CN210690217U - 一种模型桩加载试验用压力传感器固定装置 - Google Patents
一种模型桩加载试验用压力传感器固定装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210690217U CN210690217U CN201921679771.2U CN201921679771U CN210690217U CN 210690217 U CN210690217 U CN 210690217U CN 201921679771 U CN201921679771 U CN 201921679771U CN 210690217 U CN210690217 U CN 210690217U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pressure sensor
- universal
- fixing device
- model pile
- cushion block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
- Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种模型桩加载试验用压力传感器固定装置，由压力传感器支承板、压力传感器限位装置、万向垫块、万向垫块托架、压力传感器支承板螺丝吊杆、压力传感器支承板定位螺丝、锚固框架构成。本实用新型通过压力传感器限位装置对压力传感器进行准确定位和固定；通过可任意角度自由转动的万向垫块有效避免模型桩偏心受压；通过可灵活调整宽度和高度的锚固框架以适应多种尺寸万能试验机需求。该压力传感器固定装置能对不同尺寸压力传感器进行准定位并防止压力传感器脱落，有效避免模型桩偏心受压，多次重复试验时压力传感器无需反复拆卸，可配套用于不同尺寸万能试验机，压力传感器固定装置构造简单、结构稳定、使用方便、适应性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种利用万能试验机进行模型桩加载试验用压力传感器固定装置，尤其是能用于固定不同尺寸压力传感器，并能准确定位压力传感器中心位置，有效防止模型桩偏心受压，避免重复加载试验时压力传感器反复拆卸的固定装置。
背景技术
在利用万能试验机进行模型桩加载试验时，为同步测定模型桩的桩端压力，需在模型桩端部安装压力传感器，公知的压力传感器安装方法是直接将其置于桩顶并手动调节其中心位置，重复加载试验时需拆卸并重新安装压力传感器；手动调节压力传感器位置，很难确保其准确定位于模型桩中心位置；模型桩在加载试验过程中被压弯或压碎，置于模型桩顶部的压力传感器很容易因此脱落，从而造成压力传感器损坏甚至引发伤人事故；模型桩加载试验压力通常较大，故常使用较大量程压力传感器，因此压力传感器尺寸及其重量也相应较大，使得重复加载试验时多次拆卸和安装压力传感器变得费时费力。为此，必须提供一种能适用于精准定位不同尺寸压力传感器、在重复加载试验过程中避免压力传感器多次拆卸、防止加载过程中压力传感器脱落、有效避免模型桩偏心受压的固定装置。
发明内容
为克服现有模型桩加载试验时压力传感器安装方法的不足，本实用新型提供一种模型桩加载试验用压力传感器固定装置，该固定装置可准确定位不同尺寸压力传感器，防止压力传感器在加载试验过程中脱落，在重复加载过程中无需多次拆卸压力传感器，并可有效避免模型桩偏心受压。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：正方形压力传感器支承板底部中心开设圆孔，既能承托压力传感器，又能使压力传感器测量端从支承板底部圆孔穿出并与模型桩顶紧密接触；沿正方形压力传感器支承板对角线对称开槽，槽口喷涂刻度标识，并在槽内安装可调节位置的压力传感器限位装置，用以固定不同直径的压力传感器并使其位于中心位置；压力传感器支承板通过四根螺丝吊杆固定于锚固框架底板，螺丝吊杆高度可调节，以适应不同厚度压力传感器试验需要；环形万向垫块托架两侧与锚固框架底板焊接，用以承托和定位万向垫块；万向垫块由一对端部为球形凹面的底板和端部为球形凸面的顶板组合而成，万向垫块底板和顶板之间通过油脂润滑，以使其可以任意角度自由转动，加载试验时压力传感器因模型桩顶升而接触到万向垫块底面，借助于万向垫块的角度调节作用有效避免模型桩偏心受压；锚固框架由两块顶板、两块底板及四根螺丝拉杆组合而成，顶板和底板两端对称开槽用以固定螺丝拉杆，通过移动槽内螺丝拉杆可调节锚固框架的宽度，通过进退螺丝拉杆端部的固定螺丝可调节锚固框架的高度，由此实现锚固框架能固定于不同尺寸的万能试验机横梁上。
本实用新型的有益效果是，能实现在模型桩加载试验中对不同尺寸的压力传感器进行定位并防止压力传感器脱落，有效避免模型桩偏心受压，多次重复试验时压力传感器无需反复拆卸，可配套适用于不同尺寸的万能试验机，压力传感器固定装置构造简单、结构稳定、使用方便、适应性强。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型模型桩加载试验用压力传感器固定装置轴侧图。
图2是本实用新型模型桩加载试验用压力传感器固定装置单个元件细部构造图。
图3是本实用新型模型桩加载试验用压力传感器固定装置工作原理示意图。
图中：1.压力传感器支承板，2. 压力传感器支承板中心圆孔，3. 压力传感器限位装置固定槽，4. 压力传感器限位装置定位标尺，5.压力传感器限位装置，6.万向垫块托架，7. 万向垫块底板，8. 万向垫块顶板，9. 压力传感器支承板螺丝吊杆，10. 压力传感器支承板定位螺丝，11.锚固框架顶板，12. 锚固框架底板，13. 锚固框架螺丝拉杆，14. 锚固框架定位螺丝，15. 压力传感器支承板螺丝吊杆固定孔，16. 压力传感器限位装置定位螺丝，17. 锚固框架螺丝拉杆固定槽，18.压力传感器，19. 压力传感器测量端，20.模型桩，21.万能试验机横梁，22.万能试验机支承平台。
具体实施方式
在图1中，压力传感器支承板（1）四角对称开设螺丝吊杆固定孔，并通过四根压力传感器支承板螺丝吊杆（9）和压力传感器支承板定位螺丝（10）使压力传感器支承板（1）固定于锚固框架底板（12）下部；万向垫块托架（6）两侧通过焊接固定于锚固框架底板（12）下部，万向垫块置于万向垫块托架（6）底板中心位置；锚固框架由两块锚固框架顶板（11）、两块锚固框架底板（12）、四根锚固框架螺丝拉杆（13）和锚固框架定位螺丝（14）组合而成，通过螺丝拉杆的对拉锁紧作用将压力传感器固定装置整体锚固于万能试验机横梁上。
在图2中，压力传感器支承板（1）中心开设圆孔，用以使压力传感器测量端（19）从中心圆孔穿出并与模型桩顶接触，沿压力传感器支承板（1）对角线方向开设四个压力传感器限位装置固定槽（3），并在槽口喷涂压力传感器限位装置定位标尺（4），用以准确定位和固定压力传感器限位装置（5）；压力传感器限位装置（5）由直角形限位挡板和压力传感器限位装置定位螺丝（16）组成，通过定位螺丝的锁紧作用实现压力传感器限位装置（5）的固定；万向垫块顶板（8）端面为凸形球面，万向垫块底板（7）端面为凹形球面，两球面之间通过油脂润滑，可实现任意角度自由转动；万向垫块托架（6）由底部托板和环形侧边限位板组成，其底部托板中心开设圆孔，用以使压力传感器顶升后从中穿出并与接触万向垫块底板（7）；锚固框架顶板（11）、锚固框架底板（12）两端对称开设锚固框架螺丝拉杆固定槽（17），使锚固框架螺丝拉杆（13）可在槽内移动以调节锚固框架的横向宽度，同时通过进退锚固框架定位螺丝以调节锚固框架的竖向高度，从而使得锚固框架的尺寸适应性更强。
在图3中，压力传感器固定装置组装完成后，通过锚固框架将压力传感器固定装置整体锚固于万能试验机横梁（21）上；将压力传感器（18）置于压力传感器支承板（1）上，通过压力传感器限位装置（5）将压力传感器（18）定位于压力传感器支承板（1）中心位置并加以固定，压力传感器测量端（19）从压力传感器支承板中心圆孔（2）穿出；万向垫块顶板（8）与万向垫块底板（7）组合成万向垫块，整体置于万向垫块托架（6）上；当加载试验开始时，万能试验机横梁（21）下移，带动整个压力传感器固定装置下移，压力传感器（18）随之同步下移，继而压力传感器测量端（19）触及模型桩（20）顶面，由于模型桩（20）底面支承在万能试验机支承平台（22）上故其无法下移，因此模型桩（20）顶面将会顶升压力传感器（18），压力传感器（18）被顶升后穿过万向垫块托架（6）底部中心孔并触及万向垫块底板（7），继而万向垫块底板（7）顶托万向垫块顶板（8）上升并使其与万能试验机横梁（21）底面接触，因万向垫块能任意角度自由转动，故可借助于万向垫块调整模型桩（20）姿态和垂直度，从而有效避免模型桩（20）偏心受压；在加载试验过程中，由于压力传感器固定装置的支承和限位作用，无论模型桩（20）受压破碎或受压弯曲，压力传感器（18）、万向垫块底板（7）、万向垫块顶板（8）均不会脱落；当加载试验结束后，上移万能试验机横梁（21）便可带动压力传感器固定装置整体上移，从而使得压力传感器测量端（19）与模型桩（20）顶面分离，继而可以在无需拆卸压力传感器（18）及万向垫块的条件下，直接更换模型桩（20）并重复进行新的加载试验。
本申请内容为本实用新型的示例及说明，但不意味着本实用新型可取得的优点受此限制，凡是本实用新型实践过程中可能对结构的简单变换、和/或一些实施方式中实现的优点的其中一个或多个均在本申请的保护范围内。
Claims (4)
1.一种模型桩加载试验用压力传感器固定装置，由压力传感器支承板、压力传感器限位装置、万向垫块、万向垫块托架、压力传感器支承板螺丝吊杆、压力传感器支承板定位螺丝、锚固框架构成，其特征在于：所述压力传感器限位装置通过定位螺丝固定于压力传感器支承板的固定槽中，压力传感器支承板通过螺丝吊杆固定于锚固框架下方，万向垫块置于万向垫块托架上，万向垫块托架连接锚固框架，锚固框架通过螺丝拉杆的对拉作用使压力传感器固定装置整体固定于万能试验机横梁。
2.根据权利要求1所述的模型桩加载试验用压力传感器固定装置，其特征在于：所述压力传感器支承板中心开设圆孔，用以使压力传感器测量端从中穿出，压力传感器支承板沿对角线方向开设四个固定槽，并在槽口喷涂压力传感器限位装置定位标尺，用以对压力传感器进行准确定位和固定。
3.根据权利要求1所述的模型桩加载试验用压力传感器固定装置，其特征在于：所述万向垫块由端部为凸形球面的顶板和端部为凹形球面的底板组成，两球面之间通过油脂润滑，使万向垫块可任意角度自由转动，用以避免模型桩加载试验时偏心受压。
4.根据权利要求1所述的模型桩加载试验用压力传感器固定装置，其特征在于：所述锚固框架顶板和底板两端对称开槽，使锚固框架螺丝拉杆在槽中移动可调节锚固框架横向宽度，进退锚固框架定位螺丝可调节锚固框架竖向高度，以此适应多种尺寸万能试验机需求。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921679771.2U CN210690217U (zh) | 2019-10-09 | 2019-10-09 | 一种模型桩加载试验用压力传感器固定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921679771.2U CN210690217U (zh) | 2019-10-09 | 2019-10-09 | 一种模型桩加载试验用压力传感器固定装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210690217U true CN210690217U (zh) | 2020-06-05 |
Family
ID=70885910
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921679771.2U Active CN210690217U (zh) | 2019-10-09 | 2019-10-09 | 一种模型桩加载试验用压力传感器固定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210690217U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112255124A (zh) * | 2020-07-15 | 2021-01-22 | 西南交通大学 | 使负载钢筋混凝土梁顶面受拉的抗弯加载长期试验装置 |
| CN112268648A (zh) * | 2020-11-16 | 2021-01-26 | 河海大学 | 孔内土压力量测仪器定位用挡板盒、定位装置及定位方法 |
| CN113043212A (zh) * | 2021-03-04 | 2021-06-29 | 中国电子科技集团公司第二十九研究所 | 一种通用起拔器 |
-
2019
- 2019-10-09 CN CN201921679771.2U patent/CN210690217U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112255124A (zh) * | 2020-07-15 | 2021-01-22 | 西南交通大学 | 使负载钢筋混凝土梁顶面受拉的抗弯加载长期试验装置 |
| CN112268648A (zh) * | 2020-11-16 | 2021-01-26 | 河海大学 | 孔内土压力量测仪器定位用挡板盒、定位装置及定位方法 |
| CN113043212A (zh) * | 2021-03-04 | 2021-06-29 | 中国电子科技集团公司第二十九研究所 | 一种通用起拔器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210690217U (zh) | 一种模型桩加载试验用压力传感器固定装置 | |
| US10941538B2 (en) | Hammering system with electromagnetic power for dynamic pile testing | |
| CN111912725A (zh) | 一种摆锤式冲击试验机 | |
| CN112816205A (zh) | 一种管道支吊架检测装置 | |
| CN211262649U (zh) | 一种冲击吸收测试装置 | |
| CN101492147A (zh) | 行车梁标高调整方法 | |
| CN219369435U (zh) | 水工沥青混凝土小梁弯曲蠕变测试设备 | |
| CN205820778U (zh) | 应用于高压开关柜辅助安装的移动型吊架 | |
| CN209978866U (zh) | 一种用于钢筋套筒现场灌浆质量的检验装置 | |
| CN105644711A (zh) | 一种用于安装动力舟动力***的基准定位调整装置 | |
| CN108827666B (zh) | 一种铁路货车摇枕疲劳试验加载装置 | |
| CN203616149U (zh) | 燃油动车组车下燃油箱的试验加载装置 | |
| CN106352841A (zh) | 一种电梯围裙板的平面度检测装置 | |
| CN205991801U (zh) | 一种电梯围裙板的平面度检测装置 | |
| CN110375969B (zh) | 用于格栅格架防钩挂性能测试的装置 | |
| CN211954643U (zh) | 弓型板力矩限制器模拟试验装置 | |
| CN209356321U (zh) | 一种上置垫块式压力机 | |
| CN115580096B (zh) | 火力发电厂励磁机转子摇摆调整装置 | |
| RU167144U1 (ru) | Стенд для испытания строительных конструкций | |
| CN220339671U (zh) | 一种抽油机用可调配重试机装置 | |
| CN219284910U (zh) | 一种冲击测试机 | |
| CN214121585U (zh) | 一种管道支吊架检测装置 | |
| CN210288513U (zh) | 一种基桩低应变检测装置 | |
| CN215984464U (zh) | 一种适用范围广的建筑工程管理用桩孔孔径测量装置 | |
| CN110895229A (zh) | 一种移动装配式落锤冲击试验装置及安装方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |