CN210656171U - 一种粉状活性炭再生炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种粉状活性炭再生炉，包括炉体，所述的炉体从上到下依次分为加热室、研磨室和活化室，所述的加热室内开设有弧形加热槽，所述的弧形加热槽内通过转轴连接有十字翻转架，所述的加热室的顶部和底部分别开设有进料口和出料口，所述的进料口正上方的加热室的顶部安装有密封盖，所述的密封盖通过管道与进料罩体相连通，所述的加热室通过出料口与研磨室相连通，所述的加热室的底部还设置有密封机构，所述的出料口通过密封机构进行密封，所述的研磨室内还设置有研磨机构，所述的活化室内设置有活化***，所述的研磨机构通过管道与活化***相连。本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及活性炭制备技术领域，具体的涉及一种粉状活性炭再生炉。
背景技术
随着活性炭制造业的发展及其应用领域的扩大，无论从经济效益还是从环保角度考虑，进行活性炭的再生都是很必要的，这已成为活性炭生产和使用技术中的重要组成部分。目前使用最多的再生方式为热再生法，在热再生法中，首先需要将湿碳粉进行干燥，干碳粉进入活化炉进行再生处理，但是在干燥过程中，碳粉易出现结块的现象，影响后续的活化处理，导致活化不彻底的问题。除此之外，在碳粉第一次使用完成后，碳粉中同样存在一些块状物，为了更好的活化，需要对碳粉中的块状物进行研碎处理。但是，研磨机需要设置在活化炉上方，普通的研磨机震动较大，无法实现与活化炉配合使用。
发明内容
本实用新型在对湿碳粉烘干的过程中利用十字翻转架对其进行翻转，使湿碳粉受热更加均匀，起到了提高干燥效率的作用，而提供一种粉状活性炭再生炉。
为解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种粉状活性炭再生炉，其特征在于：包括炉体，所述的炉体从上到下依次分为加热室、研磨室和活化室，所述的加热室内开设有弧形加热槽，所述的弧形加热槽内通过转轴连接有十字翻转架，所述的加热室的顶部和底部分别开设有进料口和出料口，所述的进料口正上方的加热室的顶部安装有密封盖，所述的密封盖通过管道与进料罩体相连通，所述的加热室通过出料口与研磨室相连通，所述的加热室的底部还设置有密封机构，所述的出料口通过密封机构进行密封，所述的研磨室内还设置有研磨机构，所述的活化室内设置有活化***，所述的研磨机构通过管道与活化***相连。
进一步：所述的十字翻转架的外边沿设置有橡胶圈，所述的十字翻转架通过橡胶圈与弧形加热槽的内壁相接触。
又进一步：所述的密封机构包括伺服电机、转轴和导向板，所述的伺服电机固定在加热室的底部并与转轴相连，所述的导向板套装在转轴上，所述的出料口通过导向板进行密封。
再进一步：所述的活化***包括集料斗、给料机、活化炉及风机，集料斗收集研磨机构下落的碳粉，给料机为振动型给料机，将碳粉运输至活化炉进行活化，活化炉的壳壁上设置入风口，入风口位于火化炉的下半部分，风机的出风口与活化炉的入风口连通，活化炉由耐火砖砌成，风机将活性炭粉在活化炉内向上吹和过热蒸汽进行混合，完成活化。
采用上述结构后，本实用新型在对湿碳粉烘干的过程中利用十字翻转架对其进行翻转，使湿碳粉受热更加均匀，起到了提高干燥效率的作用；并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为活化***的结构图。
具体实施方式
如图1所示的一种粉状活性炭再生炉，包括炉体，所述的炉体从上到下依次分为加热室1、研磨室2和活化室3，所述的加热室1内开设有弧形加热槽6，所述的弧形加热槽6内通过转轴连接有十字翻转架8，所述的加热室1的顶部和底部分别开设有进料口和出料口，所述的进料口正上方的加热室的顶部安装有密封盖4，所述的密封盖4通过管道与进料罩体5相连通，所述的加热室1通过出料口与研磨室2相连通，所述的加热室1的底部还设置有密封机构，所述的出料口通过密封机构进行密封，所述的研磨室2内还设置有研磨机构，所述的活化室内设置有活化***，所述的研磨机构通过管道与活化***相连。本实用新型在对湿碳粉烘干的过程中利用十字翻转架对其进行翻转，使湿碳粉受热更加均匀，起到了提高干燥效率的作用；并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
如图1所示的十字翻转架8的外边沿设置有橡胶圈，所述的十字翻转架8通过橡胶圈与弧形加热槽的内壁相接触。
如图1所示的密封机构包括伺服电机、转轴9和导向板10，所述的伺服电机固定在加热室的底部并与转轴相连，所述的导向板套装在转轴上，所述的出料口通过导向板进行密封。
如图2所示的活化***包括集料斗11、给料机12、活化炉13及风机14，集料斗收集研磨机构下落的碳粉，给料机为振动型给料机，将碳粉运输至活化炉进行活化，活化炉的壳壁上设置入风口，入风口位于火化炉的下半部分，风机的出风口与活化炉的入风口连通，活化炉由耐火砖砌成，风机将活性炭粉在活化炉内向上吹和过热蒸汽进行混合，完成活化。
Claims (4)
1.一种粉状活性炭再生炉，其特征在于：包括炉体，所述的炉体从上到下依次分为加热室(1)、研磨室(2)和活化室(3)，所述的加热室(1)内开设有弧形加热槽(6)，所述的弧形加热槽(6)内通过转轴连接有十字翻转架(8)，所述的加热室(1)的顶部和底部分别开设有进料口和出料口，所述的进料口正上方的加热室的顶部安装有密封盖(4)，所述的密封盖(4)通过管道与进料罩体(5)相连通，所述的加热室(1)通过出料口与研磨室(2)相连通，所述的加热室(1)的底部还设置有密封机构，所述的出料口通过密封机构进行密封，所述的研磨室(2)内还设置有研磨机构，所述的活化室内设置有活化***，所述的研磨机构通过管道与活化***相连。
2.根据权利要求1所述的一种粉状活性炭再生炉，其特征在于：所述的十字翻转架(8)的外边沿设置有橡胶圈，所述的十字翻转架(8)通过橡胶圈与弧形加热槽的内壁相接触。
3.根据权利要求1所述的一种粉状活性炭再生炉，其特征在于：所述的密封机构包括伺服电机、转轴(9)和导向板(10)，所述的伺服电机固定在加热室的底部并与转轴相连，所述的导向板套装在转轴上，所述的出料口通过导向板进行密封。
4.根据权利要求1所述的一种粉状活性炭再生炉，其特征在于：所述的活化***包括集料斗(11)、给料机(12)、活化炉(13)及风机(14)，集料斗收集研磨机构下落的碳粉，给料机为振动型给料机，将碳粉运输至活化炉进行活化，活化炉的壳壁上设置入风口，入风口位于火化炉的下半部分，风机的出风口与活化炉的入风口连通，活化炉由耐火砖砌成，风机将活性炭粉在活化炉内向上吹和过热蒸汽进行混合，完成活化。
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Publications (1)
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| CN210656171U true CN210656171U (zh) | 2020-06-02 |
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Country Status (1)
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2019
- 2019-08-27 CN CN201921394988.9U patent/CN210656171U/zh active Active
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