CN210687180U - 两位两通电磁阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种两位两通电磁阀,属于电磁阀领域。该两位两通电磁阀包括电磁线圈、套管、设置在套管内的定铁芯和动铁芯以及弹簧和密封件,其中在密封件上设置有可相互连通的第一压力口和第二压力口以及密封阀口。本实用新型提供的电磁阀结构简单、组装方便,将现有技术中存在的体积较大的阀体底座替换成体积较小的密封件,可以通过螺纹连接的方式直接安装到其他组件上,节省安装时间,并且气路管道设计更加简单,无需避开以往安装时的螺钉孔。
Description
技术领域
本实用新型属于电磁阀领域,具体涉及一种两位两通电磁阀。
背景技术
电磁阀是用电磁控制的工业设备,是用来控制流体的自动化基础元件,用在工业控制***中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制。
两位两通电磁阀是电磁阀的一种,其具有两个位置两种状态。两位两通电磁阀通常包含电磁阀套管及阀体底座,电磁阀套管通过螺纹安装在阀体底座上形成整装电磁阀,整装电磁阀通过阀体底座与其他组件(如阀岛)连接。
然而,由于整装电磁阀体积较大,影响其应用于小型设备。
实用新型内容
本实用新型提供一种体积较小的两位两通电磁阀,包括:
电磁线圈(1),可与外部电源连接;
套管(2),其固定设置在所述电磁线圈(1)内;
定铁芯(21),其设置在所述套管(2)内的一端;
动铁芯(3),其设置在所述套管(2)内的另一端,并可在所述套管(2)内移动;
弹簧(4),其套设在所述动铁芯(3)上远离所述定铁芯(21)的一端,所述动铁芯(3)可在所述弹簧(4)和/或由所述电磁线圈(1)产生的电磁场的作用下移动;和
密封件(5),其与所述套管(2)设置所述动铁芯(3)的一端端部连接,通过所述动铁芯(3)与所述密封件(5)的接触与分离实现电磁阀的关断与打开。
上述密封件(5)上开设有第一压力口(51)、第二压力口(52)和密封阀口(53),其中通过所述动铁芯(3)与所述密封阀口(53)的接触与分离实现第一压力口(51)和第二压力口(52)的关断与连通。
上述第一压力口(51)开设于所述密封件(5)设置所述密封阀口(53)的相对面,与所述密封阀口(53)连通;所述第二压力口(52)开设于所述密封件(5)的圆周的豁口位置,可与所述密封阀口(53)连通。
上述电磁阀还包括固定设置在所述动铁芯(3)套设所述弹簧(4)的一端端部的密封垫(7),所述密封垫(7)与所述密封件(5)接触的位置设置所述密封阀口(53)。
上述密封件(5)与所述套管(2)通过以下任一种方式进行连接:开口卡槽、过盈压紧、卡簧、螺纹、销钉或螺钉可拆卸连接。
上述密封件(5)与所述套管(2)通过焊接方式整体连接。
上述定铁芯(21)以与所述套管(2)整体连接或可拆卸连接的方式设置在所述套管(2)内。
上述电磁阀还包括第一O型密封圈(81),其设置在所述套管(2)连接所述密封件(5)的一端。
上述电磁阀还包括第二O型密封圈(82),其设置在所述密封件(5)上,位于所述第一压力口(51)圆周。
上述电磁阀还包括锁母(6),所述套管(2)通过所述锁母(6)固定设置在所述电磁线圈(1)内。
基于以上技术方案提供的两位两通电磁阀可以通过螺纹连接的方式直接安装到其他组件(如阀岛)上,而省去体积较大的阀体底座,从而减小两位两通电磁阀的体积。
附图说明
图1为本实用新型提供的两位两通电磁阀的剖面结构示意图;
图2为本实用新型提供的密封件的结构示意图;
图中附图标记表示为:
1:电磁线圈;2:套管;21:定铁芯;3:动铁芯;4:弹簧;5:密封件;51:第一压力口;52:第二压力口;53:密封阀口;6:锁母;7:密封垫;81:第一O型密封圈;82:第二O型密封圈。
具体实施方式
针对现有技术中存在的两位两通电磁阀需要先固定安装在体积较大的阀体底座上,再与其他组件通过螺钉的方式进行连接而造成的需要较大的安装空间,并且由于螺钉孔的存在,电磁阀的气路管道的设计必须避开螺钉孔而造成气路管道的设计更加困难的技术缺陷,本实用新型提供一种无需使用体积较大的阀体底座的两位两通电磁阀,不仅解决了上述问题,还在结构上作出优化设计,使其动铁芯行程控制的尺寸链变短,使得电磁阀零件加工要求低。
如图1所示,示出了本实用新型提供一种两位两通电磁阀的剖面结构示意图,包括:
电磁线圈1,可与外部电源连接;
套管2,其固定设置在所述电磁线圈1内;
定铁芯21,其设置在所述套管2内的一端;
动铁芯3,其设置在所述套管2内的另一端,并可在所述套管2内移动;
弹簧4,其套设在所述动铁芯3上远离所述定铁芯21的一端,所述动铁芯3可在所述弹簧4和/或由所述电磁线圈(1)产生的电磁场的作用下移动;和
密封件5,其与所述套管2的一端端部连接,该端部是设置有所述动铁芯3的一端端部,通过所述动铁芯(3)与所述密封件(5)的接触与分离实现电磁阀的关断与打开。
在一个实施例中,所述密封件5上开设有第一压力口51、第二压力口52和密封阀口53,其中通过所述动铁芯3与所述密封阀口53的接触与分离实现第一压力口(51)和第二压力口(52)的关断与连通。
在一个实施例中,所述电磁阀还包括锁母6,所述套管2通过所述锁母6固定设置在所述电磁线圈1内。
在一个实施例中,所述电磁阀还包括固定设置在所述动铁芯3套设所述弹簧4的一端端部的密封垫7,所述密封垫7与所述密封件5接触的位置设置所述密封阀口53。
在一个实施例中,所述第一压力口51开设于所述密封件5设置所述密封阀口53的相对面,与所述密封阀口53连通;所述第二压力口52开设于所述密封件5的圆周的豁口位置,可与所述密封阀口53连通。
在一个实施例中,所述密封件5与所述套管2通过以下任一种方式进行连接:开口卡槽、过盈压紧、卡簧、螺纹、销钉或螺钉可拆卸连接。
在一个实施例中,所述密封件5与所述套管2整体连接。
在一个实施例中,所述密封件5与所述套管2通过焊接方式整体连接。
在一个实施例中,所述定铁芯21以与所述套管2整体连接或可拆卸连接的方式设置在所述套管2内。
在一个实施例中,所述电磁阀还包括第一O型密封圈81,其设置在所述套管2连接所述密封件5的一端。
在一个实施例中,所述电磁阀还包括第二O型密封圈82,其设置在所述密封件5上,位于所述第一压力口51圆周。
本实用新型提供的两位两通电磁阀可直接安装到其他组件上的螺纹孔内,而不需要体积较大的阀体底座进行连接,所需要的安装空间减小;电磁阀可直接安装到其他组件上,使得气路管道设计更加简单,无需考虑避开已经不存在的螺钉孔,并且电磁阀下部密封件的周边和底部都可以作为通气孔位置,气路孔的设计不受限制;电磁阀的动铁芯行程控制的尺寸链变短,电磁阀零件加工要求低;电磁阀下部密封件和套管只需通过扣压即完成组装,组装方便,并且安装时,只需将电磁阀拧接在其他组件的螺纹孔上即可,比用多个螺钉固定安装的方式节省安装时间。
通过以下具体实施例详细说明本实用新型。
实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,实施例将有助于理解本实用新型,但是本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1
如图1所示,示出了本实施例提供的两位两通电磁阀的剖面结构示意图(处于接通电源后的中间状态,此时动铁芯下的密封垫已经脱离密封阀口,但动铁芯还未与定铁芯接触),其包括:电磁线圈1、固定设置在电磁线圈1内的套管2、设置在套管2内的动铁芯3、定铁芯21、弹簧4以及在套管2设置动铁芯3的一端端部连接的密封件5。其中电磁线圈1用于与外部电源连接,提供电磁阀工作的电源来源。套管2例如可以通过锁母6固定设置在电磁线圈1内,在套管2内设置有动铁芯3和定铁芯21,其中动铁芯3和定铁芯21之间预留有一定的空间作为动铁芯3的行程范围,定铁芯21可以与套管2整体连接,例如定铁芯21作为套管2内的一部分;也可以与套管2可拆卸连接,例如通过在套管2内设置卡块或凸起将定铁芯21固定在套管2内,并且可以在套管2设置定铁芯21的一端设置有阀盖,可以方便取出套管2内设置的定铁芯21。弹簧4套设在动铁芯3上远离定铁芯21的一端,并且在动铁芯3套设有弹簧4的一端设置凸起,使得弹簧4的一端卡在动铁芯3上而不会脱落,弹簧4的另一端卡在套管2内设置的凸起上,以使得动铁芯3可以对弹簧4进行压缩,当弹簧4回弹时,可以带动动铁芯3进行移动。密封件5连接在套管2设置动铁芯3的一端的端部,例如可以通过开口卡槽、过盈压紧、卡簧、螺纹、销钉或螺钉等方式进行可拆卸连接,也可以将密封件5直接焊接到套管2的端部进行整体连接。该实施例示出的是密封件5通过开口卡槽的方式与套管2的端部进行可拆卸连接,如图2所示,示出了密封件5的结构示意图,该密封件5上设置有第一压力口51、第二压力口52和密封阀口53,第一压力口51开设于密封件5的平端面中心位置,即密封件5上与设置密封阀口53的一面的相对面的中心位置,其与密封阀口53连通;第二压力口52开设于密封件5的圆周的豁口位置,也可与密封阀口53进行连通,该实施例示出的密封件5在圆周的豁口位置设置有两个第二压力口52,该两个第二压力口相互连通。密封阀口53设置在动铁芯3与密封件5的接触位置,并且在该密封阀口53位置的动铁芯3的端部还设置有密封垫7,保证密封垫7与密封件5紧密接触时,密封阀口53不会漏气。
如图1所示,本实施例提供的两位两通电磁阀还包括第一O型密封圈81,其设置在套管2连接密封件5的一端的外端面,当将该电磁阀通过螺纹直接安装于其他组件时,该第一O型密封圈可以保证电磁阀与其他组件内螺纹密封连接。另外还包括第二O型密封圈82,其设置在第一压力口51圆周,这样当将该电磁阀通过螺纹直接安装于其他组件时,可以保证第一压力口51不会通过电磁阀与其他组件之间的空隙与第二压力口52连通。
本实施例提供的两位两通电磁阀的工作原理为:将电磁阀通过螺纹连接的方式直接安装在其他组件上,其中在该螺纹连接的腔室底部设置有可与第一压力口51连通的第一气路,在该腔室的侧面设置有可与第二压力口52连通的第二气路。安装完毕后,第一压力口51与第一气路连通,第二压力口52与第二气路连通,第一O型密封圈81和第二O型密封圈82保证气路连通的密封性。电磁线圈1未接电源时,动铁芯3在弹簧4的弹力作用下,端部的密封垫7作用在密封件5的密封阀口53位置,使得密封阀口53处于密封状态,第一压力口51和第二压力口52不能通过密封阀口53连通。当电磁线圈1通电时,定铁芯21产生磁力,定铁芯21吸引动铁芯3,动铁芯3向定铁芯21移动,同时弹簧4进一步被压缩,密封垫7与密封件5分离,密封阀口53开启,第一压力口51和第二压力口52通过密封阀口53连通。断电后,磁场消失,动铁芯3在弹簧4的作用下回到原来位置,密封阀口53关闭,通过以上方式实现本实用新型提供的两位两通电磁阀的打开与关断。
本实施例的两位两通电磁阀,电磁阀可直接安装到其他组件上的螺纹孔内,而不需要体积较大的阀体底座进行连接,所需要的安装空间减小;电磁阀可直接安装到其他组件上,使得气路管道设计更加简单,无需考虑避开已经不存在的螺钉孔,并且电磁阀下部密封件的周边和底部都可以作为通气孔位置,气路孔的设计不受限制;电磁阀的动铁芯行程控制的尺寸链变短,电磁阀零件加工要求低;电磁阀下部密封件和套管只需通过扣压即完成组装,组装方便,并且安装时,只需将电磁阀拧接在其他组件的螺纹孔上即可,比用多个螺钉固定安装的方式节省安装时间。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种两位两通电磁阀,其特征在于,包括:
电磁线圈(1),可与外部电源连接;
套管(2),其固定设置在所述电磁线圈(1)内;
定铁芯(21),其设置在所述套管(2)内的一端;
动铁芯(3),其设置在所述套管(2)内的另一端,并可在所述套管(2)内移动;
弹簧(4),其套设在所述动铁芯(3)上远离所述定铁芯(21)的一端,所述动铁芯(3)可在所述弹簧(4)和/或由所述电磁线圈(1)产生的电磁场的作用下移动;和
密封件(5),其与所述套管(2)的一端端部连接,通过所述动铁芯(3)与所述密封件(5)的接触与分离实现电磁阀的关断与打开。
2.根据权利要求1所述的电磁阀,其特征在于,所述密封件(5)上开设有第一压力口(51)、第二压力口(52)和密封阀口(53),其中通过所述动铁芯(3)与所述密封阀口(53)的接触与分离实现第一压力口(51)和第二压力口(52)的关断与连通。
3.根据权利要求2所述的电磁阀,其特征在于,所述第一压力口(51)开设于所述密封件(5)设置所述密封阀口(53)的相对面,与所述密封阀口(53)连通;所述第二压力口(52)开设于所述密封件(5)的圆周的豁口位置,可与所述密封阀口(53)连通。
4.根据权利要求3所述的电磁阀,其特征在于,所述电磁阀还包括固定设置在所述动铁芯(3)套设所述弹簧(4)的一端端部的密封垫(7),所述密封垫(7)与所述密封件(5)接触的位置设置所述密封阀口(53)。
5.根据权利要求4所述的电磁阀,其特征在于,所述密封件(5)与所述套管(2)通过以下任一种方式进行连接:开口卡槽、过盈压紧、卡簧、螺纹、销钉或螺钉可拆卸连接。
6.根据权利要求4所述的电磁阀,其特征在于,所述密封件(5)与所述套管(2)通过焊接方式整体连接。
7.根据权利要求5或6所述的电磁阀,其特征在于,所述定铁芯(21)以与所述套管(2)整体连接或可拆卸连接的方式设置在所述套管(2)内。
8.根据权利要求7所述的电磁阀,其特征在于,所述电磁阀还包括第一O型密封圈(81),其设置在所述套管(2)连接所述密封件(5)的一端。
9.根据权利要求8所述的电磁阀,其特征在于,所述电磁阀还包括第二O型密封圈(82),其设置在所述密封件(5)上,位于所述第一压力口(51)圆周。
10.根据权利要求9所述的电磁阀,其特征在于,所述电磁阀还包括锁母(6),所述套管(2)通过所述锁母(6)固定设置在所述电磁线圈(1)内。
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CN201921175057.XU CN210687180U (zh) | 2019-07-25 | 2019-07-25 | 两位两通电磁阀 |
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- 2019-07-25 CN CN201921175057.XU patent/CN210687180U/zh active Active
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