CN210657315U - 一种弹力面料 - Google Patents

一种弹力面料 Download PDF

Info

Publication number
CN210657315U
CN210657315U CN201921452093.6U CN201921452093U CN210657315U CN 210657315 U CN210657315 U CN 210657315U CN 201921452093 U CN201921452093 U CN 201921452093U CN 210657315 U CN210657315 U CN 210657315U
Authority
CN
China
Prior art keywords
warp
weft
yarns
layer
fabric
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201921452093.6U
Other languages
English (en)
Inventor
石学正
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangzhou Tiansi Pinhui Industrial Co ltd
Original Assignee
Guangzhou Tiansi Pinhui Industrial Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangzhou Tiansi Pinhui Industrial Co ltd filed Critical Guangzhou Tiansi Pinhui Industrial Co ltd
Application granted granted Critical
Publication of CN210657315U publication Critical patent/CN210657315U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D13/00Woven fabrics characterised by the special disposition of the warp or weft threads, e.g. with curved weft threads, with discontinuous warp threads, with diagonal warp or weft
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D13/00Woven fabrics characterised by the special disposition of the warp or weft threads, e.g. with curved weft threads, with discontinuous warp threads, with diagonal warp or weft
    • D03D13/008Woven fabrics characterised by the special disposition of the warp or weft threads, e.g. with curved weft threads, with discontinuous warp threads, with diagonal warp or weft characterised by weave density or surface weight
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/50Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the properties of the yarns or threads
    • D03D15/56Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the properties of the yarns or threads elastic
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D27/00Woven pile fabrics
    • D03D27/02Woven pile fabrics wherein the pile is formed by warp or weft
    • D03D27/04Weft pile fabrics
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2201/00Cellulose-based fibres, e.g. vegetable fibres
    • D10B2201/20Cellulose-derived artificial fibres
    • D10B2201/22Cellulose-derived artificial fibres made from cellulose solutions
    • D10B2201/24Viscose
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2331/00Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
    • D10B2331/04Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyesters, e.g. polyethylene terephthalate [PET]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种弹力面料,包括两层以上的编织层,每层编织层包括纬纱和经纱,相邻的编织层共用经纱,所述的经纱为弹力经纱;底层编织层的相邻纬纱之间具有一根以上与底层编织层相邻的编织层的纬纱。本实用新型的面料,相邻编织层通过共用经纱编织在一起,不容易出现剥离的现象,而且面料的柔性好,且面料的弹性寿命长。

Description

一种弹力面料
技术领域
本实用新型涉及弹力面料。
背景技术
面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一,面料不仅可以诠释服装的风格和特性,而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。
梭织面料是通过经纱和纬纱编织而成,按照纹路分类目前的面料主要有平纹面料和斜纹面料。随着人们的需求不同,对面料的要求不尽相同。
对于现有的梭织面料来说,采用一层结构的经纬编织结构,受到纱线的粗细限制,使得面料的厚度有限,如果要制造厚的面料,一般采用多层面料通过胶粘等方式实现,而胶粘一方面不环保,另一方面影响面料的柔软度,再有就是容易出现层与层的剥离现象,影响面料的使用寿命。
对于单层面料来说,经纱是裸露在表面上的,因此,当面料使用时间长后,经纱容易损坏,而对于采用弹力经纱的面料来说,一旦经纱有损坏,则会影响到面料的弹性。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种弹力面料,本实用新型的面料,相邻编织层通过共用经纱编织在一起,不容易出现剥离的现象,而且面料的柔性好,且面料的弹性寿命长。
为达到上述目的,一种弹力面料,包括两层以上的编织层,每层编织层包括纬纱和经纱,相邻的编织层共用经纱,所述的经纱为弹力经纱;底层编织层的相邻纬纱之间具有一根以上与底层编织层相邻的编织层的纬纱。
上述面料结构,相邻的编织层共用一弹力经纱,让相邻的编织层通过弹力经纱编织在一起,避免相邻编织层出现剥离的现象,在编织过程中,弹力经纱处于拉伸状态,当将纬纱编织好后,在弹力经纱的回弹作用下,纬纱相互靠近,让面料中的各编织层形成明显的分层结构,而且对于底层的纬纱,当上层的纬纱相互靠近后,在底层面上除了底层的纬纱外不会露出其他层的纬纱,经纱被隐藏在纬纱内,能更好的保护弹力经纱,使得弹力经纱不容易出现断裂的现象,因此,面料的弹力寿命长;该结构也不需要粘胶实现编织层之间的连接,使得面料的柔性好,且由于弹力经纱的存在让面料在经纱方向上具有弹性。当相邻编织层共用弹力经纱后,经纱与纬纱及纬纱之间的摩擦力增大,能有效的减少崩纱现象。采用多层编织层,能增大面料的厚度,相对于现有的单层面料,其不需要通过增大纱线的支数来增大面料的厚度,而且在面料拉开后,纬纱之间的间隙小,不易起球、崩丝。对于本实用新型的面料结构,编织完成后为弹性面料,因此,可制作均码穿戴品,而且可制作修身服装,能更好的体现人体曲线,同时,当人体穿该服装在运动时,不容易受到服装没有弹力的影响。另外,由于采用多层共用弹力经纱,因此,面料的稳定性好,不容易起皱、变形、平整度高。
进一步的,所述的编织层设置两层,表层的纬纱与经纱之间具有组织点,底层的纬纱与经纱之间有组织点。
进一步的,所述的经纱为空包覆弹力纱或加捻包覆弹力纱。空包覆弹力纱或加捻包覆弹力纱的弹性好,让经纱具有更好的弹力,同时能让面料手感柔软和面料靓丽。
进一步的,在相邻的底层纬纱之间设置两根表层的纬纱。
进一步的,经纱与表层相邻两纬纱组织点分别为1经组织点1纬组织点1 经组织点5纬组织点和3纬组织点1经组织点1纬组织点2经组织点1纬组织点;经纱与底层纬纱组织点为7经组织点1纬组织点。采用该组织点编织,能在面料的表面形成交叉双斜纹的纹路,不仅让面料具有弹性,而且面料的外观美观、立体感好,同时能提高面料的强度。
进一步的,经纱与表层的纬纱的组织点为1经组织点1纬组织点;经纱与底层的纬纱的组织点为1经组织点1纬组织点。
进一步的,弹性面料的经密为60-200/吋,纬密为50-200/吋。
附图说明
图1为交叉双斜纹弹力面料的经纬组织点的示意图。
图2为交叉双斜纹弹力面料表层的经纬组织点的示意图。
图3为交叉双斜纹弹力面料底层的经纬组织点的示意图。
图4为平纹弹力面料的经纬组织点的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。
实施例1。
如图1至图3所示,弹力面料包括两层以上的编织层,每层编织层包括纬纱和经纱,相邻的编织层共用经纱,所述的经纱为弹力经纱;底层编织层的相邻纬纱之间具有一根以上与底层编织层相邻的编织层的纬纱。
在本实施例中,编织层设置两层,分别定义为表层编织层和底层编织层。表层编织层和底层编织层共用经纱,所述的经纱为空包覆弹力纱或加捻包覆弹力纱,当然也可以采用其他的弹力经纱,表层编织层的纬纱用涡流纺粘纤,底层编制层的纬纱用OER7S气流纺粘纤,当然也可以采用其他各种纬纱,本实施例经密用90/吋,为了克重达到420克/平方米,本实施例纬密用91/吋,采用表 2纬:底1纬的织造方式,即:在相邻的底层纬纱之间设置两根表层的纬纱,如图1所示,底层纬纱的序号为1,表层的纬纱序号为2。为了达到成品57”,本实施例采用8.5#(公制筘号)*4入*165厘米,因为是弹力经纱,所以上机纬密35.8根/cm并用多臂机织造。
采用粘纤具有遇水吸涨效应,为了减少遇水吸涨效应的产生,本实施例在表层纬纱里边加入重量百分比为15-25%的涤纶,当然可以可以加入其它的纺织纤维。
在本实施例的附图中,黑色块表示经组织点,白色块表示纬组织点。如图 2所示,对于表层的编织层来说,经纱与表层相邻两纬纱组织点分别为1经组织点1纬组织点1经组织点5纬组织点和3纬组织点1经组织点1纬组织点2 经组织点1纬组织点。如图3所示,对于底层的编织层来说,经纱与底层纬纱组织点为7经组织点1纬组织点。
当采用2表层纬纱、1底层纬纱编织成面料后形成如图1所示的面料示意图。
上述弹力面料的制作工艺,其特征在于包括如下步骤:
(1)将经纱缠绕在织轴上实现整经,织轴上的经纱依次穿过经停片、综丝、钢筘和卷取辊缠绕在卷布辊上。
(2)在织轴、卷取辊和卷布辊的作用下给于经纱一张力。当然在现有的梭织机中,所述的张力根据需要可以进行调节。
(3)经纱在不断的向前输送过程中,根据纬纱的编织要求控制综丝动作通过引纬器件将纬纱穿过经纱;然后利用钢筘将打入的纬纱打向织口。
(4)编织完成后,除底层的纬纱以外的相邻纬纱在经纱的弹力下相互靠近形成弹性面料。
上述面料结构,相邻的编织层共用一弹力经纱,让相邻的编织层通过弹力经纱编织在一起,避免相邻编织层出现剥离的现象,在编织过程中,弹力经纱处于拉伸状态,当将纬纱编织好后,在弹力经纱的回弹作用下,纬纱相互靠近,让面料中的各编织层形成明显的分层结构,而且对于底层的纬纱,当上层的纬纱相互靠近后,在底层面上除了底层的纬纱外不会露出其他层的纬纱,经纱被隐藏在纬纱内,能更好的保护弹力经纱,使得弹力经纱不容易出现断裂的现象,因此,面料的弹力寿命长;该结构也不需要粘胶实现编织层之间的连接,使得面料的柔性好,且由于弹力经纱的存在让面料在经纱方向上具有弹性。当相邻编织层共用弹力经纱后,经纱与纬纱及纬纱之间的摩擦力增大,能有效的减少崩纱现象。采用多层编织层,能增大面料的厚度,相对于现有的单层面料,其不需要通过增大纱线的支数来增大面料的厚度,而且在面料拉开后,纬纱之间的间隙小,不易起球、崩丝。对于本实用新型的面料结构,编织完成后为弹性面料,因此,可制作均码穿戴品,而且可制作修身服装,能更好的体现人体曲线,同时,当人体穿该服装在运动时,不容易受到服装没有弹力的影响。另外,由于采用多层共用弹力经纱,因此,面料的稳定性好,不容易起皱、变形、平整度高。
空包覆弹力纱或加捻包覆弹力纱的弹性好,让经纱具有更好的弹力,同时能让面料手感柔软和面料靓丽。采用该组织点编织,能在面料的表面形成交叉双斜纹的纹路,不仅让面料具有弹性,而且面料的外观美观,立体感强,有视觉显瘦效果,同时能提高面料的强度。
实施例2。
如图4所示,弹力面料包括两层以上的编织层,每层编织层包括纬纱和经纱,相邻的编织层共用经纱,所述的经纱为弹力经纱;底层编织层的相邻纬纱之间具有一根以上与底层编织层相邻的编织层的纬纱。
在本实施例中,编织层设置两层,分别定义为表层编织层和底层编织层。表层编织层和底层编织层共用经纱,所述的经纱为空包覆弹力纱或加捻包覆弹力纱,当然也可以采用其他的弹力经纱,表层编织层的纬纱用涡流纺粘纤,底层编制层的纬纱用OER7S气流纺粘纤,当然也可以采用其他的纬纱,本实施例经密用90/吋,为了克重达到420克/平方米,本实施例纬密用91/吋,采用表1 纬:底1纬的织造方式,即:在相邻的底层纬纱之间设置一根表层的纬纱。
在本实施例的附图中,黑色块表示经组织点,白色块表示纬组织点。如图 4所示,对于表层的编织层来说,经纱与表层的纬纱的组织点为1经组织点1 纬组织点。对于底层的编织层来说,经纱与底层的纬纱的组织点为1经组织点 1纬组织点。
当采用1表层纬纱、1底层纬纱编织成面料后形成如图4所示的面料示意图。
上述弹力面料的制作工艺,其特征在于包括如下步骤:
(1)将经纱缠绕在织轴上实现整经,织轴上的经纱依次穿过经停片、综丝、钢筘和卷取辊缠绕在卷布辊上。
(2)在织轴、卷取辊和卷布辊的作用下给于经纱一张力。当然在现有的梭织机中,所述的张力根据需要可以进行调节。
(3)经纱在不断的向前输送过程中,根据纬纱的编织要求控制综丝动作通过引纬器件将纬纱穿过经纱;然后利用钢筘将打入的纬纱打向织口。
(4)编织完成后,除底层的纬纱以外的相邻纬纱在经纱的弹力下相互靠近形成弹性面料。
上述面料结构,相邻的编织层共用一弹力经纱,让相邻的编织层通过弹力经纱编织在一起,避免相邻编织层出现剥离的现象,在编织过程中,弹力经纱处于拉伸状态,当将纬纱编织好后,在弹力经纱的回弹作用下,纬纱相互靠近,让面料中的各编织层形成明显的分层结构,而且对于底层的纬纱,当上层的纬纱相互靠近后,在底层面上除了底层的纬纱外不会露出其他层的纬纱,经纱被隐藏在纬纱内,能更好的保护弹力经纱,使得弹力经纱不容易出现断裂的现象,因此,面料的弹力寿命长;该结构也不需要粘胶实现编织层之间的连接,使得面料的柔性好,且由于弹力经纱的存在让面料在经纱方向上具有弹性。当相邻编织层共用弹力经纱后,经纱与纬纱及纬纱之间的摩擦力增大,能有效的减少崩纱现象。采用多层编织层,能增大面料的厚度,相对于现有的单层面料,其不需要通过增大纱线的支数来增大面料的厚度,而且在面料拉开后,纬纱之间的间隙小,不易起球、崩丝。对于本实用新型的面料结构,编织完成后为弹性面料,因此,可制作均码穿戴品,而且可制作修身服装,能更好的体现人体曲线,同时,当人体穿该服装在运动时,不容易受到服装没有弹力的影响。另外,由于采用多层共用弹力经纱,因此,面料的稳定性好,不容易起皱、变形、平整度高。
空包覆弹力纱或加捻包覆弹力纱的弹性好,让经纱具有更好的弹力,同时能让面料手感柔软和面料靓丽。采用该组织点编织,能在面料的表面形成平纹的纹路。

Claims (7)

1.一种弹力面料,其特征在于:包括两层以上的编织层,每层编织层包括纬纱和经纱,相邻的编织层共用经纱,所述的经纱为弹力经纱;底层编织层的相邻纬纱之间具有一根以上与底层编织层相邻的编织层的纬纱。
2.根据权利要求1所述的弹力面料,其特征在于:所述的编织层设置两层,表层的纬纱与经纱之间具有组织点,底层的纬纱与经纱之间有组织点。
3.根据权利要求2所述的弹力面料,其特征在于:所述的经纱为空包覆弹力纱或加捻包覆弹力纱。
4.根据权利要求2所述的弹力面料,其特征在于:在相邻的底层纬纱之间设置两根表层的纬纱。
5.根据权利要求4所述的弹力面料,其特征在于:经纱与表层相邻两纬纱组织点分别为1经组织点1纬组织点1经组织点5纬组织点和3纬组织点1经组织点1纬组织点2经组织点1纬组织点;经纱与底层纬纱组织点为7经组织点1纬组织点。
6.根据权利要求2所述的弹力面料,其特征在于:经纱与表层的纬纱的组织点为1经组织点1纬组织点;经纱与底层的纬纱的组织点为1经组织点1纬组织点。
7.根据权利要求1所述的弹力面料,其特征在于:弹力面料的经密为60-200/吋,纬密为50-200/吋。
CN201921452093.6U 2018-08-30 2019-08-30 一种弹力面料 Active CN210657315U (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811004846.7A CN108796773A (zh) 2018-08-30 2018-08-30 一种高弹性剪绒保暖面料及制作工艺
CN2018110048467 2018-08-30

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN210657315U true CN210657315U (zh) 2020-06-02

Family

ID=64081306

Family Applications (4)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811004846.7A Pending CN108796773A (zh) 2018-08-30 2018-08-30 一种高弹性剪绒保暖面料及制作工艺
CN201910816472.7A Pending CN110359167A (zh) 2018-08-30 2019-08-30 一种弹力面料
CN201921452093.6U Active CN210657315U (zh) 2018-08-30 2019-08-30 一种弹力面料
CN201910816456.8A Active CN110359166B (zh) 2018-08-30 2019-08-30 一种剪绒弹力面料及制作工艺

Family Applications Before (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811004846.7A Pending CN108796773A (zh) 2018-08-30 2018-08-30 一种高弹性剪绒保暖面料及制作工艺
CN201910816472.7A Pending CN110359167A (zh) 2018-08-30 2019-08-30 一种弹力面料

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910816456.8A Active CN110359166B (zh) 2018-08-30 2019-08-30 一种剪绒弹力面料及制作工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (4) CN108796773A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110359167A (zh) * 2018-08-30 2019-10-22 广州天思品汇实业有限公司 一种弹力面料

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109706585B (zh) * 2018-12-25 2023-09-05 劲霸男装(上海)有限公司 一种双面耐磨条纹面料
CN113668118A (zh) * 2021-09-21 2021-11-19 广州天思品汇实业有限公司 一种吸湿发热的暖暖熊猫绒高弹面料及制作工艺

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2372332Y (zh) * 1998-09-03 2000-04-05 山东省文登市染织厂 仿平绒机织织物
CN2381650Y (zh) * 1999-08-27 2000-06-07 田文河 一种长绒服装织物
CN2420299Y (zh) * 1999-11-09 2001-02-21 青岛第三毛巾厂 弹力毛圈织物
FR2859225B1 (fr) * 2003-09-03 2006-12-08 Dmc Tissus Procede de fabrication d'un velours, equipement mettant en oeuvre ce procede et velours obtenu
US10590569B2 (en) * 2007-12-28 2020-03-17 Albany International Corp. Ultra-resilient fabric
CN101649522A (zh) * 2009-07-30 2010-02-17 绍兴文理学院 一种纬填芯三层结构装饰织物及其生产工艺
CN102102257A (zh) * 2009-12-21 2011-06-22 东丽纤维研究所(中国)有限公司 一种非贴合机织物
DK3205755T3 (da) * 2016-02-10 2020-03-23 Sanko Tekstil Isletmeleri San Ve Tic As Fleecestof og fremgangsmåde til fremstilling heraf
CN206768326U (zh) * 2017-04-06 2017-12-19 浙江万姿布业有限公司 一种织物
CN207079342U (zh) * 2017-04-06 2018-03-09 浙江万姿布业有限公司 一种织物
CN107419407A (zh) * 2017-08-10 2017-12-01 江苏金太阳纺织科技股份有限公司 一种含有复合丝的防钻绒面料及其加工方法
CN108251939A (zh) * 2018-02-08 2018-07-06 台华高新染整(嘉兴)有限公司 一种暖绒织物毛坯、暖绒织物及暖绒织物的制备方法
CN108360121B (zh) * 2018-04-27 2020-10-02 山东轻工职业学院 一种具有充棉立体效果的面料及其织造方法
CN108796773A (zh) * 2018-08-30 2018-11-13 广州天思品汇实业有限公司 一种高弹性剪绒保暖面料及制作工艺

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110359167A (zh) * 2018-08-30 2019-10-22 广州天思品汇实业有限公司 一种弹力面料

Also Published As

Publication number Publication date
CN110359167A (zh) 2019-10-22
CN108796773A (zh) 2018-11-13
CN110359166A (zh) 2019-10-22
CN110359166B (zh) 2021-09-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN210657315U (zh) 一种弹力面料
CN108486734B (zh) 提花双面呢面料及其制备方法
CN103643367A (zh) 一种超仿棉大提花面料
CN109763233B (zh) 仿针织结构的织物组织的织造方法
CN110644117A (zh) 一种双层双弹灯芯绒及其工艺流程
CN102534932A (zh) 一种立体提花面料织造工艺
CN103820912A (zh) 一种环保面料的生产方法
CN212051788U (zh) 一种仿毛皮织带
CN209869600U (zh) 一种带银丝的绒毛面料
CN111705410A (zh) 一种贾卡飞线织物
CN215551413U (zh) 一种稳定性强防内陷提花面料
CN205590865U (zh) 一种空变丝装饰面料
CN110904559A (zh) 一种多层织造面料及其织造方法
CN218089984U (zh) 一种布料
CN220183491U (zh) 一种四面弹力纱布
CN219927133U (zh) 一种粗针立体呢面料
CN217536281U (zh) 一种弹性网布
CN216765185U (zh) 一种不易开裂的府绸面料
CN219856269U (zh) 一种弹力三层纱布
CN216473724U (zh) 一种硬挺涤纶织物
CN218596615U (zh) 一种高弹丝色丁绉自然纬弹起绉面料
CN209779113U (zh) 抑菌除臭功能性面料
CN211814800U (zh) 机织变化圆环组织
CN203888288U (zh) 一种提花面料
CN214802405U (zh) 一种正反面两用梭织四面弹上衣

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant