CN210675326U - 一种纸板切割角料回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种纸板切割角料回收装置，包括支架，电机，传送带，粉碎装置，传动机构，挡板，挡板移动气缸，进料口，纵压气缸，横压气缸，铰链和压缩槽，所述的电机通过螺栓固定在支架的安装孔上；所述的传送带水平固定在支架的上表面；所述的粉碎装置固定在支架的一侧；所述的挡板通过滑轨固定在进料口的外侧；所述的挡板移动气缸连接在挡板的一侧；所述的进料口位于压缩槽的顶面；所述的纵压气缸竖直安装于压缩槽的底面；所述的横压气缸水平安装在压缩槽的一侧。本实用新型布袋除尘器，粉碎辊和纵压气缸的设置，结构简单，调整方便，粉碎效果理想，安全防护性高，工作人员不会吸入大量粉尘，当原料过多时自动保护机器，便于市场推广和应用。
Description
技术领域
本实用新型属于纸板回收器械技术领域，尤其涉及一种纸板切割角料回收装置。
背景技术
纸箱包装是指产品在流通过程中，为保护产品、方便储运、促进销售，采用纸质箱体对产品所进行的包装。纸箱包装是应用最广泛的一种包装方式。纸箱是由纸板加工而成，在生产中，需要将两面涂胶的纸板粘结压实构成板材后进行加热烘干滚压工序，再进行切割、印刷并成型。为了保证包装纸箱的美观度，在纸板切割过程中需要将纸板的两边切除，而切除后的边角就堆积在生产线上，需要工人进行回收处理。这种方式不仅增加了人力劳动，而且对于生产线上的工作环境也是一种污染。
中国专利公开号为CN 205587101 U，发明创造的名称为纸板废料回收打包装置，包括传送机构、粉碎机构和挤压机构，所述粉碎机构内设有粉碎刀，所述挤压机构设有成型槽和多个压紧装置，纸板废料通过传送机构送入所述粉碎机构中，并经所述粉碎刀粉碎后输入挤压机构的成型槽中，进入成型槽中的纸板废料通过所述多个压紧装置压紧成型。但是现有纸板废料回收打包装置存在着结构不便调整，适应性差，粉碎效果不理想，安全防护性不高，工作人员容易吸入大量粉尘以及当原料过多时容易损害机器的问题。
因此，发明一种纸板切割角料回收装置显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种纸板切割角料回收装置，以解决现有纸板废料回收打包装置存在着结构不便调整，适应性差，粉碎效果不理想，安全防护性不高，工作人员容易吸入大量粉尘以及当原料过多时容易损害机器的问题。一种纸板切割角料回收装置，包括支架，电机，传送带，粉碎装置，传动机构，挡板，挡板移动气缸，进料口，纵压气缸，横压气缸，铰链和压缩槽，所述的支架为矩形铸铁件，内部留有安装电机的安装孔；所述的电机通过螺栓固定在支架的安装孔上；所述的传送带水平固定在支架的上表面；所述的粉碎装置固定在支架的一侧；所述的传动机构连接于电机的转轴与传送带之间；所述的挡板通过滑轨固定在进料口的外侧；所述的挡板移动气缸连接在挡板的一侧；所述的压缩槽为一大小可变的密封空间；所述的进料口位于压缩槽的顶面；所述的纵压气缸竖直安装于压缩槽的底面；所述的横压气缸水平安装在压缩槽的一侧；所述的粉碎装置包括支撑臂，活动连接板，减速板，布袋除尘器，固定孔，粉碎辊和调整弹簧，所述的支撑臂固定在墙壁上；所述的活动连接板通过铰链固定在支架的顶部棱角处；所述的减速板固定在支撑臂内表面的中部；所述的布袋除尘器固定在支撑臂内表面的顶端；所述的固定孔位于布袋除尘器底板上；所述的粉碎辊通过轴承固定在支撑臂和活动连接板的顶端；所述的调整弹簧固定在粉碎辊之间。
所述的布袋除尘器安装在传送带的末端相对应处的支撑臂的内表面；所述的布袋除尘器通过滑轨安装在支撑臂的内表面上；所述的布袋除尘器底板上有用于固定的固定孔；所述的布袋除尘器下端的布袋可以拆卸。
所述的粉碎辊数量为两个；所述的粉碎辊通过轴承分别固定在支撑臂和活动连接板的末端；所述的粉碎辊表面均匀分布有凹槽，凹槽棱角处带有刃；所述的粉碎辊相向旋转，凹槽可以相互啮合；所述的粉碎辊与高速电机连接，工作时高速转动。
所述的调整弹簧为采用50GrVA材质制成的横截面为圆形的弹簧；所述的调整弹簧固定在用以安装粉碎辊的轴承上；所述的调整弹簧最大伸长量为3厘米。
所述的纵压气缸固定在压缩槽的底部；所述的纵压气缸的顶部通过铰链连接于压缩槽的底板；所述的纵压气缸铰链连接处为圆弧状，可以绕铰链转动；所述的纵压气缸固定在底板中心的一侧，为偏心机械连接；所述的纵压气缸连接的压缩槽的底板可以移动。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型布袋除尘器的设置，有利于通过将布袋除尘器安装在传送带末端，防止粉碎装置产生的粉尘通过传送带处的空隙飘浮至工作环境中，减少对工作人员造成的危害，布袋除尘器结构调整方便，适用性较好，便于拆卸，成本低可循环利用，满足对除尘的要求。
2.本实用新型的粉碎辊的设置，不仅可以通过两粉碎辊相互啮合将边角料破碎，而且粉碎辊自身高速旋转，也可以将角料撕裂，粉碎辊设置在最底部，确保了边角料全部都会进过粉碎辊，有利于提高粉碎质量，使边角料粉碎效果稳定，持续输出。
3.本实用新型的纵压气缸的设置，通过气缸的伸缩实现对粉碎后的边角料进行纵向压缩，在压缩完成后收缩气缸，底板下降至框架外后因连接点不在底板中心会发生偏转，将压缩好的原料卸除，有利于减少多余的机械结构，提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的粉碎装置结构示意图。
图3是本实用新型的A处的放大结构示意图。
图中：
1-支架，2-电机，3-传送带，4-粉碎装置，41-支撑臂，42-活动连接板，43-减速板，44-布袋除尘器，45-固定孔，46-粉碎辊，47-调整弹簧，5-传动机构，6-挡板，7-挡板移动气缸，8-进料口，9-纵压气缸，10-横压气缸，11-铰链，12-压缩槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图3所示
本实用新型提供一种纸板切割角料回收装置，包括支架1，电机2，传送带3，粉碎装置4，传动机构5，挡板6，挡板移动气缸7，进料口8，纵压气缸9，横压气缸10，铰链11和压缩槽12，所述的支架1为矩形铸铁件，内部留有安装电机2的安装孔；所述的电机2通过螺栓固定在支架1的安装孔上；所述的传送带3水平固定在支架1的上表面；所述的粉碎装置4固定在支架1的一侧；所述的传动机构5连接于电机2的转轴与传送带3之间；所述的挡板6通过滑轨固定在进料口8的外侧；所述的挡板移动气缸7连接在挡板6的一侧；所述的压缩槽12为一大小可变的密封空间；所述的进料口8位于压缩槽12的顶面；所述的纵压气缸9竖直安装于压缩槽12的底面；所述的横压气缸10水平安装在压缩槽12的一侧；所述的粉碎装置4包括支撑臂41，活动连接板42，减速板43，布袋除尘器44，固定孔45，粉碎辊46和调整弹簧47，所述的支撑臂41固定在墙壁上；所述的活动连接板42通过铰链11固定在支架1的顶部棱角处；所述的减速板43固定在支撑臂41内表面的中部；所述的布袋除尘器44固定在支撑臂41内表面的顶端；所述的固定孔45位于布袋除尘器44底板上；所述的粉碎辊46通过轴承固定在支撑臂41和活动连接板42的顶端；所述的调整弹簧47固定在粉碎辊46之间。
所述的布袋除尘器44安装在传送带3的末端相对应处的支撑臂41的内表面；所述的布袋除尘器44通过滑轨安装在支撑臂41的内表面上；所述的布袋除尘器44底板上有用于固定的固定孔45；所述的布袋除尘器44下端的布袋可以拆卸，有利于通过将布袋除尘器44安装在传送带3末端，防止粉碎装置4产生的粉尘通过传送带3处的空隙飘浮至工作环境中，减少对工作人员造成的危害，布袋除尘器44结构调整方便，适用性较好，便于拆卸，成本低可循环利用，满足对除尘的要求。
所述的粉碎辊46数量为两个；所述的粉碎辊46通过轴承分别固定在支撑臂41和活动连接板42的末端；所述的粉碎辊46表面均匀分布有凹槽，凹槽棱角处带有刃；所述的粉碎辊46相向旋转，凹槽可以相互啮合；所述的粉碎辊46与高速电机连接，工作时高速转动，不仅可以通过两粉碎辊46相互啮合将边角料破碎，而且粉碎辊46自身高速旋转，也可以将角料撕裂，粉碎辊46设置在最底部，确保了边角料全部都会进过粉碎辊46，有利于提高粉碎质量，使边角料粉碎效果稳定，持续输出。
所述的调整弹簧47为采用50GrVA材质制成的横截面为圆形的弹簧；所述的调整弹簧47固定在用以安装粉碎辊46的轴承上；所述的调整弹簧47最大伸长量为3厘米，有利于防止在大量边角料进入粉碎装置4时，粉碎辊46旋转不畅导致电机烧毁，甚至装置损坏。
所述的纵压气缸9固定在压缩槽12的底部；所述的纵压气缸9的顶部通过铰链11连接于压缩槽12的底板；所述的纵压气缸9铰链11连接处为圆弧状，可以绕铰链11转动；所述的纵压气缸9固定在底板中心的一侧，为偏心机械连接；所述的纵压气缸9连接的压缩槽12的底板可以移动，通过气缸的伸缩实现对粉碎后的边角料进行纵向压缩，在压缩完成后收缩气缸，底板下降至框架外后因连接点不在底板中心会发生偏转，将压缩好的原料卸除，有利于减少多余的机械结构，提高工作效率。
工作原理
本实用新型中，纸板切割角料通过传送带3送至粉碎装置4，减速板44会使原料落在理想的粉碎位置，粉碎辊46通过相互啮合将边角料粉碎，同时调整弹簧47根据原料的多少会自主的伸长，粉碎产生的粉尘会被布袋除尘器44吸附，粉碎完的边角料进入压缩槽12，挡板移动气缸7推动挡板6移动，将进料口8堵住，横压气缸10进行横向压缩，纵压气缸9纵向压缩，并在退出时绕铰链11旋转，将压缩好的原料卸除。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种纸板切割角料回收装置，其特征在于：包括支架(1)，电机(2)，传送带(3)，粉碎装置(4)，传动机构(5)，挡板(6)，挡板移动气缸(7)，进料口(8)，纵压气缸(9)，横压气缸(10)，铰链(11)和压缩槽(12)，所述的支架(1)为矩形铸铁件，内部留有安装电机(2)的安装孔；所述的电机(2)通过螺栓固定在支架(1)的安装孔上；所述的传送带(3)水平固定在支架(1)的上表面；所述的粉碎装置(4)固定在支架(1)的一侧；所述的传动机构(5)连接于电机(2)的转轴与传送带(3)之间；所述的挡板(6)通过滑轨固定在进料口(8)的外侧；所述的挡板移动气缸(7)连接在挡板(6)的一侧；所述的压缩槽(12)为一大小可变的密封空间；所述的进料口(8)位于压缩槽(12)的顶面；所述的纵压气缸(9)竖直安装于压缩槽(12)的底面；所述的横压气缸(10)水平安装在压缩槽(12)的一侧；所述的粉碎装置(4)包括支撑臂(41)，活动连接板(42)，减速板(43)，布袋除尘器(44)，固定孔(45)，粉碎辊(46)和调整弹簧(47)，所述的支撑臂(41)固定在墙壁上；所述的活动连接板(42)通过铰链(11)固定在支架(1)的顶部棱角处；所述的减速板(43)固定在支撑臂(41)内表面的中部；所述的布袋除尘器(44)固定在支撑臂(41)内表面的顶端；所述的固定孔(45)位于布袋除尘器(44)底板上；所述的粉碎辊(46)通过轴承固定在支撑臂(41)和活动连接板(42)的顶端；所述的调整弹簧(47)固定在粉碎辊(46)之间。
2.如权利要求1所述的纸板切割角料回收装置，其特征在于：所述的布袋除尘器(44)安装在传送带(3)的末端相对应处的支撑臂(41)的内表面；所述的布袋除尘器(44)通过滑轨安装在支撑臂(41)的内表面上；所述的布袋除尘器(44)底板上有用于固定的固定孔(45)；所述的布袋除尘器(44)下端的布袋可以拆卸。
3.如权利要求1所述的纸板切割角料回收装置，其特征在于：所述的粉碎辊(46)数量为两个；所述的粉碎辊(46)通过轴承分别固定在支撑臂(41)和活动连接板(42)的末端；所述的粉碎辊(46)表面均匀分布有凹槽，凹槽棱角处带有刃；所述的粉碎辊(46)相向旋转，凹槽可以相互啮合；所述的粉碎辊(46)与高速电机连接，工作时高速转动。
4.如权利要求1所述的纸板切割角料回收装置，其特征在于：所述的调整弹簧(47)为采用50GrVA材质制成的横截面为圆形的弹簧；所述的调整弹簧(47)固定在用以安装粉碎辊(46)的轴承上；所述的调整弹簧(47)最大伸长量为3厘米。
5.如权利要求1所述的纸板切割角料回收装置，其特征在于：所述的纵压气缸(9)固定在压缩槽(12)的底部；所述的纵压气缸(9)的顶部通过铰链(11)连接于压缩槽(12)的底板；所述的纵压气缸(9)铰链(11)连接处为圆弧状，可以绕铰链(11)转动；所述的纵压气缸(9)固定在底板中心的一侧，为偏心机械连接；所述的纵压气缸(9)连接的压缩槽(12)的底板可以移动。
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