CN210664452U - 水平仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水平仪，包括水平仪本体、支架台、支脚与转动轴，转动轴一端与水平仪本体固定连接、另一端与支架台转动连接，支脚安装于支架台远离水平仪本体一端，支架台内设置有一安装腔室，转动轴伸入安装腔室的一端上滑移连接有一离合件，离合件与转动轴间轴向定位，安装腔室内安装有用于限制离合件周向转动的限位件；安装腔室内设有一用于控制离合件与限位件间分离或合并的压缩弹簧；支架台上设置有换位组件，换位组件包括砌块和拉杆；离合件的周向上设置有一与砌块抵接的环形斜面，砌块上的斜面朝向压缩弹簧设置；解决了水平仪旋转角度后不能锁定的问题。

Description

水平仪

技术领域

本实用新型涉及一种建筑工具，更具体地说，它涉及一种水平仪。

背景技术

激光水平仪广泛应用于建筑装修行业，激光水平仪是一种建筑工具，激光水平仪能测量平面是否水平、输出激光垂直面和水平点。

其中，为了能调整高度与防尘，目前，如授权公告号为CN109489631A、申请日为2019年1月3日的中国专利公开了一种工程测绘用激光水平仪，包括底座，其特征在于：所述底座的上表面安装有减震垫，所述减震垫的上表面安装有转向盘，所述转向盘的上表面安装有激光水平仪本体，所述激光水平仪本体的一侧设置有激光光源，所述激光水平仪本体的顶部设置有控制面板，所述控制面板由显示屏和控制按键组成，且显示屏设置在控制按键的一侧，所述控制面板的上表面安装有防尘膜，所述底座的下表面安装有高度调节机构，所述高度调节机构由第一调节杆、第二调节杆和限位块组成，所述第一调节杆的一端设置在第二调节杆的一端，所述第二调节杆上设置有限位孔和条形槽，所述第二调节杆的另一端安装有滚轮。

使用时，虽然能通过转动转向盘调节旋转角度，但是，旋转角度后并没有将激光水平仪锁定在选定角度上，碰触激光水平仪就可能导致角度的变化，使施工人员需要重新调试，影响施工效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种水平仪。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种水平仪，包括水平仪本体、支架台、支脚和转动轴，所述转动轴一端与所述水平仪本体固定连接、另一端与所述支架台转动连接，所述支脚安装于所述支架台远离所述水平仪本体一端，所述支架台内设置有一安装腔室，所述转动轴伸入所述安装腔室的一端上滑移连接有一离合件，所述离合件与转动轴间轴向定位，所述安装腔室内安装有用于限制离合件周向转动的限位件；

所述离合件上固定安装有一凸起齿轮A，所述限位件上开设有与凸起齿轮A配合的凸起齿轮B；

所述安装腔室内设有一用于保持离合件与限位件间分离或合并的压缩弹簧；

所述支架台上设置有换位组件，所述换位组件包括砌块和拉杆，所述拉杆螺纹连接在支架台上，且所述拉杆一端与砌块转动连接、另一端伸出支架台外；所述离合件的周向上设置有一与砌块抵接的环形斜面，所述砌块上的斜面朝向压缩弹簧设置。

通过采用上述技术方案，将水平仪本体与转动轴固定连接，使转动水平仪本体可带动转动轴转动；离合件与转动轴间轴向定位，压缩弹簧为离合件轴向运动提供趋势力，换位组件为离合件上下移动提供推动力。旋转角度时，换位装置保持原位，离合件与限位件处于分离状态，离合件可周向转动，从而转动水平仪本体带动转动轴周向转动，故能转动任意角度；固定时，将换位装置推向环形斜面，使离合件上升，随着轮齿A与轮齿B配合使限位件限制离合件周向转动，此时转动水平仪本体不能带动转动轴转动，从而在转动水平仪本体任意位置后能固定在选定角度上。

本实用新型进一步设置为：所述限位件包括相互配合的涡轮和蜗杆，所述蜗杆一端从支架台内伸出形成操作部，所述操作部上安装有一号星形手柄，所述涡轮设置于所述离合件上方，所述凸起齿轮B设置于所述涡轮上靠近所述离合件的一端。

通过采用上述技术方案，涡轮、蜗杆只能通过蜗杆带动涡轮转动的特性，将涡轮与蜗杆作为限位件，使离合件与涡轮连接时，可以实现对转动轴的周向定位，同时，在转动蜗杆时，又能带动转动轴转动，从而实现对水平仪本体进行调节。

本实用新型进一步设置为：所述转动轴上设置有两条凸起滑轨，所述离合件上设置有两条与凸起滑轨配合的滑动凹槽。

通过采用上述技术方案，通过凸起滑轨与离合件上的滑动凹槽配合，使离合件可以在转动轴上沿其轴向滑移，同时离合件与转动轴间周向定位。

本实用新型进一步设置为：所述凸起齿轮A包括绕离合件轴心线均匀分布的轮齿A，相邻两轮齿A间间隔分布，所述凸起齿轮B包括绕离合件轴心线均匀分布的轮齿B，相邻两轮齿B间间隔分布，所述轮齿A和轮齿B相对的一端均呈锥形设置，所述凸起齿轮A与凸起齿轮B配合时形成圆环形结构。

通过采用上述技术方案，在任意角度下，通过轮齿A与轮齿B上的锥形设置，使轮齿A与轮齿B配合形成圆环形结构，使轮齿B与轮齿A能在任意角度下实现配合。

本实用新型进一步设置为：所述压缩弹簧一端与远离所述离合件的安装腔室内部一端抵接，另一端与所述离合件远离所述限位件的一端抵接。

通过采用上述技术方案，通过压缩弹簧为离合件提供轴向运动的趋势力。

本实用新型进一步设置为：所述砌块横截面为直角梯形，所述拉杆靠近所述砌块一端设置有一圆柱型凸块，所述砌块上靠近所述拉杆一端设置有一可放置所述圆柱型凸块的凹槽，所述凹槽上设置有两个可卡住所述圆柱型凸块的卡位块，所述拉杆与所述砌块通过所述凹槽和卡位块可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，通过拉杆带动砌块横向运动，从而带动与砌块抵接的环形斜面通过压缩弹簧的弹性实现上下移动，并达到离合件与限位件可连接、分离的目的。

本实用新型进一步设置为：所述支架台内设置有可限制砌块、不使砌块转动的砌块限制通道和可容拉杆旋转运动的拉杆运动通道，所述拉杆运动通道远离所述砌块一端上设置有内螺纹，所述拉杆上设置有一直径与所述通道相同的旋转块，所述旋转块上设置有与所述内螺纹配合的外螺纹，所述拉杆从所述拉杆运动通道中伸出的一端上安装有二号星形手柄。

通过采用上述技术方案，通过通道上的内螺纹与旋转块上的外螺纹实现转动拉杆可使拉杆横向移动，从而带动砌块的横向移动，在拉杆从支架台伸出的一端上安装二号星形手柄，增大手柄与手的接触面积，使转动方便省力。

本实用新型进一步设置为：所述安装腔室的开口处设置有一可拆卸片，所述可拆卸片上设置有一供转动轴穿过的避让孔，所述可拆卸片通过螺栓连接于支架台上。

通过采用上述技术方案，在开口处安装可拆卸片，封闭安装腔室，可拆卸片上的避让孔供转动轴穿过，同时，可以对转动轴的径向进行定位，使转动轴转动时不发生倾斜。

本实用新型进一步设置为：所述转动轴包括转轴和连接轴套，所述转轴固定设置于水平仪本体上，所述连接轴套设于支架台上，且所述凸起滑轨设于连接轴套上，所述转轴的端部设置有螺纹段，所述连接轴套上设置有与螺纹段配合的螺纹连接孔。

通过采用上述技术方案，可拆卸件使转动轴分成两个部分，一部分转动轴伸入支架台中，另一部分与水平仪本体固定连接，两个部分可拆卸连接，使安装、拆卸与维修方便。

本实用新型进一步设置为：所述连接轴套与可拆卸片间通过一轴承连接。

通过采用上述技术方案，通过轴承支撑转动轴，减小转动时的摩擦系数。

综上所述，水平仪可实现旋转任意角度后锁定在该选定角度上；水平仪能通过蜗杆微调旋转角度；水平仪安装、拆卸方便。

附图说明

图1为水平仪外观的结构示意图；

图2为水平仪本体与支架台连接的结构示意图;

图3为可拆卸片局部结构示意图；

图4为离合件轴向定位的局部结构示意图；

图5为限位件与离合件的局部示意图；

图6为换位组件的局部示意图。

附图标记： 1、水平仪本体；2、支架台；3、支脚；4、转动轴；41、转轴；411、凸起滑轨；412、滑动凹槽；42、连接轴套；5、安装腔室；6、离合件；61、环形斜面；7、限位件；71、涡轮；72、蜗杆；8、凸起齿轮A；81、轮齿A；9、凸起齿轮B；91、轮齿B；10、压缩弹簧；11、换位组件；12、砌块；13、拉杆；14、旋转块；15、凹槽；16、卡位块；17、砌块限制通道；18、拉杆运动通道；19、内螺纹；20、外螺纹；21、一号星形手柄；22、二号星形手柄；23、可拆卸片；24、避让孔；25、螺栓；26、螺纹段；27、螺纹连接孔；28、轴承。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种水平仪，参照图1，包括水平仪本体1、支架台2、支脚3和转动轴4，转动轴4一端与水平仪本体1固定连接，转动轴4另一端与支架台2转动连接，支脚3安装在支架台2远离水平仪本体1一端上。

参照图2与图3，转动轴4包括转轴41和连接轴套42，转轴41与连接轴套42均呈圆柱状，转轴41固定设置于水平仪本体1上，连接轴套42设于支架台2上，转轴41的端部设置有螺纹段26，连接轴套42上设置有与螺纹段26配合的螺纹连接孔27。

参照图2，支架台2为一圆柱体。支架台2内设置有安装腔室5、离合件6、限位件7、压缩弹簧10和换位组件11。

参照图2与图3，安装腔设于支架台2上、并于其上形成有一敞口，安装腔室5沿其轴向分为内腔和外腔，内腔的直径小于外腔的直径。安装腔室5的敞口处设置有一可拆卸片23，可拆卸片23上设置有一供连接轴套42穿过的避让孔24，可拆卸片23为一空心圆环片，可拆卸片23通过螺栓25固定连接于支架台2上。可拆卸片23上安装有一轴承28，可拆卸片23与转动轴4的连接轴套42通过该轴承28连接，使转动轴4在轴承28内转动。

参照图2与图4，离合件6滑移连接在连接轴套42上，并安装于内腔中，压缩弹簧10设于离合件6和内腔底端之间。

离合件6上设置有两条滑轨凹槽15，且连接轴套42上设置有两条凸起滑轨411，凸起滑轨411沿连接轴套42的轴心线方向设置，滑轨凹槽15与凸起滑轨411配合，使离合件6与转动轴4间轴向定位。

参照图4与图5，限位件7包括涡轮71和蜗杆72，涡轮71穿过转动轴4架在安装腔室5上。

离合件6上安装固定有一凸起齿轮A8，涡轮71上设置有与凸起齿轮A8配合的凸起齿轮B9，蜗杆72一端从支架台2内伸出形成操作部，并且蜗杆72从支架台2内伸出的一端上设置有一号星形手柄21（参见图1）。

参照图4与图5，凸起齿轮A8包括绕离合件6轴心线均匀分布的轮齿A81，相邻两轮齿A81间间隔分布，凸起齿轮B9包括绕离合件6轴心线均匀分布的轮齿B91，相邻两轮齿B91间间隔分布。

轮齿A81和轮齿B91的宽度相同，两轮齿A81间间隔距离等于轮齿A81的宽度，轮齿A81和轮齿B91相对的一端均呈锥形设置，凸起齿轮A8与凸起齿轮B9配合时形成圆环形结构。

参照图6，换位组件11包括砌块12和拉杆13，砌块12横截面为直角梯形，离合件6周向远离弹簧一端上设置有一环形斜面61，离合件6形状呈圆台形，砌块12与环形斜面61抵接。

拉杆13为一长条形圆柱体，拉杆13靠近砌块12一端设置有圆柱型凸块，砌块12上靠近拉杆13一端设置有一可放置圆柱型凸块的凹槽15，凹槽15上设置有两个可卡住旋转块14的卡位块16，拉杆13与砌块12通过凹槽15和卡位块16可拆卸连接。

支架台2内设置有可限制砌块12不使其转动的砌块限制通道17和可容拉杆13旋转运动的拉杆运动通道18，拉杆运动通道18远离砌块12一端上设置有内螺纹19，拉杆13上设置有一直径与通道相同的旋转块14，旋转块14、拉杆13、拉杆运动通道18横截面均为圆形，旋转块14上设置有与内螺纹19配合的外螺纹20

参照图1与图6，拉杆13远离与砌块12连接的一端从支架台2内伸出，并在伸出一端上设置有二号星形手柄22。

工作原理：

安装时，先在支架台2的安装腔室5内装入压缩弹簧10；再将离合件6与连接轴套42连接放入安装腔室5内，使离合件6远离环形斜面61一端与压缩弹簧10抵接；然后将砌块12上的圆柱型凸块安装到拉杆13的凹槽15中，通过卡位块16将其固定；再将砌块12与拉杆13整体安装到支架台2内的砌块限制通道17与拉杆运动通道18内，通过拉杆13上旋转块14的外螺纹20与拉杆运动通道18的内螺纹19配合固定；然后将涡轮71穿过连接轴套42放置在安装腔室5的外腔上，蜗杆72从支架台2外部伸入安装腔室5内与涡轮71配合；再将带有轴承28的可拆卸片23安装到安装腔室5上，通过螺栓25连接于支架台2上；最后将水平仪本体1通过转轴41端部的螺纹连接到连接轴套42上。

使用时，旋转水平仪本体1粗调旋转角度，带动转动轴4与轴向固定在转动轴4上的离合件6转动，做好初步定位后，通过转动安装在拉杆13上的二号星形手柄22，使拉杆13向远离支架台2内部方向移动，拉杆13带动砌块12向远离离合件6方向移动，砌块12带动离合件6向上移动，使离合件6上凸起齿轮A8的锥形设置与涡轮71上凸起齿轮B9的锥形设置配合固定，又由于涡轮71不能带动蜗杆72转动，故使离合件6与转动轴4无法转动，从而实现将水平仪旋转所需角度后固定。

此时，再通过旋转蜗杆72上的一号星形手柄21，可以细微调节水平仪本体1的旋转角度，进行精调。

如需重新调整角度，先将拉杆13通过二号星形手柄22旋出，使砌块12朝靠近离合件6方向径向移动，使离合件6与涡轮71分离，使旋转水平仪本体1时能带动转动轴4与离合件6转动，调整旋转角度后，重复上述操作固定即可。

Claims (10)

1.一种水平仪，包括水平仪本体(1)、支架台(2)、支脚(3)和转动轴(4)，所述转动轴(4)一端与所述水平仪本体(1)固定连接、另一端与所述支架台(2)转动连接，所述支脚(3)安装于所述支架台(2)远离所述水平仪本体(1)一端，其特征是：所述支架台(2)内设置有一安装腔室(5)，所述转动轴(4)伸入所述安装腔室(5)的一端上滑移连接有一离合件(6)，所述离合件(6)与转动轴(4)间轴向定位，所述安装腔室(5)内安装有用于限制离合件(6)周向转动的限位件(7)；

所述离合件(6)上固定安装有一凸起齿轮A(8)，所述限位件(7)上开设有与凸起齿轮A(8)配合的凸起齿轮B(9)；

所述安装腔室(5)内设有一用于保持离合件(6)与限位件(7)间分离或合并的压缩弹簧(10)；

所述支架台(2)上设置有换位组件(11)，所述换位组件(11)包括砌块(12)和拉杆(13)，所述拉杆(13)螺纹连接在支架台(2)上，且所述拉杆(13)一端与砌块(12)转动连接、另一端伸出支架台(2)外；所述离合件(6)的周向上设置有一与砌块(12)抵接的环形斜面(61)，所述砌块(12)上的斜面朝向压缩弹簧(10)设置。

2.根据权利要求1所述的水平仪，其特征是：所述限位件(7)包括相互配合的涡轮(71)和蜗杆(72)，所述蜗杆(72)一端从支架台(2)内伸出形成操作部，所述操作部上安装有一号星形手柄(21)，所述涡轮(71)设置于所述离合件(6)上方，所述凸起齿轮B(9)设置于所述涡轮(71)上靠近所述离合件(6)的一端。

3.根据权利要求1或2所述的水平仪，其特征是：所述转动轴(4)上设置有两条凸起滑轨(411)，所述离合件(6)上设置有两条与凸起滑轨(411)配合的滑动凹槽(412)。

4.根据权利要求1或2所述的水平仪，其特征是：所述凸起齿轮A(8)包括绕离合件(6)轴心线均匀分布的轮齿A(81)，相邻两轮齿A(81)间间隔分布，所述凸起齿轮B(9)包括绕离合件(6)轴心线均匀分布的轮齿B(91)，相邻两轮齿B(91)间间隔分布，所述轮齿A(81)和轮齿B(91)相对的一端均呈锥形设置，所述凸起齿轮A(8)与凸起齿轮B(9)配合时形成圆环形结构。

5.根据权利要求1或2所述的水平仪，其特征是：所述压缩弹簧(10)一端与远离所述离合件(6)的安装腔室(5)内部一端抵接，另一端与所述离合件(6)远离所述限位件(7)的一端抵接。

6.根据权利要求1或2所述的水平仪，其特征是：所述砌块(12)横截面为直角梯形，所述拉杆(13)靠近所述砌块(12)一端设置有一圆柱型凸块，所述砌块(12)上靠近所述拉杆(13)一端设置有一可放置所述圆柱型凸块的凹槽(15)，所述凹槽(15)上设置有两个可卡住所述圆柱型凸块的卡位块(16)，所述拉杆(13)与所述砌块(12)通过所述凹槽(15)和卡位块(16)可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的水平仪，其特征是：所述支架台(2)内设置有可限制砌块(12)转动的砌块限制通道(17)和可容拉杆(13)旋转运动的拉杆运动通道(18)，所述拉杆运动通道(18)远离所述砌块(12)一端上设置有内螺纹(19)，所述拉杆(13)上设置有一直径与所述通道相同的旋转块(14)，所述旋转块(14)上设置有与所述内螺纹(19)配合的外螺纹(20)，所述拉杆(13)从所述拉杆运动通道(18)中伸出的一端上安装有二号星形手柄(22)。

8.根据权利要求3所述的水平仪，其特征是：所述安装腔室(5)的开口处设置有一可拆卸片(23)，所述可拆卸片(23)上设置有一供转动轴(4)穿过的避让孔(24)，所述可拆卸片(23)通过螺栓(25)连接于支架台(2)上。

9.根据权利要求8所述的水平仪，其特征是：所述转动轴(4)包括转轴(41)和连接轴套(42)，所述转轴(41)固定设置于水平仪本体(1)上，所述连接轴套(42)设于支架台(2)上，且所述凸起滑轨(411)设于连接轴套(42)上，所述转轴(41)的端部设置有螺纹段(26)，所述连接轴套(42)上设置有与螺纹段(26)配合的螺纹连接孔(27)。

10.根据权利要求9所述的水平仪，其特征是：所述连接轴套(42)与可拆卸片(23)间通过一轴承(28)连接。

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