CN210689064U - 粉料颗粒干燥设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种粉料颗粒干燥设备，包括：烘干室，所述烘干室的顶部设置有第一进料口，所述烘干室的底部设置有一个第一排料口，所述第一排料口处设置有电磁阀，所述烘干室的侧壁上设置有一出风口；匀速进料组件；上料漏斗，其设置于所述匀速进料组件上方，所述上料漏斗下端的排料口与所述匀速进料组件的第二进料口连接并连通；两个鼓风组件，所述两个鼓风组件相对设置于所述烘干室的侧壁面上；搅拌组件；出料漏斗，其设置于所述烘干室下方；空气加热组件，其设置于所述烘干室内；导风管组件，所述导风管组件组件一端与所述出风口连接并连通，另一端与所述上料漏斗的下端连接并连通。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物质颗粒烘干制造领域，特别涉及一种粉料颗粒干燥设备。
背景技术
随着全球经济的不断发展，人类对能源的需求不断增加，而石油、天然气和煤等能源资源却在不断减少，对新能源的开发已经成为全球关注的重点，开发生物质可再生新能源已成各界关注的热点，中国是一个固体生物质能源大国，各种农作物秸秆、林木废弃物等生物质燃料极为丰富，但长期未能得到有效利用，近几年来，由于能源资源短缺和生态环境保护问题日益突出，开发固体生物质成型燃料引起了人们的关注。
而在生物质颗粒燃料的制作过程中，出风口排出的高温空气对于环境产生一定的污染，且浪费了较多能源。
因此，现有技术存在缺陷，急需改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种粉料颗粒干燥设备，具有节约能源提高烘干效率的有益效果。
本实用新型实施例提供了一种粉料颗粒干燥设备，包括：
烘干室，所述烘干室的顶部设置有第一进料口，所述烘干室的底部设置有一个第一排料口，所述第一排料口处设置有电磁阀，所述烘干室的侧壁上设置有一出风口；
匀速进料组件，所述匀速进料组件设置于所述烘干室的顶部且所述匀速进料组件的出料口与所述第一进料口连通；
上料漏斗，其设置于所述匀速进料组件上方，所述上料漏斗下端的排料口与所述匀速进料组件的第二进料口连接并连通；
两个鼓风组件，所述两个鼓风组件相对设置于所述烘干室的侧壁面上；
搅拌组件，其包括搅拌电机、搅拌轴以及多个搅拌叶片，所述搅拌电机设置于所述烘干室的外壁上；
出料漏斗，其设置于所述烘干室下方；
空气加热组件，其设置于所述烘干室内；
导风管组件，所述导风管组件组件一端与所述出风口连接并连通，另一端与所述上料漏斗的下端连接并连通。
在本实用新型所述的粉料颗粒干燥设备中，还包括温度传感器以及电控组件，所述温度传感器设置于所述烘干室内并与所述电控组件电连接，所述电控组件与所述空气加热组件、所述搅拌组件、所述鼓风组件以及所述匀速进料组件电连接。
在本实用新型所述的粉料颗粒干燥设备中，还包括冷却机构，所述冷却机构设置于所述烘干室下方并环绕所述出料漏斗设置。
在本实用新型所述的粉料颗粒干燥设备中，所述漏斗本体的上端面设置有可供高温空气排出并防止生物质颗粒燃料被吹出的过滤盖。
在本实用新型所述的粉料颗粒干燥设备中，所述导风管组件包括主管、第一支管、第二支管、湿度传感器、第一电磁气阀以及第二电磁气阀；
所述湿度传感器设置于所述主管的内壁上，所述主管的一端与所述出风口连接并连通，所述主管的另一端分别与所述第一支管以及所述第二支管连接并连通，所述第一电磁气阀设置于所述第一支管的入口处，所述第二电磁气阀设置于所述第二支管的入口处，所述湿度传感器、第一电磁气阀以及第二电磁气阀分别与所述电控组件电连接。
在本实用新型所述的粉料颗粒干燥设备中，所述空气加热组件为辐射加热灯。
本实用新型提供的粉料颗粒干燥设备通过将出风口排出的高温空气导入上料漏斗不仅可以对其中的生物质颗粒燃料进行预热，还可以带走其中的一部分水分，从而具有节约能源，提高烘干效率的有益效果。
附图说明
图1是本实用新型实施例中的粉料颗粒干燥设备的一种结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参照图1，图1是本实用新型一实施例中的粉料颗粒干燥设备的结构示意图。该粉料颗粒干燥设备，包括：烘干室10、匀速进料组件20、上料漏斗 30、两个鼓风组件70、搅拌组件50、空气加热组件100、出料漏斗40、导风管组件110以及电控组件。
其中，该烘干室10的顶部设置有第一进料口，烘干室10的底部设置有一个第一排料口，第一排料口处设置有电磁阀80，所述烘干室的侧壁上设置有一出风口。
其中，该匀速进料组件20设置于所述烘干室10的顶部且所述匀速进料组件10的出料口与所述第一进料口连通。匀速进料组件20包括主电机21、进料转轴22、多个送料叶片23以及进料筒24。其中，该主电机21设置于该进料筒 24的外侧壁上，该进料转轴22设置于该进料筒24内并与该主电机21的转轴同轴传动连接。该多个送料叶片23设置于该进料转轴22上。该进料筒24的上表面设置有入口，该入口与该出料漏斗40下端连接并连通。该进料筒24的下表面设置有出料口，该出料口与对应的第一进料口连接并连通，并且，该入口与出料口分别临近该进料筒的左右两端设置。
其中，该上料漏斗30设置于所述匀速进料组件20上方，所述上料漏斗下端的排料口与所述匀速进料组件的第二进料口连接并连通。所述上料漏斗30 的上端面设置有可供高温空气排出并防止生物质颗粒燃料被吹出的过滤盖。
其中，该两个鼓风组件70相对设置于所述烘干室的侧壁面上。
其中，该搅拌组件50包括搅拌电机、搅拌轴以及多个搅拌叶片，所述搅拌电机设置于所述烘干室的外壁上；搅拌组件50包括搅拌电机51、搅拌轴52以及多个搅拌叶片53，所述搅拌电机设置于所述烘干室10的外壁上，所述搅拌轴与所述搅拌电机传动连接并位于所述烘干室10内部，所述多个搅拌叶片设置于所述搅拌轴上，所述搅拌叶片包括导热叶片主体以及设置于所述导热叶片主体内部的多个电磁涡流发热针。对应地，该烘干室的内壁上还设置有用于给该电磁涡流发热针提供磁场的是的电磁涡流发热针发热的磁场组件。该磁场组件为现有技术无需过多描述。
其中，该出料漏斗40设置于所述烘干室10下方。
其中，该空气加热组件100设置于所述烘干室内；空气加热组件为辐射加热灯。
其中，该导风管组件110所述导风管组件组件一端与所述出风口连接并连通，另一端与所述上料漏斗的下端连接并连通。
在一些实施例中，该粉料颗粒干燥设备中还包括温度传感器90以及电控组件，所述温度传感器90设置于所述烘干室内并与所述电控组件电连接，所述电控组件与所述空气加热组件、所述搅拌组件、所述鼓风组件以及所述匀速进料组件电连接。
在一些实施例中，该粉料颗粒干燥设备还包括冷却机构，所述冷却机构设置于所述烘干室下方并环绕所述出料漏斗设置。
在一些实施例中，该导风管组件110包括主管、第一支管、第二支管、湿度传感器、第一电磁气阀以及第二电磁气阀。湿度传感器设置于所述主管的内壁上，所述主管的一端与所述出风口连接并连通，所述主管的另一端分别与所述第一支管以及所述第二支管连接并连通，所述第一电磁气阀设置于所述第一支管的入口处，所述第二电磁气阀设置于所述第二支管的入口处，所述湿度传感器、第一电磁气阀以及第二电磁气阀分别与所述电控组件电连接。
该电控组件在该湿度传感器检测到的湿度值大于阈值时，控制该第一电磁气阀关闭，并控制该第二电磁气阀打开。该电控组件在该湿度传感器检测到的湿度值小于阈值时，控制该第一电磁气阀打开，并控制该第二电磁气阀关闭。避免高湿度空气进入到该上料漏斗进一步提高了其中的物料的湿度。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。
Claims (6)
1.一种粉料颗粒干燥设备，其特征在于，包括：
烘干室，所述烘干室的顶部设置有第一进料口，所述烘干室的底部设置有一个第一排料口，所述第一排料口处设置有电磁阀，所述烘干室的侧壁上设置有一出风口；
匀速进料组件，所述匀速进料组件设置于所述烘干室的顶部且所述匀速进料组件的出料口与所述第一进料口连通；
上料漏斗，其设置于所述匀速进料组件上方，所述上料漏斗下端的排料口与所述匀速进料组件的第二进料口连接并连通；
两个鼓风组件，所述两个鼓风组件相对设置于所述烘干室的侧壁面上；
搅拌组件，其包括搅拌电机、搅拌轴以及多个搅拌叶片，所述搅拌电机设置于所述烘干室的外壁上；
出料漏斗，其设置于所述烘干室下方；
空气加热组件，其设置于所述烘干室内；
导风管组件，所述导风管组件组件一端与所述出风口连接并连通，另一端与所述上料漏斗的下端连接并连通。
2.根据权利要求1所述的粉料颗粒干燥设备，其特征在于，还包括温度传感器以及电控组件，所述温度传感器设置于所述烘干室内并与所述电控组件电连接，所述电控组件与所述空气加热组件、所述搅拌组件、所述鼓风组件以及所述匀速进料组件电连接。
3.根据权利要求1所述的粉料颗粒干燥设备，其特征在于，还包括冷却机构，所述冷却机构设置于所述烘干室下方并环绕所述出料漏斗设置。
4.根据权利要求1所述的粉料颗粒干燥设备，其特征在于，所述漏斗本体的上端面设置有可供高温空气排出并防止生物质颗粒燃料被吹出的过滤盖。
5.根据权利要求2所述的粉料颗粒干燥设备，其特征在于，所述导风管组件包括主管、第一支管、第二支管、湿度传感器、第一电磁气阀以及第二电磁气阀；
所述湿度传感器设置于所述主管的内壁上，所述主管的一端与所述出风口连接并连通，所述主管的另一端分别与所述第一支管以及所述第二支管连接并连通，所述第一电磁气阀设置于所述第一支管的入口处，所述第二电磁气阀设置于所述第二支管的入口处，所述湿度传感器、第一电磁气阀以及第二电磁气阀分别与所述电控组件电连接。
6.根据权利要求1所述的粉料颗粒干燥设备，其特征在于，所述空气加热组件为辐射加热灯。
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