CN210658343U - 一种扩体抗拔锚杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型采用了一种扩体抗拔锚杆，包括注浆管、中心管、导向头及支撑套，中心管外环设有可扩张的织物囊体，注浆管一端贯穿支撑套且位于织物囊体内，中心管位于织物囊体内的部分还连接有增抗组件；增抗组件包括沿中心管轴向布设的多组支撑组件，每组支撑组件包括沿中心管***滑动设置的移动套及移动套***环设的多个支撑杆，且每个支撑杆上还铰接设有连接杆，连接杆与中心管铰接；多个移动套通过驱动组件驱动上下移动，驱动组件通过注浆管注入的水泥浆驱动。本实用新型在中心管位于织物囊体内的部分增设了增抗组件，能有效增强中心管在轴向的承载力，以增加整个锚固件的抗拔力，以此扩大该锚杆的适用范围。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑基础设施技术领域，具体涉及一种扩体抗拔锚杆。
背景技术
锚固技术在各种各样的工程领域中都有着广泛的应用，新型扩体锚杆技术是确保上述工程建设安全、经济、高效与环保的最佳途径之一。
现有技术中的扩体锚杆主要包括中心管，囊式扩体带(布袋等)，囊式扩体带设有两个端口，两端口均设有密封组件，所述中心管贯穿两密封组件与两密封组件固接，且中心管其中一端还设有导向头，靠近中心管另一端的密封组件上连接有自动封闭式排气孔及注浆管，且注浆管出料端位于囊式扩体带内。
扩体锚杆的运用原理：预设的螺纹钢筋贯穿中心管后，将两者采用焊接、螺栓连接等方式进行固定连接，然后将带有螺纹钢筋的锚杆下移至钻孔预设深度，通过泥浆泵向注浆管内进行注浆，由于囊式扩体带具有收缩性，并采用反渗透防腐布制成，通过注浆管导入的水泥浆充满囊式扩体带，将囊式扩体带挤压膨胀至预设结构，停止注浆，完成扩体锚杆的安装。
采用上述扩体锚杆进行锚固连接方式是为了提高锚固体的抗拔力度，但实际运用过程中，上述结构的扩体锚杆的抗拔力也不足以应对大型建筑地基的加固使用，所以现有必要提高一种能有效增强锚杆抗拔力的扩体抗拔锚杆。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种扩体抗拔锚杆，解决了现有技术中扩体抗拔锚杆的抗拔力低下适用范围窄的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种扩体抗拔锚杆，包括注浆管、中心管、中心管一端设置的导向头及中心管另一端设置的支撑套，且中心管外环设有可扩张的织物囊体，其中该织物囊体的两端分别与导向头及支撑套密封固接，其中注浆管一端贯穿支撑套且位于织物囊体内，所述中心管位于织物囊体内的部分还连接有增抗组件；
所述增抗组件包括沿中心管轴向间隔布设的多组支撑组件，每组支撑组件均包括沿中心管***滑动设置的移动套及移动套***环设的多个支撑杆，每个支撑杆均与移动套铰接，且每个支撑杆上还铰接设有连接杆，连接杆与中心管铰接；
多个移动套通过驱动组件驱动上下移动，所述驱动组件通过注浆管注入的水泥浆驱动。
进一步，所述导向头包括一端开口设置的导向套管及与导向套管开口端螺纹连接的连接套管，所述中心管一端贯穿连接套管内设置的连接块与该连接块固接，其中连接块与导向套管开口端间隙设置；
所述织物囊体通过第一箍圈固接在连接套管***。
进一步，驱动组件包括沿中心管***环设多个驱动杆，驱动杆沿中心管轴向延伸设置，且每个移动套均与多个驱动杆连接，每个驱动杆远离支撑套的一端均延伸至连接套管内与连接套管内设置的移动板连接，所述移动板架设在连接套管内与连接套管内壁贴合滑动设置，且移动板远离驱动杆的一侧设有多个压缩弹簧，压缩弹簧另一端与连接块连接。
进一步，所述支撑套呈一端开口结构，且其开口端与连接套管开口端相对设置，其中中心管、注浆管均贯穿支撑套封口端与支撑套固接，所述支撑套封口端连接有自动封闭式排气孔；
所述织物囊体通过第二箍圈固接在支撑套***。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型在中心管位于织物囊体内的部分增设了增抗组件，且增抗组件设置的多个支撑组件是沿中心管轴向分布，并且多个支撑组件的形态变化是通过注浆管导入的水泥浆进行控制变形，不施加额外驱动力的情况下，就能使织物囊体内凝结之后的水泥浆固体中带有除中心管以外的承力杆(支撑杆、连接杆)，能有效增强中心管在轴向的承载力，以增加整个锚固件的抗拔力，以此扩大该锚杆的适用范围。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A部放大图；
图3为图1中B部放大图；
图4为本图1中C部放大图。
图中，织物囊体1、注浆管2、中心管3、自动封闭式排气孔4、支撑套5、第二箍圈51、移动套6、支撑杆61、连接杆62、驱动杆7、移动板71、压缩弹簧72、导向头8、连接套管81、导向套管82、连接块83、第一箍圈84。
具体实施方式
如图1-4所示，本实用新型涉及了一种扩体抗拔锚杆，包括注浆管2、中心管3、中心管3一端设置的导向头8及中心管3另一端设置的支撑套5，且中心管3外环设有可扩张的织物囊体1，其中该织物囊体1的两端分别与导向头8及支撑套5密封固接，其中注浆管2一端贯穿支撑套5且位于织物囊体1内，所述中心管3位于织物囊体1内的部分还连接有增抗组件；所述增抗组件包括沿中心管3轴向间隔布设的多组支撑组件，每组支撑组件均包括沿中心管3***滑动设置的移动套6及移动套6***环设的多个支撑杆61，每个支撑杆61均与移动套6铰接，且每个支撑杆61上还铰接设有连接杆62，连接杆62与中心管3铰接；多个移动套6通过驱动组件驱动上下移动，所述驱动组件通过注浆管2注入的水泥浆驱动。
本实用新型在中心管3位于织物囊体1内的部分增设了增抗组件，且增抗组件设置的多个支撑组件是沿中心管3轴向分布，并且多个支撑组件的形态变化是通过注浆管2导入的水泥浆进行控制变形，不施加额外驱动力的情况下，就能使织物囊体1内凝结之后的水泥浆固体中带有除中心管3以外的承力杆(支撑杆61、连接杆62)，能有效增强中心管3在轴向的承载力，以增加整个锚固件的抗拔力，以此扩大该锚杆的适用范围。
为方便驱动组件的安装及中心管3与导向头8的固接，本实用新型设置的所述导向头8包括一端开口设置的导向套管82及与导向套管82开口端螺纹连接的连接套管81，所述中心管3一端贯穿连接套管81内设置的连接块83与该连接块83固接，其中连接块83与导向套管82开口端间隙设置；所述织物囊体1通过第一箍圈84固接在连接套管81***。
驱动组件包括沿中心管3***环设多个驱动杆7，驱动杆7沿中心管3轴向延伸设置，且每个移动套6均与多个驱动杆7连接，每个驱动杆7远离支撑套5的一端均延伸至连接套管81内与连接套管81内设置的移动板71连接，所述移动板71架设在连接套管81内与连接套管81内壁贴合滑动设置，且移动板71远离驱动杆7的一侧设有多个压缩弹簧72，压缩弹簧72另一端与连接块83连接。
进一步，所述支撑套5呈一端开口结构，且其开口端与连接套管81开口端相对设置，其中中心管3、注浆管2均贯穿支撑套5封口端与支撑套5固接，所述支撑套5封口端连接有自动封闭式排气孔4；所述织物囊体1通过第二箍圈51固接在支撑套5***。
锚杆在使用时，中心管3竖直设置，其中导向头8位于中心管3下端，支撑套5位于中心管3上端，则注浆管2导入的水泥浆会预先填满导向套的连接套管81，并从上到下填充满织物囊体1，当织物囊体1内的水泥浆压力达到一定程度时，超过该压力作用，则移动板71会在水泥浆压力下下移，移动板71下移带动多个驱动杆7下移，驱动杆7下移带动多个移动套6同时下移，移动套6下移带动支撑杆61在连接杆62的作用下与中心管3的夹角变大直至垂直状态，此时持续从注浆管2内加入水泥浆，知道水泥浆达到支撑套5封口端位置，停止注浆，完成锚固件的注浆工作。待锚固件凝结之后，支撑组件沿中心管3轴向分布就会增加中心管3与水泥浆固体之间的作用力，以提高整个锚固件的抗拔力。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种扩体抗拔锚杆，包括注浆管、中心管、中心管一端设置的导向头及中心管另一端设置的支撑套，且中心管外环设有可扩张的织物囊体，其中该织物囊体的两端分别与导向头及支撑套密封固接，其中注浆管一端贯穿支撑套且位于织物囊体内，其特征在于：所述中心管位于织物囊体内的部分还连接有增抗组件；
所述增抗组件包括沿中心管轴向间隔布设的多组支撑组件，每组支撑组件均包括沿中心管***滑动设置的移动套及移动套***环设的多个支撑杆，每个支撑杆均与移动套铰接，且每个支撑杆上还铰接设有连接杆，连接杆与中心管铰接；
多个移动套通过驱动组件驱动上下移动，所述驱动组件通过注浆管注入的水泥浆驱动。
2.根据权利要求1所述的一种扩体抗拔锚杆，其特征在于：所述导向头包括一端开口设置的导向套管及与导向套管开口端螺纹连接的连接套管，所述中心管一端贯穿连接套管内设置的连接块与该连接块固接，其中连接块与导向套管开口端间隙设置；
所述织物囊体通过第一箍圈固接在连接套管***。
3.根据权利要求2所述的一种扩体抗拔锚杆，其特征在于：驱动组件包括沿中心管***环设多个驱动杆，驱动杆沿中心管轴向延伸设置，且每个移动套均与多个驱动杆连接，每个驱动杆远离支撑套的一端均延伸至连接套管内与连接套管内设置的移动板连接，所述移动板架设在连接套管内与连接套管内壁贴合滑动设置，且移动板远离驱动杆的一侧设有多个压缩弹簧，压缩弹簧另一端与连接块连接。
4.根据权利要求3所述的一种扩体抗拔锚杆，其特征在于：所述支撑套呈一端开口结构，且其开口端与连接套管开口端相对设置，其中中心管、注浆管均贯穿支撑套封口端与支撑套固接，所述支撑套封口端连接有自动封闭式排气孔；
所述织物囊体通过第二箍圈固接在支撑套***。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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