CN210648097U

CN210648097U - 一种精密冲压模具

Info

Publication number: CN210648097U
Application number: CN201921524879.4U
Authority: CN
Inventors: 侯文燕
Original assignee: Individual
Current assignee: Jiangshuo Precision Machinery (Shandong) Co.,Ltd.
Priority date: 2019-09-15
Filing date: 2019-09-15
Publication date: 2020-06-02
Anticipated expiration: 2029-09-15

Abstract

本实用新型公开了一种精密冲压模具，属于冲压模具领域，包括下模座和上模座，所述下模座的内侧开设有滑槽，所述下模座的顶部设置有下模块，且所述下模块的两侧通过滑块与滑槽滑动配合，所述滑块的一侧开设有限位槽，所述下模座的内部两侧设置有安装腔，在安装下模块时，先将滑块滑入滑槽，再拉动拉环，使得插杆向上运动，然后按压压板，使得限位杆***限位槽内，接着松开拉环，在第二弹簧的复位性下，插杆也同样***插槽内对限位杆进行限位固定，以此便完成了安装下模块的步骤，拆装不需要使用螺栓以及其他辅助工具，也就避免了螺栓滑丝的现象，简单快捷。

Description

一种精密冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种精密冲压模具。

背景技术

冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

现有的技术公开了申请号为CN201821813918.8的一种精密冲压模具，该模具通过在上模块下移过程中，使用气缸推动推块对上模块进行夹持，减少上模块移动过程中的抖动，从而提高模具冲压的精确度；该模具通过推块推动橡皮块按压气缸启动开关启动气缸，使得气缸能够对活动板进行推动，使得上模块在***槽体后，推块才对上模块进行夹持，使得上模块能够顺利下移，但该模具上模块和下模块均采用螺钉进行固定连接，安装拆卸不方便，需要更换时，就需要将螺钉反复的拆卸，这样容易使得螺钉滑丝，螺孔增大，就会出现固定不上以及拆卸不下来的的情况，同时，在冲压完成后，零件容易陷在模槽内，不易脱模，操作麻烦，降低了生产加工效率严重影紧密零件的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密冲压模具，以解决上述背景技术中提出不便拆卸以及不便脱模的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密冲压模具，包括下模座和上模座，所述下模座的内侧开设有滑槽，所述下模座的顶部设置有下模块，且所述下模块的两侧通过滑块与滑槽滑动配合，所述滑块的一侧开设有限位槽，所述下模座的内部两侧设置有安装腔，所述下模座的两侧贯穿有延伸至限位槽内部的限位杆，所述限位杆的顶部开设有插槽，所述限位杆的一端固定有压板，所述压板的一侧固定有第一弹簧，所述下模座的顶部两侧均贯穿有延伸至插槽内部的插杆，所述插杆的外表面设置有第二弹簧，所述下模块的顶部开设有下模槽，所述下模槽的内部下方开设有安装槽，所述安装槽的内部下方安装有电动推杆，所述电动推杆的顶端固定有脱模板，所述上模座的底部两侧通过伸缩杆与下模座相连接，所述上模座的底部固定有固定柱，所述固定柱的顶端开设有固定槽，所述固定槽的内侧通过安装块固定有连接块，所述连接块和固定柱的外表面均螺纹连接有锁紧套，所述连接块的底端固定有上模块，所述上模块的底部固定有上模头。

优选地，所述脱模板的正视图呈倒“凸”形。

优选地，所述插杆的顶端固定有拉环。

优选地，所述下模座的底部设置有防滑垫。

优选地，所述上模座的顶部设置有连接座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种精密冲压模具设置有限位杆、插杆、插槽、限位槽、第一弹簧、第二弹簧、安装块、固定槽以及锁紧套，在需要更换下模块时，使用者拉动拉环，从而使得第二弹簧受挤压，插杆向上运动需插槽脱离，插杆向上运动释放了对限位杆的固定力，这时由于第一弹簧的复位性使得限位杆也同样与限位槽脱离，这时，工作人员便可将下模块滑离出下模座，进而达到拆卸下模块目的，在拆卸上模块时，使用者先顺时针转动锁紧套，使得锁紧套向上运动，进而可以使得安装块与固定槽裸露出来，接着将安装块与固定槽脱离即可，进而达到拆卸上模块的目的，在安装上模块时，将安装块嵌入固定槽内，接着逆时针扭动锁紧套，锁紧套向下运动则将安装块与固定槽进行包裹，使得上模块更加稳定，不易晃动，达到安装上模块的目的，在安装下模块时，先将滑块滑入滑槽，再拉动拉环，使得插杆向上运动，然后按压压板，使得限位杆***限位槽内，接着松开拉环，在第二弹簧的复位性下，插杆也同样***插槽内对限位杆进行限位固定，以此便完成了安装下模块的步骤，拆装不需要使用螺栓以及其他辅助工具，也就避免了螺栓滑丝的现象，简单快捷，同时，该模具还设置有电动推杆以及脱模板，在上模头向上运动与下模槽脱离后，电动推杆推动脱模板向上运动，从而使得脱模板推动成型的零件向上运动，进而完成了零件脱模的步骤，避免了零件嵌入模槽内不易取出的情况发生，进入大大的提高了零件的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型下模座结构示意图；

图3为本实用新型上模头结构示意图；

图4为本实用新型A的局部放大结构示意图。

图中：1、下模座；2、伸缩杆；3、上模座；4、固定柱；5、锁紧套；6、连接块；7、上模块；8、上模头；9、下模块；10、下模槽；11、安装槽；12、电动推杆；13、脱模板；14、滑块；15、限位杆；16、第一弹簧；17、滑槽；18、固定槽；19、安装块；20、插槽；21、压板；22、安装腔；23、第二弹簧；24、插杆；25、拉环；26、限位槽；27、连接座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种精密冲压模具，包括下模座1、伸缩杆2、上模座3、固定柱4、锁紧套5、连接块6、上模块7、上模头8、下模块9、下模槽10、安装槽11、电动推杆12、脱模板13、滑块14、限位杆15、第一弹簧16、滑槽17、固定槽18、安装块19、插槽20、压板21、安装腔22、第二弹簧23、插杆24、拉环25、限位槽26和连接座27，下模座1的内侧开设有滑槽17，下模座1的顶部设置有下模块9，且下模块9的两侧通过滑块14与滑槽17滑动配合，滑块14的一侧开设有限位槽26，下模座1的内部两侧设置有安装腔22，下模座1的两侧贯穿有延伸至限位槽26内部的限位杆15，限位杆15的顶部开设有插槽20，限位杆15的一端固定有压板21，压板21的一侧固定有第一弹簧16，下模座1的顶部两侧均贯穿有延伸至插槽20内部的插杆24，插杆24的外表面设置有第二弹簧23，下模块9的顶部开设有下模槽10，下模槽10的内部下方开设有安装槽11，安装槽11的内部下方安装有电动推杆12，电动推杆12的顶端固定有脱模板13，便于零件脱模，防止零件卡住不易取出，上模座3的底部两侧通过伸缩杆2与下模座1相连接，上模座3的底部固定有固定柱4，固定柱4的顶端开设有固定槽18，固定槽18的内侧通过安装块19固定有连接块6，连接块6和固定柱4的外表面均螺纹连接有锁紧套5，通过锁紧套5使得连接块6与固定柱4连接更加牢固，连接块6的底端固定有上模块7，上模块7的底部固定有上模头8。

请参阅图1和4，脱模板13的正视图呈倒“凸”形，这样在冲压时，能够避免电动推杆12受到冲击力而损坏，插杆24的顶端固定有拉环25，便于拉动插杆24。

请参阅图1、2和4，下模座1的底部设置有防滑垫，使得下模座1在工作时更加稳定，下模块9与下模座1拆卸设置，便于对下模块9进行更换。

请参阅图1和3，上模座3的顶部设置有连接座27，通过连接座27能够便于安装压力装置，如气缸、液压杆等。

工作原理：首先，工作人员先检查各个零件是否完好，如有损坏及时更换，接着将压力装置与连接座27安装好，压力装置向下运动带动下模座1以及上模座3向下运动，从而使得伸缩杆2收缩，进而使得上模头8压入下模槽10内，从而完成零件成型工作，接着压力装置带动上模头8向上运动，当上模头8向上运动后，启动电动推杆12，电动推杆12向上运动使得脱模板13将成型的零件推出下模槽10，进而完成了脱模工作，在需要更换下模块9时，使用者拉动拉环25，从而使得第二弹簧23受挤压，插杆24向上运动需插槽20脱离，插杆24向上运动释放了对限位杆15的固定力，这时由于第一弹簧16的复位性使得限位杆15也同样与限位槽26脱离，这时，工作人员便可将下模块9滑离出下模座1，进而达到拆卸下模块9目的，在拆卸上模块7时，使用者先顺时针转动锁紧套5，使得锁紧套5向上运动，进而可以使得安装块19与固定槽18裸露出来，接着将安装块19与固定槽18脱离即可，进而达到拆卸上模块7的目的，在安装上模块7时，将安装块19嵌入固定槽18内，接着逆时针扭动锁紧套5，锁紧套5向下运动则将安装块19与固定槽18进行包裹，使得上模块7更加稳定，不易晃动，达到安装上模块7的目的，在安装下模块9时，先将滑块14滑入滑槽17，再拉动拉环25，使得插杆24向上运动，然后按压压板21，使得限位杆15***限位槽26内，接着松开拉环25，在第二弹簧23的复位性下，插杆24也同样***插槽20内对限位杆15进行限位固定，以此便完成了安装下模块9的步骤。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种精密冲压模具，包括下模座（1）和上模座（3），其特征在于：所述下模座（1）的内侧开设有滑槽（17），所述下模座（1）的顶部设置有下模块（9），且所述下模块（9）的两侧通过滑块（14）与滑槽（17）滑动配合，所述滑块（14）的一侧开设有限位槽（26），所述下模座（1）的内部两侧设置有安装腔（22），所述下模座（1）的两侧贯穿有延伸至限位槽（26）内部的限位杆（15），所述限位杆（15）的顶部开设有插槽（20），所述限位杆（15）的一端固定有压板（21），所述压板（21）的一侧固定有第一弹簧（16），所述下模座（1）的顶部两侧均贯穿有延伸至插槽（20）内部的插杆（24），所述插杆（24）的外表面设置有第二弹簧（23），所述下模块（9）的顶部开设有下模槽（10），所述下模槽（10）的内部下方开设有安装槽（11），所述安装槽（11）的内部下方安装有电动推杆（12），所述电动推杆（12）的顶端固定有脱模板（13），所述上模座（3）的底部两侧通过伸缩杆（2）与下模座（1）相连接，所述上模座（3）的底部固定有固定柱（4），所述固定柱（4）的顶端开设有固定槽（18），所述固定槽（18）的内侧通过安装块（19）固定有连接块（6），所述连接块（6）和固定柱（4）的外表面均螺纹连接有锁紧套（5），所述连接块（6）的底端固定有上模块（7），所述上模块（7）的底部固定有上模头（8）。

2.根据权利要求1所述的一种精密冲压模具，其特征在于：所述脱模板（13）的正视图呈倒“凸”形。

3.根据权利要求1所述的一种精密冲压模具，其特征在于：所述插杆（24）的顶端固定有拉环（25）。

4.根据权利要求1所述的一种精密冲压模具，其特征在于：所述下模座（1）的底部设置有防滑垫。

5.根据权利要求1所述的一种精密冲压模具，其特征在于：所述下模块（9）与下模座（1）拆卸设置。

6.根据权利要求1所述的一种精密冲压模具，其特征在于：所述上模座（3）的顶部设置有连接座（27）。