CN2106839U - 复合式并丝筒管 - Google Patents

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蔡根荣
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Abstract

一种复合式并丝筒管，是丝织准备机械之一的并 丝机上的并丝卷绕和成型装置，其筒身和底盘以强度 好、耐温的工程塑料模压成一体，而顶盘和底封盖则 采用耐磨、耐温、高强度的工程塑料制成，然后将顶盘 与筒身上端复合成一体，底封盖与底盘之间作紧密配 合，本实用新型在高速运转中不会变形、脱解，而且耐 磨、耐温、强度好，材质使用经济合理，成本较低，使用 寿命长。

Description

复合式并丝筒管，是丝织准备机械之一的并丝机上的一种并丝卷绕和成形装置。
目前的并丝筒管是用普通塑料模压而成，其两端的底封盖和顶封塞是用粘合剂与筒体粘合成一体的，在生产运行中，由于高速旋转，塑料发热，常造成筒管被拉长，底封盖和顶封塞脱落或凹进，这不仅影响生产，而且损耗丝线。另外，由普通塑料制成的筒管的顶盘边往往经不起丝线的不断摩擦而起槽，使用寿命较短，并影响并丝质量，为克服此缺点，有的采用了耐磨性好的塑料制作筒管，然而这虽克服了磨损起槽问题，但却大大提高了筒管的成本，而且底封盖和顶封塞容易脱落的问题仍未得到解决。
本实用新型的任务是为克服上述并丝筒管的缺点，而提供一种在生产运转中不会变形、不会脱解、牢固、耐磨、耐温，且成本又比较低的新型并丝筒管。
实现上述任务的技术解决方案是：将筒身和底盘以强度好、耐温的工程塑料模压成一体，而顶盘和底封盖则采用耐磨、耐温、高强度的工程塑料制成，然后将顶盘与筒身上端复合成一体，底封盖与底盘之间作紧密装配。
上述技术方案中针对筒管不同部位的作用和工艺要求，选取相应性质的塑料，并在结构上采用复合、紧配合方法，因此本实用新型整体结构牢固，在高速运转中不致变形、脱解，而且耐磨、耐温、强度好，材质使用经济合理，成本较低，使用寿命长。
附图为本实用新型总体结构剖视示意图。
下面结合附图以实施例对本实用新型作详细说明。
用耐磨、耐温、高强度的改性聚碳酸酯塑料，分别模压成顶盘（1）和底封盖（4）。顶盘（1）的中心设有锭杆孔（5），周边均布复合注塑孔（11），中部还设有复合连接凸块（10）。底封盖（4）设有与底盘（3）内腔侧壁相紧密配合的槽边（7），中部设有深入筒身（2）下端的倒锥体（8），倒锥体（8）上开设有与筒身内壁的加强筋相配合的沟槽，中心部位设有锭杆孔（5）和定位插孔（6）。中空的筒身（2）与底盘（3）是用ABS工程塑料模压成一体的，筒身（2）内壁均布纵向加强筋（9），内壁下端部与底封盖的倒锥体（8）相配合，成一定的倒喇叭口状。在模压筒身（2）、底盘（3）的同时，将制好的顶盘（1）放在筒身模具的上端一道模压成一体，最后将底封盖（4）装配入底盘（3）内腔，即构成了本实用新型。

Claims (5)

1、一种复合式并丝筒管，具有中空的筒身(2)、设有锭杆孔(5)的顶盘(1)、底盘(3)及其中部开有锭杆孔(5)和定位插孔(6)的底封盖(4)，其特征在于筒身(2)与底盘(3)是以强度好、耐温的工程塑料模压成一体，顶盘(1)和底封盖(4)分别以耐磨、耐温、高强度工程塑料制成，然后顶盘(1)与筒身(2)上端复合成一体，底封盖(4)与底盘(3)之间紧密装配。
2、按权利要求1所述的复合式并丝筒管，其特征在于筒身（2）内壁设有加强筋（9）。
3、按权利要求1或2所述的复合式并丝筒管，其特征在于制作顶盘（1）、底封盖（4）的耐磨、耐温、高强度工程塑料是改性聚碳酸酯。
4、按权利要求3所述的复合式并丝筒管，其特征在于顶盘（1）与筒身（2）上端的复合是以模压成一体的。
5、按权利要求4所述的复合式并丝筒管，其特征在于底封盖（4）设有与底盘（3）内腔侧壁紧密配合的槽边（7），中部设有深入筒身（2）下端的倒锥体（8），倒锥体（8）上开设有与筒身内壁的加强筋（9）相配合的沟槽。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101121479B (zh) * 2007-09-13 2012-11-21 唐岳海 卷绕头上的筒管夹头
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