CN210672690U - 一种具有同步反弹开启功能的抽屉导轨 - Google Patents

Abstract

一种具有同步反弹开启功能的抽屉导轨，其特征在于：其包括静滑轨及相对其运动的动滑轨，静滑轨一侧设置有复位缓冲装置，另一侧设置有同步按压反弹机构；其中，所述的同步按压反弹机构包括相互扣合的底板及面盖，底板与面盖间设置有容置腔，容置腔内安装有复位滑块及反弹滑块位于其内滑动，复位滑块上摆动式安装有复位挂块与设置在动滑轨上的复位挂钩挂扣，所述的反弹滑块上摆动式安装有反弹挂块，反弹挂块与设置在动滑轨上的反弹推块连接。本实用新型的有益效果是：1、设置有辅助反弹结构，能够提供较大的反弹动力，以适应大型抽屉导轨使用。2、通过同步机构，可实现左右两个导轨同步释放反弹机构，使得抽屉导轨反弹打开更加顺畅稳定。

Description

一种具有同步反弹开启功能的抽屉导轨

技术领域

本实用新型涉及一种五金配件，具体是一种具有同步反弹开启功能的抽屉导轨。

背景技术

目前，各种办公桌的抽屉都安装了滑动自如的抽屉导轨。为了使抽屉关闭后能紧贴办公桌，显得整齐美观。现有技术的方法是采用国际通用设计的自关角度型导轨，在固定轨的后端设有一段向下稍微倾斜的导轨，让装在抽屉上的滑动轨的前滚轮行走至倾斜段时在自重的作用下自动往下滑，从而保证抽屉完全关闭。然而，这种自关角度型导轨一直存在如下不足之处：1、当滑动轨的滚轮推至下滑端时，单靠抽屉的自重使滚轮只有3.5度至度的斜面下滑，下滑关闭不明显，使用效果非常不理想；2、由于弯曲的角度小，当抽屉向外略有倾斜，就有滑出而掉地的情况；3、由于结构的原因，固定滑轨弯曲时，在弯曲点不可能连接平顺，因此抽屉推拉时，总有上坡后下坡的感觉，这样难于满足用户的要求；4、由于抽屉没有自锁功能，在搬动桌子时，抽屉容易在自重作用下滑移出来，造成搬动不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简单，使用方便，能够实现抽屉导轨的复位缓冲关闭及反弹打开的一种具有同步反弹开启功能的抽屉导轨。

本实用新型目的是用以下方式实现的：一种具有同步反弹开启功能的抽屉导轨，其特征在于：其包括静滑轨及相对其运动的动滑轨，静滑轨一侧设置有复位缓冲装置，另一侧设置有同步按压反弹机构；其中，所述的同步按压反弹机构包括相互扣合的底板及面盖，底板与面盖间设置有容置腔，容置腔内安装有复位滑块及反弹滑块位于其内滑动，复位滑块上摆动式安装有复位挂块与设置在动滑轨上的复位挂钩挂扣，所述的反弹滑块上摆动式安装有反弹挂块，反弹挂块与设置在动滑轨上的反弹推块连接；

复位滑块与反弹滑块间设置有第一拉簧，反弹滑块与面盖间设置有第二拉簧，第一拉簧始终将复位滑块向反弹滑块方向拉动，第二拉簧始终将反弹滑块向导轨打开方向拉动；

所述的反弹滑块上嵌装有第一推块，第一推块一端与复位滑块的端面接触，另一端抵压在第一反弹挂块的下端的推臂上，复位滑块推动第一推块运动时，第一推块前端推动反弹挂块摆动，使得反弹挂块上的锁块从面盖上的锁槽内脱离；

所述的同步按压反弹机构还包括设置在面盖尾端的同步轴，同步轴的柱面上设置有第一偏心块，第一偏心块与第一推块之间还设置有第二推块；所述的同步轴的柱面上还设置有第二偏心块，第二偏心块与第三推块接触，第二推块上设置有导向孔，相对应地：面盖上还铰接安装有扳机，扳机一端与反弹挂块接触，扳机上设置有驱动轴***位于第三推块上的导向孔内，第三推块运动时驱动扳机摆动；所述的第三推块的另一端设置有复位弹块始终向同步轴方向推动第三推块。

所述的同步轴的端面设置有联轴器，左右两抽屉导轨的联轴器通过联轴套连接作同轴转动。

所述的反弹挂块的下端面设置有导向斜面，扳机的上端设置有驱动块，驱动块位与该导向斜面接触，并通过该导向斜面驱动反弹滑块产生偏转。

所述的动滑轨上还设置有辅助反弹装置，所述的辅助反弹装置包括覆盖在动滑轨上的外壳及设于其内的辅助反弹滑块及辅助反弹挂钩，辅助反弹挂钩可摆动式铰接安装在动滑轨上，辅助反弹挂钩可挂扣在辅助反弹滑块前端的主动挂钩上；所述的辅助反弹挂钩上还设置有偏转块，偏转块与同步轴上的第三偏心块通过第四推块连接，同步轴转动时，通过第三偏心块推动辅助反弹挂钩发生偏转与主动挂钩分离。

所述的辅助反弹滑块与外壳之间设置有第三拉簧，第三拉簧始终向同步轴方向拉动辅助反弹滑块，相对应地：所述的静滑轨上设置有定位挡块，反弹滑块的末端抵压在定位挡块上。

所述的底板固定在静滑轨上，所述的同步按压反弹机构安装在该底板上。

所述的复位缓冲装置为固定在静滑轨内的缓冲器，缓冲器的活塞杆上安装有阻挡块，相对应地，动滑轨上设置有阻挡针，动滑轨关闭时阻挡针与阻挡块接触，减缓动滑轨的关闭速度。

所述的反弹推块设置在辅助反弹滑块尾端。

本实用新型的有益效果是：1、结构简单，生产成本低，提高市场竞争力。2、本结构能够实现导轨的按压反弹开启，有利于提升用户的使用体感。3、导轨关闭后，具有自锁功能，能够避免抽屉在非操作的情况下打开。4、设置有辅助反弹结构，能够提供较大的反弹动力，以适应大型抽屉导轨使用。5、通过同步机构，可实现左右两个导轨同步释放反弹机构，使得抽屉导轨反弹打开更加顺畅稳定。6、反弹挂块采用双驱动复位，保证了反弹挂块释放的稳定性。

附图说明

图1、2、3为本实用新型中导轨关闭后示意图。

图4为本实用新型中图2的A部结构放大图。

图5为本实用新型中导轨关闭状态并隐藏面盖后结构示意图。

图6、7为本实用新型中按压导轨后结构示意图。

图8、9为本实用新型中导轨打开后结构示意图。

图10、11、12为本实用新型中同步轴结构装配图。

图13为本实用新型中面盖结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作具体进一步的说明。一种具有同步反弹开启功能的抽屉导轨，其特征在于：其包括静滑轨1及相对其运动的动滑轨2，静滑轨1一侧设置有复位缓冲装置3，另一侧设置有同步按压反弹机构；其中，所述的同步按压反弹机构包括相互扣合的底板4及面盖41，底板4与面盖41间设置有容置腔，容置腔内安装有复位滑块5及反弹滑块6位于其内滑动，复位滑块5上摆动式安装有复位挂块51与设置在动滑轨2上的复位挂钩52挂扣，所述的反弹滑块6上摆动式安装有反弹挂块61，反弹挂块61与设置在动滑轨2上的反弹推块62连接；

复位滑块5与反弹滑块6间设置有第一拉簧63，反弹滑块6与面盖41间设置有第二拉簧64，第一拉簧63始终将复位滑块5向反弹滑块6方向拉动，第二拉簧64始终将反弹滑块6向导轨打开方向拉动；

所述的反弹滑块6上嵌装有第一推块7，第一推块7一端与复位滑块5的端面接触，另一端抵压在第一反弹挂块61的下端的推臂65上，复位滑块5推动第一推块7运动时，第一推块7前端推动反弹挂块61摆动，使得反弹挂块61上的锁块66从面盖41上的锁槽42内脱离；

所述的同步按压反弹机构还包括设置在面盖41尾端的同步轴8，同步轴8的柱面上设置有第一偏心块81，第一偏心块81与第一推块7之间还设置有第二推块71；所述的同步轴8的柱面上还设置有第二偏心块82，第二偏心块82与第三推块72接触，第二推块71上设置有导向孔73，相对应地：面盖41上还铰接安装有扳机9，扳机9一端与反弹挂块61接触，扳机9上设置有驱动轴91***位于第三推块72上的导向孔73内，第三推块72运动时驱动扳机9摆动；所述的第三推块72的另一端设置有复位弹块74始终向同步轴8方向推动第三推块72。

所述的同步轴8的端面设置有联轴器83，左右两抽屉导轨的联轴器83通过联轴套连接作同轴转动。

所述的反弹挂块61的下端面设置有导向斜面67，扳机9的上端设置有驱动块92，驱动块92位与该导向斜面67接触，并通过该导向斜面67驱动反弹滑块6产生偏转。

所述的动滑轨2上还设置有辅助反弹装置，所述的辅助反弹装置包括覆盖在动滑轨上的外壳93及设于其内的辅助反弹滑块94及辅助反弹挂钩95，辅助反弹挂钩95可摆动式铰接安装在动滑轨2上，辅助反弹挂钩95可挂扣在辅助反弹滑块94前端的主动挂钩96上；所述的辅助反弹挂钩95上还设置有偏转块97，偏转块97与同步轴8上的第三偏心块84通过第四推块98连接，同步轴8转动时，通过第三偏心块84推动辅助反弹挂钩95发生偏转与主动挂钩96分离。

所述的辅助反弹滑块94与外壳之间设置有第三拉簧99，第三拉簧99始终向同步轴8方向拉动辅助反弹滑块94，相对应地：所述的静滑轨1上设置有定位挡块11，反弹滑块6的末端抵压在定位挡块上11。

所述的底板4固定在静滑轨1上，所述的同步按压反弹机构安装在该底板4上。

所述的复位缓冲装置3为固定在静滑轨内的缓冲器31，缓冲器的活塞杆上安装有阻挡块32，相对应地，动滑轨2上设置有阻挡针33，动滑轨2关闭时阻挡针33与阻挡块32接触，减缓动滑轨的关闭速度。

所述的反弹推块62设置在辅助反弹滑块94尾端。

工作原理：当用户在按压导轨想要打开导轨时，按压在导轨的动力通过动滑轨2上的复位挂钩52传递到复位挂块51上。复位挂块51推动复位滑块5向反弹滑块6方向运动，此时，复位滑块5推动第一推块7向反弹挂块方向运动，第一推块另一端抵压在第一反弹挂块61的下端的推臂65上，复位滑块5推动第一推块7运动时，第一推块7前端推动反弹挂块61摆动，使得反弹挂块61上的锁块66从面盖41上的锁槽42内脱离。反弹滑块在第二拉簧64的作用下，将反弹滑块及复位滑块向外弹开，从而将动滑轨向外推出，实现按压反弹功能。

其中，由于抽屉导轨均采用成对安装，因此在反弹开启时，左右两侧到导轨容易受力不均匀，导致反弹开启的时间有先后，容易导致左右两导轨相互卡死，造成导轨打开不顺畅，针对于此，本案中还在面盖41尾端设置有同步轴8，同步轴8的柱面上设置有第一偏心块81，第一偏心块81与第一推块7之间还设置有第二推块71；所述的同步轴8的柱面上还设置有第二偏心块82，第二偏心块82与第三推块72接触，第二推块71上设置有导向孔73，相对应地：面盖41上还铰接安装有扳机9，扳机9一端与反弹挂块61接触，扳机9上设置有驱动轴91***位于第三推块72上的导向孔73内，第三推块72运动时驱动扳机9摆动；所述的第三推块72的另一端设置有复位弹块74始终向同步轴8方向推动第三推块72。在正常使用时，左右两抽屉导轨的联轴器83通过联轴套连接作同轴转动。因此只需要其中一个导轨在释放反弹时，另一个导轨会同步释放反弹，实现左右两导轨同步反弹打开的目的。

其中需要说明的是：由于本案中所述的同步轴8的柱面上还设置有第二偏心块82，第二偏心块82与第三推块72接触，第二推块71上设置有导向孔73，相对应地：面盖41上还铰接安装有扳机9，扳机9一端与反弹挂块61接触，扳机9上设置有驱动轴91***位于第三推块72上的导向孔73内，第三推块72运动时驱动扳机9摆动。本案中由于反弹挂块61的脱扣由第一推块7与第二推块71配合扳机9共同推动，因此能够有效保证了反弹挂块61脱扣的准确性。

进一步地：为了适应大型抽屉导轨使用，本案中还在动滑轨2上还设置有辅助反弹装置，所述的辅助反弹装置包括覆盖在动滑轨上的外壳93及设于其内的辅助反弹滑块94及辅助反弹挂钩95，辅助反弹挂钩95可摆动式铰接安装在动滑轨2上，辅助反弹挂钩95可挂扣在辅助反弹滑块94前端的主动挂钩96上；所述的辅助反弹挂钩95上还设置有偏转块97，偏转块97与同步轴8上的第三偏心块84通过第四推块98连接，同步轴8转动时，通过第三偏心块84推动辅助反弹挂钩95发生偏转与主动挂钩96分离，两者分离后，辅助反弹滑块94与外壳之间设置的第三拉簧99产生的拉力将辅助反弹滑块94向定位挡块11方向推动，定位挡块11阻止辅助反弹滑块向后运动，在力的反作用下，辅助反弹滑块推动动滑轨向外打开。因此，与传统技术相比，本案中独特的双向同步反弹开启，可有效保证了左右两抽屉导轨打开的同步性，同时，利用辅助反弹机构，可使得本导轨能够提供更大的反弹力，以适应大型或是重型的抽屉导轨使用，扩展其适用范围。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种具有同步反弹开启功能的抽屉导轨，其特征在于：其包括静滑轨（1）及相对其运动的动滑轨（2），静滑轨（1）一侧设置有复位缓冲装置（3），另一侧设置有同步按压反弹机构；其中，所述的同步按压反弹机构包括相互扣合的底板（4）及面盖（41），底板（4）与面盖（41）间设置有容置腔，容置腔内安装有复位滑块（5）及反弹滑块（6）位于其内滑动，复位滑块（5）上摆动式安装有复位挂块（51）与设置在动滑轨（2）上的复位挂钩（52）挂扣，所述的反弹滑块（6）上摆动式安装有反弹挂块（61），反弹挂块（61）与设置在动滑轨（2）上的反弹推块（62）连接；

复位滑块（5）与反弹滑块（6）间设置有第一拉簧（63），反弹滑块（6）与面盖（41）间设置有第二拉簧（64），第一拉簧（63）始终将复位滑块（5）向反弹滑块（6）方向拉动，第二拉簧（64）始终将反弹滑块（6）向导轨打开方向拉动；

所述的反弹滑块（6）上嵌装有第一推块（7），第一推块（7）一端与复位滑块（5）的端面接触，另一端抵压在第一反弹挂块（61）的下端的推臂（65）上，复位滑块（5）推动第一推块（7）运动时，第一推块（7）前端推动反弹挂块（61）摆动，使得反弹挂块（61）上的锁块（66）从面盖（41）上的锁槽（42）内脱离；

所述的同步按压反弹机构还包括设置在面盖（41）尾端的同步轴（8），同步轴（8）的柱面上设置有第一偏心块（81），第一偏心块（81）与第一推块（7）之间还设置有第二推块（71）；所述的同步轴（8）的柱面上还设置有第二偏心块（82），第二偏心块（82）与第三推块（72）接触，第二推块（71）上设置有导向孔（73），相对应地：面盖（41）上还铰接安装有扳机（9），扳机（9）一端与反弹挂块（61）接触，扳机（9）上设置有驱动轴（91）***位于第三推块（72）上的导向孔（73）内，第三推块（72）运动时驱动扳机（9）摆动；所述的第三推块（72）的另一端设置有复位弹块（74）始终向同步轴（8）方向推动第三推块（72）。

2.根据权利要求1所述的一种具有同步反弹开启功能的抽屉导轨，其特征在于：所述的同步轴（8）的端面设置有联轴器（83），左右两抽屉导轨的联轴器（83）通过联轴套连接作同轴转动。

3.根据权利要求1所述的一种具有同步反弹开启功能的抽屉导轨，其特征在于：所述的反弹挂块（61）的下端面设置有导向斜面（67），扳机（9）的上端设置有驱动块（92），驱动块（92）位与该导向斜面（67）接触，并通过该导向斜面（67）驱动反弹滑块（6）产生偏转。

4.根据权利要求1所述的一种具有同步反弹开启功能的抽屉导轨，其特征在于：所述的动滑轨（2）上还设置有辅助反弹装置，所述的辅助反弹装置包括覆盖在动滑轨上的外壳（93）及设于其内的辅助反弹滑块（94）及辅助反弹挂钩（95），辅助反弹挂钩（95）可摆动式铰接安装在动滑轨（2）上，辅助反弹挂钩（95）可挂扣在辅助反弹滑块（94）前端的主动挂钩（96）上；所述的辅助反弹挂钩（95）上还设置有偏转块（97），偏转块（97）与同步轴（8）上的第三偏心块（84）通过第四推块（98）连接，同步轴（8）转动时，通过第三偏心块（84）推动辅助反弹挂钩（95）发生偏转与主动挂钩（96）分离。

5.根据权利要求4所述的一种具有同步反弹开启功能的抽屉导轨，其特征在于：所述的辅助反弹滑块（94）与外壳之间设置有第三拉簧（99），第三拉簧（99）始终向同步轴（8）方向拉动辅助反弹滑块（94），相对应地：所述的静滑轨（1）上设置有定位挡块（11），反弹滑块（6）的末端抵压在定位挡块上（11）。

6.根据权利要求1所述的一种具有同步反弹开启功能的抽屉导轨，其特征在于：所述的底板（4）固定在静滑轨（1）上，所述的同步按压反弹机构安装在该底板（4）上。

7.根据权利要求1所述的一种具有同步反弹开启功能的抽屉导轨，其特征在于：所述的复位缓冲装置（3）为固定在静滑轨内的缓冲器（31），缓冲器的活塞杆上安装有阻挡块（32），相对应地，动滑轨（2）上设置有阻挡针（33），动滑轨（2）关闭时阻挡针（33）与阻挡块（32）接触，减缓动滑轨的关闭速度。

8.根据权利要求1所述的一种具有同步反弹开启功能的抽屉导轨，其特征在于：所述的反弹推块（62）设置在辅助反弹滑块（94）尾端。

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