CN210683573U - 一种新型窑炉投料机密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型窑炉投料机密封结构，包括投料机本体，所述投料机本体的顶部安装有配合料料仓下料口，所述投料机本体的出料方向设有熔窑入口吊砖及吊挂水包组合，所述配合料料仓下料口的左侧设有投料机除尘口，所述投料机本体的左侧通过密封罩吊挂结构吊装有密封罩本体，所述密封罩本体上分别设有密封罩除尘口和密封罩观察口，所述密封罩本体的下方固定连接有投料口密封罩。本实用新型，在密封罩内加设观察孔和除尘口，能够很好的观察密封罩内加料的同时，减少配合料向车间内的飞扬，在投料机与料仓接口加软连接并加除尘口，减少配合料下降过程中的飞扬，以解决现有技术中投料口密封性差，配合料中超细粉料的飞扬的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及浮法玻璃生产技术领域，具体为一种新型窑炉投料机密封结构。
背景技术
斜毯式投料机是目前浮法玻璃窑炉最常用的投料机形式之一,如附图1所示,它包括料仓及投料铲,投料铲倾斜设于料仓底部,其底部有托轮和托轮攴杄,投料铲后部分别与摆杄及曲柄连杄机构铰接,曲柄连杄机构与驱动***连接,开启驱动***则可由曲柄推动连杄带动投料铲作往复运动,将玻璃配合料连续不断的送入玻璃窑。
随着浮法玻璃生产技术的不断完善,窑炆投料口处环境问题日趋严重,投料口处粉尘不但影晌操作员工的身体健康,而且配合料由于飞料严重,影晌玻璃液的熔化质量,同时对窑炉耐火材料造成侵蚀,影晌窑炉寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型窑炉投料机密封结构，在密封罩内加设观察孔和除尘口，能够很好的观察密封罩内加料的同时，减少配合料向车间内的飞扬，在投料机与料仓接口加软连接并加除尘口，减少配合料下降过程中的飞扬，以解决现有技术中投料口密封性差，配合料中超细粉料的飞扬的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型窑炉投料机密封结构，包括投料机本体，所述投料机本体的顶部安装有配合料料仓下料口，所述投料机本体的出料方向设有熔窑入口吊砖及吊挂水包组合，所述配合料料仓下料口的左侧设有投料机除尘口，所述投料机本体的左侧通过密封罩吊挂结构吊装有密封罩本体，所述密封罩本体上分别设有密封罩除尘口和密封罩观察口，所述密封罩本体的下方固定连接有投料口密封罩，所述熔窑入口吊砖及吊挂水包组合对应在投料口密封罩的左侧。
优选的，所述吊挂结构可调节密封罩本体的吊挂高度。
优选的，所述密封罩观察口为可打开和关闭的盖板。
优选的，所述投料机除尘口与密封罩除尘口均外接除尘器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、减少配合料超细粉料的飞扬，改善窑炉入口端工作环境。
2、配合料配合比例稳定，有利于配合料的熔化。
3、密封罩调节灵活，稳固不易卡住。
附图说明
图1为本实用新型现有技术正视图的结构示意图；
图2为本实用新型本案改进技术正视图的结构示意图。
图中：1-投料机本体、2-配合料料仓下料口、3-熔窑入口吊砖及吊挂水包组合、4-投料机除尘口、5-密封罩吊挂结构、6-密封罩本体、7-密封罩除尘口、8-密封罩观察口、9-投料口密封罩、10-配合料层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型窑炉投料机密封结构，包括投料机本体1，投料机本体1的顶部安装有配合料料仓下料口2，投料机本体1的出料方向设有熔窑入口吊砖及吊挂水包组合3，配合料料仓下料口2的左侧设有投料机除尘口4，投料机本体1的左侧通过密封罩吊挂结构5吊装有密封罩本体6，密封罩本体6上分别设有密封罩除尘口7和密封罩观察口8，密封罩本体6的下方固定连接有投料口密封罩9，熔窑入口吊砖及吊挂水包组合3对应在投料口密封罩9的左侧。
结合图1至图2，对本案所作出的技术改进做进一步的说明如下：
1、投料机本体1，在普通投料机的基础上加与料仓的软性连接装置，同时加与投料机除尘口4与密封罩除尘口7连接的除尘器，减少配合料在车间内的飞扬。
2、投料机本体1与熔窑入口端吊砖及吊挂水包组合3之间加密封罩本体6，密封罩本体6经密封罩吊挂结构5受力吊挂在投料机本体1左侧，与投料机本体1共同进行加料动作。
3、密封罩本体6在窑炉两侧(主操面和副操面)分别有可打开/密闭的密封罩观察口8，以方便对罩内加料情况进行观察。
4、密封罩本体6顶部设有密封罩除尘口7，伴随窑内热烟气的往外排除，对投料机斜毯上的配合料的飞扬进行收集处理。
5、配合窑炉入口端吊砖及吊挂水包组合3的升降，密封罩本体6可以上下调节，调节由密封罩吊挂结构5完成。
6、密封罩本体6采用耐热钢焊接而成，为减少耐热钢因受热而产生变形，密封罩采用点焊拼接结构，有效减少耐热钢的膨胀变形及卡死。
7、在配合料料仓下料口2顶部加一个除尘器，以便收集配合料粉料。
工作原理：该新型窑炉投料机密封结构安装时：
1、将投料机本体1安装到制定位置。
2、改变投料机本体1与顶部料仓的连接形式，加装软连接，同时加除尘口。
3、在投料机本体1上部加密封罩吊挂装置。
4、在投料机本体1前加密封罩，并于密封罩吊挂结构5相连接。
5、测密封罩本体6与下部池壁砖、吊挂砖、投料机的斜毯的距离，确保安装正确。
6、测试密封罩本体6的调节性。
7、连接密封罩除尘口7、投料机除尘口4与顶部除尘器。
8、对密封罩本体6进行固定，同时观察密封罩本体6的变形情况，避免密封罩本体6卡阻。
9、投料机本体1及其密封结构安装完成。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种新型窑炉投料机密封结构，包括投料机本体(1)，所述投料机本体(1)的顶部安装有配合料料仓下料口(2)，所述投料机本体(1)的出料方向设有熔窑入口吊砖及吊挂水包组合(3)，其特征在于：所述配合料料仓下料口(2)的左侧设有投料机除尘口(4)，所述投料机本体(1)的左侧通过密封罩吊挂结构(5)吊装有密封罩本体(6)，所述密封罩本体(6)上分别设有密封罩除尘口(7)和密封罩观察口(8)，所述密封罩本体(6)的下方固定连接有投料口密封罩(9)，所述熔窑入口吊砖及吊挂水包组合(3)对应在投料口密封罩(9)的左侧。
2.根据权利要求1所述的一种新型窑炉投料机密封结构，其特征在于：所述吊挂结构(5)可调节密封罩本体(6)的吊挂高度。
3.根据权利要求1所述的一种新型窑炉投料机密封结构，其特征在于：所述密封罩观察口(8)为可打开和关闭的盖板。
4.根据权利要求1所述的一种新型窑炉投料机密封结构，其特征在于：所述投料机除尘口(4)与密封罩除尘口(7)均外接除尘器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921689505.8U CN210683573U (zh) | 2019-10-10 | 2019-10-10 | 一种新型窑炉投料机密封结构 |
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Publications (1)
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| CN210683573U true CN210683573U (zh) | 2020-06-05 |
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ID=70897263
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|---|---|
| CN (1) | CN210683573U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115321790A (zh) * | 2022-08-04 | 2022-11-11 | 彩虹（合肥）液晶玻璃有限公司 | 一种用于tft投料机与中间料仓连接固定装置 |
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2019
- 2019-10-10 CN CN201921689505.8U patent/CN210683573U/zh active Active
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| CN115321790A (zh) * | 2022-08-04 | 2022-11-11 | 彩虹（合肥）液晶玻璃有限公司 | 一种用于tft投料机与中间料仓连接固定装置 |
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