CN210655465U - 不停机收卷支承结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了不停机收卷支承结构,包括收卷转盘,收卷转盘作分度转动设置,其特征在于:收卷转盘上圆周等分安装有A、B、C、D四条收卷轴,左上收卷轴C所在位置为换卷工位,右上收卷轴D所在位置为收卷工位,收卷转盘的前方设有收卷支承板,收卷支承板转动设于收卷转盘的转盘轴上由锁紧气缸进行锁紧,收卷支承板的转动由长杆气缸推动,收卷支承板的顶端安装有对收卷轴的外悬轴端进行支托的活动托块,活动托块的活动由安装于收卷支承板上的托块气缸进行推动。本实用新型可提高换卷过程中收卷工作的稳定,保证收卷质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种印刷模切设备,具体涉及一种标签印刷模切设备的不停机收卷支承结构。
背景技术
目前市场上,对于标签印刷模切设备,为提高生产效率,一般会采用不停机收卷方式,但缺点是,换卷过程中收卷轴的外悬轴端得不到有效支承,所以换卷过程中的收卷工作很难保持稳定,影响收卷质量。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的是在于提供一种可提高换卷过程中收卷工作的稳定,保证收卷质量的不停机收卷支承结构。
本实用新型是采取如下技术方案来完成的:
不停机收卷支承结构,包括收卷转盘,收卷转盘作分度转动设置,其特征在于:收卷转盘上圆周等分安装有A、B、C、D四条收卷轴,左上收卷轴C所在位置为换卷工位,右上收卷轴D所在位置为收卷工位,收卷转盘的前方设有收卷支承板,收卷支承板转动设于收卷转盘的转盘轴上由锁紧气缸进行锁紧,收卷支承板的转动由长杆气缸推动,收卷支承板的顶端安装有对收卷轴的外悬轴端进行支托的活动托块,活动托块的活动由安装于收卷支承板上的托块气缸进行推动。
上述技术方案的不停机收卷支承结构,当切刀切断标签、标签开始在收卷轴C上纸管进行收卷时,活动托块松开对收卷轴D轴端的支托,同时长杆气缸拉动收卷支承板向收卷轴C方向进行转动,当转动到位后,活动托块对收卷轴C的外悬轴端进行支托,同时锁紧气缸将收卷支承板锁紧在收卷转盘的转盘轴上,接下来,收卷转盘作分度转动,原先换卷工位的收卷轴C随分度转盘转动到收卷工位,收卷支承板也同步转动,使换卷收卷的过程中,收卷支承板顶部的活动托块始终保持对收卷轴C的外悬轴端的支托,从而使换卷过程中的收卷工作稳定,保证收卷质量。
作为优选,收卷轴C的右侧下方设有大压辊,大压辊由大压辊气缸推动进行活动,收卷轴C的右侧上方设有小压辊,小压辊由小压辊气缸推动进行活动,对标签进行切断的切刀在大小压辊之间作上下活动设置,切刀的上下活动由切刀气缸进行推动;在切刀对标签进行切断时,小压辊压紧接触收卷轴C上纸管的右上部位,大压辊压紧接触收卷轴C上纸管的右下部位,标签从左往右方向经过大压辊的底部,在绕接大压辊的右半圆周后进入收卷轴C与大压辊之间,随后标签在绕接收卷轴C上纸管的左半圆周后进入收卷轴C与小压辊之间,最后出来绕接到收卷轴D上纸管。
上述设计可实现不上胶带或胶水的不停机收卷,其工作原理是:在进行换卷接料、切刀对标签进行切断时,小压辊压紧接触收卷轴C上纸管的右上部位,大压辊压紧接触收卷轴C上纸管的右下部位,然后切刀动作将标签进行切断,标签被切断的头部由下压辊压着,由于标签被切断的头部非常靠近且朝向收卷轴C上纸管与大压辊的接触部位,所以随着收卷轴C的转动,标签被切断的头部会绕着收卷轴C上纸管进行收卷,而不需预先在纸管表面贴上胶带或涂上胶水,因此省略了现有技术的上胶带或涂胶水机构,使结构变得简单紧凑。
附图说明
本实用新型有如下附图:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图所示,本实用新型的不停机收卷支承结构,包括收卷转盘25,收卷转盘25作分度转动设置,收卷转盘25固定安装于转盘轴26上,收卷转盘25上圆周等分安装有A、B、C、D四条收卷轴,左上收卷轴C所在位置为换卷工位,右上收卷轴D所在位置为收卷工位,收卷转盘25的前方设有收卷支承板28,收卷支承板28转动设于转盘轴26上由锁紧气缸27进行锁紧,收卷支承板28的转动由长杆气缸23推动,收卷支承板28的顶端安装有对收卷轴的外悬轴端进行支托的活动托块30,活动托块30的活动由安装于收卷支承板28上的托块气缸29进行推动。收卷轴C的右侧下方设有大压辊24,大压辊24由大压辊气缸22推动进行活动,收卷轴C的右侧上方设有小压辊21,小压辊21由小压辊气缸34推动进行上下活动,与小压辊21作同步上下动作的还有前挡35,对标签进行切断的切刀20在大压辊24、小压辊21之间作上下活动设置,切刀20的上下活动由切刀气缸31进行推动,切刀气缸31、小压辊21、前挡35安装于升降座32上,升降座32通过导柱33导向可上下活动设于调节架19上,升降座32的上下活动由小压辊气缸34推动,小压辊气缸34安装于调节架19上,调节架19作水平滑移动作,调节架19的水平滑移由调节电机17通过丝杆18螺母结构进行驱动,大压辊24、大压辊气缸22安装于调节架19上。在切刀对标签进行切断时(图1所示),小压辊压紧接触收卷轴C上纸管(纸管未画出)的右上部位,大压辊压紧接触收卷轴C上纸管的右下部位,标签从左往右方向经过大压辊的底部,在绕接大压辊的右半圆周后进入收卷轴C与大压辊之间,随后标签在绕接收卷轴C上纸管的左半圆周后进入收卷轴C与小压辊之间,最后出来绕接到收卷轴D上纸管(纸管未画出)。
Claims (2)
1.不停机收卷支承结构,包括收卷转盘,收卷转盘作分度转动设置,其特征在于:收卷转盘上圆周等分安装有A、B、C、D四条收卷轴,左上收卷轴C所在位置为换卷工位,右上收卷轴D所在位置为收卷工位,收卷转盘的前方设有收卷支承板,收卷支承板转动设于收卷转盘的转盘轴上由锁紧气缸进行锁紧,收卷支承板的转动由长杆气缸推动,收卷支承板的顶端安装有对收卷轴的外悬轴端进行支托的活动托块,活动托块的活动由安装于收卷支承板上的托块气缸进行推动。
2.如权利要求1所述的不停机收卷支承结构,其特征在于:收卷轴C的右侧下方设有大压辊,大压辊由大压辊气缸推动进行活动,收卷轴C的右侧上方设有小压辊,小压辊由小压辊气缸推动进行活动,对标签进行切断的切刀在大小压辊之间作上下活动设置,切刀的上下活动由切刀气缸进行推动;在切刀对标签进行切断时,小压辊压紧接触收卷轴C上纸管的右上部位,大压辊压紧接触收卷轴C上纸管的右下部位,标签从左往右方向经过大压辊的底部,在绕接大压辊的右半圆周后进入收卷轴C与大压辊之间,随后标签在绕接收卷轴C上纸管的左半圆周后进入收卷轴C与小压辊之间,最后出来绕接到收卷轴D上纸管。
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