CN210686718U - 一种验布机用组合式轴承套 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种验布机用组合式轴承套，包括：皮带盘、上轴承座、单向轴承和下轴承座；所述上轴承座的表面呈环形且等角度结构开设有三个上位连接孔，所述下轴承座的表面呈环形且等角度结构开设有三个下位连接孔，通过外接的连接螺栓分别贯穿三个上位连接孔和三个下位连接孔，将上轴承座和下轴承座螺栓固定，所述单向轴承套接在上轴承座和下轴承座的外壁。本实用新型中，该轴承套采用对称式的轴承座和单向轴的组合安装方式，既实现了轴承快速便捷的拆装操作，降低轴承套的使用负担，同时也增强了轴承套自身的承载力，极大的降低了验布机可能带来的生产安全隐患，减少了坏车的频率，降低了维修成本，提高了生产效率。

Description

一种验布机用组合式轴承套

技术领域

本实用新型涉及验布机技术领域，尤其涉及一种验布机用组合式轴承套。

背景技术

验布机是用于纺织行业中对坯布进行验、卷、修一体化操作的设备，验布机的传动部位通过皮带轮带动导布辊转动，实现坯布的输送，并且送达至操作台面，从而完成坯布的验修过程，目前的验布机传动部位的皮带盘中心部位都有一个自行车飞轮轴套，用来固定皮带轮，在实际生产操作中，由于坯布在验布机上需要朝正反两个方向进行转动，当正向转动时，由于布辊自身的重量较大，使得自行车飞轮单向轴承处于承载超负荷的运转状态，进而经常出现坏车的情况，同时轴套的结构相对整体化，不便于拆卸，也增加了更换维修的幅度，影响了正常的生产运行。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种验布机用组合式轴承套。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种验布机用组合式轴承套，包括：皮带盘、上轴承座、单向轴承和下轴承座；

所述上轴承座的表面呈环形且等角度结构开设有三个上位连接孔；

所述下轴承座的表面呈环形且等角度结构开设有三个下位连接孔；

通过外接的连接螺栓分别贯穿三个上位连接孔和三个下位连接孔，将上轴承座和下轴承座螺栓固定；

所述单向轴承套接在上轴承座和下轴承座的外壁，所述皮带盘绕接在单向轴承的外壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上轴承座的中心处开设有上位通孔，所述下轴承座的中心处开设有下位通孔；

所述上位通孔和下位通孔的横截面均为圆形结构，两者的内壁直径大小均相等。

作为上述技术方案的进一步描述：

还包括传动连轴；

所述传动连轴贯穿设置在上位通孔和下位通孔的内腔；

所述传动连轴的一端设置有套管，且套管的表面开设有对称结构的定位孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上轴承座的外壁边缘处设置有上位防脱环，所述下轴承座的外壁边缘处设置有下位防脱环；

所述上位防脱环和下位防脱环分别卡接在单向轴承的两侧外壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上轴承座上且位于上位通孔的两侧对称设置有两个卡块，所述下轴承座上且位于下位通孔的两侧对称设置有两个卡槽；

两个所述卡块和两个所述卡槽对应嵌入式卡接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述皮带盘的内壁呈环形且等角度结构设置有若干个咬合内齿，所述单向轴承的外壁呈环形且等角度结构设置有若干个咬合外齿；

所述咬合内齿和咬合外齿之间依次错位啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

还包括橡胶垫片；

所述橡胶垫片的数量为多个，多个所述橡胶垫片均粘贴在单向轴承的外壁且位于相邻咬合外齿之间；

若干个所述橡胶垫片的厚度大小均相等，且厚度大小为咬合外齿高度的五分之一。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上轴承座和下轴承座均为具有空心结构的圆柱状结构；

所述上轴承座、单向轴承和下轴承座的外壁直径大小相等。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡块为半球状凸起结构，所述卡槽为半球状凹陷结构；

所述卡块的凸起高度与卡槽的凹陷深度大小一致。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述咬合内齿和咬合外齿的横截面均为梯形结构，所述咬合内齿和咬合外齿的咬合连接外侧的宽度均小于咬合连接内侧的宽度。

有益效果

本实用新型提供了一种验布机用组合式轴承套。具备以下有益效果：

(1)：该轴承套采用对称式的轴承座和单向轴的组合安装方式，既实现了轴承快速便捷的拆装操作，降低轴承套的使用负担，同时也增强了轴承套自身的承载力，极大的降低了验布机可能带来的生产安全隐患，减少了坏车的频率，降低了维修成本，提高了生产效率。

(2)：该轴承套通过卡块和卡槽的对应卡接效果，能够在上轴承座和下轴承座组合安装时，对两个轴承座的连接位置起到初步定位的作用，无需人员手动多次旋转轴承套即可实现连接孔的一一对应，从而方便了后续连接螺栓的贯穿连接，有效的提高了轴承套的安装位置准确性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种验布机用组合式轴承套的整体结构示意图；

图2为本实用新型中皮带盘的横截面结构示意图；

图3为本实用新型中上轴承座的结构示意图；

图4为本实用新型中传动连轴的结构示意图；

图5为本实用新型中单向轴承的横截面结构示意图；

图6为本实用新型中下轴承座的结构示意图。

图例说明：

1、皮带盘；11、咬合内齿；2、上轴承座；21、上位防脱环；22、卡块；23、上位通孔；24、上位连接孔；3、传动连轴；31、套管；32、定位孔；4、单向轴承；41、咬合外齿；42、橡胶垫片；5、下轴承座；51、下位防脱环；52、下位连接孔；53、下位通孔；54、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1、图3和图6所示，一种验布机用组合式轴承套，包括：皮带盘1、上轴承座2、单向轴承4和下轴承座5；

上轴承座2的表面呈环形且等角度结构开设有三个上位连接孔24；

下轴承座5的表面呈环形且等角度结构开设有三个下位连接孔52；

通过外接的连接螺栓分别贯穿三个上位连接孔24和三个下位连接孔52，将上轴承座2和下轴承座5螺栓固定；

单向轴承4套接在上轴承座2和下轴承座5的外壁，皮带盘1绕接在单向轴承4的外壁；

上轴承座2和下轴承座5均为具有空心结构的圆柱状结构，上轴承座2、单向轴承4和下轴承座5的外壁直径大小相等。

首先将单向轴承4绕接在下轴承座5的外壁，然后将上轴承座2和下轴承座5对应摆放，使得各个的连接孔一一对应，之后通过外接的连接螺栓分别贯穿三个上位连接孔24和三个下位连接孔52，将上轴承座2和下轴承座5螺栓固定，最后将皮带盘1套接在单向轴承4上，即可实现轴承套的安装。

如图3和图6所示，上轴承座2的中心处开设有上位通孔23，下轴承座5的中心处开设有下位通孔53，上位通孔23和下位通孔53的横截面均为圆形结构，两者的内壁直径大小均相等，使得上轴承座2和下轴承座5均预留贯穿结构的通孔，从而方便后续的贯穿连接使用，确保上轴承座2和下轴承座5的连接准确性。

如图1和图4，还包括传动连轴3，传动连轴3贯穿设置在上位通孔23和下位通孔53的内腔，传动连轴3的一端设置有套管31，且套管31的表面开设有对称结构的定位孔32，通过将导布辊的连接轴贯穿到套管31内，并通过紧固销***到定位孔32内，对传动连轴3和导布辊起到传动连接的作用。

如图3和图6所示，上轴承座2的外壁边缘处设置有上位防脱环21，下轴承座5的外壁边缘处设置有下位防脱环51，上位防脱环21和下位防脱环51分别卡接在单向轴承4的两侧外壁，能够在单向轴承4绕接后，对单向轴承4的两侧外壁起到防脱夹持的作用，避免单向轴承4发生左右平移的现象。

如图3和图6所示，上轴承座2上且位于上位通孔23的两侧对称设置有两个卡块22，下轴承座5上且位于下位通孔53的两侧对称设置有两个卡槽54，两个卡块22和两个卡槽54对应嵌入式卡接，卡块22为半球状凸起结构，卡槽54为半球状凹陷结构，卡块22的凸起高度与卡槽54的凹陷深度大小一致，能够在上轴承座2和下轴承座5组合安装时，对两个轴承座的连接位置起到初步定位的作用，无需人员手动多次旋转轴承套即可实现连接孔的一一对应，从而方便了后续连接螺栓的贯穿连接。

如图1和图2所示，皮带盘1的内壁呈环形且等角度结构设置有若干个咬合内齿11，单向轴承4的外壁呈环形且等角度结构设置有若干个咬合外齿41，咬合内齿11和咬合外齿41之间依次错位啮合连接，咬合内齿11和咬合外齿41的横截面均为梯形结构，咬合内齿11和咬合外齿41的咬合连接外侧的宽度均小于咬合连接内侧的宽度，通过咬合内齿11和咬合外齿41的啮合连接，能够增大单向轴承4与皮带盘1的相对摩擦阻力，从而避免皮带盘1在单向轴承4上发生自转打滑的现象。

如图5所示，还包括橡胶垫片42，橡胶垫片42的数量为多个，多个橡胶垫片42均粘贴在单向轴承4的外壁且位于相邻咬合外齿41之间，若干个橡胶垫片42的厚度大小均相等，且厚度大小为咬合外齿41高度的五分之一，可以对咬合内齿11和咬合外齿41的连接处缝隙起到密封填充的作用，防止灰尘进入到两者连接处造成污染或者腐蚀的现象，同时也进一步的增强了咬合内齿11和咬合外齿41啮合的稳定性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种验布机用组合式轴承套，其特征在于，包括：皮带盘(1)、上轴承座(2)、单向轴承(4)和下轴承座(5)；

所述上轴承座(2)的表面呈环形且等角度结构开设有三个上位连接孔(24)；

所述下轴承座(5)的表面呈环形且等角度结构开设有三个下位连接孔(52)；

通过外接的连接螺栓分别贯穿三个上位连接孔(24)和三个下位连接孔(52)，将上轴承座(2)和下轴承座(5)螺栓固定；

所述单向轴承(4)套接在上轴承座(2)和下轴承座(5)的外壁，所述皮带盘(1)绕接在单向轴承(4)的外壁。

2.根据权利要求1所述的一种验布机用组合式轴承套，其特征在于，所述上轴承座(2)的中心处开设有上位通孔(23)，所述下轴承座(5)的中心处开设有下位通孔(53)；

所述上位通孔(23)和下位通孔(53)的横截面均为圆形结构，两者的内壁直径大小均相等。

3.根据权利要求2所述的一种验布机用组合式轴承套，其特征在于，还包括传动连轴(3)；

所述传动连轴(3)贯穿设置在上位通孔(23)和下位通孔(53)的内腔；

所述传动连轴(3)的一端设置有套管(31)，且套管(31)的表面开设有对称结构的定位孔(32)。

4.根据权利要求1所述的一种验布机用组合式轴承套，其特征在于，所述上轴承座(2)的外壁边缘处设置有上位防脱环(21)，所述下轴承座(5)的外壁边缘处设置有下位防脱环(51)；

所述上位防脱环(21)和下位防脱环(51)分别卡接在单向轴承(4)的两侧外壁。

5.根据权利要求2所述的一种验布机用组合式轴承套，其特征在于，所述上轴承座(2)上且位于上位通孔(23)的两侧对称设置有两个卡块(22)，所述下轴承座(5)上且位于下位通孔(53)的两侧对称设置有两个卡槽(54)；

两个所述卡块(22)和两个所述卡槽(54)对应嵌入式卡接。

6.根据权利要求1所述的一种验布机用组合式轴承套，其特征在于，所述皮带盘(1)的内壁呈环形且等角度结构设置有若干个咬合内齿(11)，所述单向轴承(4)的外壁呈环形且等角度结构设置有若干个咬合外齿(41)；

所述咬合内齿(11)和咬合外齿(41)之间依次错位啮合连接。

7.根据权利要求1所述的一种验布机用组合式轴承套，其特征在于，还包括橡胶垫片(42)；

所述橡胶垫片(42)的数量为多个，多个所述橡胶垫片(42)均粘贴在单向轴承(4)的外壁且位于相邻咬合外齿(41)之间；

若干个所述橡胶垫片(42)的厚度大小均相等，且厚度大小为咬合外齿(41)高度的五分之一。

8.根据权利要求1所述的一种验布机用组合式轴承套，其特征在于，所述上轴承座(2)和下轴承座(5)均为具有空心结构的圆柱状结构；

所述上轴承座(2)、单向轴承(4)和下轴承座(5)的外壁直径大小相等。

9.根据权利要求5所述的一种验布机用组合式轴承套，其特征在于，所述卡块(22)为半球状凸起结构，所述卡槽(54)为半球状凹陷结构；

所述卡块(22)的凸起高度与卡槽(54)的凹陷深度大小一致。

10.根据权利要求6所述的一种验布机用组合式轴承套，其特征在于，所述咬合内齿(11)和咬合外齿(41)的横截面均为梯形结构，所述咬合内齿(11)和咬合外齿(41)的咬合连接外侧的宽度均小于咬合连接内侧的宽度。

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