CN210682668U

CN210682668U - 应用于纸箔分条机的负压定位结构

Info

Publication number: CN210682668U
Application number: CN201921617847.9U
Authority: CN
Inventors: 陈佳
Original assignee: Shenzhen Eternal Jiacheng Technology Co ltd
Current assignee: Shenzhen Eternal Jiacheng Technology Co ltd
Priority date: 2019-09-26
Filing date: 2019-09-26
Publication date: 2020-06-05
Anticipated expiration: 2029-09-26

Abstract

本实用新型为应用于纸箔分条机的负压定位结构，应用在纸箔分条机上，纸箔分条机包括第一、第二传动辊；在第一传动辊和第二传动辊之间架设一个真空传动皮带装置，传动皮带上设置有负压真空孔，然后在物料运行到真空传动皮带上时，由于负压的存在牢牢将其定位，并且稳定传送，不会出现偏移，由于传动机构中有负压定位的存在，整个传动机构能够稳定的进行传送，就算是在传动辊上出现少许的偏差，由于负压定位的皮带存在也会将这种偏差给纠偏回来，并且由于有压紧轮的存在，压紧轮紧压物料贴合皮带进行传动，所以为定位传动添加了一层保障，也不会损伤物料，让纸箔分条机的工作效率变高，既能稳定传送、防止物料偏移，又不会损伤物料。

Description

应用于纸箔分条机的负压定位结构

技术领域

本实用新型涉及分条机技术领域，尤其涉及一种应用于纸箔分条机的负压定位结构。

背景技术

自动分条工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺，就是用刀具根据产品设计要求，对纸张进行裁切。在现有的纸箔分条机上，都需要进行一定的定位设置，因为传动辊的长度对应的是这台纸箔分条机能够处理的最大材料宽度，但是并非所有工作情况都是在裁切最宽的纸张材料，所以衍生出了设置在传动轴上的定位装置，但是这种嵌套在传动轴上的定位装置是时时刻刻都在与纸张的边缘接触，这种情况下很容易出现翘边和损坏纸张；而且分条模切机都是依靠传动轴进行传动，所以在传动过程中时依靠传动轴的转动，而无法像板材书模切机式的推送传动；所以对于纸箔分条机的纸张传动定位需要更加合理的结构来实现稳定传动。

实用新型内容

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种应用于纸箔分条机的负压定位结构，以解决背景技术中提出的现有定位装置存在纸张翘边的弊端，达到一种稳定传动，并且不会损坏物料的一种定位结构。

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于纸箔分条机的负压定位结构，应用在纸箔分条机上，所述纸箔分条机包括设置在支架上的传动轮组和模切装置，所述传动轮组输送物料至所述模切装置进行模切；所述传动轮组包括第一传动辊和第二传动辊，所述第一传动辊和所述第二传动辊相邻传动设置且位于同一水平面；所述第一传动辊与所述第二传动辊之间还设置有真空传动皮带装置，所述真空传动皮带装置设置在所述支架上；所述真空传动皮带装置包括设置有负压吸附孔的传动皮带和负压机；物料经所述第一传动辊牵引经由所述传动皮带传动，所述负压吸附孔对物料吸附定位。

作为优选，所述真空传动皮带装置还包括第一转轴和第二转轴，所述传动皮带张紧在所述第一、第二转轴上进行传动；所述第一、第二转轴正上方分别设置有第一支撑轴和第二支撑轴，所述第一支撑轴和第二支撑轴设置在所述支架上，且与所述第一、第二转轴平行；所述第一支撑轴和第二支撑轴均设置有压紧轮，所述压紧轮压紧物料紧贴所述传送皮带。

作为优选，所述第一、第二支撑轴设置有滑轨，所述压紧轮与所述滑轨适配，以将所述压紧轮调整到物料的边缘进行定位紧压。

作为优选，所述压紧轮设置有距离传感器，所述压紧轮位于物料边缘，所述距离传感器感应所述物料厚度。

作为优选，所述第一、第二支撑轴上设置有除尘橡胶辊，所述除尘橡胶辊与物料紧贴。

作为优选，所述压紧轮与所述除尘橡胶辊均为从动轮。

作为优选，所述真空传动皮带装置还包括滤尘网，所述滤尘网设置在所述传动皮带的上下皮带之间，且位于所述负压吸附孔下方。

本实用新型的有益效果是：在在现有技术中，纸箔分切机都是利用多组传动辊来进行物料的传动，最后输送到模切装置中进行模切处理，因为传动辊的存在，传动时可能会出现物料的偏移，导致最后模切位置的不精准，最后的成品可能会报废；而现有的定位装置都是用嵌套在传动辊上的套环件来进行限位的，但是这种限位方式是一直和物料的边缘进行接触的，所以对于一些较薄的物料来说，这种限位方式可能会损坏物料，甚至出现撕裂；

而在本实用新型中，在第一传动辊和第二传动辊之间架设一个真空传动皮带装置，传动皮带上设置有负压真空孔，然后在物料运行到真空传动皮带上时，由于负压的存在牢牢将其定位，并且稳定传送，不会出现偏移，由于传动机构中有负压定位的存在，整个传动机构能够稳定的进行传送，就算是在传动辊上出现少许的偏差，由于负压定位的皮带存在也会将这种偏差给纠偏回来，并且由于有压紧轮的存在，压紧轮紧压物料贴合皮带进行传动，所以为定位传动添加了一层保障，也不会损伤物料，让纸箔分条机的工作效率变高，既能稳定传送、防止物料偏移，又不会损伤物料。

附图说明

图1为本实用新型装配在分条机上时立体图；

图2为本实用新型装配在分条机上并拆车侧板时示意图；

图3为本实用新型装配图1中A的局部放大图。

主要元件符号说明如下：

1、第一传动辊；2、第二传动辊；3、真空传动皮带装置；31、负压吸附孔；32、传动皮带；33、负压机；34、第一转轴、35、第二转轴；4、第一支撑轴；41、压紧轮；42、除尘橡胶辊；5、第二支撑轴。

具体实施方式

为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。

一种应用于纸箔分条机的负压定位结构，请参阅图1-图3，应用在纸箔分条机上，纸箔分条机包括设置在支架上传动轮组和模切装置，传动轮组输送物料至模切装置进行模切，传动轮组包括第一传动辊1和第二传动辊2，第一传动辊1和第二传动辊2相邻传动设置且位于同一水平面；因为同一水平面才能满足较好的负压定位皮带的安装，因为在第一传动辊1与第二传动辊2之间的空间还架设有真空传动皮带装置，真空传动皮带装置3固定在支架上，也就是传动皮带的传动轴固定在支架上，并藉由传动轴将传动皮带张紧，且与纸箔分条机的其余传动辊同速度传动；真空传动皮带装置3包括设置有负压吸附孔31的传动皮带32和负压机33；物料经第一传动辊1牵引经由传动皮带32传动，负压吸附孔31对物料吸附定位。因为纸箔分条机上，由于需要长距离的物料传动来为其它应急情况预留出时间，所以需要多根传动辊来进行传动，并且藉由传动辊进行传动时可以大大减小机器的体积；所以很多纸箔分条机都是利用嵌套在传动辊上的圆环件来进行限位，但是物料的边缘会与圆环件长期摩擦，导致较薄物料的边缘损伤甚至撕裂；而应用了真空传动皮带，利用负压吸附的方式进行定位，且这个过程不需要很长，因为负压定位同时也在传动，而偏移力是很小的，显然负压吸附的作用力能够克服长期传动造成的小程度偏移，也就起到了定位和纠偏的作用。

在本实施例中，请参阅图2，真空传动皮带装置3还包括第一转轴34和第二转轴35，传动皮带32张紧在第一、第二转轴上进行传动；第一、第二转轴正上方分别设置有第一支撑轴4和第二支撑轴5，第一支撑轴4和第二支撑轴5设置在支架上，且与第一、第二转轴平行设置；第一支撑轴4和第二支撑轴5均设置有压紧轮41，压紧轮41压紧物料紧贴传送皮带，因为传动皮带和相邻的第一、第二传动辊之间没有圆滑过渡，而是凌空的，所以为了防止物料在传动是发生一定的抖动，设置了压紧轮来将物料压紧至紧贴皮带，而且压紧轮是从动轮，不会出现速度不一致的情况出现，且压紧轮是对应在传动辊的正上方设置的，不会对皮带造成很大的压迫力；作为优选，第一、第二支撑轴设置有滑轨，压紧轮与滑轨适配，以将压紧轮调整到物料的边缘进行定位紧压，压紧轮对物料的边缘进行紧压，也就在一定程度上加固了定位的作用，让物料发生窜动偏移的概率大大减小，并且设置在物料边缘的的压紧轮能设置距离传感器，距离传感器感应物料厚度；当然，安装有距离传感器的压紧轮是需要将压紧轮设置在有支架伸出的架构，其支架与第一支撑轴固定连接，压紧轮在支架的末端转动，距离传感器安装在支架的中部伸出位置；距离传感器就能一直反应压紧轮的下方是否还有物料通过，没有感应到物料的厚度时，产生报警，由生产人员进行调整。

在本实施例中，请参阅图3，因为压紧轮的体积本身较小，所以还可以在第一、第二支撑轴上设置除尘橡胶辊42，除尘橡胶辊与物料紧贴，因为物料经受负压式传动后已经具备了一定的除尘能力，也就将物料的表面进行除尘，所以在传动皮带之间设置滤尘网方便更换；同时，物料的上表面就由除尘橡胶辊进行除尘处理，压紧轮与除尘橡胶辊均为从动轮；也就不会对物料的传动速度造成影响，不会损伤物料和降低生产效率。

本实用新型的优势在于：

1）、通过在第一、第二传动辊架设了真空皮带传动装置，传动皮带上设置了负压吸附孔来对物料进行负压定位，防止物料的偏移；也就不会像现有技术中套环在传动辊上时对物料造成损伤；

2）、在真空皮带传动装置上方还设置有压紧轮和除尘橡胶辊，在对物料进行定位的同时还能对物料进行除尘处理。

以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种应用于纸箔分条机的负压定位结构，应用在纸箔分条机上，所述纸箔分条机包括设置在支架上的传动轮组和模切装置，所述传动轮组输送物料至所述模切装置进行模切；其特征在于，所述传动轮组包括第一传动辊和第二传动辊，所述第一传动辊和所述第二传动辊相邻传动设置且位于同一水平面；所述第一传动辊与所述第二传动辊之间还设置有真空传动皮带装置，所述真空传动皮带装置设置在所述支架上；所述真空传动皮带装置包括设置有负压吸附孔的传动皮带和负压机；物料经所述第一传动辊牵引经由所述传动皮带传动，所述负压吸附孔对物料吸附定位。

2.根据权利要求1所述的应用于纸箔分条机的负压定位结构，其特征在于，所述真空传动皮带装置还包括第一转轴和第二转轴，所述传动皮带张紧在所述第一、第二转轴上进行传动；所述第一、第二转轴正上方分别设置有第一支撑轴和第二支撑轴，所述第一支撑轴和第二支撑轴设置在所述支架上，且与所述第一、第二转轴平行；所述第一支撑轴和第二支撑轴均设置有压紧轮，所述压紧轮压紧物料紧贴所述传动皮带。

3.根据权利要求2所述的应用于纸箔分条机的负压定位结构，其特征在于，所述第一、第二支撑轴设置有滑轨，所述压紧轮与所述滑轨适配，以将所述压紧轮调整到物料的边缘进行定位紧压。

4.根据权利要求3所述的应用于纸箔分条机的负压定位结构，其特征在于，所述压紧轮设置有距离传感器，所述压紧轮位于物料边缘，所述距离传感器感应所述物料厚度。

5.根据权利要求2所述的应用于纸箔分条机的负压定位结构，其特征在于，所述第一、第二支撑轴上设置有除尘橡胶辊，所述除尘橡胶辊与物料紧贴。

6.根据权利要求5所述的应用于纸箔分条机的负压定位结构，其特征在于，所述压紧轮与所述除尘橡胶辊均为从动轮。

7.根据权利要求1所述的应用于纸箔分条机的负压定位结构，其特征在于，所述真空传动皮带装置还包括滤尘网，所述滤尘网设置在所述传动皮带的上下皮带之间，且位于所述负压吸附孔下方。