CN210651619U - 一种注塑机的进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种注塑机的进料装置，属于注塑机领域，具有在添加物料时，物料不易在进料斗内造成封堵的效果，其技术方案要点是：包括进料斗，所述进料斗顶部设有封板，所述进料斗底部连接有出料管，所述封板一侧设有内部中空并贯穿封板的轴管，所述封板背离进料斗的一侧连接有搅拌电机，所述搅拌电机同轴连接有连接轴，所述连接轴穿进轴管内，所述连接轴背离搅拌电机的一端同轴连接有搅龙，所述搅龙部分穿进出料管内，所述封板顶部开设有填料口，所述填料口处铰接有盖板。

Description

一种注塑机的进料装置

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其是涉及一种注塑机的进料装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机按照注射装置和锁模装置的排列方式，可分为立式、卧式和立卧复合式，通常由注射***、合模***、液压传动***、电气控制***、润滑***、加热及冷却***、安全监测***等组成。目前大部分使用到的注塑机进料装置都是在注塑机上增设一个简易的进料斗，通过进料斗进行添加物料，当进料斗一次性添加物料时，容易导致物料在进料斗的出口处堵塞。

实用新型内容

针对现有技术不足，本实用新型的目的是提供一种注塑机的进料装置，具有在添加物料时，物料不易在进料斗内造成封堵的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种注塑机的进料装置，所述进料斗顶部设有封板，所述进料斗底部连接有出料管，所述封板一侧设有内部中空并贯穿封板的轴管，所述封板背离进料斗的一侧连接有搅拌电机，所述搅拌电机同轴连接有连接轴，所述连接轴穿进轴管内，所述连接轴背离搅拌电机的一端同轴连接有搅龙，所述搅龙部分穿进出料管内。

通过采用上述技术方案，轴管和封板连接，并且轴管内部中空，在封板与进料口进行固定时，轴管位于进料口内，使得在填充完物料后，搅龙与连接轴连接，使得在搅拌电机转动时带动搅龙的转动，使得在当物料填充进进料斗内时，在搅龙的作用下，物料不易在进料斗与出料管连接处造成封堵，从而达到在添加物料时，不易造成物料对进料斗封堵的效果。

本实用新型进一步设置为：所述封板顶部开设有填料口，所述填料口处铰接有盖板。

通过采用上述技术方案，在填料口处铰接盖板，使得能够方便朝进料斗内填充物料，在进料斗内的物料不断从出料管中排出后，能够通过打开盖板进行不停机填充物料，使得方便进行增添物料。

本实用新型进一步设置为：所述进料斗内还设置有分料板，所述分料板将进料斗内部分为置料腔和出料腔，所述分料板上沿径向方向设置有分料口，所述分料板朝向置料腔的一侧设置有导流板，所述导流板包括导流板一和导流板二，所述导流板一一端与进料斗内壁连接，另一端与分料口靠近进料斗内壁的一侧连接，所述导流板二一端与转轴内壁连接，另一端与分料口靠近转轴的一侧连接。

通过采用上述技术方案，分料板将进料斗的内部分隔成置料腔和出料腔，在分料板上开设的分料口使物料能够通过分料口进行出料，使物料不易直接堆积至进料斗的出料口处，通过分料口不断的对物料进行分料，在分料板朝向置料腔的一侧连接导流板，使得通过导流板一和导流板二的导流作用对物料进行导流，使物料能够方便快捷的通过分料口进入到出料腔内，从而使得能够方便对物料进行分料，使得物料不易在进料斗内造成堵塞。

本实用新型进一步设置为：所述导流板还包括导流板三，所述导流板三介于两个分料口之间并固定在分料板朝向置料腔的一侧。

通过采用上述技术方案，导流板三对物料进行导流，使得物料不易在相邻两个分料口之间形成堵塞，从而进一步的达到物料不易在分料口出造成堵塞。

本实用新型进一步设置为：所述分料板朝向出料腔的一侧铰接有防堵板，所述防堵板与分料板铰接处连接有扭簧，所述相邻分料口底部连接的防堵板之间设有震动结构。

通过采用上述技术方案，防堵板与分料板铰接，使得防堵板能够进行调节，使防堵板之间的物料不易造成堵塞，防堵板与分料板铰接处设扭簧，使得防堵板在不受物料的重力时防堵板之间保持一定的间距，在防堵板之间设置震动结构，使得通过震动结构震动防堵板，使防堵板在震动时会使物料不易形成堵塞，从而使物料不易在防堵板之间造成堵塞。

本实用新型进一步设置为：所述震动机构包括电机、支架、拨动杆和凸轮，所述电机固定在分料板朝向出料腔的一侧，所述凸轮和电机连接，所述支架与分料板固定电机的一侧固定，所述一端拨动杆穿过支架与防堵板连接，另一端与凸轮接触。

通过采用上述技术方案，在物料通过分料口进入出料腔的时候，通过电机带动凸轮的转动，使得凸轮对拨动杆进行间歇拨动，使得防堵板绕铰接处进行小幅度的摆动，使物料在通过分料口进入出料腔的时候不易出现堵塞现象，从而使物料持续不断的进入到出料腔内。

本实用新型进一步设置为：所述进料斗外罩设有防烫罩，所述防烫罩与进料斗外壁之间连接有固定柱。

通过采用上述技术方案，注塑机在使用过程中会产生高温，使进料斗的温度较高，在进料斗外罩设防烫罩，使得通过防烫罩保护操作人员不易在接触到进料斗时被烫伤，防烫罩通过固定柱和进料斗的外壁进行连接，从而固定防烫罩，使防烫罩不易与进料斗脱离。

本实用新型进一步设置为：所述防烫罩外铰接有拉门，所述进料斗对应拉门位置设有可视窗，所述可视窗朝向进料斗内的一侧涂覆有防黏膜层。

通过采用上述技术方案，在物料不断的使用时，通过可视窗能够观察到进料斗内部物料的余量，从而判断何时进行添加物料，并且可视窗朝向进料斗内的一侧涂覆防黏膜层，使得物料不易粘附在可视窗上，从而遮挡住视线。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过电机带动搅龙的转动，使物料在添加进进料斗内的时候，能够在搅龙的搅动下不易形成堵塞；

2.通过分流板将进料斗进行分隔，使得在添加物料时，物料不易瞬间挤压在进料斗和出料管连接处，通过导流板对物料进行导流，使置料腔内的物料能够被全部排尽，使物料不易存在残留；

3.通过震动机构使防堵板能够绕铰接点进行小幅度的摆动，使物料不易在分料口处形成堵塞，从而使物料在进料斗内不易形成堵塞；

4.通过外壁的防烫罩，使得操作人员不易被烫伤，通过固定柱将防烫罩和进料斗外壁连接，使防烫罩不易掉落；

5.通过打开拉门观察可视窗，可以看到进料斗内物料的情况，从而确定是否需要添加物料，并且可视窗上的防黏膜层不易粘附物料，从而不易阻碍视线。

附图说明

图1是本实施例中用于体现整体结构的示意图。

图2是本实施例中用于体现分料板的剖视示意图。

图3是用于体现图2中的A部局部放大图。

图中，1、进料斗；11、封板；12、出料管；13、填料口；14、盖板；15、置料腔；16、出料腔；17、可视窗；2、轴管；21、搅拌电机；22、连接轴；3、搅龙；4、分料板；41、分料口；5、导流板；51、导流板一；52、导流板二；53、导流板三；6、防堵板；7、震动机构；71、震动电机；72、支架；73、拨动杆；74、凸轮；8、防烫罩；81、固定柱；82、拉门。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参考图1和图2，为本实用新型公开的一种注塑机的进料装置，包括进料斗1，在进料斗1的顶部连接有封板11，在进料斗1的底部连接有出料管12，封板11朝向进料斗1一侧连接有内部中空并贯穿封板11的轴管2，封板11背离进料斗1的一侧连接有搅拌电机21，搅拌电机21同轴连接有穿进轴管2内的连接轴22，连接轴22背离搅拌电机21的一端同轴连接有搅龙3，搅龙3部分穿进出料管12内，使得在搅拌电机21驱动连接轴22转动时带动搅龙3的转动，使得在搅龙3的搅动下，进料斗1与出料管12连接处不易造成物料的堵塞，封板11顶部开设有填料口13，填料口13处铰接有盖板14，使得在需要添加物料时，能够方便的进行添加。

参考图2，进料斗1内还设置有分料板4，通过分料板4将进料斗1内部分为置料腔15和出料腔16，分料板4上沿径向方向设置有分料口41，分料板4朝向置料腔15的一侧设置有导流板5，导流板5包括导流板一51、导流板二52和导流板三53，导流板一51的一端与进料斗1内壁连接，另一端与分料口41靠近进料斗1内壁的一侧连接，导流板二52一端与轴管2内壁连接，另一端与分料口41靠近轴管2的一侧连接，导流板三53介于两个分料口41之间，导流板一51、导流板二52和导流板三53均位于分料板4朝向置料腔15的一侧，在添加物料时，会使得物料顺着导流板一51、导流板二52和导流板三53进行流动，使得物料能够快速流经分料口41，并且能够将置料腔15的物料全部清理完毕，不易在置料腔15内残存物料。

参考图3，分料板4朝向出料腔16的一侧铰接有防堵板6，防堵板6与分料板4铰接处连接有扭簧，使得防堵板6在受外力摆动时，最终能够在扭簧作用下复位，相邻分料口41底部连接的防堵板6之间设有震动机构7，震动机构7包括震动电机71、支架72、拨动杆73和凸轮74，震动电机71固定在分料板4朝向出料腔16的一侧，凸轮74和震动电机71连接，使得震动电机71带动凸轮74进行转动，支架72与分料板4固定电机的一侧固定，拨动杆73一端穿过支架72与防堵板6连接，另一端与凸轮74接触，使得在震动电机71带动凸轮74转动时，会带动拨动杆73进行往复移动，拨动杆73的往复移动会带动防堵板6绕铰接处进行摆动，使得物料在从分料口41流动时不易出现堵塞。

参考图2，在进料斗1外罩设有防烫罩8，使进料斗1内的温度不易传动出，使得操作人员不易被进料斗1的温度烫伤，在防烫罩8和进料斗1外壁之间连接有固定防烫罩8的固定柱81，使得防烫罩8不易松落，在防烫罩8外铰接有拉门82，在进料斗1对应拉门82位置设置有可视窗17，使得在打开拉门82的时候可以通过可视窗17观察到置料腔15内的物料是否快要流尽，在可视窗17朝向进料斗1内的一侧涂覆防黏膜层，使物料不易粘附在可视窗17上。

本实施例的实施原理为：通过与连接轴22同轴连接的搅龙3对进料斗1和出料管12连接处进行搅动，使物料不易堵塞，使得物料能够顺利排出，在分料板4上的倾斜导流板5，使得物料能够顺着导流板5进行流动，使置料腔15内的物料不易产生残留，通过震动机构7使防堵板6绕铰接处进行摆动，从而使得物料不易在分料口41处形成堵塞，进而使得物料在进料斗1内不易产生堵塞，固定在进料斗1外的防烫罩8，使操作人员不易被进料斗1的温度烫伤，并且可以通过打开拉门82观察可视窗17，从而观察进料斗1内的物料情况。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种注塑机的进料装置，包括进料斗(1)，其特征在于：所述进料斗(1)顶部设有封板(11)，所述进料斗(1)底部连接有出料管(12)，所述封板(11)一侧设有内部中空并贯穿封板(11)的轴管(2)，所述封板(11)背离进料斗(1)的一侧连接有搅拌电机(21)，所述搅拌电机(21)同轴连接有连接轴(22)，所述连接轴(22)穿进轴管(2)内，所述连接轴(22)背离搅拌电机(21)的一端同轴连接有搅龙(3)，所述搅龙(3)部分穿进出料管(12)内。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机的进料装置，其特征在于：所述封板(11)顶部开设有填料口(13)，所述填料口(13)处铰接有盖板(14)。

3.根据权利要求2所述的一种注塑机的进料装置，其特征在于：所述进料斗(1)内还设置有分料板(4)，所述分料板(4)将进料斗(1)内部分为置料腔(15)和出料腔(16)，所述分料板(4)上沿径向方向设置有分料口(41)，所述分料板(4)朝向置料腔(15)的一侧设置有导流板(5)，所述导流板(5)包括导流板一（51）和导流板二（52），所述导流板一（51）的一端与进料斗(1)内壁连接，另一端与分料口(41)靠近进料斗(1)内壁的一侧连接，所述导流板二（52）的一端与轴管(2)内壁连接，另一端与分料口(41)靠近轴管(2)的一侧连接。

4.根据权利要求3所述的一种注塑机的进料装置，其特征在于：所述导流板(5)还包括导流板三（53），所述导流板三（53）介于两个分料口(41)之间并固定在分料板(4)朝向置料腔(15)的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种注塑机的进料装置，其特征在于：所述分料板(4)朝向出料腔(16)的一侧铰接有防堵板(6)，所述防堵板(6)与分料板(4)铰接处连接有扭簧，所述相邻分料口(41)底部连接的防堵板(6)之间设有震动机构(7)。

6.根据权利要求5所述的一种注塑机的进料装置，其特征在于：所述震动机构(7)包括震动电机(71)、支架(72)、拨动杆（73）和凸轮(74)，所述震动电机(71)固定在分料板(4)朝向出料腔(16)的一侧，所述凸轮(74)和震动电机(71)连接，所述支架(72)与分料板(4)固定电机的一侧固定，所述一端拨动杆(73)穿过支架(72)与防堵板(6)连接，另一端与凸轮(74)接触。

7.根据权利要求6所述的一种注塑机的进料装置，其特征在于：所述进料斗(1)外罩设有防烫罩(8)，所述防烫罩(8)与进料斗(1)外壁之间连接有固定柱(81)。

8.根据权利要求7所述的一种注塑机的进料装置，其特征在于：所述防烫罩(8)外铰接有拉门(82)，所述进料斗(1)对应拉门(82)位置设有可视窗(17)，所述可视窗(17)朝向进料斗(1)内的一侧涂覆有防黏膜层。

Images