CN210655907U - 一种大型桥梁工程施工用全方位塔吊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及大型桥梁工程施工用吊塔设备技术领域，具体为一种大型桥梁工程施工用全方位塔吊装置，包括吊塔主体，吊塔主体的左端固定焊接有左支架，吊塔主体的右端固定焊接有右支架，吊塔主体的中间段平行安装有顶板，顶板的左右两端固定焊接在右支架和左支架的端面上，有益效果为：本实用新型通过设置三台卷扬机分别控制6个自由度方向的运动，进而实现塔吊装置全方位的移动，消除了移动盲区，提高了工作效率；通过设置滑板与挂钩配合实用，当长管类或外形结构复杂的重物无法适应挂钩的固定连接时，利用滑板下端的底板进行支撑，进而实现塔吊装置适用范围的增加。
Description
技术领域
本实用新型涉及大型桥梁工程施工用吊塔设备技术领域，具体为一种大型桥梁工程施工用全方位塔吊装置。
背景技术
在大型桥梁工程施工过程中，需要对大件重物进行起吊，使得重物移动至相应的位置，这就需要实用塔吊装置，塔吊装置利用卷扬机的升降和拉伸作用，使得重物运动，进而实现自动化搬运的过程，节省了人力的消耗，同时提高了工作效率。但现有的塔吊装置，由于桥梁建设环境的影响，存在较多的缺陷：
1.现有塔吊无法适应全方位的位置移动，存在移动盲区，导致建筑效率无法明显提升；
2.由于重物的体积和形状不同，现有的挂环在固定重物时，由于重物的外形复杂，导致固定困难，难以实现平稳调动；
3.现有挂钩在于绳索配合升降时，由于重物惯性的影响，导致绳索晃动，进而使得绳索与卷筒摩擦，使得绳索寿命降低，同时容易造成挂钩脱落的安全隐患。
为此提供一种大型桥梁工程施工用全方位塔吊装置，用以解决上述塔吊装置在桥梁建设时的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大型桥梁工程施工用全方位塔吊装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种大型桥梁工程施工用全方位塔吊装置，包括吊塔主体，所述吊塔主体的左端固定焊接有左支架，吊塔主体的右端固定焊接有右支架，吊塔主体的中间段平行安装有顶板，所述顶板的左右两端固定焊接在右支架和左支架的端面上，顶板的下端开设有滑动内腔，顶板的前后端面固定焊接有侧板，所述侧板的前端面中间位置横向开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动安装有滑板，所述滑板的下端设置有底板，所述底板的前后端面中间垂直焊接有连杆，所述连杆的中间段垂直向上延伸，连杆的上端垂直向顶板的中轴线延伸，且前后对称分布的两根连杆之间留有间隙，连杆上端端部的左右端面均固定焊接有第一挂环；
所述滑动内腔的前后端面内壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动安装有横梁，第二滑槽的左右两端设置有相互对称的一对第一卷扬机，所述横梁的上端面设置有第三滑槽，所述第三滑槽的内滑动安装有第二卷扬机，第三滑槽的左右两端设置有相互对称的第三卷扬机，所述第二卷扬机的内部设置有驱动电机，第二卷扬机的左右两端设置有第三挂环，所述驱动电机转动连接卷筒，所述卷筒的前端垂直设置有定滑轮，所述定滑轮的前段支架下端面开设有通孔，所述通孔的内腔垂直设置有升降绳索，升降绳索的下端贯穿通孔并固定连接挂钩，升降绳索的上端穿过定滑轮并缠绕在卷筒上。
优选的，所述右支架和左支架的下端面均垂直焊接有支撑杆，所述支撑杆前后对称分布，支撑杆的下端延伸至底板的下端，所述底板平行安装在顶板的正下方，且底板的下端面与支撑杆的下端面之间留有间隙。
优选的，所述连杆的中间段与第一滑槽等高的位置设置有第一滑块，所述第一滑块的前端固定焊接在连杆的中间段外壁，第一滑块的后端滑动插接在第一滑槽的内腔，所述第一滑槽贯穿侧板的左右端面。
优选的，所述第三卷扬机安装在第三滑槽的左右端面，且第三卷扬机与第三滑槽之间通过螺钉固定连接，第三卷扬机通过第三挂环连接第二卷扬机。
优选的，所述横梁的左右两端设置有第二滑块，所述第二滑块滑动安装在第二滑槽内部，第二滑块的前后端面均安装有第二挂环，第二滑块外壁与第二滑槽的内壁紧密贴合。
优选的，所述第一卷扬机固定安装在顶板下端的左右两端，第一卷扬机连通第二滑槽的内腔，且第一卷扬机通过绳索连接第二挂环，所述第二挂环安装在与第一卷扬机等高的位置。
优选的，所述第二卷扬机的左右端面的下端设置有相会对称的一对第三滑块，所述第三滑块的一端固定焊接在第二卷扬机上，第三滑块的另一端滑动插接在第三滑槽的内腔。
优选的，所述第三挂环安装在第二卷扬机左右端面与第三卷扬机等高的位置，第三挂环通过绳索连接第三卷扬机的卷筒，左右对称分布的一对第三挂环分别位于第二卷扬机左右端面的中轴线上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过设置三台卷扬机分别控制6个自由度方向的运动，进而实现塔吊装置全方位的移动，消除了移动盲区，提高了工作效率；
2.本实用新型通过设置滑板与挂钩配合实用，当长管类或外形结构复杂的重物无法适应挂钩的固定连接时，利用滑板下端的底板进行支撑，进而实现塔吊装置适用范围的增加；
3.本实用新型通过设置定滑轮，使得升降绳索与卷筒的位置不会发生偏移，避免摩擦使得绳索断裂，进而提高了安全性能。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的横梁安装立体结构示意图；
图3为本实用新型的第三卷扬机立体结构示意图；
图4为本实用新型的半剖立体结构侧视图；
图5为本实用新型的半剖立体结构示意图图。
图中：1吊塔主体、2左支架、3右支架、4支撑杆、5顶板、6侧板、7第一滑槽、8第一卷扬机、9滑板、10连杆、11底板、12第一滑块、13第一挂环、14第二滑槽、15挂钩、16横梁、17第二挂环、18滑动内腔、19第二滑块、20第三滑槽、21第二卷扬机、22第三卷扬机、23螺钉、24卷筒、25驱动电机、26定滑轮、27通孔、28第三滑块、29第三挂环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：
一种大型桥梁工程施工用全方位塔吊装置，包括吊塔主体1，吊塔主体1的左端固定焊接有左支架2，吊塔主体1的右端固定焊接有右支架3，右支架3和左支架2的下端垂直焊接有支撑杆4，支撑杆4前后对称分布，支撑杆4的下端延伸至底板11的下端，利用右支架3和左支架2限定顶板5的长度，利用支撑杆4实现对吊塔主体1的固定安装。
吊塔主体1的中间段平行安装有顶板5，顶板5的左右两端固定焊接在右支架3和左支架2的端面上，利用平行设置的顶板5，使得左右滑轨与水平面平行，进而实现移动过程的稳定运动。
顶板5的前后端面固定焊接有侧板6，侧板6的前端面中间横向开设有第一滑槽7，第一滑槽7的内腔滑动安装有滑板9，利用第一滑槽7实现滑板9的左右移动。
滑板9的下端设置有底板11，利用底板11为大型重物或结构复杂的重物提供支撑固定装置，使得塔吊装置的适用范围增大。
底板11的前后端面中间垂直焊接有连杆10，连杆10的中间段垂直向上延伸，连杆10的中间段与第一滑槽7等高的位置固定焊接有第一滑块12，第一滑块12滑动插接在第一滑槽7的内腔，利用第一滑块12实现滑板9与第二滑槽7之间的滑动连接，进而实现滑板9的左右移动。
连杆10的上端垂直向顶板5的中轴线延伸，且前后对称分布的两根连杆10之间留有间隙，连杆10上端端部的左右端面均固定焊接有第一挂环13，利用第一挂环13和绳索的配合拉动滑板9左右移动，进而实现大型重物或结构复杂的重物的左右移动。
顶板5的下端开设有滑动内腔18，滑动内腔18的前后端面内壁开设有第二滑槽14，第二滑槽14的内腔滑动安装有横梁16，横梁16的左右两端设置有第二滑块19，第二滑块19滑动安装在第二滑槽14内部，利用第二滑块19与第二滑槽14的配合，实现横梁16的滑动安装。
第二滑块19的前后端面均安装有第二挂环17，第二滑槽14的左右两端设置有相互对称的第一卷扬机8，第一卷扬机8连通第二滑槽14，且第一卷扬机8通过绳索连接第二挂环17，利用第二挂环17实现第一卷扬机8与横梁16之间的连接，利用第一卷扬机8实现横梁16的左右移动。
第二滑槽14的左右两端设置有相互对称的第一卷扬机8，横梁16的上端面设置有第三滑槽20，第三滑槽20的内滑动安装有第二卷扬机21，第二卷扬机21的左右端面的下端设置有第三滑块28，第三滑块28滑动插接在第三滑槽20的内腔，利用第三滑块28与第三滑槽20的配合，实现第二卷扬机21与横梁16之间的滑动连接。
第三滑槽20的左右两端设置相互对称的第三卷扬机22，第三卷扬机22与第三滑槽20之间通过螺钉23固定连接，且第三卷扬机22通过绳索连接第二卷扬机21的第三挂环29，第二卷扬机21的前后端面与第三卷扬机22等高的位置安装有第三挂环29，第三挂环29通过绳索连接第三卷扬机22，利用第三卷扬机22与第三挂环29之间的连接，实现第二卷扬机21的前后移动。
第二卷扬机21的内部设置有驱动电机25，驱动电机25转动连接卷筒24，利用驱动电机25带动卷筒24转动，进而实现卷筒24外壁绳索的上下运动。
卷筒24的前端垂直设置有定滑轮26，利用定滑轮26实现对绳索左右的位置限定，防止绳索左右晃动造成绳索磨损。
定滑轮26的前段支架下端面开设有通孔27，通孔27的内腔垂直设置有升降绳索，升降绳索的下端贯穿通孔27并固定连接挂钩15，升降绳索的上端穿过定滑轮26并缠绕在卷筒24上，利用挂钩15实现对重物的固定填装。
工作原理：装料过程：对于结构简单的重物，利用挂钩15对重物进行固定安装，对于大型重物或结构复杂的重物，利用底板11为大型重物或结构复杂的重物提供支撑固定装置，使得塔吊装置的适用范围增大。
上下升降过程：利用驱动电机25带动卷筒24转动，进而实现卷筒24上绳索的上下运动，利用定滑轮26实现对绳索左右的位置限定，防止绳索左右晃动造成绳索磨损，进而利用升降绳索的上下运动，实现重物上下运动过程。
前后运动过程：利用第三卷扬机22与第三挂环29之间的连接，实现第三卷扬机22与第二卷扬机21之间的连接，进而利用第三卷扬机22的拉伸作用，实现第二卷扬机21的前后移动。
左右移动过程：利用第一卷扬机8与第二滑槽14的配合，实现横梁16的左右移动，利用横梁16带动重物左右移动，进而实现6个自由度方向的运动，使得塔吊装置全方位的移动，消除了移动盲区，提高了工作运输效率。
其中卷扬机型号采用：JM系列重型建筑卷扬机。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种大型桥梁工程施工用全方位塔吊装置，包括吊塔主体(1)，其特征在于：所述吊塔主体(1)的左端固定焊接有左支架(2)，吊塔主体(1)的右端固定焊接有右支架(3)，吊塔主体(1)的中间段平行安装有顶板(5)，所述顶板(5)的左右两端固定焊接在右支架(3)和左支架(2)的端面上，顶板(5)的下端开设有滑动内腔(18)，顶板(5)的前后端面固定焊接有侧板(6)，所述侧板(6)的前端面中间位置横向开设有第一滑槽(7)，所述第一滑槽(7)的内腔滑动安装有滑板(9)，所述滑板(9)的下端设置有底板(11)，所述底板(11)的前后端面中间垂直焊接有连杆(10)，所述连杆(10)的中间段垂直向上延伸，连杆(10)的上端垂直向顶板(5)的中轴线延伸，且前后对称分布的两根连杆(10)之间留有间隙，连杆(10)上端端部的左右端面均固定焊接有第一挂环(13)；
所述滑动内腔(18)的前后端面内壁开设有第二滑槽(14)，所述第二滑槽(14)的内腔滑动安装有横梁(16)，第二滑槽(14)的左右两端设置有相互对称的一对第一卷扬机(8)，所述横梁(16)的上端面设置有第三滑槽(20)，所述第三滑槽(20)的内滑动安装有第二卷扬机(21)，第三滑槽(20)的左右两端设置有相互对称的第三卷扬机(22)，所述第二卷扬机(21)的内部设置有驱动电机(25)，第二卷扬机(21)的左右两端设置有第三挂环(29)，所述驱动电机(25)转动连接卷筒(24)，所述卷筒(24)的前端垂直设置有定滑轮(26)，所述定滑轮(26)的前段支架下端面开设有通孔(27)，所述通孔(27)的内腔垂直设置有升降绳索，升降绳索的下端贯穿通孔(27)并固定连接挂钩(15)，升降绳索的上端穿过定滑轮(26)并缠绕在卷筒(24)上。
2.根据权利要求1所述的一种大型桥梁工程施工用全方位塔吊装置，其特征在于：所述右支架(3)和左支架(2)的下端面均垂直焊接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)前后对称分布，支撑杆(4)的下端延伸至底板(11)的下端，所述底板(11)平行安装在顶板(5)的正下方，且底板(11)的下端面与支撑杆(4)的下端面之间留有间隙。
3.根据权利要求1所述的一种大型桥梁工程施工用全方位塔吊装置，其特征在于：所述连杆(10)的中间段与第一滑槽(7)等高的位置设置有第一滑块(12)，所述第一滑块(12)的前端固定焊接在连杆(10)的中间段外壁，第一滑块(12)的后端滑动插接在第一滑槽(7)的内腔，所述第一滑槽(7)贯穿侧板(6)的左右端面。
4.根据权利要求1所述的一种大型桥梁工程施工用全方位塔吊装置，其特征在于：所述第三卷扬机(22)安装在第三滑槽(20)的左右端面，且第三卷扬机(22)与第三滑槽(20)之间通过螺钉(23)固定连接，第三卷扬机(22)通过第三挂环(29)连接第二卷扬机(21)。
5.根据权利要求1所述的一种大型桥梁工程施工用全方位塔吊装置，其特征在于：所述横梁(16)的左右两端设置有第二滑块(19)，所述第二滑块(19)滑动安装在第二滑槽(14)内部，第二滑块(19)的前后端面均安装有第二挂环(17)，第二滑块(19)外壁与第二滑槽(14)的内壁紧密贴合。
6.根据权利要求1所述的一种大型桥梁工程施工用全方位塔吊装置，其特征在于：所述第一卷扬机(8)固定安装在顶板(5)下端的左右两端，第一卷扬机(8)连通第二滑槽(14)的内腔，且第一卷扬机(8)通过绳索连接第二挂环(17)，所述第二挂环(17)安装在与第一卷扬机(8)等高的位置。
7.根据权利要求1所述的一种大型桥梁工程施工用全方位塔吊装置，其特征在于：所述第二卷扬机(21)的左右端面的下端设置有相会对称的一对第三滑块(28)，所述第三滑块(28)的一端固定焊接在第二卷扬机(21)上，第三滑块(28)的另一端滑动插接在第三滑槽(20)的内腔。
8.根据权利要求1所述的一种大型桥梁工程施工用全方位塔吊装置，其特征在于：所述第三挂环(29)安装在第二卷扬机(21)左右端面与第三卷扬机(22)等高的位置，第三挂环(29)通过绳索连接第三卷扬机(22)的卷筒，左右对称分布的一对第三挂环(29)分别位于第二卷扬机(21)左右端面的中轴线上。
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