制品，如吹膜、挤管、压板、拔丝带等，亦可用于熔融造粒。塑料挤出机设计先进，质量高，塑化好，能耗低，采用渐开线齿轮传动，具有噪音低，运转平稳，承载力大，寿命长等特点,国内的塑料加工工业中，人们对于塑料加工的设备要求越来越高，加工塑料比较常用的设备是单螺杆挤出机和双螺杆挤出机，目前采用挤出机加工塑料制品的过程大多具有较大的噪音，对周围的环境产生了噪音污染。

针对上述问题，公开号为CN208730326U的中国公开专利一种低噪音的单螺杆挤出机，其技术要点是：包括机架，机架内依次设有安装区、第一加热区第二加热区、第三加热区、第四加热区，机架内设有一个横跨安装区、第一加热区、第二加热区、第三加热区、第四加热区中部的搅拌筒，安装区内设有电机，电机的输出端连接有螺杆，螺杆位于搅拌筒内，电机下侧设有弹簧减震装置，机架上端设有进料装置，机架底部还设有橡胶减震垫。

该技术方案解决了挤出机加工塑料制品的过程大多具有较大的噪音，对周围的环境产生了噪音污染的问题，但是由于在尼龙包胶线的制备过程中，由于出料口无法对尼龙线起到较好的上料效果，容易出现处理浪费的情况。

因此，需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种通过出料头对熔融状态的塑胶进行出料的用于包胶的单螺杆挤出机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于包胶的单螺杆挤出机，包括底面设有若干支脚的机架，所述机架内设有安装区、加热区和搅拌筒，所述搅拌筒设在安装区和加热区内，所述安装区内设有用于搅拌搅拌筒内物料的搅拌结构，所述机架上通过输料管连通有设在机架上的进料漏斗，所述机架远离安装区一端连接有挤出面板，所述挤出面板上开设有与搅拌筒导通的出料通道，所述出料通道内连接有用于对尼龙包胶线进行上料的出料头。

通过采用上述技术方案，当人们需要对通过本挤出机对尼龙包胶线进行上料的时候，人们能够将胶料投入到进料漏斗内，而后胶料通过输料管落入到搅拌筒内，而后人们启动搅拌结构和加热区，通过搅拌结构对搅拌筒内的物料进行搅拌和送料，而加热区中的搅拌筒内的物料进行加热，从而使得物料处于熔融状态，搅拌结构将熔融状态的物料推倒搅拌筒内朝向挤出面板一侧，而后随着物料数量增多，物料通过出料通道进入到出料头内，出料头与尼龙包胶线接触，并且将熔融状态的物料涂到尼龙包胶线上，从而使得物料不会从出料通道离开后出现未涂覆到尼龙包胶线上的情况，避免物料浪费的情况出现。

本实用新型进一步设置为：所述出料头包括与出料通道内壁连接的连接筒，所述连接筒连通有出料筒，所述出料筒的出口内转动连接有两个对称设置的齿轮一，两个所述齿轮一之间固定连接有上料辊，所述上料辊与两个齿轮一的厚度和等于出料筒的内宽度，所述出料筒内壁上连接有用于遮挡齿轮一的阻挡块，所述出料筒两侧连接有支架，两侧所述支架上均开设有通孔，所述通孔内转动连接有转筒，所述转筒上转动连接有两个与齿轮一啮合连接的齿轮二以及位于两个齿轮二之间并且与上料辊接触的挤压辊，所述转筒内连接有转动杆，所述转动杆连接有电机一输出端。

通过采用上述技术方案，当人们需要对尼龙包胶线进行上料的时候，能够将尼龙包胶线夹在挤压辊与上料辊之间，而后尼龙包胶线在放线结构和收线结构的带动下进行移动，而人们控制电机一发生转动，电机一带动与其输出端固定连接的转动杆转动，转动杆带动转筒发生转动，转筒转动时在通孔内顺畅转动，并且转筒带动其外侧的挤压辊和两个齿轮二转动，两个齿轮二带动与其啮合连接的齿轮一转动，齿轮一转动时带动上料辊转动，而搅拌筒内的物料通过出料通道进入到连接筒内，经过连接筒进入到出料筒内，上料辊在转动时令其外周壁沾上出料筒内的物料，并且在转动时与尼龙包胶线接触进行上料，上料辊与挤压辊对尼龙包胶线和物料进行挤压，从而使得尼龙包胶线能够较好地进行上料，并且在此过程中，阻挡块对物料进行阻挡，避免物料沾到齿轮一上，使得物料能够较好的粘覆在上料辊的外周壁上。

本实用新型进一步设置为：所述转筒内壁开设有若干沿其长度方向开设的卡槽，所述转动杆上连接有用于嵌入卡槽内的卡块。

通过采用上述技术方案，通过设置卡槽，从而使得当人们对转筒进行转动的时候，人们能够通过启动电机一，电机一带动其输出端的转动杆转动，转动杆通过嵌入卡槽内的卡块带动转筒发生转动，从而使得转筒能够较好地进行转动，避免出现转动杆与转筒之间打滑的情况。

本实用新型进一步设置为：所述上料辊周壁上开设有一圈向内凹陷的环形上料槽，所述挤压辊上设有一圈向外凸起的挤压环，所述挤压环用于嵌入环形上料槽内。

通过采用上述技术方案，通过设置环形上料槽，从而使得尼龙包胶线能够穿过环形上料槽，从而使得尼龙包胶线得到环形上料槽的较好定位，并且通过挤压辊上的挤压环对环形上料槽内的尼龙包胶线和物料进行挤压，从而使得尼龙包胶线上能够被上满物料，避免出现上料不均匀的情况。

本实用新型进一步设置为：所述上料辊的直径等于出料筒的内高度，所述环形上料槽底面与出料筒内壁之间形成两个通道，所述出料筒内壁设有一根用于遮挡其中一个通道的阻挡条，所述上料辊自朝向阻挡条一侧朝向未设有阻挡条一侧的通道转动。

通过采用上述技术方案，通过设置阻挡条，从而使得当上料辊自朝向阻挡条一侧朝向未设有阻挡条一侧的通道转动的时候，物料能够粘在上料辊的外周壁上，并且通过未设有阻挡条的通道离开出料筒并且对尼龙包胶线进行上料，防止物料从通道中漏出。

本实用新型进一步设置为：所述连接筒外周壁设有外螺纹，所述出料通道内壁设有内螺纹，所述连接筒和出料通道通过外螺纹和内螺纹螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过设置内螺纹和外螺纹，从而使得当连接筒需要安装在出料通道内的时候，能够通过连接筒外周壁上的外螺纹与出料通道内的内螺纹进行螺纹连接，从而使得连接筒与出料通道之间具备较好的连接牢固性，也具备较好的密封性，避免物料泄漏的情况发生。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌结构包括通过支撑架设在安装区内的电机二，所述电机二的输出端固定连接有位于搅拌筒内的螺杆。

通过采用上述技术方案，当人们需要使用搅拌结构对搅拌筒内的物料进行搅拌的时候，人们能够通过开启电机二，从而使得电机二带动其输出端的螺杆转动，从而使得螺杆能够对搅拌筒内的物料进行搅拌。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设有位于加热区内的温度感应器。

通过采用上述技术方案，通过设置温度感应器，从而使得人们能够对加热区内的温度起到监控，避免出现温度过高或者较低的情况。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

当人们需要对通过本挤出机对尼龙包胶线进行上料的时候，人们先将尼龙包胶线夹在上料辊以及挤压棍之间，人们能够将胶料投入到进料漏斗内，而后胶料通过输料管落入到搅拌筒内，而后人们启动电机二和加热区，通过电机二带动螺杆转动，从而对搅拌筒内的物料进行搅拌和送料，而加热区内搅拌筒内的物料进行加热，从而使得物料处于熔融状态，螺杆将熔融状态的物料推倒搅拌筒内朝向挤出面板一侧，而后随着物料数量增多，物料通过出料通道进入到出料头的连接筒内，而后再进入到出料筒内，此时人们控制电机一开启，电机一开启后带动起输出端的转动杆转动，转动杆通过卡块带动转筒发生转动，转筒转动时带动齿轮二和挤压辊进行转动，而后齿轮二带动齿轮一转动，齿轮一带动上料辊转动，并且在此过程中上料辊的外周壁以及环形上料槽内壁沾上物料，并且上料辊上的物料在其转动时涂覆到尼龙包胶线上，同时挤压辊和挤压环对尼龙包胶线和物料进行挤压，从而使得尼龙包胶线在移动的时候，上料辊和挤压辊能够为其涂覆均匀地物料，避免出现物料涂覆不均匀的情况出现。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A处放大图；

图3为本实用新型中出料头的结构示意图；

图4为本实用新型中出料头的剖视图。

图中：1、机架；2、安装区；3、搅拌筒；4、加热区；5、温度感应器； 6、挤出面板；7、电机二；8、支撑架；9、支脚；10、螺杆；11、进料漏斗； 12、输料管；13、出料通道；14、连接筒；15、外螺纹；16、出料筒；17、上料辊；18、齿轮一；19、支架；20、通孔；21、转筒；22、挤压环；23、齿轮二；24、环形上料槽；25、挤压辊；26、卡槽；27、阻挡块；28、阻挡条。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例：一种用于包胶的单螺杆挤出机如图1至4所示，

首先人们能够在机架1底面通过螺钉连接的方式安装若干支脚9，而后由于机架1内分为安装区2和加热区4，人们在加热区4内通过螺钉连接的方式安装温度感应器5，从而使得人们能够对加热区4内的温度起到监控，避免出现温度过高或者较低的情况，接着人们在安装区2内通过螺钉连接的方式安装一个支撑架8，并且在支撑架8上通过螺钉连接的方式安装电机二7，接着人们在机架1内安装位于安装区2和加热区4内的搅拌筒3，然后人们在电机二7的输出端通过焊接的方式连接一根螺杆10，螺杆10贯穿至搅拌筒3内，然后人们在加热区4远离安装区2的一侧安装位于机架1上的挤出面板6，并且挤出面板6与搅拌筒3远离电机二7的一端粘接，接着人们在机架1上通过输料管12连接一个进料漏斗11，然后人们通过冲孔和丝锥在挤压面板上开出一个与搅拌筒3内部导通的出料通道13，并且出料通道13内设有内螺纹，然后人们取一个连接筒14，连接筒14通过热压的方式连接有一个出料筒16，并且连接筒14的外周壁上设有外螺纹15，接着人们在出料筒16朝向出料口一侧内转动连接两根对称设置的齿轮一18，然后齿轮一 18之间粘接有一个上料辊17，上料辊17的外周壁上通过铣刀加工出一圈环形上料槽24，并且两个齿轮一18加上一个上料辊17的厚度等于出料筒16 开口在齿轮一18厚度方向上的宽度，同时上料辊17的直径等于出料筒16 开口的高度，环形上料槽24与出料筒16的内壁之间形成通道，然后人们在其中一个通槽内通过粘接的方式在出料筒16内壁上粘接一根阻挡条28，而后人们再在出料筒16内壁上粘接两个阻挡块27，阻挡块27位于齿轮一18的后方，阻挡块27用于阻挡物料沾染到齿轮一18上，使得物料只能从两个阻挡块27之间穿过沾到上料辊17上，接着人们在出料筒16的左右两侧各粘接一个支架19，支架19上通过冲孔工艺开设有通孔20，然后人们取一根转筒21，并且在转筒21的内壁加工出若干卡槽26，接着在转筒21上过盈配合两个齿轮二23，在两个齿轮二23之间过盈配合一个挤压辊25在转筒21上，然后人们在挤压辊25的外周壁上粘接一圈挤压环22，挤压环22用于嵌入环形上料槽24，而后人们将转筒21的两端过盈配合上轴承，然后将轴承的外周壁与通孔20的内壁进行粘接，此时挤压环22嵌入环形上料槽24内，挤压辊25与上料辊17接触，并且齿轮一18与齿轮二23啮合连接，然后人们再将外周壁粘接有卡块的转动杆与电机一的输出端通过联轴器进行连接即可。

当人们需要对通过本挤出机对尼龙包胶线进行上料的时候，人们先将尼龙包胶线夹在上料辊17以及挤压辊25之间，人们能够将胶料投入到进料漏斗11内，而后胶料通过输料管12落入到搅拌筒3内，而后人们启动电机二 7和加热区4，通过电机二7带动螺杆10转动，从而对搅拌筒3内的物料进行搅拌和送料，而加热区4内搅拌筒3内的物料进行加热，从而使得物料处于熔融状态，螺杆10将熔融状态的物料推倒搅拌筒3内朝向挤出面板6一侧，而后随着物料数量增多，物料通过出料通道13进入到出料头的连接筒14内，而后再进入到出料筒16内，此时人们控制电机一开启，电机一开启后带动起输出端的转动杆转动，转动杆通过卡块带动转筒21发生转动，转筒21转动时带动齿轮二23和挤压辊25进行转动，而后齿轮二23带动齿轮一18转动，齿轮一18带动上料辊17转动，并且在此过程中上料辊17的外周壁以及环形上料槽24内壁沾上物料，并且上料辊17上的物料在其转动时涂覆到尼龙包胶线上，同时挤压辊25和挤压环22对尼龙包胶线和物料进行挤压，从而使得尼龙包胶线在移动的时候，上料辊17和挤压辊25能够为其涂覆均匀地物料，避免出现物料涂覆不均匀的情况出现，通过设置出料头，从而使得本挤出机能够进行较好的出料，并且在出料后能够对尼龙包胶线进行较好的包胶作业，避免出现物料浪费的情况。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于包胶的单螺杆挤出机，包括底面设有若干支脚(9)的机架(1)，其特征在于：所述机架(1)内设有安装区(2)、加热区(4)和搅拌筒(3)，所述搅拌筒(3)设在安装区(2)和加热区(4)内，所述安装区(2)内设有用于搅拌搅拌筒(3)内物料的搅拌结构，所述机架(1)上通过输料管(12)连通有设在机架(1)上的进料漏斗(11)，所述机架(1)远离安装区(2)一端连接有挤出面板(6)，所述挤出面板(6)上开设有与搅拌筒(3)导通的出料通道(13)，所述出料通道(13)内连接有用于对尼龙包胶线进行上料的出料头。

2.根据权利要求1所述的一种用于包胶的单螺杆挤出机，其特征在于：所述出料头包括与出料通道(13)内壁连接的连接筒(14)，所述连接筒(14)连通有出料筒(16)，所述出料筒(16)的出口内转动连接有两个对称设置的齿轮一(18)，两个所述齿轮一(18)之间固定连接有上料辊(17)，所述上料辊(17)与两个齿轮一(18)的厚度和等于出料筒(16)的内宽度，所述出料筒(16)内壁上连接有用于遮挡齿轮一(18)的阻挡块(27)，所述出料筒(16)两侧连接有支架(19)，两侧所述支架(19)上均开设有通孔(20)，所述通孔(20)内转动连接有转筒(21)，所述转筒(21)上转动连接有两个与齿轮一(18)啮合连接的齿轮二(23)以及位于两个齿轮二(23)之间并且与上料辊(17)接触的挤压辊(25)，所述转筒(21)内连接有转动杆，所述转动杆连接有电机一输出端。

3.根据权利要求2所述的一种用于包胶的单螺杆挤出机，其特征在于：所述转筒(21)内壁开设有若干沿其长度方向开设的卡槽(26)，所述转动杆上连接有用于嵌入卡槽(26)内的卡块。

4.根据权利要求3所述的一种用于包胶的单螺杆挤出机，其特征在于：所述上料辊(17)周壁上开设有一圈向内凹陷的环形上料槽(24)，所述挤压辊(25)上设有一圈向外凸起的挤压环(22)，所述挤压环(22)用于嵌入环形上料槽(24)内。

5.根据权利要求4所述的一种用于包胶的单螺杆挤出机，其特征在于：所述上料辊(17)的直径等于出料筒(16)的内高度，所述环形上料槽(24)底面与出料筒(16)内壁之间形成两个通道，所述出料筒(16)内壁设有一根用于遮挡其中一个通道的阻挡条(28)，所述上料辊(17)自朝向阻挡条(28)一侧朝向未设有阻挡条(28)一侧的通道转动。

6.根据权利要求5所述的一种用于包胶的单螺杆挤出机，其特征在于：所述连接筒(14)外周壁设有外螺纹(15)，所述出料通道(13)内壁设有内螺纹，所述连接筒(14)和出料通道(13)通过外螺纹(15)和内螺纹螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于包胶的单螺杆挤出机，其特征在于：所述搅拌结构包括通过支撑架(8)设在安装区(2)内的电机二(7)，所述电机二(7)的输出端固定连接有位于搅拌筒(3)内的螺杆(10)。

8.根据权利要求7所述的一种用于包胶的单螺杆挤出机，其特征在于：所述机架(1)上设有位于加热区(4)内的温度感应器(5)。

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