CN210675941U - 一种木耳去杂筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种木耳去杂筛选装置，包括机架，机架上设置有传送带，机架上固定有龙门状的箱罩，箱罩的上部连接高压喷气机构，箱罩的两侧均开设有通风口，通风口连接集尘机构，机架的中部设置有翻料机构，且翻料机构位于传送带之间。该种一种木耳去杂筛选装置，通过高压喷气机构对木耳表面进行吹除杂物和虫卵，然后利用集尘机构集中收集杂物和虫卵，实现对木耳去筛选，省时省力，提高工作效率，降低劳动强度，并且在整个过程中利用气流的作用使得翻料机构对传送带上的木耳跳动翻转，从而使得木耳表面能够充分的与高压气流接触，提高筛选去杂效果，而且无需额外动力驱动，也无需人工参与，节能的同时简化结构，而且降低劳动量。
Description
技术领域
本实用新型涉及木耳筛选技术领域，具体为一种木耳去杂筛选装置。
背景技术
木耳是一种食用和营养价值都很高的食物。木耳在干化后，需要对其分拣筛选，由于木耳干化后褶皱较多，因此很多杂物和虫卵等会粘附在褶皱里不容易除去，现有的筛选通常采用人工筛选，费时费力，效率很低，劳动强度也很大。
为解决上述问题，因此我们提出一种木耳去杂筛选装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种木耳去杂筛选装置，为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种木耳去杂筛选装置，包括机架，所述机架上设置有传送带，所述机架上固定有龙门状的箱罩，且箱罩横跨在传送带两侧，所述箱罩的上部连接高压喷气机构，所述箱罩的两侧均开设有通风口，且通风口上固定有滤网，所述通风口连接集尘机构，所述机架的中部设置有翻料机构，且翻料机构位于传送带之间。
优选的，所述高压喷气机构包括气泵二和固定在箱罩外侧顶部的分流管，所述分流管与气泵二的出气端连接，所述分流管上固定有多个高压喷嘴，且高压喷嘴位于箱罩的内部顶面，并且高压喷嘴的喷射方向向下。
优选的，所述集尘机构气泵一、集尘管和集尘箱，所述集尘管的上端与通风口连接，且集尘管的下端与气泵一的进气端连接，所述气泵一的出气端与集尘箱连接。
优选的，所述翻料机构包括定轴转动连接在机架上的转轴，所述转轴与传送带的走向垂直，且转轴上固定有多个锤杆，且锤杆可与上侧的传送带底部接触。
优选的，所述转轴的端部固定有叶轮，且叶轮位于对应的集尘管内。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：通过高压喷气机构对木耳表面进行吹除杂物和虫卵，然后利用集尘机构集中收集杂物和虫卵，实现对木耳去筛选，省时省力，提高工作效率，降低劳动强度，并且在整个过程中利用气流的作用使得翻料机构对传送带上的木耳跳动翻转，从而使得木耳表面能够充分的与高压气流接触，提高筛选去杂效果，而且无需额外动力驱动，也无需人工参与，节能的同时简化结构，而且降低劳动量。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种木耳去杂筛选装置的总装横截面结构示意图；
图2是图1中的A-A截面结构示意图。
图中：1-机架；2-传送带；3-箱罩；4-通风口；5-集尘管；6- 气泵一；7-集尘箱；8-滤网；9-气泵二；10-分流管；11-高压喷嘴； 12-转轴；13-锤杆；14-叶轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-2所示，一种木耳去杂筛选装置，包括机架1，所述机架 1上设置有传送带2，传送带2通过滚筒和减速装置与与电机相连接，所述机架1上固定有龙门状的箱罩3，且箱罩3横跨在传送带2两侧，所述箱罩3的上部连接高压喷气机构，所述箱罩3的两侧均开设有通风口4，且通风口4上固定有滤网8，所述通风口4连接集尘机构，所述机架1的中部设置有翻料机构，且翻料机构位于传送带2之间。
本实施例中，所述高压喷气机构包括气泵二9和固定在箱罩3外侧顶部的分流管10，所述分流管10与气泵二9的出气端连接，所述分流管10上固定有多个高压喷嘴11，且高压喷嘴11位于箱罩3的内部顶面，并且高压喷嘴11的喷射方向向下。
本实施例中，所述集尘机构气泵一6、集尘管5和集尘箱7，所述集尘管5的上端与通风口4连接，且集尘管5的下端与气泵一6的进气端连接，所述气泵一6的出气端与集尘箱7连接。
本实施例中，所述翻料机构包括定轴转动连接在机架1上的转轴12，所述转轴12与传送带2的走向垂直，且转轴12上固定有多个锤杆13，且锤杆13可与上侧的传送带2底部接触。
本实施例中，所述转轴12的端部固定有叶轮14，且叶轮14位于对应的集尘管5内。
本实用新型的原理及优点：该种一种木耳去杂筛选装置，在对木耳进行筛选时，工作流程如下：将待筛选的木耳放置在传送带2上，在电机的驱动下，传送带2将木耳运输至箱罩3处，同时气缸一6和气缸二9通电工作，气缸二9压缩空气并输送至分流管10，并由分流管10分流至各个高压喷嘴11，然后由高压喷嘴11将高压气流喷向下方传送带2上的木耳上，在高压气流的作用下粘附在木耳褶皱表面的杂物和虫卵被吹出，并且气缸一6工作将箱罩3内的空气抽出，杂物和虫卵在气流的作用下从箱罩3侧壁上的通风口4处进入集尘管 5，并由集尘管5输送至集尘箱7内，实现对木耳去筛选，省时省力，提高工作效率，降低劳动强度，通风口4处的滤网8用来阻碍大块的木耳随气流进入集尘管5，防止阻塞集尘管5；
气流在集尘管5内部流动过程中带动叶轮14转动，叶轮14的转动带动转轴12转动，转轴12的转动同步带动锤杆13转动，锤杆13 在转动过程中对传送带2产生振动锤击使得传送带2上的木耳跳动翻转，从而使得木耳表面能够充分的与高压气流接触，提高筛选去杂效果，而且无需额外动力驱动，也无需人工参与，节能的同时简化结构，而且降低劳动量。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种木耳去杂筛选装置，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有传送带(2)，其特征在于：所述机架(1)上固定有龙门状的箱罩(3)，且箱罩(3)横跨在传送带(2)两侧，所述箱罩(3)的上部连接高压喷气机构，所述箱罩(3)的两侧均开设有通风口(4)，且通风口(4)上固定有滤网(8)，所述通风口(4)连接集尘机构，所述机架(1)的中部设置有翻料机构，且翻料机构位于传送带(2)之间。
2.如权利要求1所述的一种木耳去杂筛选装置，其特征在于：所述高压喷气机构包括气泵二(9)和固定在箱罩(3)外侧顶部的分流管(10)，所述分流管(10)与气泵二(9)的出气端连接，所述分流管(10)上固定有多个高压喷嘴(11)，且高压喷嘴(11)位于箱罩(3)的内部顶面，并且高压喷嘴(11)的喷射方向向下。
3.如权利要求1所述的一种木耳去杂筛选装置，其特征在于：所述集尘机构气泵一(6)、集尘管(5)和集尘箱(7)，所述集尘管(5)的上端与通风口(4)连接，且集尘管(5)的下端与气泵一(6)的进气端连接，所述气泵一(6)的出气端与集尘箱(7)连接。
4.如权利要求3所述的一种木耳去杂筛选装置，其特征在于：所述翻料机构包括定轴转动连接在机架(1)上的转轴(12)，所述转轴(12)与传送带(2)的走向垂直，且转轴(12)上固定有多个锤杆(13)，且锤杆(13)可与上侧的传送带(2)底部接触。
5.如权利要求4所述的一种木耳去杂筛选装置，其特征在于：所述转轴(12)的端部固定有叶轮(14)，且叶轮(14)位于对应的集尘管(5)内。
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2019
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