CN210656865U - 一种具有温控的水路管路及酒陈化装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种具有温控的水路管路及酒陈化装置，包括进水管线和排水管线，其特征在于还包括冷却水换热器、所述不锈钢槽底部设有一个循环水口和进出水口，所述进出水口、循环水口和冷却水换热器之间通过水管连接成一个循环水路，所述循环水路上设有循环水泵；进水管线接子控进水阀后与进出水口相连接；排水管线接子控排水阀后与进出水口相连接。通过增加换热器，利用超声波陈化过程用的水，设计循环水路，直接对该水进行冷却的方式来实现保持陈化过程酒体在预先设定的范围内陈化，保证陈化酒的质量；由于该水体直接与不锈钢槽接触，同时还对粘贴在不锈钢槽底部的发生器进行冷却，同时起到保护发生器的作用，有利于延长发生器的使用寿命。

Description

一种具有温控的水路管路及酒陈化装置
技术领域
本实用新型涉及酒陈化装置，尤其涉及一种具有温控的水路管路及酒陈化装置。
背景技术
随着超声波在酒类产品陈化具有重要帮助的发现，因此在酒类陈化的应用领域也在逐步扩大。由于酒本身存在受热易挥发和受热后品质容易发生变化的问题，因此需要将陈化过程的温度控制在一定温度范围内。
已有的超声波酒陈化设备中有适合小瓶装的瓶装酒的少量陈化应用；也有部分适合较大量陈化应用的装置。对于酒类生产企业其所需要陈化酒的数量极大，因此对于普通小瓶装的陈化设备明显不适合与大规模工业生产应用。现有的应用与工业大规模陈化的方式，一般都采用超声波直接接触式陈化方式，也就是将发生器直接伸入大的酒容器中对酒容器内的酒进行超声波陈化，由于酒量大，因此需要采用大功率的发生器或串联多个发生器，这样可能带来如下问题：1)在非密封状态下陈化，在陈化过程酒精和其它成分发生挥发，对酒的品质影响较大；2)陈化程度不均匀，特别是距离超声波发生器近的位置陈化程度远高于距离远的位置的酒，且可能造成部分过分陈化，部分陈化达不到要求等问题。基于以上的原因，超声波酒陈化在酒类生产企业中并没有能够得到大规模的应用。且整个操作过程都需要大量的人工参与，效率低下，品质没办法统一。因此产业上欠缺一款适合于大规模量产的自动化酒陈化生产工艺和支持该工艺的自动化陈化设备。
实用新型内容
针对以上缺陷，本实用新型目的在于如何实现自动化通过超声波陈化过程自动加载和维持符合规定的液面高度的水，和在陈化过程中保持整个陈化过程在预设的温度范围以下工作。
为了解决以上问题，本实用新型提出了一种具有温控的水路管路，包括进水管线和排水管线，其特征在于还包括冷却水换热器、所述不锈钢槽底部设有一个循环水口和进出水口，所述进出水口、循环水口和冷却水换热器之间通过水管连接成一个循环水路，所述循环水路上设有循环水泵；进水管线接子控进水阀后与进出水口相连接；排水管线接子控排水阀后与进出水口相连接。
所述的具有温控的水路管路，其特征在于包括多个不锈钢槽，1组或以上多个不锈钢槽，每组包括2个或以上的不锈钢槽，同一组不锈钢槽相邻且同一高度设置，同一组的不锈钢槽的各个进出水口分别先与同一个水平设置的均衡水横管相连接，均衡水横管分别与进水管线和排水管线相连接；同一组不锈钢槽共用一个子控进水阀和一个子控排水阀。
所述的具有温控的水路管路，其特征在于每组不锈钢槽共用相同一个循环水路和一个冷却水换热器；同一组不锈钢槽的循环水口分别与同一个水平设置的循环水横管相连接；均衡水横管通过水管与冷却水换热器的入水口相连，冷却水换热器的出水口与均衡水横管相连接相连；冷却水换热器上设有散热风扇。
所述的具有温控的水路管路，其特征在于同一组不锈钢槽择一设置有液位传感器。
所述的具有温控的水路管路，其特征在于不锈钢槽都设有温度传感器。
所述的具有温控的水路管路，其特征在于排酒泵前还增加设置一个排废酒口，所述排废酒口上设有排废阀门，排废酒口另一端开放设置或与排水管线相连接。
本实用新型提供了通过增加换热器，之间利用超声波陈化过程用的水，设计循环水路，直接对该水进行冷却的方式来实现保持陈化过程酒体在预先设定的范围内陈化，保证陈化酒的质量；由于该水体直接与不锈钢槽接触，同时还对粘贴在不锈钢槽底部的发生器进行冷却，同时起到保护发生器的作用，有利于延长发生器的使用寿命。
附图说明
图1是单不锈钢槽的水路控制示意图；
图2是多不锈钢槽的带水路控制示意图；
图3是多不锈钢槽的带水路的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的目的在于提供一种适合大批量实现超声波新酒陈化的装置，需要实现整个过程控制实现自动化，可自动实现持续的酒陈化生产。由于酒是直接食用的食品类产品，因此其所有有酒通过的通路的材料都采用符合食品安全规定的食品级不锈钢材料制成；而对水路通路上的材料选用以能满足性能要求和寿命要求的零件或材料即可。由于涉及到的传感器、控制阀数据量较大，因此引入了PLC来实现控制。
整个***，水路的控制极其关键：如何实现自动根据预先设置的液面高度，控制自动加水并维持该液面高度，使得超声波陈化效果最好。同时自动根据陈化酒的特点，控制陈化过程在要求的温度以下进行超声波陈化，同时对长时间工作的发生器进行降温，有利于发生器维持较好的工作效能和有利于延长其使用寿命。
图1是单不锈钢槽的水路控制示意图；一般的酒陈化器都是手工增加水，并人工控制水位。这个明显不适合工业的大规模应用和自动化控制。因此本实用新型设计了一个具有温控的水路管路，水路主要包括不锈钢槽、冷却水换热器、控制用的水阀和水泵，以单个不锈钢槽为例进行说明，不锈钢槽底部设有一个循环水口和进出水口，进出水口、循环水口和冷却水换热器J206之间通过水管连接成一个循环水路，循环水路上设有循环水泵J201；进水管线接子控进水阀J203后与进出水口相连接；排水管线接子控排水阀J202后与进出水口相连接。包括进水管线和排水管线。当需要加水时控制子控进水阀，开始向不锈钢槽加入水，一般进水管线都外接自来水管，因此其本身有水压，不需要额外的水泵，只要打开阀门就可实现加水，当加到预先设置的水位时关闭阀门即可。需要排水时，打开相应的子控排水阀，出水口设置在最低处，整个管线不能出现折弯，这样利用水自身的重力，可直接向出水口排出。
根据不同的用户需求，具体实施时在同一个机架上选择支持只带一个子陈化台的还是同时支持多个子陈化台并行工作的配置。以下具体实施例以分为3 组、每组3个子陈化台,每个子陈化台上设有一个不锈钢槽，来进行说明。
本***采用的间接方式实现对不锈缸筒体内的酒进行陈化，具体为将待陈化的新酒装入不锈钢陈化筒，将筒体设置在托架上，托架又悬挂在不锈钢槽上，不锈钢槽内加一定液位的水，不锈钢槽的底部设有发生器，通过驱动电路驱动发生器产生超声波，通过不锈钢槽传递到不锈钢槽中的水体中，通过水体再将超声波传入不锈钢陈化筒，对不锈钢陈化筒内的酒进行超声波陈化，不是直接将发生器至于酒体内直接进行超声陈化，而是通过水体间接的陈化，为了使得超声波整体均匀，因此每个不锈钢槽底部设置了3个单独驱动的发生器，使得超声波强度更为均匀。酒陈化过程中会产生热量，可能带来酒体温度上升的问题，不同的酒品其可承受温度上升的程度不同。酒温度上升很容易将其内的酒精或其它有利的成分发生挥发，而影响最后酒陈化的品质，因此需要严格控制陈化过程中的温度，因此在水路中增加了冷却水换热器，通过其来实现控制温度在预先设置的范围内实现酒陈化。因此***能够实现对水路的控制，实现温控，对于***整体的功能非常关键。
图2是多不锈钢槽的带水路控制示意图；图3是多不锈钢槽的带水路的结构示意图，三组子陈化台分别设置在机架的三层上，三组冷却水换热器J206都设置在顶层，顶层向上开有排风口；同一组子陈化台相邻且同一高度设置，每一组子陈化台共用一组冷却水换热器J206。在***中设有公共排水管和公共进水管，公共排水管和公共进水管分别设有手动排水总阀门J205和手动进水总阀门J204，公共排水管和公共进水管与设备外的供水***和排水***连接。每组子陈化台设置一个控制该组的公共的子控进水阀J203和子控排水阀J202，同一组子陈化台上的三个不锈钢槽的进出水口分别与水平设置的一层或多层均衡水横管相连接，最下层的均衡水横管的中部再分别与公共排水管和公共进水管相连接。同一组子陈化台可以只择一只不锈钢槽中增加液位传感器，通过监控其中一个不锈钢槽的水位即可获知该组其它不锈钢槽的液位。当需要控制向不锈钢槽中注水时，则控制关闭所有的排水阀，打开各组子控进水阀J203，由于连接的自来水本身有水压，打开子控进水阀J203后，注入水压可实现向不锈钢槽内注水，由于同一组的各个子陈化台的管线长度和路径不同，因此同组的不同子陈化台的注水速度可能存在不同，为了解决该问题，控制子控进水阀J203打开一段时间后，再关闭一端时间，由于同组的不锈钢槽是相互连通，由于连通原理，一段时间后同组的不锈钢槽水位保持一致；再重新开启子控进水阀J203 进行注水，一段时间后再停一段时间，如此反复控制直到加到预先设置的水位，完成加水操作。而对于排水更为简单，公共排水口设置在整个设备的最低处，当需要执行排水操作时，控制打开排水阀，内部水管和不锈钢槽体内的水由于重力作用向最低处的公共排水口排出。对于加水和排水可以灵活设置多组一起并行操作或各组逐个操作。
为了实现单独控制陈化过程的温度，每组子陈化台单独设置了一路冷却水换热器J206，每路冷却水换热器J206都有一个入水口和一个出水口；不锈钢槽的底部上都还设有循环水口，同一组子陈化台的循环水口分别与同一个水平设置的循环水横管相连接；均衡水横管通过水管与入水口相连，循环水横管通过水管与入水口相连，之间设有一个循环水泵J201；冷却水换热器J206上设有散热风扇。当监控到不锈钢陈化筒J111内酒体温度超过预先设置的上限阈值时，启动该组子陈化台对应的循环水泵J201，并启动对应的散热风扇，通过冷却水换热器J206对不锈钢槽内的水进行降温处理。当监控到不锈钢槽内水降低到预先设置的下限阈值时，关闭该组子陈化台对应的循环水泵J201和散热风扇。
以上所揭露的仅为本实用新型一种实施例而已，当然不能以此来限定本权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种具有温控的水路管路，包括进水管线和排水管线，其特征在于还包括冷却水换热器、不锈钢槽底部设有一个循环水口和进出水口，所述进出水口、循环水口和冷却水换热器之间通过水管连接成一个循环水路，所述循环水路上设有循环水泵；进水管线接子控进水阀后与进出水口相连接；排水管线接子控排水阀后与进出水口相连接。
2.根据权利要求1所述的具有温控的水路管路，其特征在于包括多个不锈钢槽，1组或以上多个不锈钢槽，每组包括2个或以上的不锈钢槽，同一组不锈钢槽相邻且同一高度设置，同一组的不锈钢槽的各个进出水口分别先与同一个水平设置的均衡水横管相连接，均衡水横管分别与进水管线和排水管线相连接；同一组不锈钢槽共用一个子控进水阀和一个子控排水阀。
3.根据权利要求2所述的具有温控的水路管路，其特征在于每组不锈钢槽共用相同一个循环水路和一个冷却水换热器；同一组不锈钢槽的循环水口分别与同一个水平设置的循环水横管相连接；均衡水横管通过水管与冷却水换热器的入水口相连，冷却水换热器的出水口与均衡水横管相连接相连；冷却水换热器上设有散热风扇。
4.根据权利要求3所述的具有温控的水路管路，其特征在于同一组不锈钢槽择一设置有液位传感器。
5.根据权利要求4所述的具有温控的水路管路，其特征在于不锈钢槽都设有温度传感器。
6.根据权利要求5所述的具有温控的水路管路，其特征在于排酒泵前还增加设置一个排废酒口，所述排废酒口上设有排废阀门，排废酒口另一端开放设置或与排水管线相连接。
7.一种酒陈化装置，其特征在于包括1组或以上子陈化台，每组包括2个或以上的子陈化台，同一组子陈化台相邻且同一高度设置，每个子陈化台上设有一个不锈钢槽，采用了权利要求1至6任意一项所述的具有温控的水路管路结构。
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