CN210693284U - 一种新型绝缘操作杆专用绝缘层恢复装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及带电作业工具技术领域，具体地说，涉及一种新型绝缘操作杆专用绝缘层恢复装置，包括连接轴，连接轴的中部设置有胶带卷，胶带卷的内侧设置有开口挡圈，开口挡圈的外壁通过连接件紧密粘接在胶带卷的内圈上，连接轴的一端设置有固定板，连接轴的另一端设置有螺纹端，螺纹端上套设有弹簧，螺纹端的外端螺纹连接有压紧螺母，胶带卷与弹簧之间设置有压紧套，压紧套的中部开设有孔且靠近胶带卷的一侧紧密粘接有压紧管。本实用新型的设计能够在带电作业时准确、迅速地将绝缘胶带缠绕到绝缘导线切口处，降低作业人员劳动强度，停电作业时也可使用，简单方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及带电作业工具技术领域，具体地说，涉及一种新型绝缘操作杆专用绝缘层恢复装置。
背景技术
在带电作业搭接引流线工作中，目前国内常用的作业方法有两种，分别是绝缘手套作业法和绝缘操作杆作业法，绝缘手套作业法通过人工用绑扎线(线夹)将支线与干线固定，作业时人体直接暴露在高压电场，存在较大的安全隐患。绝缘操作杆作业法是人体通过操作杆与带电体接触，始终与带电体保持一定的安全距离，相比绝缘手套作业法更安全，但目前绝缘操作杆作业法带电作业搭接引流线时，绝缘导线绝缘皮剥除后，导线线芯裸露在空气中，存在一定的安全隐患，在线路运行过程中，雨水会从绝缘导线切口处进入绝缘导线内部，造成绝缘层强度下降。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型绝缘操作杆专用绝缘层恢复装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种新型绝缘操作杆专用绝缘层恢复装置，包括连接轴，所述连接轴的中部设置有胶带卷，所述胶带卷的内侧设置有开口挡圈，所述开口挡圈的外壁通过连接件紧密粘接在胶带卷的内圈上，所述连接轴的一端设置有固定板，所述连接轴的另一端设置有螺纹端，所述螺纹端上套设有弹簧，所述螺纹端的外端螺纹连接有压紧螺母，所述胶带卷与弹簧之间设置有压紧套，所述压紧套的中部开设有孔且靠近胶带卷的一侧紧密粘接有压紧管，所述压紧管和压紧套均套设在连接轴上，所述开口挡圈的中部设有开孔且套设在连接轴上，所述开口挡圈上靠近中部开孔的圆周处均匀开设有若干卡紧口；所述压紧管靠近开口挡圈的一端紧密焊接有若干卡紧块，所述卡紧块与卡紧口的尺寸相适配，所述卡紧块能够卡入卡紧口内。
作为优选，所述连接轴靠近固定板的一端紧密焊接有挡环。
作为优选，所述胶带卷远离压紧套的一侧设置有挡圈，所述挡圈与连接轴紧密焊接。
作为优选，所述固定板上靠近连接轴处开设有固定孔，所述固定板上远离固定孔的一端开设有定位孔，所述定位孔的内壁设置有内螺纹，所述定位孔上螺纹连接有定位销。
作为优选，所述连接轴的一端与固定孔插接配合。
作为优选，所述挡圈的外径大于开口挡圈的外径。
作为优选，所述压紧套的圆周表面设置有若干锯齿。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该新型绝缘操作杆专用绝缘层恢复装置能够在带电作业时准确、迅速地将绝缘胶带缠绕到绝缘导线切口处，降低作业人员劳动强度，停电作业时也可使用，简单方便，且便于安装和拆卸，方便后期清理维修。
附图说明
图1为本实用新型的***结构示意图；
图2为本实用新型中压紧管的结构示意图；
图3为本实用新型的使用示意图。
图中：1、连接轴；11、螺纹端；12、挡环；13、挡圈；2、胶带卷；3、开口挡圈；31、卡紧口；4、压紧套；41、压紧管；411、卡紧块；5、弹簧；6、压紧螺母；7、固定板；71、固定孔；72、定位孔；73、定位销。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型提供一种新型绝缘操作杆专用绝缘层恢复装置，如图1-图3所示，包括连接轴1，用于将各个部件进行传动连接，连接轴1的中部设置有胶带卷2，用于将胶带缠绕在导线切口处，胶带卷2的内侧设置有开口挡圈3，开口挡圈3与连接轴1紧密焊接，开口挡圈3的外壁通过连接件紧密粘接在胶带卷2的内圈上，通过开口挡圈3带动胶带卷2转动，连接轴1的一端设置有固定板7，用于将该装置固定，连接轴1的另一端设置有螺纹端11，螺纹端11上套设有弹簧5，螺纹端11的外端螺纹连接有压紧螺母6，用于将整个装置压紧，胶带卷2与弹簧5之间设置有压紧套4，通过压紧螺母6挤压压紧套4，实现对各个部件的压紧，压紧套4的中部开设有孔且靠近胶带卷2的一侧紧密粘接有压紧管41，压紧管41和压紧套4均套设在连接轴1上，开口挡圈3的中部设有开孔且套设在连接轴1上，开口挡圈3上靠近中部开孔的圆周处均匀开设有若干卡紧口31；压紧管41靠近开口挡圈3的一端紧密焊接有若干卡紧块411，卡紧块411与卡紧口31的尺寸相适配，卡紧块411能够卡入卡紧口31内，通过转动连接轴1带动胶带卷2的转动，胶带卷2带动开口挡圈3的转动，开口挡圈3通过压紧管41转动带动压紧套4转动，保证整个装置的旋转。
具体的，连接轴1靠近固定板7的一端紧密焊接有挡环12，用于将固定板7进行阻挡限位。
此外，胶带卷2远离压紧套4的一侧设置有挡圈13，挡圈13与连接轴1紧密焊接，用于将胶带卷2进行阻挡限位。
进一步的，固定板7上靠近连接轴1处开设有固定孔71，固定板7上远离固定孔71的一端开设有定位孔72，定位孔72的内壁设置有内螺纹，定位孔72上螺纹连接有定位销73，方便操作定位销73带动固定板7转动。
进一步的，连接轴1的一端与固定孔71插接配合，且焊接在固定板7上，用于将连接轴1的一端进行固定。
进一步的，挡圈13的外径大于开口挡圈3的外径，能够增大挡圈13与开口挡圈3的接触面积，使得挡圈13与开口挡圈3整体相贴合，从而将其一侧充分阻挡。
进一步的，压紧套4的圆周表面设置有若干锯齿，便于通过外部连接齿轮进行传动，可将齿轮外接电机带动转动，进而通过电机可实现带动整个装置进行转圈缠绕，不需要人工进行转动，省时省力。
本实施例的新型绝缘操作杆专用绝缘层恢复装置在使用时，首先将定位销73安装在定位孔72上，通过旋转压紧螺母6将弹簧5压缩，弹簧5的一端将压紧套4压紧，压紧套4一端的压紧管41通过卡紧块411卡在卡紧口31中，通过挡圈13将胶带卷2的一侧限位，接着通过手部握持定位销73，绕着连接轴1呈圆周旋转，从而带动连接轴1转动，进而带动胶带卷2转动，将胶带缠绕到绝缘导线切口上，本实用新型易于操作、安全可靠、省时省力。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种新型绝缘操作杆专用绝缘层恢复装置，包括连接轴(1)，其特征在于：所述连接轴(1)的中部设置有胶带卷(2)，所述胶带卷(2)的内侧设置有开口挡圈(3)，所述开口挡圈(3)的外壁通过连接件紧密粘接在胶带卷(2)的内圈上，所述连接轴(1)的一端设置有固定板(7)，所述连接轴(1)的另一端设置有螺纹端(11)，所述螺纹端(11)上套设有弹簧(5)，所述螺纹端(11)的外端螺纹连接有压紧螺母(6)，所述胶带卷(2)与弹簧(5)之间设置有压紧套(4)，所述压紧套(4)的中部开设有孔且靠近胶带卷(2)的一侧紧密粘接有压紧管(41)，所述压紧管(41)和压紧套(4)均套设在连接轴(1)上，所述开口挡圈(3)的中部设有开孔且套设在连接轴(1)上，所述开口挡圈(3)上靠近中部开孔的圆周处均匀开设有若干卡紧口(31)；所述压紧管(41)靠近开口挡圈(3)的一端紧密焊接有若干卡紧块(411)，所述卡紧块(411)与卡紧口(31)的尺寸相适配，所述卡紧块(411)能够卡入卡紧口(31)内。
2.根据权利要求1所述的新型绝缘操作杆专用绝缘层恢复装置，其特征在于：所述连接轴(1)靠近固定板(7)的一端紧密焊接有挡环(12)。
3.根据权利要求1所述的新型绝缘操作杆专用绝缘层恢复装置，其特征在于：所述胶带卷(2)远离压紧套(4)的一侧设置有挡圈(13)，所述挡圈(13)与连接轴(1)紧密焊接。
4.根据权利要求1所述的新型绝缘操作杆专用绝缘层恢复装置，其特征在于：所述固定板(7)上靠近连接轴(1)处开设有固定孔(71)，所述固定板(7)上远离固定孔(71)的一端开设有定位孔(72)，所述定位孔(72)的内壁设置有内螺纹，所述定位孔(72)上螺纹连接有定位销(73)。
5.根据权利要求4所述的新型绝缘操作杆专用绝缘层恢复装置，其特征在于：所述连接轴(1)的一端与固定孔(71)插接配合。
6.根据权利要求1所述的新型绝缘操作杆专用绝缘层恢复装置，其特征在于：所述挡圈(13)的外径大于开口挡圈(3)的外径。
7.根据权利要求1所述的新型绝缘操作杆专用绝缘层恢复装置，其特征在于：所述压紧套(4)的圆周表面设置有若干锯齿。
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