CN210664426U - 表面处理产品粗糙度测试仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了表面处理产品粗糙度测试仪,包括底座,所述底座顶部一侧的中间位置处安装有电动升降杆,且电动升降杆的输出端安装有套管,所述套管的内部设置有活动杆,所述套管顶部远离电动升降杆的一侧螺纹设置有固定螺栓,所述活动杆底部远离电动升降杆的一侧安装有粗糙度测试仪检测组件,且粗糙度测试仪检测组件两端的底部对称铰接有连接支架,所述连接支架的底端设置有第二滚轮。本实用新型通过挡板、转盘、活动板、第二拉簧、滑槽和滑块的配合使用,可以实现对产品的快速有效固定,避免因外界轻微的碰撞而使得粗糙度测试仪上的检测元件与产品之间的间距发生变化,从而影响粗糙度测试仪对产品检测数据的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及粗糙度测试仪技术领域,具体为表面处理产品粗糙度测试仪。
背景技术
粗糙度仪又叫表面粗糙度仪、表面光洁度仪、表面粗糙度检测仪、粗糙度测量仪、粗糙度计、粗糙度测试仪等多种名称。它具有测量精度高、测量范围宽、操作简便、便于携带、工作稳定等特点,可以广泛应用于各种金属与非金属的加工表面检测。
当前的产品粗糙度测试仪多数在检测产品时,无法有效快速的将产品进行固定,容易使得外界轻微的碰撞都会影响粗糙度测试仪上的检测元件与产品之间的间距发生变化,从而影响粗糙度测试仪对产品检测数据的准确性,且当前的产品粗糙度测试仪多数只能在检测好一组产品时手动取走产品才能放置和固定新一组产品,不利于产品粗糙度测试仪对产品的持续性检测,影响对产品检测的效率,同时当前的产品粗糙度测试仪无法有效的保护产品粗糙度测试仪的检测元件,一旦检测元件意外与产品直接接触到或者碰撞到可能会导致检测元件的损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供表面处理产品粗糙度测试仪,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:表面处理产品粗糙度测试仪,包括底座,所述底座顶部一侧的中间位置处安装有电动升降杆,且电动升降杆的输出端安装有套管,所述套管的内部设置有活动杆,所述套管顶部远离电动升降杆的一侧螺纹设置有固定螺栓,所述活动杆底部远离电动升降杆的一侧安装有粗糙度测试仪检测组件,且粗糙度测试仪检测组件两端的底部对称铰接有连接支架,所述连接支架的底端设置有第二滚轮,所述连接支架相互远离一端的中间位置处设置有第一拉簧,且第一拉簧的另一端与粗糙度测试仪检测组件的两端固定连接,所述底座顶部远离电动升降杆一侧的中间位置处设置有轴承,所述轴承的内侧设置有转动杆,所述转动杆的顶部安装有转盘,且转盘顶部的中间位置处安装有挡板,所述转盘顶部的两侧对称设置有活动板,所述转盘顶部两端的两侧对称设置有滑槽,所述滑槽内部靠近挡板的一侧设置有第二拉簧,所述滑槽的内部设置有滑块,且滑块的顶部与相邻一组活动板的底部固定连接,所述第二拉簧远离挡板的一侧与滑块固定连接,所述粗糙度测试仪检测组件的一端设置有控制面板,所述控制面板通过导线与电动升降杆电连接。
优选的,所述底座顶部的中心位置处设置有第一滚轮,所述转盘底部的边缘位置处设置有与第一滚轮相互配合的环形槽。
优选的,所述底座的外侧设置有限位杆,且限位杆与挡板位于同一直线上,所述底座顶部靠近转动杆一侧的两端对称设置有与限位杆相互配合的限位块。
优选的,所述活动板远离挡板一侧的底部设置有把手,且把手的表面设置有防滑纹。
优选的,所述挡板的两侧和活动板靠近挡板的一侧皆设置有橡胶垫。
优选的,所述底座底部的四角皆设置有支脚,且支脚呈倾斜状态。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该表面处理产品粗糙度测试仪通过挡板、转盘、活动板、第二拉簧、滑槽和滑块的配合使用,可以实现对产品的快速有效固定,避免因外界轻微的碰撞而使得粗糙度测试仪上的检测元件与产品之间的间距发生变化,从而影响粗糙度测试仪对产品检测数据的准确性,且该表面处理产品粗糙度测试仪通过第一滚轮、转动杆、挡板、转盘、活动板、轴承、第二拉簧、环形槽、滑槽和滑块的配合使用,可以实现在对一组产品进行检测的同时利用检测等待的时间去固定另一组即将需要检测的产品,在第一组产品检测完成后,可以快速对第二组产品进行检测,提高了对整个产品检测的效率,该表面处理产品粗糙度测试仪还通过套管、电动升降杆、第二滚轮、转盘、连接支架、第一拉簧、粗糙度测试仪检测组件和活动杆的配合使用,可以实现在粗糙度测试仪检测组件内部底端的检测元件靠近产品的过程中,避免检测元件直接接触到产品或者碰撞到产品,导致检测元件受损,且对粗糙度测试仪检测组件的靠近产品的时候起到一定的缓冲作用,同时也能对产品进行辅助固定,提高产品在接受检测时的稳定性,提高该表面处理产品粗糙度测试仪检测数据的准确性。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的主视剖视图;
图3为本实用新型的俯视图。
图中:1、套管;2、电动升降杆;3、底座;4、第一滚轮;5、第二滚轮;6、转动杆;7、挡板;8、转盘;9、活动板;10、连接支架;11、第一拉簧;12、粗糙度测试仪检测组件;13、活动杆;14、固定螺栓;15、轴承;16、第二拉簧;17、环形槽;18、滑槽;19、滑块;20、限位块;21、限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:表面处理产品粗糙度测试仪,包括底座3,底座3顶部一侧的中间位置处安装有电动升降杆2,该电动升降杆2的型号为LA10-30-100,且电动升降杆2的输出端安装有套管1,套管1的内部设置有活动杆13,套管1顶部远离电动升降杆2的一侧螺纹设置有固定螺栓14,活动杆13底部远离电动升降杆2的一侧安装有粗糙度测试仪检测组件12,且粗糙度测试仪检测组件12两端的底部对称铰接有连接支架10,连接支架10的底端设置有第二滚轮5,连接支架10相互远离一端的中间位置处设置有第一拉簧11,且第一拉簧11的另一端与粗糙度测试仪检测组件12的两端固定连接,底座3顶部远离电动升降杆2一侧的中间位置处设置有轴承15,轴承15的内侧设置有转动杆6,转动杆6的顶部安装有转盘8,且转盘8顶部的中间位置处安装有挡板7,转盘8顶部的两侧对称设置有活动板9,转盘8顶部两端的两侧对称设置有滑槽18,滑槽18内部靠近挡板7的一侧设置有第二拉簧16,滑槽18的内部设置有滑块19,且滑块19的顶部与相邻一组活动板9的底部固定连接,第二拉簧16远离挡板7的一侧与滑块19固定连接,粗糙度测试仪检测组件12的一端设置有控制面板22,控制面板22通过导线与电动升降杆2电连接。
在本实施中,底座3顶部的中心位置处设置有第一滚轮4,转盘8底部的边缘位置处设置有与第一滚轮4相互配合的环形槽17,有助于提高转盘8转动和产品检测过程中的稳定性。
在本实施中,底座3的外侧设置有限位杆21,且限位杆21与挡板7位于同一直线上,底座3顶部靠近转动杆6一侧的两端对称设置有与限位杆21相互配合的限位块20,便于准确的让转盘8停止到合适的位置进行产品检测。
在本实施中,活动板9远离挡板7一侧的底部设置有把手,且把手的表面设置有防滑纹,便于手动拉动活动板9进行移动。
在本实施中,挡板7的两侧和活动板9靠近挡板7的一侧皆设置有橡胶垫,便于提高对产品固定的稳定性。
在本实施中,底座3底部的四角皆设置有支脚,且支脚呈倾斜状态,有助于稳定的支撑整个检测装置。
工作原理:使用前接通电源,手动通过把手拉动一组活动板9远离挡板7,接着手动将一组产品放置到活动板9和挡板7之间的转盘8的顶部,然后松开把手,使得活动板9由于第二拉簧16的作用力逐渐靠近挡板7,最后通过活动板9和挡板7将产品夹住固定,然后顺时针转动转盘8,直到限位杆21被第二组限位块20抵住,这时第一组产品位于粗糙度测试仪检测组件12的正下方,接着通过安装在粗糙度测试仪检测组件12外侧的控制面板22控制电动升降杆2的输出端开始下降,这时整个粗糙度测试仪检测组件12开始逐渐靠近第一组产品,在第二滚轮5接触到产品顶部并滚动时,两组连接支架10之间的夹角逐渐增大,直到不能再继续下降,这时连接支架10的底部非常靠近产品的顶部,再通过粗糙度测试仪检测组件12内部的检测元件对产品的表面进行检测,在对第一组产品进行检测的同时,手动拉开另一组活动板9外侧的把手,将第二组产品放置到第二组活动板9与挡板7之间转盘8的顶部,然后松开把手,使得第二组活动板9配合挡板7将第二组产品固定住,当第一组产品检测完成时,通过控制面板控制20开始上升,然后手动将转盘8逆时针转动,直到限位杆21被第一组限位块20挡住,然后控制电动升降杆2下降,并开始对第二组产品进行检测,过程中操作人员手动拉开第一组活动板9将已检测完成的产品取下换上新的一组产品,重复上述操作可以有效提高该粗糙度测试仪对产品的检测效率和检测的准确性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.表面处理产品粗糙度测试仪,包括底座(3),其特征在于:所述底座(3)顶部一侧的中间位置处安装有电动升降杆(2),且电动升降杆(2)的输出端安装有套管(1),所述套管(1)的内部设置有活动杆(13),所述套管(1)顶部远离电动升降杆(2)的一侧螺纹设置有固定螺栓(14),所述活动杆(13)底部远离电动升降杆(2)的一侧安装有粗糙度测试仪检测组件(12),且粗糙度测试仪检测组件(12)两端的底部对称铰接有连接支架(10),所述连接支架(10)的底端设置有第二滚轮(5),所述连接支架(10)相互远离一端的中间位置处设置有第一拉簧(11),且第一拉簧(11)的另一端与粗糙度测试仪检测组件(12)的两端固定连接,所述底座(3)顶部远离电动升降杆(2)一侧的中间位置处设置有轴承(15),所述轴承(15)的内侧设置有转动杆(6),所述转动杆(6)的顶部安装有转盘(8),且转盘(8)顶部的中间位置处安装有挡板(7),所述转盘(8)顶部的两侧对称设置有活动板(9),所述转盘(8)顶部两端的两侧对称设置有滑槽(18),所述滑槽(18)内部靠近挡板(7)的一侧设置有第二拉簧(16),所述滑槽(18)的内部设置有滑块(19),且滑块(19)的顶部与相邻一组活动板(9)的底部固定连接,所述第二拉簧(16)远离挡板(7)的一侧与滑块(19)固定连接,所述粗糙度测试仪检测组件(12)的一端设置有控制面板(22),所述控制面板(22)通过导线与电动升降杆(2)电连接。
2.根据权利要求1所述的表面处理产品粗糙度测试仪,其特征在于:所述底座(3)顶部的中心位置处设置有第一滚轮(4),所述转盘(8)底部的边缘位置处设置有与第一滚轮(4)相互配合的环形槽(17)。
3.根据权利要求1所述的表面处理产品粗糙度测试仪,其特征在于:所述底座(3)的外侧设置有限位杆(21),且限位杆(21)与挡板(7)位于同一直线上,所述底座(3)顶部靠近转动杆(6)一侧的两端对称设置有与限位杆(21)相互配合的限位块(20)。
4.根据权利要求1所述的表面处理产品粗糙度测试仪,其特征在于:所述活动板(9)远离挡板(7)一侧的底部设置有把手,且把手的表面设置有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的表面处理产品粗糙度测试仪,其特征在于:所述挡板(7)的两侧和活动板(9)靠近挡板(7)的一侧皆设置有橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的表面处理产品粗糙度测试仪,其特征在于:所述底座(3)底部的四角皆设置有支脚,且支脚呈倾斜状态。
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