CN210660652U - 风机组件和风机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及了一种风机组件和风机，该风机组件(1)包括风机壳体(10)，具有被可转动地支承在所述风机壳体(10)上的壳体盖(11)和被安装在所述壳体盖(11)上的电机的具有绕组(21)的定子组件(20)，其绕组(21)通过插接器(12)可电气连接，其中，为此，在所述壳体盖(11)上设置插接器(12)，通过所述壳体盖(11)围绕转角α的转动，可改变和/或可调节其相对于所述风机壳体(10)的位置。根据本实用新型，以简单且成本有利的方式就能够实现风机的可变的连接可行性。

Description

风机组件和风机
技术领域
本实用新型涉及一种风机组件以及一种具有可动态调节的插接器分支的风机。
背景技术
在各种不同的应用中，需要根据其安装情况来实现风机的电气连接。因为所述传统的风机和风扇通常为所述连接规定了固定的位置，因此需要多种变型，以便符合各种不同的装配情况。
如果例如在左侧驾驶的机动车中必需相对于所述风机的吹风口而言90°的连接位置，那么，对于所述同一种车而言在右侧驾驶的情况下就可需要270°的位置。
原则上，如果将可用一种风机类型在所述电气连接方面以简单的方式实现多种装配条件，也将很有帮助。如果使用者想要分别根据最终产品将插接分支布置在不同的方向上，这就要在不提供变型多样性以及没有额外的工具成本的情况下实现。
实用新型内容
因此，本实用新型的根本目的是，要克服上述在现有技术中所存在的不足，以简单且成本有利的方式就能够实现风机的可变的连接可行性。
根据本实用新型，这一目的通过下述方式得以实现：一种风机组件，其特征在于，包括：a.风机壳体，具有被可旋转支承在所述风机壳体上的壳体盖；b.被安装在所述壳体盖上的电机的具有绕组的定子组件，其绕组通过插接器可电气连接，其中，为此在所述壳体盖上设置插接器，通过所述壳体盖围绕转角的旋转，可改变和/或调节器相对于所述风机壳体的位置。
优选地，所述插接器被设计为与所述壳体盖呈整体式。
优选地，所述插接器被设计为与所述壳体盖呈材料接合式。
优选地，所述壳体盖被设计为钵状，包括盖板和环绕的、具有内直径DI的圆筒状壁面。
优选地，所述风机壳体具有围绕在开口周围安放的、由所述风机壳体向外延伸的具有外直径的圆筒状壁面。
优选地，所述壳体盖的圆筒状壁面至少有部分接合和/或环绕所述风机壳体的所述圆筒状壁面。
优选地，所述圆筒状壁面的所述内壁具有梯级，并且所述壳体盖在装配好的状态下，所述圆筒状壁面的正面靠置在所述梯级上，所述梯级就构成了对于所述圆筒状壁面而言的支座。
优选地，在所述壳体盖内或其上，布置电路板，在所述电路板上，所述定子组件被接上并且引导电气连接线路通向插接器。
优选地，所述风机壳体是具有径向吹风口的螺旋形壳体。
优选地，所述插接器以其插接方向相对于所述壳体盖的中心而言径向向外地延伸。
根据本实用新型，这一目的还通过一种风机来实现，其具有上述方案所述的风机组件。
优选的，所述风机是径流式风机。
根据本实用新型，对此提出了一种风机组件，包括风机壳体，具有被可转动地支承在所述风机壳体上的壳体盖，所述插接器接口位于所述壳体盖上，其中，优选(电动机)的具有绕组的定子组件被安装在所述壳体盖上，其绕组通过所述插接器可电气连接，其中，为此在所述壳体盖上设置插接器，通过所述壳体盖围绕转角α的转动，可改变和/或可调节其相对于所述风机壳体的位置。
通过这种方式，就可实现所述插接器关于所述壳体盖的中心转轴而言在0°至360°之间的角度范围内所期望的定向或者说安装位置。
在此尤其优选这样一种设计，在其中，所述插接器被设计为与所述壳体盖是整体式的、尤其是材料接合式的。通过这种方式，所述壳体盖不仅对于所述定子组件而言构成了容置件，而且同时构成了用于所述触点支架和所述插接器的触点的壳体。
在本实用新型的另一种有利的设计中规定了，所述壳体盖优选被设计为钵状，包括盖板和环绕的、具有内直径DI的圆筒状壁面(钵壁)。在此进一步优选所述风机壳体具有围绕在开口四周安置的、由所述风机壳体向外延伸且具有外直径Da的圆筒状壁面。在内直径和外直径适当配合的情况下，这样就可实现被密封的旋转轴承。
在此尤其有利的是，如果所述壳体盖的所述圆筒状壁面至少有部分搭接和/或包围所述风机壳体的所述圆筒状壁面。
为了实现旋转轴承，所述顶盖的所述圆筒状壁面的所述内壁可具有梯级。在装配的状态下，所述壳体的所述壁面的正面有利地在所述顶盖内靠置在所述梯级上，所述梯级就构成了对于所述圆筒状壁面而言的支座。
为了实现选配的密封、尤其是滑动轴承密封，在所述壳体盖的所述圆筒状壁面与所述风机壳体的所述圆筒状壁面之间，可布置环绕的密封装置，然后，依据所述密封设计，来适当地选择所述两个圆筒状壁面的内直径和外直径的上述配合。
在本实用新型的另一种有利的设计中规定了，在所述壳体盖内或在其上布置电路板，所述定子组件(可能包括电机电子)被设置在所述电路板上，所述电路板或所述电气零部件的电气连接线路通向所述插接器。因此，通过所述整个定子组件布置得相对于所述壳体围绕着所述转子可旋转的设计，通过简单的方式就实现了可变的插接位置。
在本实用新型的一种同样有利的设计中规定了，所述风机壳体是具有径向吹风口的螺旋形壳体。在这种情况下，用于置入具有壳体侧面的圆筒状壁面的所述定子组件的所述开口被设置在所述螺旋形壳体的侧表面上，无论是所述壳体盖的转轴，还是所述转子的转轴，均延伸通过所述开口，此外，这些转轴支承着同一个转轴。
进一步优选所述插接器以其插接方向径向向外地相对于所述壳体盖的中心延伸，同时，所述顶盖的中心也定义了所述转轴。
本实用新型的另一个方面涉及一种风机，尤其是径流式风机，具有如上所述的风机组件。
本实用新型的同样另外一个方面涉及一种用于调节如上所述的风机组件或风机的插接器的位置的方法，包括以下步骤：
a.所述可旋转支承的壳体盖围绕所期望的转角α旋转，以便调节所述壳体盖相对于所述风机壳体的特定转动位置，以及
b.所述壳体盖固定在所调节的位置上，优选借助形状接合和/或材料接合，尤其是借助粘合、焊接、铆合、拧紧。
此外进一步优选，有利地以所被施加的密封焊珠的形式，径向环绕地在所述壳体盖与所述风机壳体之间设置固定装置，用于所述壳体盖固定在所调节的位置上，同时作为用于密封所述风机壳体的密封剂。
对此，首先可设想密封焊珠要被置入环绕的榫槽内，然后要将所述可旋转的顶盖定位在所述壳体上，并且置于所期望的转动位置。只要所述密封焊珠的密封剂稍后化学地交联，由此就既实现了机械式连接，也实现了壳体密封。
根据本实用新型，以简单且成本有利的方式就能够实现风机的可变的连接可行性。
附图说明
本实用新型的其他有利扩展在下面结合本实用新型优选实施方式的说明依照附图来详细呈现。
其中：
图1A和图1B为根据本实用新型的设计的一种实施例处于第一插接位置和与之不同的第二插接位置的立体图；
图2A和图2B为根据本实用新型的设计的一种实施例处于第一插接位置和与之不同的第二插接位置的叠加立体图；
图3A和图3B为对于根据本实用新型的设计的一种实施例处于第一插接位置和与之不同的第二插接位置的俯视图；
图4为图1A至3B中的所述定子组件的立体图；
图5为由下方对于如图4的所述定子组件的立体图；
图6为对于如图5的所述定子组件的俯视图；以及
图7为沿着切线A-A通过如图6的所述定子组件的剖图。
具体实施方式
下面参照图1A至7借助一种实施例详细说明本实用新型，其中，相同的标记表明相同的结构性特征和/或功能性特征。
在图1A至图3B中，分别示出了本实用新型设计的一种实施例处于所述插接器12的第一插接位置和与之不同的第二插接位置的视图。这些图解分别示出了风机组件1，包括有风机壳体10、更确切地说即具有径向出风口16的螺旋形壳体。
在图1A、1B和3A、3B的图解中，在所述风机壳体10上，可旋转支承的壳体盖11被安装在不同的角度位置上。
此外，示出了电机的定子组件20，所述定子组件在图2A和图 2B中相对于所述壳体是以没有装配的、叠加的位置示出的。所述定子组件20具有绕组21，就像尤其是在图5中可以看到的那样。
此外，在所述壳体盖11上，布置电路板30，在所述电路板上，所述定子组件20被接上并且由该处引导电气连接线路31通向所述插接器12。
其相对于所述风机壳体10的位置通过所述壳体盖11围绕转角的旋转而可改变和/或可调节的所述插接器12被整体式地设置在所述壳体盖11上。
所述壳体盖11被设计为钵状，包括盖板11a和环绕的、具有内直径DI的圆筒状壁面11b，并且设有用于转子的中央开口17。所述插接器12被设计为径向侧面的分支，具有插接方向S。所述电路板30被固定在所述盖板11a的内侧上，并且具有中央的开口，就像在图7中可以很清楚地看出的那样，通过所述开口延续着圆柱形的轮缘 18，所述定子组件20就被安装在其上。所述触点31被安装在所述电路板上，并且以其触销通过所述圆筒状壁面11b、更确切地说是通过所述壁面11b内的朝向壁面边缘开口的凹口11d而延伸到所述插接器 12的插接容置空间中去。
所述风机壳体10在所述侧表面或者说上侧面上具有开口14。所述开口14被由所述风机壳体10向外延伸的圆筒状壁面15围绕着，其中，所述外直径要小于所述壳体盖11的所述圆筒状壁面11b的所述内直径。在所述壳体盖11被装配好的状态下，所述壳体盖11的所述圆筒状壁面11b搭接所述风机壳体10的所述圆筒状壁面15，并且形成可旋转的轴承。这可尤其有利地由此实现，即：就像图5和7中可以看到的那样，所述圆筒状壁面11b的所述内壁具有梯级11c。因此，所述壁面11b包括具有第一内直径的第一环形部段和具有略微更大的第二内直径的第二(通过所述梯级而分离的)环形部段，但所述第二内直径仅仅最小程度地大于所述风机壳体10的所述圆筒状壁面15 的外直径。那么，在装配的状态下，所述圆筒状壁面15的所述正面 15s就靠置在所述梯级11c上，所述梯级就构成了对于所述圆筒状壁面15而言的支座。
本实用新型在其实施中并非仅限于上面所述的优选实施例。更多的是可设想多种变型，这些变型即便是在性质完全不同的实施中也利用到了所示解决方案。

Claims (12)

1.一种风机组件，其特征在于，包括：
a.风机壳体(10)，具有被可旋转支承在所述风机壳体(10)上的壳体盖(11)；
b.被安装在所述壳体盖(11)上的电机的具有绕组(21)的定子组件(20)，其绕组(21)通过插接器(12)可电气连接，其中，为此在所述壳体盖(11)上设置插接器(12)，通过所述壳体盖(11)围绕转角的旋转，可改变和/或调节器相对于所述风机壳体(10)的位置。
2.根据权利要求1所述的风机组件，其特征在于，所述插接器(12)被设计为与所述壳体盖(11)呈整体式。
3.根据权利要求2所述的风机组件，其特征在于，所述插接器(12)被设计为与所述壳体盖(11)呈材料接合式。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的风机组件，其特征在于，所述壳体盖(11)被设计为钵状，包括盖板(11a)和环绕的、具有内直径DI的圆筒状壁面。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的风机组件，其特征在于，所述风机壳体(10)具有围绕在开口(14)周围安放的、由所述风机壳体(10)向外延伸的具有外直径的圆筒状壁面。
6.根据权利要求5所述的风机组件，其特征在于，所述壳体盖(11)的圆筒状壁面至少有部分接合和/或环绕所述风机壳体(10)的所述圆筒状壁面。
7.根据权利要求6所述的风机组件，其特征在于，所述圆筒状壁面的内壁具有梯级(11c)，并且所述壳体盖(11)在装配好的状态下，所述圆筒状壁面的正面(15s)靠置在所述梯级(11c)上，所述梯级就构成了对于所述圆筒状壁面而言的支座。
8.根据权利要求1至3中任一项所述的风机组件，其特征在于，在所述壳体盖(11)内或其上，布置电路板(30)，在所述电路板上，所述定子组件(20)被接上并且引导电气连接线路(31)通向插接器(12)。
9.根据权利要求1至3中任一项所述的风机组件，其特征在于，所述风机壳体(10)是具有径向吹风口(16)的螺旋形壳体。
10.根据权利要求1至3中任一项所述的风机组件，其特征在于，所述插接器(12)以其插接方向(S)相对于所述壳体盖(11)的中心(Z)而言径向向外地延伸。
11.一种风机，其特征在于，具有根据权利要求1至10中任一项所述的风机组件(1)。
12.根据权利要求11所述的风机，其特征在于，所述风机是径流式风机。
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