CN210674287U - 一种十二碳醇酯生产用精馏塔冷凝器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种十二碳醇酯生产用精馏塔冷凝器，包括冷凝器本体，冷凝器本体内部的下方横向安装有安装板，且安装板底端的一端安装有温度传感器，安装板底端的另一端安装有单片机，且安装板顶端的中间位置处通过轴承安装有第一转轴，第一转轴的两侧均匀安装有搅拌支架，且第一转轴一侧的安装板顶端的一端安装有驱动电机，驱动电机的输出端安装有第二转轴，本实用新型通过安装冷凝器本体、刷把、门体和把手，利用把手将门体进行打开，通过清水对内部进行清洗，同时利用刷把的转动方便将内壁的污渍清理干净，防止冷凝器本体内部污物存留过多减少了该装置的使用寿命。

Description

一种十二碳醇酯生产用精馏塔冷凝器

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种十二碳醇酯生产用精馏塔冷凝器。

背景技术

十二碳醇酯是一种石油化工产品，通常被用于乳胶产品的成膜助剂，生产十二碳醇酯需要将石油裂变产品经过精馏塔精馏、冷凝获得，精馏塔中的冷凝器是精馏塔中的一个重要组成部分，冷凝器的好坏与否，关系到精馏产品的纯度好坏，现有的精馏塔冷凝器虽然可以供人们的使用，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下：

传统上的精馏塔冷凝器设计比较简答，无法均匀吸热，使得冷凝器冷凝效果降低，并且现有的精馏塔冷凝器长时间使用内部会出现凝结污物，无法对其进行清理，从而减少了该装置的使用寿命，同时现有的精馏塔冷凝器无法快速的与精馏塔进行匹配安装，使用不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种十二碳醇酯生产用精馏塔冷凝器，以解决上述背景技术中提出的无法均匀吸热、无法对内部进行清理以及无法快速与精馏塔进行匹配安装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种十二碳醇酯生产用精馏塔冷凝器，包括冷凝器本体，所述冷凝器本体内部的下方横向安装有安装板，且安装板底端的一端安装有温度传感器，所述安装板底端的另一端安装有单片机，且安装板顶端的中间位置处通过轴承安装有第一转轴，所述第一转轴的两侧均匀安装有搅拌支架，且第一转轴一侧的安装板顶端的一端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有第二转轴，所述安装板顶端的冷凝器本体内部两侧均设置有冷凝盘管，且冷凝盘管内侧的上方和下方均设置有冷凝柱，所述冷凝器本体定顶端的中间位置处安装有第二金属管，且第二金属管的顶端设置有第二软管，所述第二软管远离第二金属管的一端安装有进料管，所述冷凝器本体底端的中间位置处安装有第一金属管，且第一金属管靠近冷凝器本体的一端安装有电磁阀，所述第一金属管的底端安装有第一软管，且第一软管远离第一金属管的一端安装有出料管，所述单片机的输入端与温度传感器的输出端电性连接，且单片机的输出端通过导线与驱动电机的输入端电连接。

优选的，所述第一转轴的两侧均匀安装有固定块，所述搅拌支架靠近固定块的一侧安装有安装块，且安装块远离搅拌支架的一侧安装有卡块，所述固定块的内侧设置有与卡块相互匹配的卡槽，所述安装块通过卡槽和卡块之间的配合与固定块构成拆卸结构。

基于上述技术特征，便于通过卡块与卡槽之间的配合对搅拌支架进行拆卸安装，方便定期对零件进行保养。

优选的，所述搅拌支架设置有两组，且每组的搅拌支架设置有三个，并且搅拌支架通过第一转轴构成转动结构，同时两组搅拌支架的一侧安装有刷把。

基于上述技术特征，便于通过刷把将冷凝器本体侧壁上残留的污物进行清理，保证该设备的使用质量。

优选的，所述进料管和出料管的外侧均设置有外螺纹。

基于上述技术特征，方便通过进料管和出料管上的外螺纹与精馏塔上预留的内螺纹进行匹配接通。

优选的，所述安装板的内部均匀设置有通孔。

基于上述技术特征，便于通过通孔使得内部进行流通。

优选的，所述第一转轴外侧的下方设置有从动轮，所述第二转轴的外侧设置有主动轮，且主动轮和从动轮之间安装有皮带，所述主动轮通过皮带与从动轮构成转动结构。

基于上述技术特征，便于两组连接件稳定与安装板上进行工作，利用主动轮通过皮带带动从动轮进行转动，方便从动轮内部的第一转轴跟随进行转动。

优选的，所述冷凝器本体的一侧均安装有吸盘。

基于上述技术特征，便于将冷凝器通过吸盘固定至精馏塔合适位置处。

优选的，所述冷凝器本体的正面安装有门体，且门体的内侧设置有密封垫，并且门体正面的一端安装有把手。

基于上述技术特征，便于通过门体将冷凝器本体进行打开，同时密封垫可防止内部液体出现溢出的现象。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过进料管、吸盘、冷凝器本体、第一软管、出料管和第二软管，利用吸盘将冷凝器本体安装至精馏塔合适位置处，通过第二软管和第一软管调节进料管和出料管的位置，然后通过进料管和出料管上的外螺纹与精馏塔上设有的内螺纹进行匹配安装，方便该冷凝器可快速与不同的精馏塔进行组合工作；

(2)通过安装从动轮、第一转轴、第二转轴、皮带、主动轮和驱动电机，利用驱动电机带动第二转轴进行转动，随即第二转轴上方的主动轮通过皮带与从动轮之间的配合带动第一转轴进行转动，利用第一转轴上方的搅拌支架对内部进行搅拌，方便吸热均匀；

(3)通过安装冷凝器本体、刷把、门体和把手，利用把手将门体进行打开，通过清水对内部进行清洗，同时利用刷把的转动方便将内壁的污渍清理干净，防止冷凝器本体内部污物存留过多减少了该装置的使用寿命。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的图1A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的图1B处放大结构示意图。

图中：1、进料管；2、吸盘；3、冷凝器本体；4、冷凝盘管；5、从动轮；6、通孔；7、温度传感器；8、电磁阀；9、第一金属管；10、第一软管；11、出料管；12、单片机；13、安装板；14、第一转轴；15、冷凝柱；16、刷把；17、第二软管；18、第二金属管；19、门体；20、把手；21、第二转轴；22、皮带；23、主动轮；24、驱动电机；25、固定块；26、卡块；27、卡槽；28、安装块；29、搅拌支架。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种十二碳醇酯生产用精馏塔冷凝器，包括冷凝器本体3，冷凝器本体3内部的下方横向安装有安装板13，安装板13的内部均匀设置有通孔6，且安装板13底端的一端安装有温度传感器7，该温度传感器7的型号可为CWDZ11，安装板13底端的另一端安装有单片机12，该单片机12的型号可为HT66F017，且安装板13顶端的中间位置处通过轴承安装有第一转轴14，第一转轴14的两侧均匀安装有搅拌支架29，第一转轴14的两侧均匀安装有固定块25，搅拌支架29靠近固定块25的一侧安装有安装块28，且安装块28远离搅拌支架29的一侧安装有卡块26，固定块25的内侧设置有与卡块26相互匹配的卡槽27，安装块28通过卡槽27和卡块26之间的配合与固定块25构成拆卸结构，搅拌支架29设置有两组，且每组的搅拌支架29设置有三个，并且搅拌支架29通过第一转轴14构成转动结构，同时两组搅拌支架29的一侧安装有刷把16，且第一转轴14一侧的安装板13顶端的一端安装有驱动电机24，该驱动电机24的型号可为Y90S-6，驱动电机24的输出端安装有第二转轴21，优选的，第一转轴14外侧的下方设置有从动轮5，第二转轴21的外侧设置有主动轮23，且主动轮23和从动轮5之间安装有皮带22，主动轮23通过皮带22与从动轮5构成转动结构，安装板13顶端的冷凝器本体3内部两侧均设置有冷凝盘管4，且冷凝盘管4内侧的上方和下方均设置有冷凝柱15，冷凝器本体3定顶端的中间位置处安装有第二金属管18，且第二金属管18的顶端设置有第二软管17，第二软管17远离第二金属管18的一端安装有进料管1，冷凝器本体3底端的中间位置处安装有第一金属管9，且第一金属管9靠近冷凝器本体3的一端安装有电磁阀8，该电磁阀8的型号可为3V210-08，第一金属管9的底端安装有第一软管10，且第一软管10远离第一金属管9的一端安装有出料管11，进料管1和出料管11的外侧均设置有外螺纹，冷凝器本体3的正面安装有门体19，且门体19的内侧设置有密封垫，并且门体19正面的一端安装有把手20，冷凝器本体3的一侧均安装有吸盘2，单片机12的输入端与温度传感器7的输出端电性连接，且单片机12的输出端通过导线与驱动电机24的输入端电连接。

工作原理：使用时，工作人员可将冷凝器本体3通过吸盘2安装至精馏塔合适位置处，利用第二软管17和第一软管10调节进料管1和出料管11的位置，然后通过进料管1和出料管11上的外螺纹与精馏塔上设有的内螺纹进行匹配安装，方便该冷凝器可快速与不同的精馏塔进行组合工作，接通电源，当十二碳醇脂通过进料管1进入冷凝器本体3内部时，利用冷凝盘管4和从动轮5对其进行快速冷却，同时在冷却的过程中，工作人员可通过单片机12控制开启驱动电机24，利用驱动电机24带动第二转轴21进行转动，随即第二转轴21上方的主动轮23通过皮带22与从动轮5之间的配合带动第一转轴14进行转动，利用第一转轴14上方的搅拌支架29对内部进行搅拌，方便吸热均匀，同时利用温度传感器7检测内部温度，当冷却完成后，温度传感器7会将讯息传递至单片机12，利用单片机12控制开启电磁阀8，然后冷凝器本体3内部的十二碳醇脂会通过第一金属管9排至出料管11处，通过出料管11将冷却后的十二碳醇脂进行传导，并且工作人员可利用把手20将门体19进行打开，通过清水对内部进行清洗，同时利用刷把16的转动方便将内壁的污渍清理干净，防止冷凝器本体3内部污物存留过多减少了该装置的使用寿命。以上为本使用新型的全部工作内容。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种十二碳醇酯生产用精馏塔冷凝器，包括冷凝器本体(3)，其特征在于：所述冷凝器本体(3)内部的下方横向安装有安装板(13)，且安装板(13)底端的一端安装有温度传感器(7)，所述安装板(13)底端的另一端安装有单片机(12)，且安装板(13)顶端的中间位置处通过轴承安装有第一转轴(14)，所述第一转轴(14)的两侧均匀安装有搅拌支架(29)，且第一转轴(14)一侧的安装板(13)顶端的一端安装有驱动电机(24)，所述驱动电机(24)的输出端安装有第二转轴(21)，所述安装板(13)顶端的冷凝器本体(3)内部两侧均设置有冷凝盘管(4)，且冷凝盘管(4)内侧的上方和下方均设置有冷凝柱(15)，所述冷凝器本体(3)定顶端的中间位置处安装有第二金属管(18)，且第二金属管(18)的顶端设置有第二软管(17)，所述第二软管(17)远离第二金属管(18)的一端安装有进料管(1)，所述冷凝器本体(3)底端的中间位置处安装有第一金属管(9)，且第一金属管(9)靠近冷凝器本体(3)的一端安装有电磁阀(8)，所述第一金属管(9)的底端安装有第一软管(10)，且第一软管(10)远离第一金属管(9)的一端安装有出料管(11)，所述单片机(12)的输入端与温度传感器(7)的输出端电性连接，且单片机(12)的输出端通过导线与驱动电机(24)的输入端电连接。

2.根据权利要求1的一种十二碳醇酯生产用精馏塔冷凝器，其特征在于：所述第一转轴(14)的两侧均匀安装有固定块(25)，所述搅拌支架(29)靠近固定块(25)的一侧安装有安装块(28)，且安装块(28)远离搅拌支架(29)的一侧安装有卡块(26)，所述固定块(25)的内侧设置有与卡块(26)相互匹配的卡槽(27)，所述安装块(28)通过卡槽(27)和卡块(26)之间的配合与固定块(25)构成拆卸结构。

3.根据权利要求1的一种十二碳醇酯生产用精馏塔冷凝器，其特征在于：所述搅拌支架(29)设置有两组，且每组的搅拌支架(29)设置有三个，并且搅拌支架(29)通过第一转轴(14)构成转动结构，同时两组搅拌支架(29)的一侧安装有刷把(16)。

4.根据权利要求1的一种十二碳醇酯生产用精馏塔冷凝器，其特征在于：所述进料管(1)和出料管(11)的外侧均设置有外螺纹。

5.根据权利要求1的一种十二碳醇酯生产用精馏塔冷凝器，其特征在于：所述安装板(13)的内部均匀设置有通孔(6)。

6.根据权利要求1的一种十二碳醇酯生产用精馏塔冷凝器，其特征在于：所述第一转轴(14)外侧的下方设置有从动轮(5)，所述第二转轴(21)的外侧设置有主动轮(23)，且主动轮(23)和从动轮(5)之间安装有皮带(22)，所述主动轮(23)通过皮带(22)与从动轮(5)构成转动结构。

7.根据权利要求1的一种十二碳醇酯生产用精馏塔冷凝器，其特征在于：所述冷凝器本体(3)的一侧均安装有吸盘(2)。

8.根据权利要求1的一种十二碳醇酯生产用精馏塔冷凝器，其特征在于：所述冷凝器本体(3)的正面安装有门体(19)，且门体(19)的内侧设置有密封垫，并且门体(19)正面的一端安装有把手(20)。

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