CN210692267U - 一种高压隔离变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压隔离变压器，包括基板，所述基板的顶部固定安装有机箱，所述机箱的内壁底部固定安装有底板，所述底板的顶部固定安装有第一芯杆，所述底板的顶部且位于第一芯杆的右侧固定安装有第二芯杆，所述第一芯杆的外壁缠绕有第一线圈，所述第二芯杆的外壁缠绕有第二线圈，所述第一芯杆的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有延伸至机箱顶部的第一接线柱，所述顶板的顶部且位于第一接线柱的右侧固定安装有延伸至机箱顶部的第二接线柱。该高压隔离变压器，通过启动风机，风机通过电机带动旋转轴和转轮旋转并产生空气流动，空气流动过程中并吸收蛇形管上的热量，达到高效多重散热的效果。

Description

一种高压隔离变压器

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，具体为一种高压隔离变压器。

背景技术

隔离变压器是指输入绕组与输出绕组带电气隔离的变压器，隔离变压器用以避免偶然同时触及带电体，变压器的隔离是隔离原副边绕线圈各自的电流，早期为欧洲国家用在电力行业，广泛用于电子工业或工矿企业、机床和机械设备中一般电路的控制电源、安全照明及指示灯的电源，一次侧和二次侧绕组间有较高绝缘强度以隔离不同电位抑制共模干扰的专用变压器，隔离变压器的变比通常是一比一，隔离变压器属于安全电源，一般用来机器维修和保养用，起保护、防雷即滤波作用。

传统的变压器一般没有散热功能，长期处于高温状态下的变压器使用寿命短，部分变压器通过冷风进行散热，冷风中携带的水分，容易造成变压器短路或腐蚀，防护性能差，故而提出一种高压隔离变压器来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种高压隔离变压器，具备防护性能好等优点，解决了传统的变压器一般没有散热功能，长期处于高温状态下的变压器使用寿命短，部分变压器通过冷风进行散热，冷风中携带的水分，容易造成变压器短路或腐蚀，防护性能差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高压隔离变压器，包括基板，所述基板的顶部固定安装有机箱，所述机箱的内壁底部固定安装有底板，所述底板的顶部固定安装有第一芯杆，所述底板的顶部且位于第一芯杆的右侧固定安装有第二芯杆，所述第一芯杆的外壁缠绕有第一线圈，所述第二芯杆的外壁缠绕有第二线圈，所述第一芯杆的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有延伸至机箱顶部的第一接线柱，所述顶板的顶部且位于第一接线柱的右侧固定安装有延伸至机箱顶部的第二接线柱，所述顶板的顶部且位于第一接线柱和第二接线柱的外壁均套接有第一密封圈，所述机箱的内壁左侧和右侧均固定安装有吸热翅片，所述机箱的右侧固定安装有延伸至吸热翅片内部并固定的循环管，所述循环管的外壁且位于机箱的右侧固定安装有第二密封圈，所述机箱的右侧固定安装有支撑架，所述支撑架的右侧固定安装有风箱，所述风箱的内壁左侧固定安装有风机，所述基板的顶部且位于机箱的右侧固定安装有固定座，所述固定座的顶部且位于循环管的右侧固定安装有循环泵，所述循环泵的右侧固定安装有蛇形管。

优选的，所述第一密封圈的数量为四个，所述第一密封圈和第二密封圈均为热塑性弹性橡胶圈。

优选的，所述风箱的左侧开设有贯穿并延伸至风箱内部的进风口，所述风箱的右侧开设有贯穿并延伸至风箱内部的出风口。

优选的，所述风机包括电机、旋转轴、轴承卡和转轮，所述风箱的内壁左侧固定安装电机，所述风箱的内壁左侧且位于电机的顶部和底部均固定安装有支撑块，所述风箱的内壁右侧固定安装有轴承卡，所述电机的输出轴上套接有延伸至轴承卡内部的旋转轴，所述旋转轴的外壁套接有转轮。

优选的，所述循环管和蛇形管的内部均填充有冷却液，所述蛇形管的底部且位于基板的顶部固定安装有支架。

优选的，所述蛇形管包括S型散热管和散热翅片，所述蛇形管远离循环泵的一端与循环管远离固定座的一端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：该高压隔离变压器，通过机箱、第一密封圈和第二密封圈对该变压器进行密封，防止外界空气中的水分进入变压器内部造成变压器短路或腐蚀的情况发生，达到初步防护的效果，通过吸热翅片吸收机箱内部热量并将热量传递给循环管和冷却液，启动循环泵，循环泵带动循环管内部的冷却液进行流动，冷却液通过蛇形管上的S型散热管和散热翅片进行初步散热，达到初步降温的效果，再通过启动风机，风机通过电机带动旋转轴和转轮旋转并产生空气流动，空气流动过程中并吸收蛇形管上的热量，达到高效多重散热的效果，与传统变压器散热装置相比，该隔离变压器既避免了空气中的水分与隔离变压器接触，又能高效散热，从而提高了该隔离变压器的防护性能，使得该隔离变压器便于推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图1中A处放大图。

图中：1-基板、2-机箱、3-底板、4-第一芯杆、5-第二芯杆、6-第一线圈、7-第二线圈、8-顶板、9-第一接线柱、10-第二接线柱、11-第一密封圈、 12-吸热翅片、13-循环管、14-第二密封圈、15-支撑架、16-风箱、17-风机、 18-固定座、19-循环泵、20-蛇形管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种高压隔离变压器，包括基板1，基板1的顶部固定安装有机箱2，机箱2的内壁底部固定安装有底板3，底板3的顶部固定安装有第一芯杆4，底板3的顶部且位于第一芯杆4的右侧固定安装有第二芯杆5，第一芯杆4的外壁缠绕有第一线圈6，第二芯杆5的外壁缠绕有第二线圈7，第一芯杆4的顶部固定安装有顶板8，顶板8的顶部固定安装有延伸至机箱2 顶部的第一接线柱9，顶板8的顶部且位于第一接线柱9的右侧固定安装有延伸至机箱2顶部的第二接线柱10，顶板8的顶部且位于第一接线柱9和第二接线柱10的外壁均套接有第一密封圈11，机箱2的内壁左侧和右侧均固定安装有吸热翅片12，机箱2的右侧固定安装有延伸至吸热翅片12内部并固定的循环管13，循环管13的外壁且位于机箱2的右侧固定安装有第二密封圈14，第一密封圈11的数量为四个，第一密封圈11和第二密封圈14均为热塑性弹性橡胶圈，机箱2的右侧固定安装有支撑架15，支撑架15的右侧固定安装有风箱16，风箱16的左侧开设有贯穿并延伸至风箱16内部的进风口，风箱16的右侧开设有贯穿并延伸至风箱16内部的出风口，风箱16的内壁左侧固定安装有风机17，风机17包括电机、旋转轴、轴承卡和转轮，风箱16的内壁左侧固定安装电机，电机的型号为Y160M-4，风箱16的内壁左侧且位于电机的顶部和底部均固定安装有支撑块，风箱16的内壁右侧固定安装有轴承卡，电机的输出轴上套接有延伸至轴承卡内部的旋转轴，旋转轴的外壁套接有转轮，基板 1的顶部且位于机箱2的右侧固定安装有固定座18，固定座18的顶部且位于循环管13的右侧固定安装有循环泵19，循环泵19的型号为80D- 12chengyi6，循环泵19的右侧固定安装有蛇形管20，循环管13和蛇形管20 的内部均填充有冷却液，蛇形管20的底部且位于基板1的顶部固定安装有支架，蛇形管20包括S型散热管和散热翅片，蛇形管20远离循环泵19的一端与循环管13远离固定座18的一端固定连接，通过机箱2、第一密封圈11和第二密封圈14对该变压器进行密封，防止外界空气中的水分进入变压器内部造成变压器短路或腐蚀的情况发生，达到初步防护的效果，通过吸热翅片12 吸收机箱2内部热量并将热量传递给循环管13和冷却液，启动循环泵19，循环泵19带动循环管13内部的冷却液进行流动，冷却液通过蛇形管20上的S 型散热管和散热翅片进行初步散热，达到初步降温的效果，再通过启动风机17，风机17通过电机带动旋转轴和转轮旋转并产生空气流动，空气流动过程中并吸收蛇形管20上的热量，达到高效多重散热的效果，与传统变压器散热装置相比，该隔离变压器既避免了空气中的水分与隔离变压器接触，又能高效散热，从而提高了该隔离变压器的防护性能，使得该隔离变压器便于推广。

综上所述，该高压隔离变压器，通过机箱2、第一密封圈11和第二密封圈 14对该变压器进行密封，防止外界空气中的水分进入变压器内部造成变压器短路或腐蚀的情况发生，达到初步防护的效果，通过吸热翅片12吸收机箱2内部热量并将热量传递给循环管13和冷却液，启动循环泵19，循环泵19带动循环管13内部的冷却液进行流动，冷却液通过蛇形管20上的S型散热管和散热翅片进行初步散热，达到初步降温的效果，再通过启动风机17，风机17通过电机带动旋转轴和转轮旋转并产生空气流动，空气流动过程中并吸收蛇形管20上的热量，达到高效多重散热的效果，与传统变压器散热装置相比，该隔离变压器既避免了空气中的水分与隔离变压器接触，又能高效散热，从而提高了该隔离变压器的防护性能，使得该隔离变压器便于推广，解决了传统的变压器一般没有散热功能，长期处于高温状态下的变压器使用寿命短，部分变压器通过冷风进行散热，冷风中携带的水分，容易造成变压器短路或腐蚀，防护性能差的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高压隔离变压器，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的顶部固定安装有机箱(2)，所述机箱(2)的内壁底部固定安装有底板(3)，所述底板(3)的顶部固定安装有第一芯杆(4)，所述底板(3)的顶部且位于第一芯杆(4)的右侧固定安装有第二芯杆(5)，所述第一芯杆(4)的外壁缠绕有第一线圈(6)，所述第二芯杆(5)的外壁缠绕有第二线圈(7)，所述第一芯杆(4)的顶部固定安装有顶板(8)，所述顶板(8)的顶部固定安装有延伸至机箱(2)顶部的第一接线柱(9)，所述顶板(8)的顶部且位于第一接线柱(9)的右侧固定安装有延伸至机箱(2)顶部的第二接线柱(10)，所述顶板(8)的顶部且位于第一接线柱(9)和第二接线柱(10)的外壁均套接有第一密封圈(11)，所述机箱(2)的内壁左侧和右侧均固定安装有吸热翅片(12)，所述机箱(2)的右侧固定安装有延伸至吸热翅片(12)内部并固定的循环管(13)，所述循环管(13)的外壁且位于机箱(2)的右侧固定安装有第二密封圈(14)，所述机箱(2)的右侧固定安装有支撑架(15)，所述支撑架(15)的右侧固定安装有风箱(16)，所述风箱(16)的内壁左侧固定安装有风机(17)，所述基板(1)的顶部且位于机箱(2)的右侧固定安装有固定座(18)，所述固定座(18)的顶部且位于循环管(13)的右侧固定安装有循环泵(19)，所述循环泵(19)的右侧固定安装有蛇形管(20)。

2.根据权利要求1所述的一种高压隔离变压器，其特征在于：所述第一密封圈(11)的数量为四个，所述第一密封圈(11)和第二密封圈(14)均为热塑性弹性橡胶圈。

3.根据权利要求1所述的一种高压隔离变压器，其特征在于：所述风箱(16)的左侧开设有贯穿并延伸至风箱(16)内部的进风口，所述风箱(16)的右侧开设有贯穿并延伸至风箱(16)内部的出风口。

4.根据权利要求1所述的一种高压隔离变压器，其特征在于：所述风机(17)包括电机、旋转轴、轴承卡和转轮，所述风箱(16)的内壁左侧固定安装电机，所述风箱(16)的内壁左侧且位于电机的顶部和底部均固定安装有支撑块，所述风箱(16)的内壁右侧固定安装有轴承卡，所述电机的输出轴上套接有延伸至轴承卡内部的旋转轴，所述旋转轴的外壁套接有转轮。

5.根据权利要求1所述的一种高压隔离变压器，其特征在于：所述循环管(13)和蛇形管(20)的内部均填充有冷却液，所述蛇形管(20)的底部且位于基板(1)的顶部固定安装有支架。

6.根据权利要求1所述的一种高压隔离变压器，其特征在于：所述蛇形管(20)包括S型散热管和散热翅片，所述蛇形管(20)远离循环泵(19)的一端与循环管(13)远离固定座(18)的一端固定连接。

Images