CN210652383U - 一种精铅锭的打码装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精铅锭的打码装置，属于打码装置领域，其技术方案要点是，包括机架；通过紧固螺栓固定在机架侧壁上的支撑臂；安装在支撑臂顶部的驱动气缸，驱动气缸的活动端固定连接有连接件，以使连接件可沿竖直方向移动；打码组件，打码组件安装在连接件的中部，且打码组件可转动；打码组件包括转筒、字模和锁止件，多个字模环绕设置在转筒的外壁上，锁止件穿设字模、连接件，转筒可以锁止件为轴心转动。当转筒与铅锭接触时，转筒会随着铅锭的运行进行转动，从而使得字模对铅锭进行打码，当转筒脱离铅锭时，字模同步自动脱离铅锭，解决了字模容易拉坏铅锭上的字体，并且在铅锭上留下刻痕的问题，有效地提高了铅锭的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及打码装置技术领域，具体而言，涉及一种精铅锭的打码装置。
背景技术
精铅的生产过程中，必须在精铅锭上进行打码，以识别产品批号，打码质量的好坏将直接影响铅锭产品的外观质量。
在铅锭上打码，打码的质量好坏主要体现在：字在铅锭上的位置一致，字的深浅一致，由于打码是在铅锭运行中进行，因此打码必须与铅锭运行同步，字模在打码后须快速与铅锭脱开，否则的话字模会拉坏铅锭上的字体，并且在铅锭上留下刻痕，影响铅锭的质量。
为此，提出一种精铅锭的打码装置。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种精铅锭的打码装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种精铅锭的打码装置，包括机架；通过紧固螺栓固定在机架侧壁上的支撑臂；安装在支撑臂顶部的驱动气缸，所述驱动气缸的活动端固定连接有连接件，以使连接件可沿竖直方向移动；打码组件，所述打码组件安装在连接件的中部，且所述打码组件可转动；所述打码组件包括转筒、字模和锁止件，多个所述字模环绕设置在转筒的外壁上，所述锁止件穿设字模、连接件，所述转筒可以锁止件为轴心转动。
进一步地，所述转筒与连接件的内侧壁之间设置有光滑卡盘。
进一步地，所述锁止件包括螺杆和螺帽，所述螺杆穿设转筒、连接件与螺帽配合固定。
进一步地，所述支撑臂下部靠近打码组件的一侧设置有位置传感器，所述位置传感器与驱动气缸电性连接，以使向驱动气缸发送控制信号。
进一步地，所述转筒为实心钢材质。
应用本实用新型的技术方案，有益效果是：该种精铅锭的打码装置，在转筒上环绕设置字模，当转筒与铅锭接触时，转筒会随着铅锭的运行进行转动，从而使得字模对铅锭进行打码，当转筒脱离铅锭时，字模同步自动脱离铅锭，解决了字模容易拉坏铅锭上的字体，并且在铅锭上留下刻痕的问题，有效地提高了铅锭的质量。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1示出了本实用新型的整体结构图；
图2示出了本实用新型的打码组件结构图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
10、机架；20、支撑臂；21、紧固螺栓；22、位置传感器；30、驱动气缸；31、连接件；40、打码组件；41、字模；42、转筒；43、锁止件。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1至图2所示，本实用新型提供了一种精铅锭的打码装置，包括机架10；通过紧固螺栓21固定在机架10侧壁上的支撑臂20；安装在支撑臂20顶部的驱动气缸30，驱动气缸30的活动端固定连接有连接件31，以使连接件31可沿竖直方向移动；打码组件40，打码组件40安装在连接件31的中部，且打码组件40可转动；打码组件40包括转筒42、字模41和锁止件23，多个字模41环绕设置在转筒42的外壁上，锁止件23穿设字模41、连接件31，转筒42可以锁止件23为轴心转动。
应用本实施例的技术方案，将支撑臂20通过紧固螺栓21固定在机架10侧壁上，铅锭在机架10的上方运行，铅锭具***置可根据铅锭需要打码的位置进行确定，型号为CEP1的驱动气缸30驱动连接件31下移，从而使得活动连接在连接件31中部的打码组件40同步下移，当转筒42与铅锭接触时，转筒42会随着铅锭的运行进行转动，从而使得字模41对铅锭进行打码，当转筒42脱离铅锭时，字模41同步自动脱离铅锭，解决了字模41容易拉坏铅锭上的字体，并且在铅锭上留下刻痕的问题，有效地提高了铅锭的质量。
可选地，转筒42为实心钢材质。
如图2所示，转筒42与连接件31的内侧壁之间设置有光滑卡盘，将金属卡盘进行抛光处理，从而使得卡盘表面光滑，通过光滑卡盘设置在转筒42与连接件31的内侧壁之间，能够避免转筒42直接与连接件31接触，从而达到减少摩擦，实现转筒42转动流畅的效果。
如图2所示，锁止件23包括螺杆和螺帽，螺杆穿设转筒42、连接件31与螺帽配合固定，通过螺杆穿设连接件31与螺帽配合，实现螺杆的固定，从而使得转筒42转动时，螺杆发生同步转动。
为了实现自动打码的功能，支撑臂20下部靠近打码组件40的一侧设置有位置传感器22，位置传感器22与驱动气缸30电性连接，以使向驱动气缸30发送控制信号。
上述结构中，在铅锭运送时，当型号为POSITAL的位置传感器22感应到铅锭运行到预定位置，即发送控制型号到驱动气缸30，控制驱动气缸30启动进行动力输出，此时驱动气缸30通过活塞杆驱动打码组件40工作，从而字模41按压铅锭表面，实现对铅锭进行自动打码。
从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例具体的使用方法及工作原理如下：首先，将支撑臂20通过紧固螺栓21固定在机架10侧壁上，铅锭在机架10的上方运行，在铅锭运送时，当位置传感器22感应到铅锭运行到预定位置，即发送控制型号到驱动气缸30，驱动气缸30驱动连接件31下移，从而使得活动连接在连接件31中部的打码组件40同步下移，接着，当转筒42与铅锭接触时，转筒42会随着铅锭的运行进行转动，使得字模41对铅锭进行打码，当转筒42脱离铅锭时，字模41同步自动脱离铅锭，从而实现对铅锭进行自动打码。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种精铅锭的打码装置，其特征在于：包括
机架(10)；
通过紧固螺栓(21)固定在机架(10)侧壁上的支撑臂(20)；
安装在支撑臂(20)顶部的驱动气缸(30)，所述驱动气缸(30)的活动端固定连接有连接件(31)，以使连接件(31)可沿竖直方向移动；
打码组件(40)，所述打码组件(40)安装在连接件(31)的中部，且所述打码组件(40)可转动；
所述打码组件(40)包括转筒(42)、字模(41)和锁止件(23)，多个所述字模(41)环绕设置在转筒(42)的外壁上，所述锁止件(23)穿设字模(41)、连接件(31)，所述转筒(42)可以锁止件(23)为轴心转动。
2.根据权利要求1所述的一种精铅锭的打码装置，其特征在于：所述转筒(42)与连接件(31)的内侧壁之间设置有光滑卡盘。
3.根据权利要求1所述的一种精铅锭的打码装置，其特征在于：所述锁止件(23)包括螺杆和螺帽，所述螺杆穿设转筒(42)、连接件(31)与螺帽配合固定。
4.根据权利要求1所述的一种精铅锭的打码装置，其特征在于：所述支撑臂(20)下部靠近打码组件(40)的一侧设置有位置传感器(22)，所述位置传感器(22)与驱动气缸(30)电性连接，以使向驱动气缸(30)发送控制信号。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种精铅锭的打码装置，其特征在于：所述转筒(42)为实心钢材质。
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- 2019-06-28 CN CN201920987638.7U patent/CN210652383U/zh not_active Expired - Fee Related
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