CN210688891U - 具有排水结构的蓄冷箱罩壳 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种具有排水结构的蓄冷箱罩壳，属于冷链运输领域。它解决了现有的蓄冷箱罩壳的防水性能不佳等问题。本具有排水结构的蓄冷箱罩壳，包括长方体状的壳体，所述壳体上设有若干散热孔，其特征在于，所述壳体的底板用于连接蓄冷箱箱体，所述散热孔设置于壳体的侧壁上，所述壳体的底板上固设有朝向壳体顶板的凸板，所述凸板与壳体的四侧侧壁之间形成排水槽，所述壳体上设有用于供排水槽排水的排水口。本实用新型提高蓄冷箱罩壳的防水性能。

Description

具有排水结构的蓄冷箱罩壳

技术领域

本实用新型属于冷链运输技术领域，具体涉及一种具有排水结构的蓄冷箱罩壳。

背景技术

蓄冷箱又称为保温箱，用于各类冷藏冷冻类食品的长途冷链运输。为延长保温效率，现有厂商在箱体一侧增设制冷模组制成可自行制冷的移动式蓄冷箱。其中，制冷模组包括设置于蓄冷箱箱体上的罩壳以及设置于罩壳内的制冷组件。罩壳除需具有防护作用外，通常还具有散热、防水的功能。

现有罩壳上通常设有用于散热的散热孔，各散热孔处均设有倾斜的挡板，这样罩壳内的热气可经散热孔并沿挡板流出，同时挡板能在一定程度上防止水滴穿过散热孔进入罩壳内部。然而，现有罩壳在使用时仍然存在外部水滴进入罩壳内打湿制冷组件的问题，影响制冷组件的正常运行和使用寿命，需进一步改进罩壳的防水性能。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种具有排水结构的蓄冷箱罩壳，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提高罩壳的防水性能。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种具有排水结构的蓄冷箱罩壳，包括长方体状的壳体，所述壳体上设有若干散热孔，其特征在于，所述壳体的底板用于连接蓄冷箱箱体，所述散热孔设置于壳体的侧壁上，所述壳体的底板上固设有朝向壳体顶板的凸板，所述凸板与壳体的四侧侧壁之间形成排水槽，所述壳体上设有用于供排水槽排水的排水口。

壳体底板与蓄冷箱箱体连接，使罩壳位于蓄冷箱的上方，有利于保障蓄冷箱箱体对罩壳的支撑作用，保障罩壳的稳固安装。散热孔设置在壳体侧壁，在保障罩壳散热性能同时有利于保障散热孔的防水性能。凸板的设置，使壳体底部内侧具有环绕壳体四侧侧壁设置的排水槽，当外部的水经壳体侧壁的散热孔进入壳体内部时可落入壳体底部的排水槽中，并经排水口流出，相比于现有罩壳设置带有倾斜挡板的散热孔结构，本专利可在保障罩壳散热性能同时有效提高罩壳的防水性能。

在上述的具有排水结构的蓄冷箱罩壳中，所述凸板呈方框状，所述凸板的中心与壳体底板的中心重合。这样使得凸板的各侧壁分别与邻近的壳体侧壁平行设置，有利于保障排水槽对穿过壳体侧壁散热孔的水的收集，从而阻挡水对壳体内制冷组件的影响。同时壳体底板以凸板为分界线，凸板内侧可形成用于放置制冷组件的空间，凸板外侧为排水槽，方框状的凸板有利于合理规划底板的空间布置。

在上述的具有排水结构的蓄冷箱罩壳中，所述凸板的边角处倒角设置，所述排水口设置于壳体的一侧侧壁上。排水口的位置设置，便于排水管的安装和拆卸。倒角的设置，有利于引导水沿倒角从壳体的一侧流向相邻的另一侧，保障水流的顺畅排出，从而保障罩壳的防水性能。

在上述的具有排水结构的蓄冷箱罩壳中，所述壳体的底板上开设有安装孔一，所述凸板为安装孔一孔壁向上延伸的围沿。安装孔一的设置，有利于布置制冷组件，同时减轻壳体的重量。

在上述的具有排水结构的蓄冷箱罩壳中，所述排水槽的底壁上设有用于与蓄冷箱箱体卡接的若干卡凸。卡凸提高了罩壳在蓄冷箱箱体上的安装便捷性，同时卡凸可视为壳体底板上设置的加强筋，可提高壳体底板的结构强度，确保罩壳在蓄冷箱箱体上的稳固放置，从而保障罩壳的防水性能。

在上述的具有排水结构的蓄冷箱罩壳中，所述卡凸中空设置，所述排水槽的底壁上开设有连通排水槽和卡凸的通孔。可增大排水槽的盛装容积，保障排水槽的水不外溢，从而保障罩壳的防水性能。

在上述的具有排水结构的蓄冷箱罩壳中，所述壳体的一组相对的侧壁上开设有安装孔二，所述壳体还包括分别盖设于两个安装孔二上的两块通风罩板，所述通风罩板上设有所述散热孔。散热孔设置于两块通风罩板上，可保障热气的对流，从而保障壳体的散热作用，同时壳体的一组相对侧壁上分别设置有通风罩板，使外部水从壳体两侧经散热孔落入排水槽时，可从排水槽的一侧均匀地流向排水槽相邻的两侧方向，确保水沿排水槽及时排出，从而保障罩壳的防水性能。

与现有技术相比，本具有排水结构的蓄冷箱罩壳具有以下优点：

1、壳体底板与蓄冷箱箱体连接，可保障罩壳的稳固安装；散热孔设置在壳体侧壁，在保障罩壳散热性能同时有利于保障散热孔的防水性能。

2、凸板的设置，使壳体底部内侧具有环绕壳体四侧侧壁设置的排水槽，相比于现有罩壳设置带有倾斜挡板的散热孔结构，本专利可在保障罩壳散热性能同时有效提高罩壳的防水性能。

附图说明

图1是本实用新型实施例安装在蓄冷箱箱体上的结构示意图。

图2是本实用新型实施例的整体结构示意图。

图3是本实用新型实施例去掉通风罩板后的结构示意图。

图4是本实用新型实施例的侧视图。

图5是沿图4中A-A线的整体结构示意图。

图中，1、蓄冷箱箱体；2、壳体；2a、安装孔一；2b、安装孔二；3、通风罩板；3a、散热孔；4、凸板；5、排水槽；5a、通孔；6、卡凸。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图5所示，本实用新型实施例包括设置于蓄冷箱箱体1上的长方体状的壳体2，壳体2内用于设有能对蓄冷箱箱体1内空气进行制冷的制冷组件。壳体2的底板用于连接蓄冷箱箱体1，使本实施例位于蓄冷箱的上方，有利于保障蓄冷箱箱体1对本实施例的支撑作用，保障本实施例的稳固安装。壳体2的一组相对设置的侧壁上分别开设有安装孔二2b，壳体2还包括分别盖设于两个安装孔二2b上的两块通风罩板3，通风罩板3上设有散热孔3a，可保障热气的对流，从而保障壳体2的散热作用。壳体2的底板上开设有安装孔一2a，有利于布置制冷组件，同时减轻壳体2的重量。壳体2的底板上固设有朝向壳体2顶板的凸板4，凸板4为安装孔一2a孔壁向上延伸的围沿。凸板4与壳体2的四侧侧壁之间形成排水槽5，壳体2的一侧侧壁上设有用于供排水槽5排水的排水口(图中未示出)，即壳体2底部内侧具有环绕壳体2四侧侧壁设置的排水槽5，当外部的水经壳体2侧壁的散热孔3a进入壳体2内部时可落入壳体2底部的排水槽5中，并经排水口流出，本实施例可在保障本实施例散热性能同时有效提高本实施例的防水性能。

具体地，凸板4呈方框状，凸板4的中心与壳体2底板的中心重合，使得壳体2底板以凸板4为分界线，在凸板4一侧形成排水槽5，在凸板4另一侧形成用于放置制冷组件的空间，方框状的凸板4有利于合理规划底板的空间布置。凸板4的边角处倒角设置，有利于引导水沿倒角从壳体2的一侧流向相邻的另一侧，保障水流的顺畅排出，从而保障本实施例的防水性能。排水口设置于壳体2的一侧侧壁上，便于排水管的安装和拆卸。

排水槽5的底壁上设有用于与蓄冷箱箱体1卡接的若干卡凸6，卡凸6提高了本实施例在蓄冷箱箱体1上的安装便捷性，同时卡凸6可视为壳体2底板上设置的加强筋，可提高壳体2底板的结构强度，确保本实施例在蓄冷箱箱体1上的稳固放置，从而保障本实施例的防水性能。

卡凸6中空设置，排水槽5的底壁上开设有连通排水槽5和卡凸6的通孔5a，可增大排水槽5的盛装容积，保障排水槽5的水不外溢，从而保障本实施例的防水性能。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种具有排水结构的蓄冷箱罩壳，包括长方体状的壳体(2)，所述壳体(2)上设有若干散热孔(3a)，其特征在于，所述壳体(2)的底板用于连接蓄冷箱箱体(1)，所述散热孔(3a)设置于壳体(2)的侧壁上，所述壳体(2)的底板上固设有朝向壳体(2)顶板的凸板(4)，所述凸板(4)与壳体(2)的四侧侧壁之间形成排水槽(5)，所述壳体(2)上设有用于供排水槽(5)排水的排水口。

2.根据权利要求1所述的具有排水结构的蓄冷箱罩壳，其特征在于，所述凸板(4)呈方框状，所述凸板(4)的中心与壳体(2)底板的中心重合。

3.根据权利要求2所述的具有排水结构的蓄冷箱罩壳，其特征在于，所述凸板(4)的边角处倒角设置，所述排水口设置于壳体(2)的一侧侧壁上。

4.根据权利要求1所述的具有排水结构的蓄冷箱罩壳，其特征在于，所述壳体(2)的底板上开设有安装孔一(2a)，所述凸板(4)为安装孔一(2a)孔壁向上延伸的围沿。

5.根据权利要求4所述的具有排水结构的蓄冷箱罩壳，其特征在于，所述排水槽(5)的底壁上设有用于与蓄冷箱箱体(1)卡接的若干卡凸(6)。

6.根据权利要求5所述的具有排水结构的蓄冷箱罩壳，其特征在于，所述卡凸(6)中空设置，所述排水槽(5)的底壁上开设有连通排水槽(5)和卡凸(6)的通孔(5a)。

7.根据权利要求1至6任意一项所述的具有排水结构的蓄冷箱罩壳，其特征在于，所述壳体(2)的一组相对的侧壁上开设有安装孔二(2b)，所述壳体(2)还包括分别盖设于两个安装孔二(2b)上的两块通风罩板(3)，所述通风罩板(3)上设有所述散热孔(3a)。

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