CN210694977U - 多功能斜坡式大型水稻收获机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于农作物收割机械领域，具体涉及一种多功能斜坡式大型水稻收获机，斜坡挡板向后倾斜，拨禾齿具设置在斜坡挡板前方，斜坡挡板前方并列设有若干组拨禾齿具，相邻的拨禾齿具的传动齿轮啮合，最外侧的两个拨禾齿具的传动齿轮分别与斜坡挡板两侧的主动齿轮啮合，分禾板设置在拨禾齿具的上前方，分禾板前端设有导禾斜边；所述谷粒收集装置包括后置挡板、振动筛、绞龙槽，后置挡板和胶皮挡板之间设有第一物料通道，振动筛前低后高设置在胶皮托板下方，振动筛前边与斜坡挡板底面之间设有第二物料通道，绞龙槽设置在振动筛下方。本机型重量轻、功能多、收割宽幅大，且有利于保护作业人员健康。

Description

多功能斜坡式大型水稻收获机

技术领域

本实用新型属于农作物收割机械领域，具体涉及一种多功能斜坡式大型水稻收获机。

背景技术

目前国内外使用的农业收获机械全喂入收割机为单项作业, 全喂入收割机只能将稻杆打碎才能达到收获的效果, 而且是重负荷运作脱粒、碎草、零配件的粗糙笨重,采用大型的拨禾轮,机体过于沉重, 重负荷磨损超负荷转速使得整机使用寿命減少, 运行维护成本高，现有收割机功能单一，只能在收割水稻时使用，平时都空置闲放在机库里。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种多功能斜坡式大型水稻收获机，以解决现有技术的不足。

实现本实用新型目的技术方案如下，

一种多功能斜坡式大型水稻收获机,包括驱动***、割台、输送机构、脱粒机构、碎草机构、谷粒收集机构，

所述割台包括割禾刀具、拨禾齿具、斜坡挡板和分禾板，斜坡挡板向后倾斜，割禾刀具设置在斜坡挡板的下沿，割禾刀具与驱动***连接，拨禾齿具设置在斜坡挡板上前方，其包括上、下两个链齿轮以及跨接两个链齿轮的链条、主动齿轮，链条上设有拨禾挂齿，下链齿轮设置在割禾刀具的前方，上链齿轮上方设有与其同轴联动的传动齿轮，斜坡挡板前方并列设有若干组拨禾齿具，相邻的拨禾齿具的传动齿轮啮合，最外侧的两个拨禾齿具的传动齿轮分别与斜坡挡板两侧的主动齿轮啮合，主动齿轮与驱动***连接，分禾板设置在拨禾齿具的上前方，分禾板前端设有导禾斜边；

所述输送机构包括与驱动***连接的压禾滚筒，压禾滚筒设置在拨禾齿具组上方的斜坡挡板面上，压禾滚筒壁上设有压禾齿；

所述脱粒机构包括胶皮托板、与驱动***连接的脱粒滚筒，胶皮托板前高后低设置，胶皮托板前边沿与斜坡挡板的上边沿相接，脱粒滚筒设置在胶皮托板的上方，

所述碎草机构包括碎草刀具，其设置在胶皮托板的后边沿；

所述谷粒收集机构包括后置挡板、振动筛、绞龙槽，后置挡板竖向设置在胶皮托板的后方，后置挡板和胶皮挡板之间设有第一物料通道，振动筛前低后高设置在胶皮托板下方，振动筛的后边沿与后置挡板的下沿相接，振动筛前边与斜坡挡板底面之间设有第二物料通道，绞龙槽设置在振动筛下方。

进一步，所述脱粒滚筒面上设有扁形胶条齿，脱粒滚筒转动时，胶条齿快速抽打在胶皮托板上。

进一步，所述胶条齿长15cm。

进一步，所述拨禾齿具为硬塑料制成。

进一步，所述胶皮托板前后宽50cm。

进一步，所述斜坡挡板与地面夹角为75°。

上述收获机使用时，在收获机向前推进时，水稻在分禾板的导禾斜边作用下，被导引至拨禾齿具的拨禾挂齿上，下方的割禾刀具将水稻杆切断，拨禾挂齿在链条牵引下沿斜坡向上运动，拨禾挂齿将切断的水稻拉到压禾滚筒下方，在禾滚筒作用下，凌乱的稻杆被压平并被输送到胶皮托板上，由脱粒滚筒上对稻穗上的谷粒进行脱粒，脱粒完的稻杆在经过碎草刀时被切碎，稻杆和谷粒通过第一物料通道下落到振动筛上，在振动筛作用下，谷粒和稻杆分离，谷粒透过振动筛下落到振动筛下方的绞龙槽内，切碎的稻杆在重力作用下沿振动筛从第二物料通道坠落到地面。

本实用新型有以下优点：一是重量轻，从解决減轻收割机重量出发,本收获机只安装有短距离拨禾齿具取代现有收割机常用的大型拨禾轮；二是本机型为封闭式设计，作业全程无灰尘环境，有利于保障作业人员健康；三是本机型收割宽幅容易扩大，增加拨禾齿具的组数就可以扩大收割的宽幅，本机型宽幅可以达到现代相同机型的1.5倍；四是本机型功能多，既能切割稻杆成小节，卸下碎草刀，又能保留稻杆，还可以收获饲料牧草，将脱粒滚筒和振动筛取下即可收割牧草，卸下机械装上简易打田设备可以进行打田作业，提高收获机的使用率。

附图说明

图1为本实用新型的实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型的实施例的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的实施例的侧面结构示意图。

图中，1.割禾刀具；2.拨禾齿具；21.上链齿轮；22.传动齿轮；23.主动齿轮；3.斜坡挡板；4.分禾板；5.压禾滚筒；6.胶皮托板；7.脱粒滚筒；8.碎草刀具；9.后置挡板；10.振动筛；11.绞龙槽。箭头a表示第一物料通道；箭头b表示第二物料通道。

本案所述“前”、“后”是以收获机推进方向为参考。

具体实施方式

以下通过实施例对本实用新型进行详细的说明。

参见图1-图3，一种多功能斜坡式大型水稻收获机,包括驱动***、割台、输送机构、脱粒机构、碎草机构、谷粒收集机构，

割台包括割禾刀具1、拨禾齿具2、斜坡挡板3和分禾板4，斜坡挡板3向后倾斜，本实施例中，斜坡挡板3向后倾斜75°，选取合适的倾角有利于农作物向上输送，同时又有利于缩小割台体积，割禾刀具1设置在斜坡挡板3的下沿，割禾刀具1与驱动***连接，拨禾齿具2设置在斜坡挡板3前方，其包括上、下两个链齿轮以及跨接两个链齿轮的链条、主动齿轮23，链条上设有拨禾挂齿，下链齿轮设置在割禾刀具1的前方，上链齿轮21上方设有与其同轴联动的传动齿轮22，斜坡挡板3前方并列设有若干组拨禾齿具2，相邻的拨禾齿具2的传动齿轮22啮合，最外侧的两个拨禾齿具2的传动齿轮22分别与斜坡挡板3两侧的主动齿轮23啮合，主动齿轮23与驱动***连接，主动齿轮22驱动上链齿轮21转动，链条带拨禾挂齿沿斜坡挡板3面上下循环运动，分禾板4设置在拨禾齿具2的前方，分禾板4前端设有导禾斜边，分禾板4的作用在于将前方的水稻全部导引到拨禾齿具2的拨禾挂齿上行通道；

输送机构包括与驱动***连接的压禾滚筒5，压禾滚筒5设置在拨禾齿具2组上方的斜坡挡板3面上，压禾滚筒5壁上设有压禾齿；压禾滚筒5将拨禾齿具2输送上来的农作物压平并继续输送至后方的胶皮托板6，

脱粒机构包括胶皮托板6、与驱动***连接的脱粒滚筒7，胶皮托板6前高后低设置，胶皮托板6后沿朝下方倾斜，有利于农作物料在重力作用下朝后方下滑。胶皮托板6前边沿与斜坡挡板3的上边沿相接，脱粒滚筒7设置在胶皮托板的前上方，

碎草机构包括碎草刀具8，其设置在胶皮托板的后边沿；

谷粒收集机构包括后置挡板9、振动筛10、绞龙槽11，后置挡板9竖向设置在胶皮托板的后方，后置挡板9设置有利于阻挡被脱粒滚筒7抽打脱粒后的谷粒，确保谷粒全部通往第一物料通道，后置挡板9和胶皮挡板之间设有第一物料通道a，振动筛10前低后高设置在胶皮托板下方，振动筛10前低后高有利于农作物向前滑动，并排出剩余的稻草，振动筛10的后边沿与后置挡板9的下沿相接，振动筛10前边与斜坡挡板3底面之间设有第二物料通道b，绞龙槽11设置在振动筛10下方。

进一步，脱粒滚筒7面上设有长15cm的扁形胶条齿，脱粒滚筒7转动时，胶条齿快速抽打在胶皮托板上的稻穗杆，使用胶条齿有利于软性脱粒，防止打碎谷粒。

进一步，拨禾齿具2为硬塑料制成，可以减轻整个机体重量，节约制造成本。

进一步，胶皮托板6前后宽50cm，适当长度可确保稻穗在板上完成全部脱粒。

Claims (6)

1.一种多功能斜坡式大型水稻收获机,包括驱动***、割台、输送机构、脱粒机构、碎草机构、谷粒收集机构，其特征在于，

所述割台包括割禾刀具、拨禾齿具、斜坡挡板和分禾板，斜坡挡板向后倾斜，割禾刀具设置在斜坡挡板的下沿，割禾刀具与驱动***连接，拨禾齿具设置在斜坡挡板前方，其包括上、下两个链齿轮以及跨接两个链齿轮的链条、主动齿轮，链条上设有拨禾挂齿，下链齿轮设置在割禾刀具的前方，上链齿轮上方设有与其同轴联动的传动齿轮，斜坡挡板前方并列设有若干组拨禾齿具，相邻的拨禾齿具的传动齿轮啮合，最外侧的两个拨禾齿具的传动齿轮分别与斜坡挡板两侧的主动齿轮啮合，主动齿轮与驱动***连接，分禾板设置在拨禾齿具的上前方，分禾板前端设有导禾斜边；

所述输送机构包括与驱动***连接的压禾滚筒，压禾滚筒设置在拨禾齿具组上方的斜坡挡板面上，压禾滚筒壁上设有压禾齿；

所述脱粒机构包括胶皮托板、与驱动***连接的脱粒滚筒，胶皮托板前高后低设置，胶皮托板前边沿与斜坡挡板的上边沿相接，脱粒滚筒设置在胶皮托板的上方，

所述碎草机构包括碎草刀具，其设置在胶皮托板的后边沿；

所述谷粒收集机构包括后置挡板、振动筛、绞龙槽，后置挡板竖向设置在胶皮托板的后方，后置挡板和胶皮挡板之间设有第一物料通道，振动筛前低后高设置在胶皮托板下方，振动筛的后边沿与后置挡板的下沿相接，振动筛前边与斜坡挡板底面之间设有第二物料通道，绞龙槽设置在振动筛下方。

2.根据权利要求1所述的多功能斜坡式大型水稻收获机，其特征为，所述脱粒滚筒面上设有扁形胶条齿，脱粒滚筒转动时，胶条齿抽打在胶皮托板上的稻穗杆上。

3.根据权利要求2所述的多功能斜坡式大型水稻收获机，其特征为，所述胶条齿长15cm。

4.根据权利要求1所述的多功能斜坡式大型水稻收获机，其特征为，所述拨禾齿具为硬塑料制成。

5.根据权利要求1所述的多功能斜坡式大型水稻收获机，其特征为，所述胶皮托板前后宽50cm。

6.根据权利要求1所述的多功能斜坡式大型水稻收获机，其特征为，所述斜坡挡板与地面夹角为75°。

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