CN210676633U - 无废料模具设计装置 - Google Patents
无废料模具设计装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210676633U CN210676633U CN201921705245.9U CN201921705245U CN210676633U CN 210676633 U CN210676633 U CN 210676633U CN 201921705245 U CN201921705245 U CN 201921705245U CN 210676633 U CN210676633 U CN 210676633U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- groove
- die plate
- movable
- electric telescopic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000013461 design Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 38
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 4
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 206010066054 Dysmorphism Diseases 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 229920006351 engineering plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000004663 powder metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了无废料模具设计装置,所述模具设计台主体包括底座,所述底座上设置有操作台,所述操作台上设置有支撑背板的一端,所述支撑背板的另一端设置有上安装台,所述操作台上设置有下模具机构,所述上安装台上设置有上模具机构,通过模具设计台主体、下模具机构和上模具机构构成本实用新型的主体结构,其中下模具机构用于放置固定坯料板,上模具机构用于对坯料板进行冲压作业,坯料板被夹持固定,充分利用坯料板,使生产宽度设定为坯料板的宽度,在保证产品要求的前提下,进行冲压生产,提高原材料利用率,达到无废料生产的目的,操作方便,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体领域为无废料模具设计装置。
背景技术
模具在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分,二者可分可合。分开时取出制件,合拢时使坯料进入模具型腔成形。模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
然而现有模具生产过程中需要将原材料切割成所需材料形状,边料浪费率较高,为此,我们提出无废料模具设计装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供无废料模具设计装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:无废料模具设计装置,包括模具设计台主体,所述模具设计台主体包括底座,所述底座上设置有操作台,所述操作台上设置有支撑背板的一端,所述支撑背板的另一端设置有上安装台,所述操作台上设置有下模具机构,所述上安装台上设置有上模具机构;
所述下模具机构包括下模具板,所述下模具板与所述操作台相连,所述下模具板上对称设置有下调节机构;
所述上模具机构包括对称设置有第一电动伸缩杆,所述对称设置的第一电动伸缩杆的固定端与所述上安装台相连,对称设置的所述第一电动伸缩杆的伸缩端均与上模具板相连,所述上模具板上对称设置有上调节机构;
所述下调节机构包括固定板,所述固定板与所述下模具板相连,所述下模具板内设置有第一安装槽,所述下模具板的上表面一端均匀设置有第二安装槽,所述第一安装槽与所述第二安装槽相连,所述第一安装槽内设置有第二电动伸缩杆的固定端,所述第二电动伸缩杆的伸缩端设置有活动底板,所述活动底板上均匀设置有活动板,所述活动板位于所述第二安装槽内;
所述上调节机构包括固定槽,所述固定槽位于所述上模具板的一侧,所述上模具板的另一侧设置有活动槽。
优选的,所述下模具板的上表面设置有若干下定位柱,所述上模具板的下表面设置有若干上定位柱,所述上定位柱与所述下定位柱相适配。
优选的,所述固定槽与所述固定板相适配,所述活动槽与所述活动板相适配,所述活动槽的长度大于所述固定槽的长度。
优选的,所述固定槽和所述活动槽的内侧壁均包裹有橡胶垫。
优选的,所述操作台的前表面设置有控制台,所述控制台与所述第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆均电性连接,所述控制台上设置有控制按钮、显示器和控制面板。
优选的,所述上模具板与所述上安装台之间对称设置有伸缩弹簧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过模具设计台主体、下模具机构和上模具机构构成本实用新型的主体结构,其中下模具机构用于放置固定坯料板,上模具机构用于对坯料板进行冲压作业,坯料板被夹持固定,充分利用坯料板,使生产宽度设定为坯料板的宽度,在保证产品要求的前提下,进行冲压生产,提高原材料利用率,达到无废料生产的目的,操作方便,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的左视结构示意图;
图3为本实用新型下模具板的仰视结构示意图。
图中:1-底座、2-操作台、3-支撑背板、4-上安装台、5-下模具板、6-第一电动伸缩杆、7-上模具板、8-固定板、9-第一安装槽、10-第二电动伸缩杆、11-活动底板、12-活动板、13-固定槽、14-活动槽、15-下定位柱、16-上定位柱、17-控制台、18-伸缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,对于方位词,如有术语“中心”,“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:无废料模具设计装置,包括模具设计台主体,所述模具设计台主体包括底座1,所述底座1上设置有操作台2,所述操作台2上设置有支撑背板3的一端,所述支撑背板3的另一端设置有上安装台4,所述操作台2上设置有下模具机构,所述上安装台4上设置有上模具机构,通过模具设计台主体、下模具机构和上模具机构构成本实用新型的主体结构,其中下模具机构用于放置固定坯料板,上模具机构用于对坯料板进行冲压作业,坯料板被夹持固定,充分利用坯料板,使生产宽度设定为坯料板的宽度,在保证产品要求的前提下,进行冲压生产,提高原材料利用率,达到无废料生产的目的,操作方便,实用性强;
所述下模具机构包括下模具板5,所述下模具板5与所述操作台2相连,所述下模具板5上对称设置有下调节机构;
所述上模具机构包括对称设置有第一电动伸缩杆6,所述对称设置的第一电动伸缩杆6的固定端与所述上安装台4相连,对称设置的所述第一电动伸缩杆6的伸缩端均与上模具板7相连,所述上模具板7上对称设置有上调节机构;
所述下调节机构包括固定板8,所述固定板8与所述下模具板5相连,所述下模具板5内设置有第一安装槽9,所述下模具板5的上表面一端均匀设置有第二安装槽,所述第一安装槽9与所述第二安装槽相连,所述第一安装槽9内设置有第二电动伸缩杆10的固定端,所述第二电动伸缩杆10的伸缩端设置有活动底板11,所述活动底板11上均匀设置有活动板12,所述活动板12位于所述第二安装槽内;
所述上调节机构包括固定槽13,所述固定槽13位于所述上模具板7的一侧,所述上模具板7的另一侧设置有活动槽14。
具体而言,所述下模具板5的上表面设置有若干下定位柱15,所述上模具板7的下表面设置有若干上定位柱16,所述上定位柱16与所述下定位柱15相适配。
具体而言,所述固定槽13与所述固定板8相适配,所述活动槽14与所述活动板12相适配,所述活动槽14的长度大于所述固定槽13的长度。
具体而言,所述固定槽13和所述活动槽14的内侧壁均包裹有橡胶垫。
具体而言,所述操作台2的前表面设置有控制台17,所述控制台17与所述第一电动伸缩杆6和第二电动伸缩杆10均电性连接,所述控制台17上设置有控制按钮、显示器和控制面板。
具体而言,所述上模具板7与所述上安装台4之间对称设置有伸缩弹簧18。
工作原理:本实用新型中提供了无废料模具设计装置,如图1所示为初始状态,首先将坯料板放置在下模具板5上,其中坯料板的一端与固定板8相贴合,通过控制台17控制第二电动伸缩杆10,使活动板12相坯料板方向移动,并与坯料板的另一侧相贴合,此时坯料板被夹持固定,充分利用坯料板,使生产宽度设定为坯料板的宽度,在保证产品要求的前提下,进行冲压生产,提高原材料利用率,达到无废料生产的目的,通过控制台17控制第一电动伸缩杆6进行工作,使上模具板7向下运动进行冲压,冲压完毕后上模具板7上移取下产品即可。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.无废料模具设计装置,包括模具设计台主体,其特征在于:所述模具设计台主体包括底座(1),所述底座(1)上设置有操作台(2),所述操作台(2)上设置有支撑背板(3)的一端,所述支撑背板(3)的另一端设置有上安装台(4),所述操作台(2)上设置有下模具机构,所述上安装台(4)上设置有上模具机构;
所述下模具机构包括下模具板(5),所述下模具板(5)与所述操作台(2)相连,所述下模具板(5)上对称设置有下调节机构;
所述上模具机构包括对称设置有第一电动伸缩杆(6),所述对称设置的第一电动伸缩杆(6)的固定端与所述上安装台(4)相连,对称设置的所述第一电动伸缩杆(6)的伸缩端均与上模具板(7)相连,所述上模具板(7)上对称设置有上调节机构;
所述下调节机构包括固定板(8),所述固定板(8)与所述下模具板(5)相连,所述下模具板(5)内设置有第一安装槽(9),所述下模具板(5)的上表面一端均匀设置有第二安装槽,所述第一安装槽(9)与所述第二安装槽相连,所述第一安装槽(9)内设置有第二电动伸缩杆(10)的固定端,所述第二电动伸缩杆(10)的伸缩端设置有活动底板(11),所述活动底板(11)上均匀设置有活动板(12),所述活动板(12)位于所述第二安装槽内;
所述上调节机构包括固定槽(13),所述固定槽(13)位于所述上模具板(7)的一侧,所述上模具板(7)的另一侧设置有活动槽(14)。
2.根据权利要求1所述的无废料模具设计装置,其特征在于:所述下模具板(5)的上表面设置有若干下定位柱(15),所述上模具板(7)的下表面设置有若干上定位柱(16),所述上定位柱(16)与所述下定位柱(15)相适配。
3.根据权利要求1所述的无废料模具设计装置,其特征在于:所述固定槽(13)与所述固定板(8)相适配,所述活动槽(14)与所述活动板(12)相适配,所述活动槽(14)的长度大于所述固定槽(13)的长度。
4.根据权利要求1所述的无废料模具设计装置,其特征在于:所述固定槽(13)和所述活动槽(14)的内侧壁均包裹有橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的无废料模具设计装置,其特征在于:所述操作台(2)的前表面设置有控制台(17),所述控制台(17)与所述第一电动伸缩杆(6)和第二电动伸缩杆(10)均电性连接,所述控制台(17)上设置有控制按钮、显示器和控制面板。
6.根据权利要求1所述的无废料模具设计装置,其特征在于:所述上模具板(7)与所述上安装台(4)之间对称设置有伸缩弹簧(18)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921705245.9U CN210676633U (zh) | 2019-10-12 | 2019-10-12 | 无废料模具设计装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921705245.9U CN210676633U (zh) | 2019-10-12 | 2019-10-12 | 无废料模具设计装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210676633U true CN210676633U (zh) | 2020-06-05 |
Family
ID=70901566
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921705245.9U Expired - Fee Related CN210676633U (zh) | 2019-10-12 | 2019-10-12 | 无废料模具设计装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210676633U (zh) |
-
2019
- 2019-10-12 CN CN201921705245.9U patent/CN210676633U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202779384U (zh) | 凸模可水平移动的冲孔模 | |
CN202070656U (zh) | 新型冲侧孔模具 | |
CN208680347U (zh) | 一种汽车配件的冲压模具 | |
CN204953630U (zh) | 一种顶出式落料模 | |
CN110834053A (zh) | 一种具有快速定位工件功能的冲压模具 | |
CN210676633U (zh) | 无废料模具设计装置 | |
CN202052855U (zh) | 具有调整机构的冲压模具 | |
CN214108527U (zh) | 一种环保型餐盒成型模具 | |
CN214768377U (zh) | 一种精铜异型方管的方型拉伸模具 | |
CN210589671U (zh) | 一种用于塑料制品加工的冲压模具 | |
CN103418684B (zh) | 一种燃气轮机燃烧室混合器冲压成型用模具 | |
CN208303654U (zh) | 车门把手成型模具 | |
CN210450598U (zh) | 一种木板铆钉生产的高效模具 | |
CN202963452U (zh) | 一种复合模具 | |
CN214237813U (zh) | 一种无针式料片定位结构 | |
CN215965881U (zh) | 一种含卷芯结构的复杂性复合模具 | |
CN220920484U (zh) | 一种汽车顶盖侧整形结构 | |
CN216941954U (zh) | 双向对压氧化铍陶瓷粉末成型液压机 | |
CN219944333U (zh) | 一种气缸固定板精密加工装置 | |
CN203448670U (zh) | 一体成型电感器全自动成型机 | |
CN213613790U (zh) | 一种底板冲压模具用辅助下料机构 | |
CN214395233U (zh) | 一种具有缓冲结构的前模斜抽芯结构 | |
CN219153516U (zh) | 一种带弯角的模具 | |
CN215032966U (zh) | 一种过滤网的卷圆模具 | |
CN216329570U (zh) | 一种模具用动模 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200605 |