CN210669719U - 一种快速降温防爆高速电机 - Google Patents

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冀春俊
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Abstract

一种快速降温防爆高速电机,包括圆柱形的壳体,所述壳体的内部设置有转子和定子,壳体的前端转动设置有转轴,壳体的后端设置有端盖,壳体的外圆周面上沿前后方向固定设置有长条形的散热片,散热片沿壳体的周向间隔设置多个,散热片的外侧设置有螺旋形的第一冷却管,散热片位于第一冷却管的内部且第一冷却管的外管面与散热片接触设置,第一冷却管从壳体的前端延伸至壳体的后端,第一冷却管的前端设置有第一进液口且第一进液口连通有冷却液供给装置,第一冷却管的后端设置有第一排液口且第一排液口连通有冷却液回收装置。总之,本实用新型可以使高速电机在运转过程中快速有效降温,防止其发生***,减少安全隐患。

Description

一种快速降温防爆高速电机
技术领域
本实用新型涉及一种电机,具体涉及一种快速降温防爆高速电机。
背景技术
高速电机作为一种动力装置,常作为各种设备的动力源,高速电机在快速运转的过程中会产生高温,如果不及时进行降温处理,使高温电机在高温环境中继续运转,很容易使高速电机损坏,温度持续过高的话甚至可能会引起高速电机***,后果非常严重,现有的高速电机只采用散热片对电机进行散热降温,散热速度较慢,散热效果不好,仍然存在***隐患。
实用新型内容
本实用新型提供一种快速降温防爆高速电机,所要解决的技术问题为:使高速电机在运转过程中快速有效降温,防止其发生***,减少安全隐患。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种快速降温防爆高速电机,包括圆柱形的壳体,所述壳体的内部设置有转子和定子,壳体的前端转动设置有转轴,壳体的后端设置有端盖,壳体的外圆周面上沿前后方向固定设置有长条形的散热片,散热片沿壳体的周向间隔设置多个,散热片的外侧设置有螺旋形的第一冷却管,散热片位于第一冷却管的内部且第一冷却管的外管面与散热片接触设置,第一冷却管从壳体的前端延伸至壳体的后端,第一冷却管的前端设置有第一进液口且第一进液口连通有冷却液供给装置,第一冷却管的后端设置有第一排液口且第一排液口连通有冷却液回收装置。
优选地,所述散热片的外侧设置有螺旋形的第二冷却管,散热片位于第二冷却管的内部且第二冷却管的外管面与散热片接触设置,第二冷却管从壳体的后端延伸至壳体的前端,第二冷却管的后端设置有第二进液口且第二进液口连通有冷却液供给装置,第二冷却管的前端设置有第二排液口且第二排液口连通有冷却液回收装置。
优选地,所述第一冷却管和第二冷却管的螺距、螺纹工程直径和旋向均相同,第一冷却管和第二冷却管贴紧固定设置。
优选地,所述端盖上设置有通往壳体内部的排气孔。
优选地,所述端盖上还设置有通往壳体内部的进气管,进气管连通有氮气供给装置。
相对于现有技术,本实用新型的有益效果为:通过在高速电机的壳体上设置多个散热片对高速电机的壳体进行散热降温的同时,设置内部通有冷却液的第一冷却管,第一冷却管将高速电机上的散热片包裹在其内部,可以充分的将各个位置上的散热片散发的热量都带走,提高壳体的降温效果,从而对高速电机进行快速有效地降温,防止电机因内部温度过高发生***。 总之,本实用新型可以使高速电机在运转过程中快速有效降温,防止其发生***,减少安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型的立体示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的左视图。
图中:1、壳体,2、端盖,3、进气管,4、排气孔,5、散热片,6、第一冷却管,7、第二冷却管,8、支架,9、转轴。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:如图1、图2和图3所示,本实用新型提供一种快速降温防爆高速电机,包括圆柱形的壳体1,所述壳体1的内部设置有转子和定子,壳体1的前端转动设置有转轴9,壳体1的后端设置有端盖2,为了方便搬运整个电机,壳体1采用支架8支撑,壳体1的外圆周面上沿前后方向固定设置有长条形的散热片5,散热片5沿壳体1的周向间隔设置多个,散热片5的外侧设置有螺旋形的第一冷却管6,散热片5位于第一冷却管6的内部且第一冷却管6的外管面与散热片5接触设置,第一冷却管6从壳体1的前端延伸至壳体1的后端,第一冷却管6的前端设置有第一进液口且第一进液口连通有冷却液供给装置(图中未画出),在实际使用过程中,冷却液供给装置可以采用装有冷却液的水槽和水泵组成,水泵的出口与第一进液口连通,第一冷却管6的后端设置有第一排液口且第一排液口连通有冷却液回收装置(图中未画出),在实际使用过程中冷却液回收装置可以采用水槽。
进一步地,所述散热片5的外侧设置有螺旋形的第二冷却管7,散热片5位于第二冷却管7的内部且第二冷却管7的外管面与散热片5接触设置,第二冷却管7从壳体1的后端延伸至壳体1的前端,第二冷却管7的后端设置有第二进液口且第二进液口连通有冷却液供给装置(图中未画出),在实际使用过程中,冷却液供给装置可以采用装有冷却液的水槽和水泵组成,水泵的出口与第二进液口连通,第二冷却管7的前端设置有第二排液口且第二排液口连通有冷却液回收装置(图中未画出),在实际使用过程中冷却液回收装置可以采用水槽,若只采用第一冷却管6对电机进行降温,第一冷却管6内的冷却液在从壳体1的前端流向壳体1的后端,即冷却电机的过程中冷却液会逐渐变热,导致壳体1后端的降温效果没有壳体1前端的降温效果好,导致整个高速电机降温不够均匀,降温效果不好,通过增设第二冷却管7,第二冷却管7内的冷却液在从壳体1的后端流向壳体1的前端,可以增强壳体1后端的降温效果,配合第一冷却管6可以增强整个壳体1的降温效果,从而对整个高速电机进行快速有效地降温。
进一步地,所述第一冷却管6和第二冷却管7的螺距、螺纹工程直径和旋向均相同,第一冷却管6和第二冷却管7贴紧固定设置,由于第一冷却管6和第二冷却管7均呈螺旋形,所以强度不高,通过将第一冷却管6和第二冷却管7接触固定设置,可以同时增强第一冷却管6和第二冷却管7的强度,提高整个机器的稳定性。
在上述实施例的基础上,所述端盖2上设置有通往壳体1内部的排气孔4,排气孔4可以自然排出壳体1内部的热空气,增加壳体1内外的冷热交换,增强高速电机的散热降温效果。
进一步地,所述端盖2上还设置有通往壳体1内部的进气管3,进气管3连通有氮气供给装置(图中未画出),氮气供给装置用于给进气管3供给氮气,通过进气管3往壳体1内充入氮气类的惰性气体,配合排气孔4排出壳体1内的其他气体,可以使高速电机的壳体1内充满氮气,防止高速电机在运行过程中内部产生电火花引发周围环境中的混合气体***,减少安全隐患。
本实用新型提供的一种快速降温防爆高速电机,在实际使用过程中,高速电机高速运转产生的热量堆积在其壳体1的内部,壳体1散热降温较慢,通过设置散热片5对高速电机的壳体1进行散热降温,同时第一冷却管6将高速电机壳体1上的散热片5包裹在其内部,通过往第一冷却管6的内部通入冷却液,冷却液可以将壳体1外圆周面上各个位置的散热片5散发的热量都带走,提高壳体1的降温效果,从而对高速电机进行快速有效地降温,防止高速电机因内部温度过高而发生***。总之,本实用新型可以使高速电机在运转过程中快速有效降温,防止其发生***,减少安全隐患。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种快速降温防爆高速电机,其特征在于:包括圆柱形的壳体(1),所述壳体(1)的内部设置有转子和定子,壳体(1)的前端转动设置有转轴(9),壳体(1)的后端设置有端盖(2),壳体(1)的外圆周面上沿前后方向固定设置有长条形的散热片(5),散热片(5)沿壳体(1)的周向间隔设置多个,散热片(5)的外侧设置有螺旋形的第一冷却管(6),散热片(5)位于第一冷却管(6)的内部且第一冷却管(6)的外管面与散热片(5)接触设置,第一冷却管(6)从壳体(1)的前端延伸至壳体(1)的后端,第一冷却管(6)的前端设置有第一进液口且第一进液口连通有冷却液供给装置,第一冷却管(6)的后端设置有第一排液口且第一排液口连通有冷却液回收装置。
2.根据权利要求1所述的快速降温防爆高速电机,其特征在于:所述散热片(5)的外侧设置有螺旋形的第二冷却管(7),散热片(5)位于第二冷却管(7)的内部且第二冷却管(7)的外管面与散热片(5)接触设置,第二冷却管(7)从壳体(1)的后端延伸至壳体(1)的前端,第二冷却管(7)的后端设置有第二进液口且第二进液口连通有冷却液供给装置,第二冷却管(7)的前端设置有第二排液口且第二排液口连通有冷却液回收装置。
3.根据权利要求2所述的快速降温防爆高速电机,其特征在于:所述第一冷却管(6)和第二冷却管(7)的螺距、螺纹工程直径和旋向均相同,第一冷却管(6)和第二冷却管(7)贴紧固定设置。
4.根据权利要求1-3任意一项权利要求所述的快速降温防爆高速电机,其特征在于:所述端盖(2)上设置有通往壳体(1)内部的排气孔(4)。
5.根据权利要求4所述的快速降温防爆高速电机,其特征在于:所述端盖(2)上还设置有通往壳体(1)内部的进气管(3),进气管(3)连通有氮气供给装置。
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CN115085441A (zh) * 2022-06-28 2022-09-20 安徽理工大学 一种降温式防爆电机

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