CN210651687U - 一种一出二成型旋钮定位块的模具 - Google Patents
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Abstract
本新型公开一种一出二成型旋钮定位块的模具,包括底座,底座横向两侧设方铁,方铁上固设下模座,下模座通过导柱配合导套活动连接上模座,上模座上还固设顶模块;下模座上制容置空间,容置空间内设下模仁,下模仁上制有两对称设置的模穴,下模座匹配每一模穴的位置上设有竖向贯穿下模座和下模仁并伸入模穴内的模台,模穴配合模台构成下型槽,两下型槽通过制在下模仁上的流道连通浇注***,上模座上与容置空间正对的位置上安装槽,安装槽内嵌设有与下模仁合模对接的上模仁,上模仁底端制有两对称设置的凹凸模,两凹凸模在结构和位置上与两下型槽相匹配,下模仁和上模仁合模,能使凹凸模嵌入匹配的下型槽内并构成两成型旋钮定位块的型腔。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车模具技术领域,尤其是一种一出二成型旋钮定位块的模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。注塑模具通常包括上模、下模、上模上设上模仁、下模仁上设下模仁,匹配上模仁与下模仁的合模/脱模而完成注塑。
在汽车产品领域,常常通过注塑模具注塑成型汽车的零配件,如面板、仪表盘壳体、饰板、塑胶零配件等。现有中,常常会使用注塑模具加工如附图1所示的一种旋钮定位块001,该旋钮定位块001是用于组装CD音响音量控制或选台的旋钮的安装座。但现有中成型上述产品的模具存在设计复杂、成型效果差、生产效率低且对材料浪费大的不足。
实用新型内容
本实用新型的解决的技术问题是针对上述现有技术中的存在的缺陷,提供一种一出二成型旋钮定位块的模具,该模具结构精简,成型的旋钮定位块外形优美,生产效率高。
为解决上述技术问题,本实用新型采取的技术方案如下:一种一出二成型旋钮定位块的模具,包括底座,所述底座横向两侧设方铁,所述方铁上固设下模座,所述下模座通过导柱配合导套活动连接上模座,所述上模座上还固设顶模块;所述下模座上制容置空间,所述容置空间内设下模仁,所述下模仁上制有两对称设置的模穴,所述下模座匹配每一模穴的位置上设有竖向贯穿下模座和下模仁并伸入模穴内的模台,所述模穴配合模台构成下型槽,两所述下型槽通过制在下模仁上的流道连通浇注***,所述上模座上与容置空间正对的位置上安装槽,所述安装槽内嵌设有与下模仁合模对接的上模仁,所述上模仁底端制有两对称设置的凹凸模,两凹凸模在结构和位置上与两下型槽相匹配,所述下模仁和上模仁合模,能使凹凸模嵌入匹配的下型槽内并构成两成型旋钮定位块的型腔。
作为对上述技术方案的进一步阐述:
在上述技术方案中,还包括设在所述底座上两方铁之间的顶料组件,所述顶料组件包括固设在底座上的第一导柱,所述第一导柱上通过第一导套活动安设有底针板和顶针板,所述底针板和顶针板通过螺丝锁附,所述底针板上固设有竖向延伸的顶针和顶杆,所述顶针竖向贯穿所述顶针板、下模座和下模仁后分别伸入下型槽和流道内,所述顶杆竖向贯穿顶针板和模台后伸入所述下型槽内;所述底针板上还设若干自所述底针板顶端竖向贯穿顶针板后活动顶抵所述下模座的复位弹簧,所述底针板能由外部顶杆传动或由复位弹簧提供的阻尼传动沿所述第一导柱竖向滑动,匹配驱动所述底针板带动顶针和顶杆伸入所述型腔并将成型的旋钮定位块顶出脱料或驱动所述底针板带动顶针和顶杆回退。
在上述技术方案中,所述底座与所述底针板之间还设有若干垃圾钉,所述底座上固设有多排贯穿所述底针板和顶针板的引导柱,所述底针板上固设有竖向贯穿所述顶针板后与下模座活动连接的导杆。
在上述技术方案中,所述下模座的四角上均设一所述导柱,所述导柱活动贯入/退出设在上模座四角匹配位置上的导套内,匹配所述模具合模或脱模。
在上述技术方案中,所述底座、方铁和下模座通过自所述底座底端向上延伸并贯穿方铁及贯至下模座的螺栓固接;所述下模仁通过第一螺栓和侧镶块锁附于容置空间内。
在上述技术方案中,所述顶模块通过自其顶端竖向向下延伸的第二螺栓与上模座连接;所述上模仁通过第三螺栓配合第一侧镶块锁附于安装槽内。
在上述技术方案中,所述下模仁四角凸制有榫眼,所述上模仁四角设有榫槽,下模仁和上模仁合模时,所述榫眼镶嵌于匹配的榫槽内,匹配使所述下模仁与上模仁榫边搭接。
在上述技术方案中,所述顶针包括扁口顶针和圆顶针;所述底针板上与每一模穴相匹配的位置上设有一组扁口顶针,每一组所述扁口顶针配合一所述顶杆能在模具脱模时将成型于每一型腔内的旋钮定位块顶出脱料;所述底针板上与设所述流道相匹配的位置上设有一排所述圆顶针,所述圆顶针用于将位于流道内的水口料顶出排废。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本实用新型的模具采用一出二的模式加工成型旋钮定位块,提高生产效率,浪费材料少;通过本实用新型的模具成型的旋钮定位块平面光滑、外观优美;同时,本实用新型的模具结构精简、使用寿命长。
附图说明
图1为现有中一种旋钮定位块的示意图
图2为本实用新型模具的立体示意图;
图3为本实用新型模具的分解示意图;
图4为本实用新型模具底座、方铁、顶料组件和下模仁的装配图;
图5是图4的一种分解图;
图6为本实用新型模具的底座与顶料组件的装配图;
图7为本实用新型模具的上模座和上模仁的装配图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征
附图1-7实例了本实用新型的一种具体实施例,本实用新型为一种一出二成型旋钮定位块的模具,它包括底座1,所述底座1横向两侧设方铁2,所述方铁2上固设下模座3,所述下模座3通过导柱4配合导套5活动连接上模座6,所述下模座3与上模座6活动对接,匹配所述模具的合模或脱模,所述上模座6上还固设顶模块7;所述下模座3上制容置空间301,所述容置空间301内设下模仁8,所述下模仁8上制有两对称设置的模穴801,所述下模座3匹配每一模穴801的位置上设有竖向贯穿下模座3和下模仁8并伸入模穴801内的模台9,所述模穴801配合模台9构成下型槽,实际中,所述模台9为具有中空孔的柱状模台9,所述模台9的顶端嵌在模穴801内并密封下型槽的底部;两所述下型槽通过制在下模仁8上的流道802连通浇注***000,所述上模座6上与容置空间301正对的位置上安装槽601,所述安装槽601内嵌设有与下模仁8合模对接的上模仁10,所述上模仁10底端制有两对称设置的凹凸模101,两凹凸模101在结构和位置上与两下型槽相匹配,所述下模仁8和上模仁10合模,能使凹凸模101嵌入匹配的下型槽内并构成两成型旋钮定位块001的型腔;还包括设在所述底座1上两方铁2之间的顶料组件11,所述顶料组件11包括固设在底座1上的第一导柱111,所述第一导柱111上通过第一导套112活动安设有底针板113和顶针板114,实际中,所述第一导柱111竖向延伸并贯穿所述底针板113和顶针板114,所述底针板113和顶针板114匹配第一导柱111贯穿处均设有所述第一导套112,所述底针板113和顶针板114通过螺丝(附图未标号)锁附,所述底针板113上固设有竖向延伸的顶针115和顶杆116,所述顶针115竖向贯穿所述顶针板114、下模座3和下模仁8后分别伸入下型槽和流道802内,所述顶杆115竖向贯穿顶针板114和模台9(沿模台9的中空孔延伸)后伸入所述下型槽内;所述底针板113上还设若干自所述底针板113顶端竖向贯穿顶针板114后活动顶抵所述下模座3的复位弹簧117,所述底针板113能由外部顶杆(附图未显示)传动或由复位弹簧117提供的阻尼传动沿所述第一导柱111竖向滑动,匹配驱动所述底针板113带动顶针115和顶杆116伸入所述型腔并将成型的旋钮定位块001顶出脱料或驱动所述底针板113带动顶针115和顶杆116回退;实际工作时,模具合模则在下模仁8和上模仁10之间形成两成型旋钮定位块001的型腔,通过沿浇注***000和流道802向型腔内注入原料而完成旋钮定位块001的成型,成型完成后,模具脱模,外部顶杆116自底座1底端穿入并顶推底针板113带动顶针115和顶杆116竖向顶入匹配的型腔和流道,顶针115配合顶杆116将成型的旋钮定位块001顶出脱料,顶针115还将位于流道802内的水口料顶出排废。
在本实施例中,所述顶针115包括扁口顶针115-1和圆顶针115-2;所述底针板113上与每一模穴801相匹配的位置上设有一组扁口顶针115-1,每一组所述扁口顶针115配合一所述顶杆116能在模具脱模时将成型于每一型腔内的旋钮定位块001顶出脱料;所述底针板113上与设所述流道802相匹配的位置上设有一排所述圆顶针115-2,所述圆顶针115-2用于将位于流道802内的水口料顶出排废;所述底座1与所述底针板113之间还设有若干垃圾钉(附图未显示),若干所述垃圾钉用于撑起底针板113而形成间隔空间,垃圾钉的底端面为平面,且所有垃圾钉的底端面均位于同一水平面上,因此当顶针115及顶杆116复位时,底座1只与垃圾钉贴合接触,减少了贴合面,使杂物存留在垃圾钉撑起的空间内,不会产生贴合不平整的问题;所述底座1上固设有多排贯穿所述底针板113和顶针板114的引导柱118,所述底针板113上固设有竖向贯穿所述顶针板114后与下模座3活动连接的导杆119,该导杆119用于顶料组件顶料时,引导底针板113和顶针板114平稳竖向移动。
在本实施例中,所述下模座3的四角上均设一所述导柱4,所述导柱4活动贯入/退出设在上模座6四角匹配位置上的导套5内,匹配所述模具合模或脱模;所述底座1、方铁2和下模座3通过自所述底座1底端向上延伸并贯穿方铁2及贯至下模座3的螺栓13固接;所述下模仁8通过第一螺栓14和侧镶块15锁附于容置空间内;所述顶模块7通过自其顶端竖向向下延伸的第二螺栓16与上模座6连接;所述上模仁10通过第三螺栓(附图未显示)配合第一侧镶块18锁附于安装槽601内;所述下模仁8四角凸制有榫眼803,所述上模仁10四角设有榫槽102,下模仁8和上模仁10合模时,所述榫眼803镶嵌于匹配的榫槽102内,匹配使所述下模仁8与上模仁10榫边搭接。
以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制,凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本新型的技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种一出二成型旋钮定位块的模具,其特征在于,包括底座,所述底座横向两侧设方铁,所述方铁上固设下模座,所述下模座通过导柱配合导套活动连接上模座,所述上模座上还固设顶模块;所述下模座上制容置空间,所述容置空间内设下模仁,所述下模仁上制有两对称设置的模穴,所述下模座匹配每一模穴的位置上设有竖向贯穿下模座和下模仁并伸入模穴内的模台,所述模穴配合模台构成下型槽,两所述下型槽通过制在下模仁上的流道连通浇注***,所述上模座上与容置空间正对的位置上安装槽,所述安装槽内嵌设有与下模仁合模对接的上模仁,所述上模仁底端制有两对称设置的凹凸模,两凹凸模在结构和位置上与两下型槽相匹配,所述下模仁和上模仁合模,能使凹凸模嵌入匹配的下型槽内并构成两成型旋钮定位块的型腔。
2.根据权利要求1所述的一种一出二成型旋钮定位块的模具,其特征在于,还包括设在所述底座上两方铁之间的顶料组件,所述顶料组件包括固设在底座上的第一导柱,所述第一导柱上通过第一导套活动安设有底针板和顶针板,所述底针板和顶针板通过螺丝锁附,所述底针板上固设有竖向延伸的顶针和顶杆,所述顶针竖向贯穿所述顶针板、下模座和下模仁后分别伸入下型槽和流道内,所述顶杆竖向贯穿顶针板和模台后伸入所述下型槽内;所述底针板上还设若干自所述底针板顶端竖向贯穿顶针板后活动顶抵所述下模座的复位弹簧,所述底针板能由外部顶杆传动或由复位弹簧提供的阻尼传动沿所述第一导柱竖向滑动,匹配驱动所述底针板带动顶针和顶杆伸入所述型腔并将成型的旋钮定位块顶出脱料或驱动所述底针板带动顶针和顶杆回退。
3.根据权利要求2所述的一种一出二成型旋钮定位块的模具,其特征在于,所述底座与所述底针板之间还设有若干垃圾钉,所述底座上固设有多排贯穿所述底针板和顶针板的引导柱,所述底针板上固设有竖向贯穿所述顶针板后与下模座活动连接的导杆。
4.根据权利要求2所述的一种一出二成型旋钮定位块的模具,其特征在于,所述下模座的四角上均设一所述导柱,所述导柱活动贯入/退出设在上模座四角匹配位置上的导套内,匹配所述模具合模或脱模。
5.根据权利要求2所述的一种一出二成型旋钮定位块的模具,其特征在于,所述底座、方铁和下模座通过自所述底座底端向上延伸并贯穿方铁及贯至下模座的螺栓固接;所述下模仁通过第一螺栓和侧镶块锁附于容置空间内。
6.根据权利要求2所述的一种一出二成型旋钮定位块的模具,其特征在于,所述顶模块通过自其顶端竖向向下延伸的第二螺栓与上模座连接;所述上模仁通过第三螺栓配合第一侧镶块锁附于安装槽内。
7.根据权利要求2至6任一项所述的一种一出二成型旋钮定位块的模具,其特征在于,所述下模仁四角凸制有榫眼,所述上模仁四角设有榫槽,下模仁和上模仁合模时,所述榫眼镶嵌于匹配的榫槽内,匹配使所述下模仁与上模仁榫边搭接。
8.根据权利要求7所述的一种一出二成型旋钮定位块的模具,其特征在于,所述顶针包括扁口顶针和圆顶针;所述底针板上与每一模穴相匹配的位置上设有一组扁口顶针,每一组所述扁口顶针配合一所述顶杆能在模具脱模时将成型于每一型腔内的旋钮定位块顶出脱料;所述底针板上与设所述流道相匹配的位置上设有一排所述圆顶针,所述圆顶针用于将位于流道内的水口料顶出排废。
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