CN210679341U - 用于硫化机模具的提拉顶出装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于硫化机模具的提拉顶出装置,包括底座,在底座上固定有安装螺孔,在底座上固定有一个竖向支杆,在底座上固定有伸缩杆,在伸缩杆的顶端设置有传动滚轮,在底座上还固定有传动轮支架,在传动轮支架上设置有传动轮,在底座上固定有驱动电机,在竖向支杆的侧面固定有竖向燕尾形滑槽,硫化机模具的顶模板侧部固定有与竖向燕尾形滑槽相配合的燕尾形滑块,在硫化机模具的顶模板顶面中心线上固定有两个圆环体,在驱动电机的主轴与竖向支杆的顶端之间固定有提拉金属索。本实用新型的结构设置合理,其不但结构小巧,有利于降低占地面积,同时也可以降低使用成本,可以有效的实现硫化机模具的顶模板的顶出操作,适用性强且实用性好。
Description
技术领域
本实用新型属于硫化机技术领域,具体涉及一种用于硫化机模具的提拉顶出装置。
背景技术
硫化是对模具内的橡胶再处理以满足使用、性能的需要。硫化是一周期过程,包括有多个步骤,对温度、压力等均有要求,在实际实施过程当中,一般使用硫化机需要配合硫化模具完成。而硫化模具在出料时需要进行顶出作业,传统模具顶出装置占地大、价格昂贵、不能适应大型模具的升降。在我国超过1000mm*1000mm的硫化机上都不配备顶出器,这就使得实际顶出作业需要人工使用手工器械完成,需要大量的劳力投入,且效率低,同时,由于人工顶出的精度、稳定性均较差,实际操作时,可能会因顶出作业而对模具造成损伤。
综上所述,目前行业中亟待出现一种适用于大型硫化机使用的模具顶出装置,中国专利201821089800.5公开了硫化机用模具顶出装置,其虽然可以满足一般情况的使用需求,但是其顶出的稳定性较为有限,故而适用性和实用性受到限制。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的用于硫化机模具的提拉顶出装置。
实现本实用新型目的的技术方案是一种用于硫化机模具的提拉顶出装置,包括底座,在所述底座上固定有安装螺孔,在所述底座上固定有一个竖向支杆,在所述底座上固定有伸缩杆,所述伸缩杆与竖向支杆对称设置在硫化机模具的两侧,在所述伸缩杆的顶端设置有传动滚轮,在所述底座上还固定有传动轮支架,在所述传动轮支架上设置有传动轮,在所述底座上固定有驱动电机,在所述竖向支杆的侧面固定有竖向燕尾形滑槽,硫化机模具的顶模板侧部固定有与所述竖向燕尾形滑槽相配合的燕尾形滑块,在硫化机模具的顶模板顶面中心线上固定有两个圆环体,在所述驱动电机的主轴与竖向支杆的顶端之间固定有提拉金属索,所述提拉金属索的中部经过传动滚轮、圆环体和传动轮,所述驱动电机旋转时,通过提拉金属索使硫化机模具的顶模板向上顶出。
所述伸缩杆包括底柱杆和设置在底柱杆上且顶端封闭的圆筒杆,在所述底柱杆的顶端与所述圆筒杆的顶壁之间固定有举升气缸,所述底柱杆焊接固定在底座上。
在所述圆筒杆的侧部固定有锁位螺杆,所述圆筒杆在所述举升气缸的作用下在底柱杆上升降并通过锁位螺杆进行定位。
在所述底座上固定有电源插头、外接气泵接口和开关面板,所述开关面板上固定有驱动电机控制开关和举升气缸控制按钮。
本实用新型具有积极的效果:本实用新型的结构设置合理,操作便捷,其不但结构小巧,有利于降低占地面积,同时也可以降低使用成本,而且可以有效的实现硫化机模具的顶模板的顶出操作,同时也可以保证顶出的稳定可靠性,适用性强且实用性好。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
图1显示了本实用新型的一种具体实施方式,其中图1为本实用新型的结构示意图。
见图1,一种用于硫化机模具的提拉顶出装置,包括底座1,在所述底座上固定有安装螺孔2,在所述底座上固定有一个竖向支杆3,在所述底座上固定有伸缩杆4,所述伸缩杆与竖向支杆对称设置在硫化机模具的两侧,在所述伸缩杆的顶端设置有传动滚轮5,在所述底座上还固定有传动轮支架6,在所述传动轮支架上设置有传动轮7,在所述底座上固定有驱动电机8,在所述竖向支杆的侧面固定有竖向燕尾形滑槽9,硫化机模具的顶模板侧部固定有与所述竖向燕尾形滑槽相配合的燕尾形滑块10,在硫化机模具的顶模板12顶面中心线上固定有两个圆环体11,在所述驱动电机的主轴与竖向支杆的顶端之间固定有提拉金属索13,所述提拉金属索的中部经过传动滚轮、圆环体和传动轮,所述驱动电机旋转时,通过提拉金属索使硫化机模具的顶模板向上顶出。
所述伸缩杆4包括底柱杆41和设置在底柱杆41上且顶端封闭的圆筒杆42,在所述底柱杆的顶端与所述圆筒杆的顶壁之间固定有举升气缸43,所述底柱杆焊接固定在底座上。
在所述圆筒杆的侧部固定有锁位螺杆44,所述圆筒杆在所述举升气缸的作用下在底柱杆上升降并通过锁位螺杆进行定位。
在所述底座上固定有电源插头14、外接气泵接口15和开关面板16,所述开关面板上固定有驱动电机控制开关和举升气缸控制按钮。
本实用新型的结构设置合理,操作便捷,其不但结构小巧,有利于降低占地面积,同时也可以降低使用成本,而且可以有效的实现硫化机模具的顶模板的顶出操作,同时也可以保证顶出的稳定可靠性,适用性强且实用性好。
本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买,而根据说明书和附图的记载的非标准结构部件,也可以直根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到,同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段,而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号,故在此不再作出具体叙述。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种用于硫化机模具的提拉顶出装置,包括底座,在所述底座上固定有安装螺孔,其特征在于:在所述底座上固定有一个竖向支杆,在所述底座上固定有伸缩杆,所述伸缩杆与竖向支杆对称设置在硫化机模具的两侧,在所述伸缩杆的顶端设置有传动滚轮,在所述底座上还固定有传动轮支架,在所述传动轮支架上设置有传动轮,在所述底座上固定有驱动电机,在所述竖向支杆的侧面固定有竖向燕尾形滑槽,硫化机模具的顶模板侧部固定有与所述竖向燕尾形滑槽相配合的燕尾形滑块,在硫化机模具的顶模板顶面中心线上固定有两个圆环体,在所述驱动电机的主轴与竖向支杆的顶端之间固定有提拉金属索,所述提拉金属索的中部经过传动滚轮、圆环体和传动轮,所述驱动电机旋转时,通过提拉金属索使硫化机模具的顶模板向上顶出。
2.根据权利要求1所述的用于硫化机模具的提拉顶出装置,其特征在于:所述伸缩杆包括底柱杆和设置在底柱杆上且顶端封闭的圆筒杆,在所述底柱杆的顶端与所述圆筒杆的顶壁之间固定有举升气缸,所述底柱杆焊接固定在底座上。
3.根据权利要求2所述的用于硫化机模具的提拉顶出装置,其特征在于:在所述圆筒杆的侧部固定有锁位螺杆,所述圆筒杆在所述举升气缸的作用下在底柱杆上升降并通过锁位螺杆进行定位。
4.根据权利要求3所述的用于硫化机模具的提拉顶出装置,其特征在于:在所述底座上固定有电源插头、外接气泵接口和开关面板,所述开关面板上固定有驱动电机控制开关和举升气缸控制按钮。
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