CN210678037U - 一种金刚石车刀生产用磨削装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及磨削装置技术领域,且公开了一种金刚石车刀生产用磨削装置,包括底座、立柱、机身、连接杆、打磨装置和夹具,立柱固定设置于底座的上表面左侧,机身固定设置于立柱的上端,连接杆设置于机身的底部且下端与打磨装置固定连接,夹具固定设置与底座上表面,底座的上表面且位于夹具的外部固定设有防护罩,防护罩的顶部开设有圆孔,连接杆的下端呈穿过圆孔设置,连接杆的杆壁与圆孔的侧壁之间固定设有弹性隔离布,防护罩的前侧壁设有开口,且开口处设有挡板,挡板的顶部右侧拐角处通过转轴转动连接,机身的内部下侧设有空腔。本实用新型能够将将打磨产生的灰尘进行收集,避免灰尘污染车间环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨削装置技术领域,尤其涉及一种金刚石车刀生产用磨削装置。
背景技术
金刚石复合片即聚晶金刚石复合片,具有高硬度、高耐磨性、高弹性模量、各向同性和相对高的热导率等显著优点,近年来已成为高档机械加工刀具、地质及石油钻头、陶瓷磨具、石材加工工具、混凝土工具和阀座阀芯等高耐磨设备的首选材料,也成为高科技新材料领域中最有生命力的支柱产品之一。
目前金刚石车刀磨削装置在磨削过程中产生的灰尘较大,工作条件差,且对环境造成污染,影响磨削的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中金刚石车刀磨削装置在磨削过程中产生的灰尘较大,工作条件差,且对环境造成污染,影响磨削的效果的问题,而提出的一种金刚石车刀生产用磨削装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种金刚石车刀生产用磨削装置,包括底座、立柱、机身、连接杆、打磨装置和夹具,所述立柱固定设置于底座的上表面左侧,所述机身固定设置于立柱的上端,所述连接杆设置于机身的底部且下端与打磨装置固定连接,所述夹具固定设置与底座上表面,所述底座的上表面且位于夹具的外部固定设有防护罩,所述防护罩的顶部开设有圆孔,所述连接杆的下端呈穿过圆孔设置,所述连接杆的杆壁与圆孔的侧壁之间固定设有弹性隔离布,所述防护罩的前侧壁设有开口,且开口处设有挡板,所述挡板的顶部右侧拐角处通过转轴转动连接,所述机身的内部下侧设有空腔,且空腔的内部设有用于将挡板固定的卡紧机构,所述底座的上表面且位于防护罩的右侧固定设有吸尘箱,所述吸尘箱的输出端通过吸尘管与防护罩的右侧隔连通设置。
优选的,所述卡紧包括移动块、弹簧、卡杆和移动杆,所述移动块滑动设置与空腔的内部,所述弹簧固定设置于移动块的左侧壁上,所述弹簧的另一端与空腔的左侧壁固定连接,所述卡杆固定设置于移动块的右侧壁上,所述空腔的下侧开设有条形孔,所述移动杆竖直位于条形孔的内部,所述移动杆的上端与移动块的下侧固定连接,所述移动杆的下端延伸至机身的下方,所述挡板的底部左侧拐角处开设有与卡杆相配合的卡孔。
优选的,所述挡板的上侧固定设有把手。
优选的,所述防护罩和挡板均采用透明材料制成。
优选的,所述弹性隔离布采用橡胶材料制成。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种金刚石车刀生产用磨削装置,具备以下有益效果:
1、该金刚石车刀生产用磨削装置,通过设置在底座上的防护罩、吸尘箱和吸尘管,能够将将打磨产生的灰尘进行收集,避免灰尘污染车间环境,通过设置在防护罩顶部的圆孔和弹性隔离布,能够给连接杆提供一个移动的空间,同时将圆孔密封住。
2、该金刚石车刀生产用磨削装置,通过设置在防护罩前侧的挡板和转轴,能够保证挡板旋转向上移动,从而便于工作人员取放工件,通过设置在空腔内部的移动块、弹簧、卡杆和移动杆,能够旋转起的挡板卡紧限位住。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型能够将将打磨产生的灰尘进行收集,避免灰尘污染车间环境。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种金刚石车刀生产用磨削装置的结构示意图;
图2为图1中防护罩顶部的结构示意图;
图3为图1中空腔内部的结构示意图。
图中:1底座、2立柱、3机身、4连接杆、5打磨装置、6夹具、 7弹性隔离布、8防护罩、9移动块、10弹簧、11卡杆、12移动杆、 13转轴、14挡板、15吸尘箱、16吸尘管、17把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种金刚石车刀生产用磨削装置,包括底座1、立柱2、机身3、连接杆4、打磨装置5和夹具6,立柱2固定设置于底座1的上表面左侧,机身3固定设置于立柱2的上端,连接杆4设置于机身3的底部且下端与打磨装置5固定连接,夹具6固定设置与底座1上表面,底座1的上表面且位于夹具6的外部固定设有防护罩8,防护罩8的顶部开设有圆孔,连接杆4的下端呈穿过圆孔设置,连接杆4的杆壁与圆孔的侧壁之间固定设有弹性隔离布7,弹性隔离布7 采用橡胶材料制成,防护罩8的前侧壁设有开口,且开口处设有挡板 14,挡板14的顶部右侧拐角处通过转轴13转动连接,机身3的内部下侧设有空腔,且空腔的内部设有用于将挡板14固定的卡紧机构,底座1的上表面且位于防护罩8的右侧固定设有吸尘箱15,吸尘箱15的输出端通过吸尘管16与防护罩8的右侧隔连通设置。
卡紧包括移动块9、弹簧10、卡杆11和移动杆12,移动块9滑动设置与空腔的内部,弹簧10固定设置于移动块9的左侧壁上,弹簧10的另一端与空腔的左侧壁固定连接,卡杆11固定设置于移动块 9的右侧壁上,空腔的下侧开设有条形孔,移动杆12竖直位于条形孔的内部,移动杆12的上端与移动块9的下侧固定连接,移动杆12 的下端延伸至机身3的下方,挡板14的底部左侧拐角处开设有与卡杆11相配合的卡孔,当挡板14向上旋转起时,工作人员手部推动移动杆12使得卡杆11缩回至空腔的内部,然后挡板14上的卡孔移动至卡杆11的位置时,弹簧10给卡杆11施加外力并与挡板14上的卡孔进行配合将挡板14固定住。
挡板14的上侧固定设有把手17,便于工作人员向上旋转挡板14。
防护罩8和挡板14均采用透明材料制成,便于工作人员观察工件的打磨情况。
本实用新型中,使用时,通过设置在底座1上的防护罩8、吸尘箱15和吸尘管16,能够将将打磨产生的灰尘进行隔离收集,避免灰尘污染车间环境,通过设置在防护罩8顶部的圆孔和弹性隔离布7,能够给连接杆4提供一个移动的空间,同时将圆孔密封住,增加防护罩8的隔离效果;通过设置在防护罩8前侧的挡板14和转轴13,能够保证挡板14旋转向上移动,从而便于工作人员取放工件,通过设置在空腔内部的移动块9、弹簧10、卡杆11和移动杆12,能够将旋转起的挡板14卡紧限位住。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种金刚石车刀生产用磨削装置,包括底座(1)、立柱(2)、机身(3)、连接杆(4)、打磨装置(5)和夹具(6),其特征在于,所述立柱(2)固定设置于底座(1)的上表面左侧,所述机身(3)固定设置于立柱(2)的上端,所述连接杆(4)设置于机身(3)的底部且下端与打磨装置(5)固定连接,所述夹具(6)固定设置与底座(1)上表面,所述底座(1)的上表面且位于夹具(6)的外部固定设有防护罩(8),所述防护罩(8)的顶部开设有圆孔,所述连接杆(4)的下端呈穿过圆孔设置,所述连接杆(4)的杆壁与圆孔的侧壁之间固定设有弹性隔离布(7),所述防护罩(8)的前侧壁设有开口,且开口处设有挡板(14),所述挡板(14)的顶部右侧拐角处通过转轴(13)转动连接,所述机身(3)的内部下侧设有空腔,且空腔的内部设有用于将挡板(14)固定的卡紧机构,所述底座(1)的上表面且位于防护罩(8)的右侧固定设有吸尘箱(15),所述吸尘箱(15)的输出端通过吸尘管(16)与防护罩(8)的右侧隔连通设置。
2.根据权利要求1所述的一种金刚石车刀生产用磨削装置,其特征在于,所述卡紧包括移动块(9)、弹簧(10)、卡杆(11)和移动杆(12),所述移动块(9)滑动设置与空腔的内部,所述弹簧(10)固定设置于移动块(9)的左侧壁上,所述弹簧(10)的另一端与空腔的左侧壁固定连接,所述卡杆(11)固定设置于移动块(9)的右侧壁上,所述空腔的下侧开设有条形孔,所述移动杆(12)竖直位于条形孔的内部,所述移动杆(12)的上端与移动块(9)的下侧固定连接,所述移动杆(12)的下端延伸至机身(3)的下方,所述挡板(14)的底部左侧拐角处开设有与卡杆(11)相配合的卡孔。
3.根据权利要求1所述的一种金刚石车刀生产用磨削装置,其特征在于,所述挡板(14)的上侧固定设有把手(17)。
4.根据权利要求1所述的一种金刚石车刀生产用磨削装置,其特征在于,所述防护罩(8)和挡板(14)均采用透明材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种金刚石车刀生产用磨削装置,其特征在于,所述弹性隔离布(7)采用橡胶材料制成。
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