CN210705716U - 一种注塑机上料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑机上料设备，包括上料箱、U型架、支撑板、调节箱和固定箱，上料箱的底部与U型架的底部固定连接，并且U型架的底部与支撑板的顶部固定连接，调节箱内腔的两侧之间固定连接有隔板，调节箱内腔的底部固定连接有电机，并且电机的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆，本实用新型涉及注塑机技术领域。该注塑机上料设备，能够使物料通过重力的作用进入到注塑机的进料斗内，避免了物料通过抽取管抽取时效果不好的问题，且避免了抽取后的物料通入到注塑机进料斗时物料四处飞溅，便于使用者根据实际情况对上料箱的高度进行调节，实用性强，能够对物料中的杂物和铁块进行很好的清理，保证注塑机加工的质量。

Description

一种注塑机上料设备

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种注塑机上料设备。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，塑料制品在加工过程中需要向注塑机中不断的投放原料才能保证生产线连续作业，现有的注塑机上料设备，一般是通过抽料管将料箱内的物料抽入到注塑机的进料斗内，注塑机注塑过程中的原料一般是聚丙乙烯，是有一定重量的，当料箱内物料快抽取完时，这时料箱内腔底部的物料难以清理，且抽取的物料通入到注塑机的进料斗时，物料会四处飞溅，影响了使用者的使用。

传统的注塑机上料设备，不能够使物料通过重力的作用进入到注塑机的进料斗内，物料通过抽取管抽取时效果不好，且抽取后的物料通入到注塑机进料斗时物料容易四处飞溅，不便于使用者根据实际情况对上料箱的高度进行调节，实用性不强，不能够对物料中的杂物和铁块进行很好的清理，难以保证注塑机加工的质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑机上料设备，解决了注塑机上料设备上料效果不好且不能对物料中的杂物进行清理的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种注塑机上料设备，包括上料箱、U型架、支撑板、调节箱和固定箱，所述上料箱的底部与U型架的底部固定连接，并且U型架的底部与支撑板的顶部固定连接，所述调节箱内腔的两侧之间固定连接有隔板，所述调节箱内腔的底部固定连接有电机，并且电机的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆，并且螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的两侧均固定连接有L型板，所述L型板的顶部依次贯穿隔板和调节箱并延伸至调节箱的顶部，并且两个L型板延伸至调节箱顶部的表面之间通过固定板固定连接有第一支杆，所述第一支杆的顶部与支撑板底部的一侧固定连接，所述上料箱顶部的一侧连通有上料斗，所述上料箱内腔的顶部固定连接有导料斗，所述上料箱的一侧通过固定块固定连接有振动电机，并且振动电机的输出端固定连接有过滤板，所述过滤板的一侧贯穿上料箱并延伸至上料箱的内腔，并且过滤板延伸至上料箱内腔的一侧与上料箱内腔的一侧通过活动件活动连接，所述上料箱的底部连通有出料管，所述出料管的底端依次贯穿U型架和支撑板并延伸至支撑板的底部。

优选的，所述上料箱内腔的一侧且位于过滤板的底部通过螺钉固定连接有折板，并且折板的顶部固定连接有磁铁块。

优选的，所述螺纹杆的顶端通过轴承与隔板的底部转动连接。

优选的，所述固定箱的内腔通过滑块滑动连接有第二支杆，并且第二支杆的顶端与支撑板底部的另一侧固定连接。

优选的，所述固定箱的一侧固定连接有踏板，并且固定箱的表面螺纹连接有螺栓。

优选的，所述上料箱内腔的另一侧与上料箱内腔的底部之间固定连接有导料板。

有益效果

本实用新型提供了一种注塑机上料设备。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该注塑机上料设备，通过第一支杆的顶部与支撑板底部的一侧固定连接，上料箱顶部的一侧连通有上料斗，上料箱内腔的顶部固定连接有导料斗，上料箱的一侧通过固定块固定连接有振动电机，并且振动电机的输出端固定连接有过滤板，过滤板的一侧贯穿上料箱并延伸至上料箱的内腔，并且过滤板延伸至上料箱内腔的一侧与上料箱内腔的一侧通过活动件活动连接，上料箱的底部连通有出料管，出料管的底端依次贯穿U型架和支撑板并延伸至支撑板的底部，能够使物料通过重力的作用进入到注塑机的进料斗内，避免了物料通过抽取管抽取时效果不好的问题，且避免了抽取后的物料通入到注塑机进料斗时物料四处飞溅，便于使用者根据实际情况对上料箱的高度进行调节，实用性强。

(2)、该注塑机上料设备，通过上料箱内腔的一侧且位于过滤板的底部通过螺钉固定连接有折板，并且折板的顶部固定连接有磁铁块，螺纹杆的顶端通过轴承与隔板的底部转动连接，固定箱的内腔通过滑块滑动连接有第二支杆，并且第二支杆的顶端与支撑板底部的另一侧固定连接，固定箱的一侧固定连接有踏板，并且固定箱的表面螺纹连接有螺栓，能够对物料中的杂物和铁块进行很好的清理，保证注塑机加工的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型上料箱结构的剖视图；

图3为本实用新型调节箱结构的剖视图；

图4为本实用新型固定箱结构的剖视图。

图中：1上料箱、2U型架、3支撑板、4调节箱、5固定箱、6电机、7 螺纹杆、8螺纹套、9L型板、10第一支杆、11上料斗、12导料斗、13振动电机、14过滤板、15出料管、16折板、17第二支杆、18踏板、19导料板、 20隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑机上料设备，包括上料箱1、U型架2、支撑板3、调节箱4和固定箱5，上料箱1的底部与U 型架2的底部固定连接，并且U型架2的底部与支撑板3的顶部固定连接，上料箱1内腔的一侧且位于过滤板14的底部通过螺钉固定连接有折板16，并且折板16的顶部固定连接有磁铁块，磁铁块可以对物料中的铁块进行吸附，上料箱1的背面设置有箱门，使用者可以打开箱门对过滤板14和磁铁块进行清理，调节箱4内腔的两侧之间固定连接有隔板20，调节箱4内腔的底部固定连接有电机6，电机6为伺服电机，可以进行正反转，并且电机6的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆7，螺纹杆7的顶端通过轴承与隔板20的底部转动连接，固定箱5的内腔通过滑块滑动连接有第二支杆17，并且第二支杆 17的顶端与支撑板3底部的另一侧固定连接，固定箱5的一侧固定连接有踏板18，并且固定箱5的表面螺纹连接有螺栓，上料箱1内腔的另一侧与上料箱1内腔的底部之间固定连接有导料板19，并且螺纹杆7的表面螺纹连接有螺纹套8，螺纹套8的两侧均固定连接有L型板9，L型板9的顶部依次贯穿隔板20和调节箱4并延伸至调节箱4的顶部，并且两个L型板9延伸至调节箱4顶部的表面之间通过固定板固定连接有第一支杆10，第一支杆10的顶部与支撑板3底部的一侧固定连接，上料箱1顶部的一侧连通有上料斗11，上料箱1内腔的顶部固定连接有导料斗12，上料箱1的一侧通过固定块固定连接有振动电机13，并且振动电机13的输出端固定连接有过滤板14，过滤板 14的一侧贯穿上料箱1并延伸至上料箱1的内腔，并且过滤板14延伸至上料箱1内腔的一侧与上料箱1内腔的一侧通过活动件活动连接，上料箱1的底部连通有出料管15，出料管15的底端依次贯穿U型架2和支撑板3并延伸至支撑板3的底部。

使用时，使用者可以根据注塑机顶部进料斗的高度调节上料箱1的高度，需要调节时，使用者首先松开固定箱5表面的螺栓，然后启动电机6，电机6 启动后会带动螺纹杆7的转动，进而带动了螺纹套8的转动，因为L型板9 和隔板20的限位作用，这样螺纹套8就会在螺纹杆7上直线运动，进而通过 L型板9和固定板带动了第一支杆10的运动，继而带动了支撑板3的运动，从而通过U型架2带动上料箱1的运动，这样使用者就可以根据实际情况对上料箱1的高度进行调节，调节好之后，使用者通过踩上踏板18将物料倒入到上料斗11内，通入到上料斗11的物料会继续经过导料斗12进入到过滤板 14的顶部，这时使用者启动振动电机13，振动电机13启动后会带动过滤板 14的运动，这时过滤板14顶部的物料经过筛选后进入到折板16的顶部，过滤板14可以将物料中的杂物进行很好过滤，因为折板16的顶部固定有磁铁块，这时磁铁块可以对物料中的铁块进行清理，经过清理后的物料通过导料板19和出料管15进入到注塑机上的进料斗内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种注塑机上料设备，包括上料箱(1)、U型架(2)、支撑板(3)、调节箱(4)和固定箱(5)，所述上料箱(1)的底部与U型架(2)的底部固定连接，并且U型架(2)的底部与支撑板(3)的顶部固定连接，其特征在于：所述调节箱(4)内腔的两侧之间固定连接有隔板(20)，所述调节箱(4)内腔的底部固定连接有电机(6)，并且电机(6)的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆(7)，并且螺纹杆(7)的表面螺纹连接有螺纹套(8)，所述螺纹套(8)的两侧均固定连接有L型板(9)，所述L型板(9)的顶部依次贯穿隔板(20)和调节箱(4)并延伸至调节箱(4)的顶部，并且两个L型板(9)延伸至调节箱(4)顶部的表面之间通过固定板固定连接有第一支杆(10)，所述第一支杆(10)的顶部与支撑板(3)底部的一侧固定连接，所述上料箱(1)顶部的一侧连通有上料斗(11)，所述上料箱(1)内腔的顶部固定连接有导料斗(12)，所述上料箱(1)的一侧通过固定块固定连接有振动电机(13)，并且振动电机(13)的输出端固定连接有过滤板(14)，所述过滤板(14)的一侧贯穿上料箱(1)并延伸至上料箱(1)的内腔，并且过滤板(14)延伸至上料箱(1)内腔的一侧与上料箱(1)内腔的一侧通过活动件活动连接，所述上料箱(1)的底部连通有出料管(15)，所述出料管(15)的底端依次贯穿U型架(2)和支撑板(3)并延伸至支撑板(3)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机上料设备，其特征在于：所述上料箱(1)内腔的一侧且位于过滤板(14)的底部通过螺钉固定连接有折板(16)，并且折板(16)的顶部固定连接有磁铁块。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机上料设备，其特征在于：所述螺纹杆(7)的顶端通过轴承与隔板(20)的底部转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机上料设备，其特征在于：所述固定箱(5)的内腔通过滑块滑动连接有第二支杆(17)，并且第二支杆(17)的顶端与支撑板(3)底部的另一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种注塑机上料设备，其特征在于：所述固定箱(5)的一侧固定连接有踏板(18)，并且固定箱(5)的表面螺纹连接有螺栓。

6.根据权利要求1所述的一种注塑机上料设备，其特征在于：所述上料箱(1)内腔的另一侧与上料箱(1)内腔的底部之间固定连接有导料板(19)。

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