CN210676699U - 一种用于折弯机的托料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于折弯机的托料机构,包括固定座,所述固定座顶部边侧对称设置有支撑板,所述撑板顶端之间设有固定台,所述固定台顶部安装有折弯模具,所述固定座底部一端设置有固定块,所述固定块一侧两端对称开设有卡接槽,所述卡接槽外侧连接有液压升降平台,所述液压升降平台底部一端固定有与卡接槽对应的卡接头,所述液压升降平台顶部设置有承重台,本实用新型一种用于折弯机的托料机构,通过将待折弯的薄板物料整体堆放在载物板上,移动液压升降平台将卡接头卡至卡接槽内,调整液压升降平台使得顶部薄板与折弯模具端面对齐,同时利用电动伸缩杆将液压油缸调至与薄板对齐,并由液压油缸将薄板推至折弯模具上,省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种托料机构,特别涉及一种用于折弯机的托料机构,属于机械加工设备技术领域。
背景技术
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,其结构主要包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工,操作上也十分简便,折弯机分为手动折弯机,液压折弯机和数控折弯机。
现有的折弯机在折弯的过程中需要将板材放置在前托料装置上,在每次折弯的过程中均需工作人员进行辅助定位后将板材逐个送至正确的工位进行折弯,如果板材较重,使得工作人员操作不便,影响工作效率。因此我们对此做出改进,提出一种用于折弯机的托料机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于折弯机的托料机构,以解决上述背景技术中提出的传统折弯机在折弯的过程中需要将板材放置在前托料装置上,在每次折弯的过程中均需工作人员进行辅助定位后将板材逐个送至正确的工位进行折弯,如果板材较重,使得工作人员操作不便,影响工作效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于折弯机的托料机构,包括固定座,所述固定座顶部边侧对称设置有支撑板,所述支撑板顶端之间设有固定台,所述固定台顶部安装有折弯模具,所述固定座底部一端设置有固定块,所述固定块一侧两端对称开设有卡接槽,所述卡接槽外侧连接有液压升降平台,所述液压升降平台底部一端固定有与卡接槽对应的卡接头,所述液压升降平台顶部设置有承重台,所述承重台上安装有载物板,所述承重台一端水平设置有第一固定杆,所述第一固定杆顶部竖直设置有第二固定杆,所述第二固定杆一侧竖直开设有限位滑槽,所述第一固定杆顶部中间安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆顶端安装有液压油缸,所述液压油缸一端固定设有与限位滑槽对应的限位滑块。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述液压升降平台底部边角处安装有制动滚轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一固定杆一端安装有拉手。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一固定杆和第二固定杆为一体成型结构。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定块与固定座之间通过焊接固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述承重台与第一固定杆与之间通过螺栓固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种用于折弯机的托料机构,具有无需将板材逐个送至正确的工位进行折弯,且操作省时省力的优点,在具体的使用中,与传统的托料机构相比较而言,本实用新型通过将待折弯的薄板物料整体堆放在载物板上,移动液压升降平台将卡接头卡至卡接槽内,调整液压升降平台使得顶部薄板与折弯模具端面对齐,同时利用电动伸缩杆将液压油缸调至与薄板对齐,并由液压油缸将薄板推至折弯模具上,省时省力,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型的第一固定杆与第二固定杆连接结构示意图;
图中:1、承重台;2、载物板;3、第一固定杆;4、电动伸缩杆;5、液压油缸;6、第二固定杆;7、拉手;8、限位滑块;9、固定座;10、固定块;11、卡接槽;12、卡接头;13、液压升降平台;14、制动滚轮;15、折弯模具;16、固定台;17、支撑板;18、限位滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供了一种用于折弯机的托料机构,包括固定座9,所述固定座9顶部边侧对称设置有支撑板17,所述支撑板17顶端之间设有固定台16,所述固定台16顶部安装有折弯模具15,所述固定座9底部一端设置有固定块10,所述固定块10一侧两端对称开设有卡接槽11,所述卡接槽11外侧连接有液压升降平台13,所述液压升降平台13底部一端固定有与卡接槽11对应的卡接头12,所述液压升降平台13顶部设置有承重台1,所述承重台1上安装有载物板2,所述承重台1一端水平设置有第一固定杆3,所述第一固定杆3顶部竖直设置有第二固定杆6,所述第二固定杆6一侧竖直开设有限位滑槽18,所述第一固定杆3顶部中间安装有电动伸缩杆4,所述电动伸缩杆4顶端安装有液压油缸5,所述液压油缸5一端固定设有与限位滑槽18对应的限位滑块8。
优选的,所述液压升降平台13底部边角处安装有制动滚轮14,方利用液压升降平台13搬运薄板物料。
优选的,所述第一固定杆3一端安装有拉手7,便于拖动液压升降平台13。
优选的,所述第一固定杆3和第二固定杆6为一体成型结构,可以安装液压油缸5,并在限位滑槽18和限位滑块8的作用下对液压油缸5起到支撑稳固作用。
优选的,所述固定块10与固定座9之间通过焊接固定连接,可以固定住液压升降平台13低端方位。
优选的,所述承重台1与第一固定杆3与之间通过螺栓固定连接,拆装便捷。
具体使用时,本实用新型一种用于折弯机的托料机构,具有无需将板材逐个送至正确的工位进行折弯,且操作省时省力的优点,通过将待折弯的薄板物料整体堆放在载物板2上,移动液压升降平台13将卡接头12卡至卡接槽11内,调整液压升降平台13使得顶部薄板与折弯模具15端面对齐,同时利用电动伸缩杆4将液压油缸5调至与薄板对齐,并由液压油缸5将薄板推至折弯模具15上,第二固定杆6对液压油缸5起到稳固支撑作用,循环往复,重复以上步骤,省时省力,提高工作效率,值得进行广泛推广。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于折弯机的托料机构,包括固定座(9),其特征在于,所述固定座(9)顶部边侧对称设置有支撑板(17),所述支撑板(17)顶端之间设有固定台(16),所述固定台(16)顶部安装有折弯模具(15),所述固定座(9)底部一端设置有固定块(10),所述固定块(10)一侧两端对称开设有卡接槽(11),所述卡接槽(11)外侧连接有液压升降平台(13),所述液压升降平台(13)底部一端固定有与卡接槽(11)对应的卡接头(12),所述液压升降平台(13)顶部设置有承重台(1),所述承重台(1)上安装有载物板(2),所述承重台(1)一端水平设置有第一固定杆(3),所述第一固定杆(3)顶部竖直设置有第二固定杆(6),所述第二固定杆(6)一侧竖直开设有限位滑槽(18),所述第一固定杆(3)顶部中间安装有电动伸缩杆(4),所述电动伸缩杆(4)顶端安装有液压油缸(5),所述液压油缸(5)一端固定设有与限位滑槽(18)对应的限位滑块(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于折弯机的托料机构,其特征在于:所述液压升降平台(13)底部边角处安装有制动滚轮(14)。
3.根据权利要求1所述的一种用于折弯机的托料机构,其特征在于:所述第一固定杆(3)一端安装有拉手(7)。
4.根据权利要求1所述的一种用于折弯机的托料机构,其特征在于:所述第一固定杆(3)和第二固定杆(6)为一体成型结构。
5.根据权利要求1所述的一种用于折弯机的托料机构,其特征在于:所述固定块(10)与固定座(9)之间通过焊接固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于折弯机的托料机构,其特征在于:所述承重台(1)与第一固定杆(3)与之间通过螺栓固定连接。
Priority Applications (1)
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CN201921243467.3U CN210676699U (zh) | 2019-08-02 | 2019-08-02 | 一种用于折弯机的托料机构 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112122412A (zh) * | 2020-08-07 | 2020-12-25 | 黄石麦斯特机械设备有限公司 | 一种数控折弯机 |
CN112705592A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-04-27 | 深圳市鹏瑞精密钣金制品有限公司 | 一种视觉自动定位折弯装置 |
CN113324382A (zh) * | 2021-02-02 | 2021-08-31 | 安徽东旭大别山农业科技有限公司 | 一种茶油冷榨生产用油茶籽干燥设备 |
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